Эффективный фонд времени работы единицы оборудования это

Для чего проводят анализ производственной мощности?

Какие разновидности расчета производственной мощности используются на практике?

Что означает понятие «узкое место» в производственной мощности

С помощью каких показателей определяют эффективность использования производственной мощности?

Любое производственное предприятие стремится снизить себестоимость выпускаемой продукции, чтобы увеличить ее рентабельность. В первую очередь при этом обращают внимание на прямые производственные затраты, которые формируют величину производственной себестоимости единицы продукции. Но зачастую не меньшее влияние на себестоимость выпуска продукции оказывает эффективность использования производственных мощностей предприятия. Поэтому экономическая служба предприятия должна систематически анализировать уровень загрузки производственных мощностей и контролировать эффективность их использования. Как проводить такой анализ, расскажем в статье.

Для чего проводят анализ производственных мощностей предприятия

Производственная мощность предприятия определяется как максимально возможный объем выпуска продукции в единицу времени (час, смена, месяц, год) при условии, что у предприятия есть все виды ресурсов, и с учетом имеющегося уровня технологий и организации производства. Производственная мощность всегда измеряется в тех же единицах, что и выпускаемая продукция. Они могут быть:

• натуральными (штуки, метры, тонны и т. д.);

• условно-натуральными (условные пары обуви, условные тысячи банок, условный кубометр и т. п.);

• стоимостными.

Как проанализировать влияние ресурсов предприятия на производственную мощность

Каждый вид ресурсов оказывает свое влияние на максимально возможный объем выпускаемой предприятием продукции.

• Производственная мощность предприятия по оборудованию (ПМ_об) рассчитывается по формуле:

ПМ_об = (ФВ_об × Ч_об × К_ВН) / Т_ед,

где ФВ_об — эффективный фонд времени работы единицы оборудования;

Ч_об — число единиц оборудования, выпускающего продукцию;

К_ВН — коэффициент выполнения норм;

Т_ед — нормативное время в часах на выпуск единицы продукции.

• Производственная мощность предприятия по персоналу (ПМ_п) рассчитывается по формуле:

ПМ_п = (Ч_п × ФВ_п × К_ВН) / Т_ед,

где Ч_п — число персонала, выпускающего продукцию;

ФВ_п — эффективный фонд времени работы одного производственного рабочего.

• Производственная мощность предприятия по производственной площади (ПМ_пл) рассчитывается на предприятиях со сборочным выпуском продукции и достаточно длительным производственным циклом:

ПМ_пл = (ФВ × ПЛ) / (Т_ед × ПЛ_п),

где ФВ — эффективный фонд времени работы всех единиц оборудования, выпускающего продукцию;

ПЛ — производственная площадь подразделения, м²;

ПЛп — производственная площадь, занимаемая под единицу продукции.

Соответственно, потенциальная производственная мощность предприятия будет равняться наименьшему из расчетных значений. А чтобы ее увеличить, нужно увеличить другие виды ресурсов до выравнивания всех показателей до максимального значения.

Расчет годовой производственной мощности производственного цеха предприятия

Производственный цех включает в себя две производственные линии по выпуску продукции, нормативное время на выпуск единицы продукции — 0,5 ч.

Численность производственных рабочих цеха — 20 чел.

Рассчитаем максимально возможную производственную мощность этого цеха за год.

Для этого проведем следующие расчеты:

1. Производственную мощность по оборудованию (ПМ_об) определим как частное, в числителе которого произведение:

• эффективного фонда времени работы производственного оборудования:

общее время 365 дн. × 24 ч – 365 дн. × 3 ч (это время на подготовку к выпуску) – 8 ч × 12 мес. (время на техобслуживание) – 40 ч в год (время на плановый текущий ремонт) = 7529 ч в год;

• числа единиц производственного оборудования (2 линии);

• коэффициента выполнения норм выпуска (0,9),

а в знаменателе — нормативное время выпуска единицы продукции (0,5 ч):

ПМоб = (7529 × 2 × 0,9) / 0,5 = 27 104 ед. продукции.

2. Производственная мощность по персоналу рассчитывается как частное, в числителе которого произведение:

• численности производственного персонала (20 чел.);

• эффективного фонда времени работы одного производственного рабочего:

160 ч × 12 мес. – отпуск 160 ч = 1760 ч;

• коэффициента выполнения норм (0,9),

а в знаменателе — нормативное время выпуска единицы продукции (1 чел.-ч):

ПМп = (20 × 1760 × 0,9) / 1 = 31 680 ед. продукции.

Результаты расчетов представлены в табл. 1.

Вывод

Полученные результаты говорят о том, что у предприятия ресурсы персонала превышают ресурсы оборудования, поэтому на момент проведения расчетов максимально возможная производственная мощность составляет 27 104 ед. продукции в год.

Если предприятие хочет ее увеличить, ему следует повысить производительность оборудования.

Если же этот объем выпуска продукции не планируется повышать, то у предприятия имеются излишние ресурсы персонала, которые следует снизить.

Какие есть виды анализа производственной мощности предприятия

Анализ производственной мощности предприятия может проводиться в различных вариантах (см. рисунок).

Рассмотрим цели каждого вида анализа производственной мощности:

Однако рассмотренные формулы и расчеты будут верны при условии, что предприятие выпускает только один вид продукции и только на одном виде производственного оборудования, что на практике встречается редко.

В большинстве случаев величина производственной мощности зависит не от отдельного вида оборудования, а от всей цепочки оборудования, задействованного в технологическом процессе выпуска продукции. Поэтому общая производственная мощность будет равняться мощности наименее производительной единицы оборудования в данной цепочке. Данную единицу оборудования называют «узким местом» производственной мощности. Оно может возникать из-за предметной или технологической специализации технологического процесса выпуска продукции.

Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Справочник экономиста» № 8, 2022.

Источник

2.1. Расчёт эффективного фонда времени работы оборудования.

Эффективный
фонд времени работы оборудования
определяется по предприятиям, работающим
в две смены – исходя из двухсменного
режима работы и установленной
продолжительности смены в часах, за
вычетом времени, необходимого для
проведения капитальных и
планово-предупредительных ремонтов,
выходных и праздничных дней, а также
сокращения рабочего дня перед праздником.

В
общем виде эффективный фонд времени
работы оборудования определяется:

(10)

Где
F_к
– календарный фонд времени работы
оборудования, дней;

F_в
– количество выходных дней в году;

F_п
– количество праздничных дней в году;

S
– количество смен в сутках;

Т_см
– продолжительность смены, ч.;

Т_кр
– время, необходимое на капитальные и
планово-предупредительные ремонты, ч.;

Т_п
– сокращение рабочего времени в
предпраздничные дни, ч.

2.2.
Определение производственной мощности
отдельных групп оборудования

Производственная
мощность данного цеха будет измеряться
количеством комплектов деталей
электродвигателей, закреплённых за
данным цехом. Тогда производственная
мощность j-ой
группы оборудования М_j
можно определить по формуле:

(11)

Где:F_э
– эффективный фонд времени работы
единицы оборудования, ч.;

c_j
– количество единиц оборудования в
группе j;

t_пр_j
– прогрессивная трудоёмкость обработки
одного комплекта деталей на оборудовании
j-ой
группы;

(12)

Где
t_пл_j
– плановая трудоёмкость обработки
одного комплекта деталей на оборудовании
j-ой
группы;

K_в.н_j–
прогрессивный коэффициент выполнения
норм.

Расчёт
производственной мощности отдельных
групп оборудования сведём в таблицу 7.

Таблица
7 – Производственная мощность отдельных
групп оборудования

Показатель	1-ый вид оборуд.	2-ой вид оборуд	3-ий вид оборуд	4-ый вид оборуд.	…-ый вид оборуд.	j-ый вид оборуд.
Эффективный фонд времени работы оборудования, ч.
Количество единиц обору-дования j-ой группы, шт.
Плановая трудоёмкость обработки одного комплекта, мин./шт.
Прогрессивный коэффициент выполнения норм
Переводной коэффициент час. в мин
Производственная мощность j- ой группы оборудования

2.3. Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест

Производственная
мощность цеха устанавливается по
величине мощности ведущей группы
оборудования с учётом возможности
ликвидации (расшивке) узких мест.

Ведущей
группой оборудования считается такая,
на которой выполняются основные операции
по изготовлению продукции, затрачивается
наибольшая доля живого труда и которой
соответствует наибольшая доля основных
фондов цеха. Может получиться так, что
такая группа оборудования может обладать
минимальной производственной мощностью,
которая, очевидно, может быть увеличена
при передаче части работ на другие
станки. Поэтому производственная
мощность данного цеха определяется по
оптимальной производственной мощности
j-ой
группы оборудования, М_ц
= М_опт_j_{-группы}

Далее
строится диаграмма производственной
мощности оборудования цеха.

Узкое

количе-

место

ство

комплек-

тов,

тыс.шт.

Мц

1
— й вид

2
— й вид

3
— й вид

4
— й вид

…
— й вид

j
— й вид

Производственная
мощность по группам оборудования Мj

Рисунок
1 —

—
Диаграмма производственной мощности
цеха

Те
группы оборудования, производственная
мощность которых не соответствует
мощности цеха являются узкими местами.
Расчёт производственной мощности не
может быть закончен пока не разработаны
мероприятия по ликвидации узких мест.

Нужно
посмотреть часть каких операций j-го
вида оборудования, производственная
мощность которых не соответствует
производственной мощности цеха, можно
перевести на j
– ый вид оборудования, производственная
мощность у которых больше производственной
мощности цеха. После того, как часть
операций передана на другие виды
оборудования, пересчитывается суммарная
трудоёмкость обработки деталей
электродвигателя по производственной
мощности цеха по формуле:

(13)

Далее
определяется суммарная трудоёмкость
деталей комплекта электродвигателей,
которые должны быть переданы на j-ый
вид оборудования, производственная
мощность которых больше производственной
мощности цеха по формуле:

(14)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Источник

ЭФФЕКТИВНЫЙ ФОНД ВРЕМЕНИ

(ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫЙ) – полезно используемое время в течение планируемого периода. Равен режимному фонду, из которого вычитается время, необходимое для ремонта, модернизации, профилактики и наладки оборудования. В среднем время плановых простоев принимается равным 10% номинального годового фонда. Тогда эффективный годовой фонд времени при работе в одну смену для единицы оборудования составит 1870 ч [2079 (1 – 0,1)]. В зависимости от количества лет эксплуатации годовой эффективный фонд времени единицы оборудования при работе в одну смену сокращается. Для оборудования возрастом до 5 лет эффективный годовой фонд составляет 1870 ч, возрастом от 6 до 10 лет он сокращается на 1,5%, от 11 до 15 лет – на 2%, свыше 15 лет – на 2,5%. Например, для оборудования возрастом 10, 15, 17 лет эффективный годовой фонд соответственно составит:

Ф10эф = 1870 [1 – (0,015 х5)] = 1730 ч;

Ф15эф = 1870 [1 – (0,015 х5 0,02 х5)] = 1542 ч;

Ф17эф = 1870 [1 – (0,015 х5 0,02 х5 0,025 х 2)] = 1450 ч.

Второй метод:

ФTзф = 1870 [2 – (1 0,02)T-3],

где Т – фактический возраст единицы оборудования.

Краткий словарь экономиста. — М.: Инфра-М.
.
2007.

Смотреть что такое «ЭФФЕКТИВНЫЙ ФОНД ВРЕМЕНИ» в других словарях:

ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ — – включают календарный фонд, т.е. количество календарных дней в году, умноженное на 24 часа; режимный фонд – календарный фонд, уменьшенный на внережимное время; эффективный фонд – режимный фонд за вычетом времени плановых простоев оборудования в… … Краткий словарь экономиста
Отрасль — (Branch) Определение отрасли экономики, экономические циклы отрасли Информация об определении отрасли экономики, экономические циклы отрасли Содержание Содержание экономики Отрасли экономики Экономические циклы, их виды и влияние на различные… … Энциклопедия инвестора
КОЭФФИЦИЕНТ ВНУТРИСМЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ — (ЗАГРУЗКИ) ОБОРУДОВАНИЯ – коэффициент, определяемый как отношение времени фактической работы к годовому фонду времени работы оборудования: где SEi – станкоемкость выпуска единицы i й детали; ni – количество i х деталей; Фiэф – годовой эффективный … Краткий словарь экономиста
Загрузка производственных мощностей — (Capacity utilization) Понятие производственной мощности, методика расчета производственной мощности Информация о понятии производственной мощности, методика расчета производственной мощности Содержание Содержание Расчет производственной мощности … Энциклопедия инвестора
Экономика — – способ организации деятельности людей, направленной на создание благ, необходимых им для потребления; наука, изучающая поведение участников процесса хозяйственной деятельности. [Липсиц И. В. Экономика. Книга 1. М., 2000 г,302 стр.]… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ — – обратный показатель использования оборудования: где Фj –эффективный годовой фонд времени работы единицы оборудования с j м возрастом; nj – количество оборудования с j – м возрастом; к – количество возрастных групп; Si – станкоемкость единицы i… … Краткий словарь экономиста
Курс валют — (Exchange rate) Курс валют это цена одной валюты к другой валюте Курс валют: понятие и форма, методы установления, котировки и виды, динамика и теории регулирования, валютный паритет и таргетирование Содержание >>>>>>>>>> … Энциклопедия инвестора
Банк — (Bank) Банк это финансово кредитное учреждение, производящее операции с деньгами, ценными бумагами и драгоценными металлами Структура, деятельность и денежно кредитной политика банковской системы, сущность, функции и виды банков, активные и… … Энциклопедия инвестора
Германия — Федеративная Республика Германии (ФРГ), гос во в Центр. Европе. Германия (Germania) как территория, заселенная герм, племенами, впервые упоминается Пифеем из Массалии в IV в. до н. э. Позже название Германия использовалось для обозначения рим.… … Географическая энциклопедия
Медицина — I Медицина Медицина система научных знаний и практической деятельности, целями которой являются укрепление и сохранение здоровья, продление жизни людей, предупреждение и лечение болезней человека. Для выполнения этих задач М. изучает строение и… … Медицинская энциклопедия

Источник

2.3. Эффективный годовой фонд времени работы оборудования

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования — это номинальный фонд времени за вычетом простоев оборудования в плановых и неплановых ремонтах и техническом обслуживании.

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования приведен в табл.3.


Оборудование	Режим работы оборудования
	В одну смену	В две смены	В три смены	Непрерывно
	Эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч
МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Металлорежущие станки массой, т:
до 10	2000	3900	5900	—
св.10 до 30	1900	3900	5800	—
св. 30 до 100	1900	3800	5700	—
св. 100	—	3800	5600	—
Металлорежущие станки с программным управлением (ПУ) массой, т:
до 10	—	3900	5800	—
св.10 до 30	—	3800	5700	—
св. 30 до 100	—	3700	5400	—
св. 100	—	3600	5300	—
Металлорежущие станки с ЧПУ типа «Обрабатывающий центр» массой, т:
до 10	—	3800	5700	—
св.10 до 30	—	3700	5600	—
св. 30 до 100	—	3700	5400	—
св. 100	—	3600	5300	—
Гибкие производственные модули (ГПМ), робототехнические комплексы (РТК), как устанавливаемые отдельно, так и встраиваемые в автоматизированные участки, цехи массой, т:
до 10	—	3800	5600	8200
св.10 до 30	—	3700	5500	8000
св. 30 до 100	—	3700	5400	7900
св. 100	—	3600	5300	7800
Агрегатные станки	—	3900	5800	—
Автоматические линии	—	3800	5600	—
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Деревообрабатывающие станки	2000	4000	—	—
КУЗНЕЧНО-ПРECCOBOE ОБОРУДОВАНИЕ
Прессы механические
Прессы листоштамповочные, обрезные, винтовые, усилием, кН:
до 1000	2000	4000	5900	—
св. 1000 до 3150	—	3900	5800	—
То же, уникальные усилием, кН:
св. 3150 до 8000	—	3800	5600	—
св. 8000	—	3600	5300	—
Прессы кривошипные горячештамповочные, усилием от 10000 до 16000 кН	—	3800	5700	—
То же, уникальные усилием, кН:
25000	—	3700	5600	—
40000	—	3600	5400	—
От 63000 до 125000	—	3400	5000	—
Комплексы оборудования на базе прессов кривошипных горячештамповочных усилием от 10000 до 16000 кН	—	3600	5300	—
То же, уникальные усилием, кН:
25000	—	3500	5100	—
40000	—	3400	5000	—
Прессы кривошипно-коленные чеканочные усилием, кН:
до 10000	—	3900	5900	—
св. 10000	—	3900	5800	—
Прессы кривошипные для холодного выдавливания	—	4000	5900	—
Прессы гидравлические
Прессы ковочные (уникальные) усилием, кН:
до 8000	—	3600	5400	—
12500	—	—	—	7600
20000	—	—	—	7300
31500	—	—	—	7000
40000	—	—	—	7000
63000	—	—	—	6900
100000 и выше	—	—	—	6700
Комплексы оборудования для свободной ковки с ПУ (уникальные) усилием, кН:
до 5000	—	3700	5500	—
св. 5000 до 31500	—	3500	5200	—
Прессы листоштамповочные рамные	—	3800	5700	—
Прессы листошатмповочные колонные	—	3500	5100	—
Прессы для прессования изделий из пластмасс	—	3900	5900	—
Машины для литья под давлением термопластичных материалов	—	3800	5700	—
Прессы одностоечные монтажно- запрессовочные	—	4000	5900	—
Прессы правильные автоматизированные	—	3900	5900	—
Установки для гидравлической штамповки	—	3900	5900	—
Ножницы
Ножницы листовые с наклонным ножом	2000	4000	6000	—
Комплексы оборудования на базе листовых ножниц	1900	3900	5800	—
Ножницы сортовые	2000	3900	5900	—
Гибкие производственные модули (ГПМ)	—	3800	5600	8000
Машины для гибки, правки и профилирования
Машины гибочные и правильные для листа	2000	3900	5900	—
Машины сортогибочные и трубогибочные	2000	4000	6000	—
Молоты
Молоты ковочные с МПЧ, кг:
до 400	—	3900	5900	—
св. 400 до 2000	—	3900	5800	—
То же, уникальные с МПЧ, кг:
до 5000	—	3800	5600	—
св. 5000	—	3700	5400	—
Молоты штамповочные с МПЧ от 630 до 2000 кг	—	3800	5700	—
То же, уникальные с МПЧ, кг:
от 3150 до 5000	—	3600	5300	—
от 10000 до 25000	—	3500	5000	—
Машины ковочные
Машины горизонтально- ковочные усилием до 4000 кН	—	3800	5700	—
То же, уникальные усилием, кН:
св. 4000 до 8000	—	3800	5700	—
12500	—	3700	5500	—
от 20000 до 31500	—	3500	5200	—
Вальцы ковочные	—	4000	5900	—
Станы поперечно-клиновой прокатки	—	3900	5800	—
Автоматы кузнечно-прессовые и автоматические линии
Автоматы холодновысадочные двухударные, обрезные, кривошипные многопозиционные для холодного выдывливания	—	3900	5800	—
Автоматы многопозиционные и автоматы-комбайны холодновысадочные (для болтов диаметром до 12 мм, гаек диаметром резьбы до 20 мм)	—	3700	5600	—
То же, уникальные (для болтов диаметром 12 мм и более, гаек диаметром резьбы 20 мм и более)	—	3700	5500	—
Автоматы резьбонакатные, универсально-гибочные и пружинно-навивочные	—	3900	5900	—
Автоматические клепальные прессы и установки	—	3700	5400	—
Автоматы листовой штамповки с нижним приводом	—	3800	5600	—
Автоматы многопозиционные листоштамповочные усилием, кН:
до 3150	—	3600	5300	—
св. 3150	—	3500	5200	—
Комплексы оборудования на базе прессов механическим усилием, кН:
до 1000	—	3800	5700	—
св. 1000 до 3150	—	3600	5400	—
То же, уникальные, усилием, кН:
до 8000	—	3500	5200	—
св. 8000	—	3500	5200	—
Автоматы горячештамповочные	—	3700	5600	—
Гибкие производственные модули (ГПМ), робототехнические комплексы (РТК) на базе прессов усилием, кН:
до 3150	—	3800	5600	8000
св. 3150	—	3600	5300	7900
Автоматические линии на базе механических прессов и трехкоординатные прессы-автоматы (для крупных и средних облицовочных деталей)	—	3500	5200	—
Автоматические линии для горячей штамповки	—	3500	5100	—
ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Оборудование для литья в разовые формы, очистное и регенерационное
Сита, аэраторы, вибростолы	2000	3900	5800	—
Формовочные машины грузоподъемностью до 500 кг, смесители чашечные (бегуны), смесители для приготовления холоднотвердеющих, жидкостекольных и пластических самотвердеющих смесей), выбивные решетки, комплекс оборудования для изготовления стержней из ХТС	1900	3800	5700	—
Машины формовочные грузоподъемностью св. 500 кг, машины стрежневые полуавтоматические с отверждением в нагреваемой и ненагреваемой оснастке, барабаны очистные галтовочные	1900	3700	5600	—
Гидрокамеры, установки электрогидравлические	—	3600	5200	—
Дробеметные камеры и барабаны, пескометы, охладители формовочных смесей	—	3700	5200	—
Автоматические и механизированные формовочные линии	—	3700	5500	—
Автоматические формовочные линии безопочной формовки	—	3600	5300	—
Автоматизированные линии изготовления стержней	—	3700	5300	—
Оборудование для механической, пневматической и гидравлической регенерации	—	3700	5300	—
Оборудование для специальных видов литья
Машины и комплексы для литья под давлением, машины центробежного литья	1900	3700	5500	—
Машины и установки для литья в кокиль и под низким давлением	1900	3900	5800	—
Автоматизированное оборудование и автоматизированные линии для литья по выплавляемым и выжигаемым моделям, в оболочновые формы	—	3800	5700	—
ПЕЧНОЕ И ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Печи плавильные
Дуговые электропечи переменного и постоянного тока для плавки стали и чугуна	1900	3800	5800	—
Индукционные печи промышленной и повышенной частоты для плавки стали и плавки, подогрева, разливки чугуна	1900	3800	5800	—
Индукционные канальные электропечи	1900	3800	5800	—
Печи плавильные для медных сплавов	1900	3800	5800	—
Печи правильные для алюминиевых и других легких сплавов	1900	3800	5800	—
Вагранки (блок из двух штук с учетом ежедневного ремонта)	2000	4000	—	6000
Закрытые вагранки с подогревом дутья и очисткой газов	1900	3800	—	5800
Термическое оборудование
Автоматизированные агрегаты с циклом обработки 10 ч и более	—	—	—	7500
Автоматизированные, безмуфельные агрегаты для химиико-термической обработки	—	—	—	5400
Печи и агрегаты непрерывного действия	—	—	—	5800
Печи периодического действия	—	3800	5800	—
Автоматические линии для комплексной термообработки инструмента	—	—	5800	—
Высокочастотные установки	—	3900	5800	—
Вакуумные печи и установки	—	3800	5800	—
Лазерные установки для термообработки	—	3900	—	—
Газоприготовительные установки	—	—	—	5900
Печи сушильные
Печи для сушки песка	1900	3800	5800	—
Сушила камерные и конвейерные для сушки форм и стержней	1900	3800	5800	—
ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ И ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА
Установки для сборки и электродуговой сварки, механическое сварочное оборудование (манипуляторы, вращатели, позиционеры и др.)	2000	3900	5800	—
Автомаатические линии, многоэлектродные машины	—	3700	5600	—
Гибкие производственные модули (ГПМ, РТК, ГПЛ)	—	3700	5600	8000
Источники питания для электродуговой сварки:
трансформаторы сварочные	2000	4000	5900	—
выпрямители и преобразователи сварочные	1900	3800	5700	—
Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов (с источниками питания)	1900	3800	5700	—
Машины контактные для точечной и рельефной сварки	2000	3900	5800	—
Машины контактной и шовной, стыковой и сваркии трением	1900	3800	5700	—
Оборудование для специальных способов сварки (лазерное, электронно-лучевое и др.)	1900	3800	—	—
Машины и установки для кислородной и плазменно-дуговой резки	1900	3800	5700	—
ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
Автоматические автооператорные и механизированные линии	1900	3800	5700	—
Немеханизированное оборудованиие (ванны, сушильные шкафы, верстаки, фильтры, насосы, установки для фильтрации, установки для растворения каустика и т.д.)	2000	4000	5900	—
ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ ОКРАСКИ
Комплексные автоматизированные, роботизированные и механизированные линии	1900	3800	5700	—
Немеханизированное оборудование (тупиковое окрасочное и сушильное оборудование, моечные машины, решетки с нижним отсосом, верстаки с нижним отсосом, мешалки красок, баки, насосы для приготовления красок)	2000	3900	5800	—
ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОПОРОШКОВ
Размольно-смесительное, сушильное и другое оборудование
Размольно-смесительное и классифицирующее оборудование	1900	3800	5700	—
Виброгалтовочное оборудование	1900	3900	5800	—
Сушильное оборудование	1900	4000	5900	—
Установки вакуумное маслопропитки	2000	3900	5800	—
Линии штамповки деталей (печи для нагрева под штамповку, прессы)	—	3800	5700	—
Прессовое оборудование
Автоматы механические с номинальным усилием, кН:
до 1600	—	3800	5700	—
св. 1600	—	3800	5600	—
Автоматы гидравлические с номинальным усилием, кН:
до 1600	—	3700	5500	—
св. 1600	—	3600	5400	—
ОБОРУДОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ
Рабочие места сборщиков без механизированных приспособлений и инструмента (столы, верстаки, плиты)	2000	4000	6000	—
Рабочие места сборщиков и сборочное оборудование оснащенное механизированными приспособлениями (инструментом)	2000	4000	6000	—
Сборочное автоматическое и полуавтоматическое оборудование, устанавливаемое отдельно и встраиваемое в автоматизированные участки (линии)	2000	3900	5900	—
Главный конвейер сборки	—	3800	5800	—
Испытательные стенды	2000	4000	6000	—
Испытательные стенды с автоматической регистрацией результатов испытания	2000	3900	5900	—
Автоматические сборочные линии	—	3700	5500	—
СБОРОЧНО-МОНТАЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (РАДИОПРИБОРОСТРОЕНИЕ)
Оборудование для подготовки проводов, кабелей, резки заготовок, витых сердечников, изоляционных трубок, подготовки радиоэлементов к сборке	2000	4000	5900	—
Автоматы и полуавтоматы для установки навесных элементов на печатные платы	1900	3800	5700	—
Автоматы и полуавтоматы для формовки радиоэлементов, установки пайки «волной»	1900	3900	5700	—
Производство электрорадиоэлементов
Оборудование для навивки сердечников, отжига, калибровки и спекания заготовок сердечников	2000	3900	5900	—
Оборудование для пропитки и заливки изделий; намоточное оборудование	2000	3900	5900	—
Оборудование для снятия заусенцев с трансформаторной ленты	2000	4000	5900	—
Автоматизированные линии для изготовления печатных плат	—	3700	5500	—
Гибкие производственные модули (ГПМ), робототехнические комплексы (РТК), как устанавливаемые отдельно, так и встраваемые в автоматизированные участки, цехи	—	3800	5600	8000
Оборудование для изготовления печатных плат, оборудование для фотолитографии, напылительные установки	2000	3900	5900	—
Оборудование для изготовления толстопленочных микросхем; оборудование для изготовления БИС’ов	1900	3800	5600	—
Рабочие места при конвейерной сборке	2000	4000	5900	—
Контрольно-испытательные и тренировочное оборудование	2000	3900	5900	—
Регулировочное оборудование для аппаратуры, излучающей интенсивные СВЧ колебания; оборудование для климатических испытаний узлов, блоков, изделий в термобарокамерах	1900	3800	5500	—
Производство структур сверхбольших интегральных схем (СБИС) с использованием чистых производственных помещений (ЧПП)
Оборудование ионного легирования, плазмохимической обработки, технохимии, диффузии, окисления, осаждения диэлектриков, вакуумного напыления, нанесения и проявления фоторезиста	—	—	—	8200
Оборудование контроля	—	—	—	8200
Оборудование экспонирования	—	—	—	7900
ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Производство свинцово-кислотных аккумуляторов
Мельничное оборудование, конвейеры формовочные	—	—	—	8000
Автоматизированные линии для приготовления активных масел и изготовления электродов	—	3900	—	—
Конвейеры формовочные	—	—	—	8000
Оборудование для сушки, сборочное	—	—	—	8500
Оборудование для приготовления мастики	—	3900	—	—
Оборудование для гальванического свинцевания	—	—	—	8500
Автоматы для отливки карусельные и прутковые	—	—	5600	—
Емкостная аппаратура для приготовления электролита	—	—	—	8000
Производство щелочных тяговых аккумуляторов
Смесители непрерывного действия (в автоматическом режиме)	—	3700	—	—
Автоматические и полуавтоматические электродные линии для изготовления положительных и отрицательных электродов	—	3700	—	—
Механизированные линии сборки аккумуляторов, имеющие автоматическое сварочное оборудование	—	3900	—	—
Полуавтоматические стенды формирования аккумуляторов, емкостная аппаратура для изготовления электролита	—	—	—	8000
Производство преобразовательной техники
Оборудование для производства силовых полупроводниковых приборов
Оборудование для прецизионной резки и шлифовки полупроводниковых материалов	1900	3800	5600	—
Прецизионные печи с контролируемой атмосферой для проведения диффузионных процессов	—	3800	5600	—
Производство ламп накаливания общего назначения
Линия сборки ламп	—	3600	—	—
Станки для навивки спиралей	—	3900	—	—
Станки для сварки выводов	—	3800	—	—
Производство газоразрядных ламп низкого давления
Линии сборки ламп	—	3600	—	—
Станки для навивки спиралей	—	3900	—	—
Станки для сварки выводов	—	3800	—	—
Производство газоразрядных ламп высокого давления
Линии сборки горелок	—	3600	—	—
Линии для сборки ламп	—	3700	—	—
Сушильно-пропиточное оборудование
Печи:
конвейерные	—	3800	5600	—
камерные	1900	3900	5700	—
Установки для пропитки и заливки изделий, окраски лобовых частей	2000	3900	5800	—
Лакоприготовительное оборудование	2000	3900	5800	—
Кабельное производство
Волочильное оборудование
Волочильные машины:
грубого волочения	—	3700	5500	—
грубого волочения со скольжением для алюминия	—	3500	5200	—
среднего волочения	—	3900	5700	—
тонкого волочения	—	3900	5800	—
тончайшего волочения	—	4000	5900	—
однократного волочения	—	3900	5800	—
Оборудование для отжига проволоки, травления катанки, лужения
Печи отжига:
шахтного и колпакового типа для светлого отжига медной и алюминиевой проволоки	—	—	—	5700
конвейерные	—	—	—	5600
протяжные и многоходовые	—	3900	5800	—
для шин и коллекторов с выдвижным подом	—	—	—	5700
Агрегаты непрерывного травления катанки	—	3900	5800	—
То же, с регенерационной установкой	—	3600	5300	—
Лудильные установки	—	4000	5900	—
Установка электролитно-плазменной очистки медной катанки	—	3700	5500	—
Прокатное оборудование
Цепные волочильные станы с максимальным усилием, тс:
10	—	4000	5900	—
св. 10	—	3900	5800	—
Станы холодного проката, мощностью электродвигателей, кВт:
до 18	—	4000	5900	—
св. 18	—	3900	5700	—
Плющильный стан	—	3900	5700	—
Полунепрерывный прокатный стан 250	—	—	—	5600
Прессы, экструзионные и вулканизированные линии
Прессы:
для наложения алюминиевых оболочек усилием, тс:
2х2000	—	—	—	5100
2х1600	—	—	—	5200
1250-1600	—	—	—	5800
5000	—	—	—	5100
для наложения свинцовых оболочек	—	—	—	5800
Установка для изготовления металлических оболочек с применением высокочастотной сварки	—	3700	5500	—
Экструзионные линии:
для пластмасс и фторопласта	—	3900	5800	—
Автоматические и полуавтоматические линии для изготовления жил и проводов с диаметром червяка, мм:
63	—	3800	5600	—
до 90,125	—	3600	5400	—
Агрегаты непрерывной вулканизации (ЛКНВ) с диаметром червяка, мм:
63-125	—	3700	5600	—
160	—	3700	5500	—
90-160 (двушнековый)	—	3600	5400	—
Бумагомассная машина	—	3700	5500	—
Линия непрерывной вулканизации пластмассовой изоляции трех- и четырехшнековые	—	—	—	5300
Крутильные машины
Крутильные машины:
сигарного типа с диаметром щеки отдающей катушки, мм:
до 200	—	3900	5800	—
200-630	—	3800	5600	—
св. 630	—	3700	5400	—
рамочные двойной и четверной скрутки с диаметром катушек, мм:
до 400	—	4000	5900	—
св. 400	—	3900	5800	—
жесткорамные без открутки с количеством катушек в клети:
6-18	—	3900	5800	—
24 и выше	—	3800	5600	—
клетьевого типа с откруткой с количеством катушек в клетки:
6-18	—	3900	5800	—
24 и выше	—	3800	5600	—
общей скрутки с диаметром щеки отдающей катушки, мм:
до 160	—	3900	5800	—
2500 и выше	—	3800	5600	—
для скрутки в пару и четверку жил кабелей связи	—	3900	5800	—
машины разнонаправленной скрутки:
в пару и пучок, пучков в кабель, силовых кабелей	—	3900	5800	—
Машины изолировочные и обмоточные
Машины:
вертикальные лентообмоточные до 4 лент	—	3900	5900	—
горизонтальные лентообмоточные:
до 8 лент	—	3900	5900	—
12-48 лент	—	3900	5700	—
на 120 лент и более	—	3800	5600	—
вертикальные для изолирования жил кабелей связи	—	3800	5600	—
пряжеобмоточные с количеством ходов:
2-18	—	3900	5700	—
16-18	—	3800	5600	—
стеклообмоточные вертикального типа	—	3900	5700	—
стеклообмоточные горизонтального типа	—	3800	5600	—
Экранировочные машины	—	3900	5900	—
Бронировочные машины:
для наложения ленточной брони с диаметром кабеля, мм:
15-40	—	3800	5600	—
20-60	—	3600	5400	—
20-120	—	3500	5100	—
комбинированные с диаметром кабеля, мм, до:
70	—	3700	5500	—
120	—	3500	5200	—
для наложения проволочной брони с диаметром кабеля, мм:
до 40	—	3900	5800	—
40-86	—	3800	5700	—
Машины оплеточные катушечные (коклюшечные):
одноходовые	—	3900	5800	—
многоходовые	—	3800	5600	—
Тростильные машины	—	3900	5800	—
Мишуроделательные машины	—	3900	5900	—
Перемоточные станки, аппараты сухого испытания и пропиточнополировальные станки	—	4000	5900	—
Бумаго- и пленкорезательные машины	—	3900	5900	—
Сушильное пропиточное оборудование	—	—	—	8300
Агрегаты для термообработки проводов	—	—	—	5800
Оборудование для производства облученных проводов	—	—	—	5800
Оборудование для изготовления оптического волокна	—	3800	5600	—
Оборудование по переработке резины
Резиносмесители с объемом смесительной массы, дм:
до 140	—	3800	5600	—
св. 140	—	3500	5200	—
Каландры:
трехвалковые	—	3800	5600	—
четырехвалковые	—	3600	5400	—
Стрейнеры	—	3900	5700	—
Вальцы с длиной рабочей части валков, мм:
до 1500	—	3900	5700	—
св. 1500	—	3800	5600	—
Машины для резки тканей корда и резины	—	4000	5900	—
Эмальагрегаты:
горизонтального типа	—	—	—	7800
для тончайшей проволоки	—	—	—	7000
вертикального типа	—	—	—	7600
лакировочные печи	—	—	—	5800
Прочее оборудование
Металлоткацкие станки	—	3800	5700	—
Измельчители и грануляторы пластмасс	2000	3900	—	—
Навойные станции	2000	3900	—	—
Проборные установки и ма-* для шнуров на мерные длины	2000	3900	—	—
________________ * Текст соответствует оригиналу. Производство электроизоляционных материалов
Линия пропитки стеклопластиков полимерными смолами (вертикальная)	—	—	—	7500
Пропиточные машины для бумаг (вертикальные и горизонтальные)	—	—	—	7500
Линия для сборки, прессовки и разборки стеклопластиков (на базе прессов)	—	—	—	5400
Прессы гидравлические для листовых пластиков (11-, 12- и 20-ти этажные)	—	—	—	5400
Линия обрезки и контроля стеклотекстолита	—	3900	—	—
Машины для лакировки фольги	—	—	5700	—
Бумагорезательные машины	—	3900	—	—
Отрезные станки	—	3900	—	—
Производство фарфора
Оборудование для дробления и помола материалов:
дробилки, дезинтеграторы бегуны	2000	3900	5800	—
стругачи	2000	3900	5800	—
мельницы	1800	3600	5300	—
Оборудование для сортировки и классификации материалов:
грохоты	2000	3900	5800	—
сита	2000	3900	5800	—
сепараторы	2000	3900	5900	—
Оборудование для магнитной очистки сырья, керамических масс и глазурей, электромагнитные сепараторы; сито типа «Боултон», питатели и дозаторы	2000	3900	5900	—
Оборудование для изготовления керамических масс:
смесители	1900	3700	—	—
насосы мембранные	2000	3900	5700	—
насосы песковые	1900	3800	5600	—
фильтрпрессы	1900	3800	—	—
мешалки	1900	3900	5700	—
вакуумпрессы на промине массы	1800	3600	—	—
Оборудование для формирования и обработки полуфабриката:
вакуумпрессы с диаметром шнека, мм:
450-500	1800	3500	—	—
750	1700	3300	—	—
формовочные станки	2000	3900	—	—
оправочные станки	2000	3900	—	—
формовочные полуавтоматы	1900	3800	—	—
станки для склейки	2000	3900	—	—
оправочные полуавтоматы	1900	3800	—	—
полуавтоматы для горячего литья	1900	3900	—	—
Прессы для изготовления электроустановочных изделий и капсулей:
прессы механические	2000	3900	—	—
прессы гидравлические	1900	3800	—	—
Станки для зачистки и глазуровки изолятора:
установки для глазурования крупногабаритных изоляторов	2000	4000	—	—
глазуровочные полуавтоматы	2000	3900	—	—
зачистные машинки	2000	3900	—	—
Сушилки:
туннельные	—	—	—	7500
камерные	—	—	—	5900
конвейерные	—	—	—	5800
распылительные	—	—	—	5800
сушильные барабаны	2000	3900	5800	—
Термическое оборудование
Печи:
туннельные	—	—	—	8400
с выкатным подом	—	—	—	7800
Горны	—	—	—	7800
Оборудование для шлифовки армирования и испытания изоляторов	1800	3600	—	—
Стекольное производство
Оборудование по подготовке и составлению шихты
Дробильно-помольное оборудование	—	3800	5700	—
Сушильные барабаны	—	3800	5700	—
Дозировочно-смесительная линия	—	3800	5800	8100
Линия транспортировки шихты и боя от бункеров накопителей	—	—	—	8200
Оборудованиие стекольных цехов
Стекловаренные печи	—	—	—	8400
Оборудование по изготовлению:
колбочного стекла	—	—	—	8100
трубочного и штабикового стекла	—	—	—	8200
стеклянных рассеивателей, баллонов, элементов	—	—	—	8100
Оборудование стеклозаготовительное, механической обработки изделий	—	3900	—	—
Прочее оборудование (формовой, чеканной мастерских, участка трубок и головок)	—	3900	—	—
ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Камнеобрабатывающее оборудование	2000	4000	—	—

Источник