Единичный тип производства примеры компаний

В этой статье я расскажу об особенностях процесса организации производства. Речь пойдет о типах производств и их отличиях на примере нашего проекта Конёк. Конёк — это электровелосипед для перевозки детей, цветов, арбузов и других грузов.

В России на уровне госстандартов различают единичное, серийное и массовое производство. Серийное в свою очередь бывает мелкосерийным, среднесерийным и крупносерийным.

Грубо говоря, изготовление курантов Московского Кремля или торта на свадьбу – это единичное производство. Серийное производство – это изготовление повторяющихся партий изделий. Например, партии сезонного постельного белья или напитков сезонного вкуса. Эти изделия будут произведены несколькими партиями, но в течение непродолжительного времени. В массовом производстве, как и в серийном, продукция изготавливается партиями, но ориентирована на длительный спрос. Пример -производство кока-колы.

Чтобы лучше понять, чем отличаются типы производства, я расскажу про каждый из них более детально.

Единичное производство

Это производство одного или нескольких изделий по спецзаказу или в малом объеме. Также это могут быть небольшие партии продукции ограниченного объема или нестандартные заказы.

Например, к единичному производству относится механизм разведения Литейного моста в Петербурге. Он вряд ли подойдет для какого-то другого моста, чтобы повторять процесс изготовления, поэтому заказ будет разовый, а производство – единичным. Свадебное платье, изготовленное на заказ, международная космическая станция, эксклюзивный комплект из четырех кресел или автомобили Ferrari также считаются единичным производством.

Наш проект Конёк запустился недавно. На начальном этапе мы с коллегами хотели оперативно организовать серийное производство, так как в наших планах было привлечь бизнес по доставке и продавать велосипеды партиями по 100 штук. Однако события 2022 года нарушили наши планы, поскольку коммерческому сектору стало намного сложнее работать в новых условиях. Мы не растерялись и оперативно адаптировались к ситуации. Было принято решение стартовать с b2c модели и запускать не серийное, а единичное производство.

На этапе разработки рамы электровелосипеда мы запустили изготовление трех сэмплов. На них мы проверили, работоспособна ли идея, правильно ли мы провели расчеты и не допустили ли ошибок в конструкции.

Мы также показали сэмплы потенциальным клиентам, получили обратную связь для доработки 3д-модели и провели тестовые заезды.

Для производства мы привлекали специалистов широкого профиля на условиях разового заказа. Они же выполняли роль технологов производственного процесса, то есть разрабатывали технологию изготовления, консультируясь с разработчиками.

Вместе с командой разработчиков мы предоставляли им чертежи и самые важные инструкции по ключевым операциям. На этом этапе нашей главной целью было отработать конструкцию и получить устройство, выполняющее все требуемые функции.

При таком подходе себестоимость изделия получается высокой, однако появляется возможность выпустить готовое изделие в кратчайшие сроки. Это довольно гибкий и не бюрократический вариант организации производства, он позволяет быстро проверять продуктовые гипотезы и передавать продукт на тесты заказчикам.

Такой подход хорошо укладывается в принципы agile манифеста о том, что «работающий продукт следует выпускать как можно чаще” и «работающий продукт — основной показатель прогресса.”

На текущем этапе в Коньке мы часть работ выполняем у партнеров по изготовлению, а самые важные операции – у себя. Для более эффективного производства мы организовали универсальные рабочие места, где производим сварку рамы, сборку и регулировку велосипеда. Примерно 50% операций мы выполняем у партнеров. Это такие операции, как гибка труб для рам, фрезеровка труб и покраска рамы. Самостоятельно мы выполняем изготовление деталей сочленения рамы, сварку рамы, сборку велосипеда и регулировку.

По моему опыту, изделий по принципу единичного производства можно произвести в количестве не более 50 штук (в вашем случае оно может отличаться). Это оптимально с точки зрения соотношения стоимости, подготовки к производству и операционной нагрузки. Единичное производство на начальном этапе развития проекта поможет отработать техпроцесс и исключить брак и недоработки конструкции в дальнейшем.

Такой тип производства подразумевает разработку минимального количества документации. Необходимы только документы, описывающие само изделие – чертежи, модели, расчеты, и минимальное количество эксплуатационной документации. Например, руководство по эксплуатации или инструкцию по использованию. Технологическая и ремонтная документация как правило не разрабатывается. Поэтому, если вы предполагаете продумать плановый ремонт изделий, то стоит рассмотреть другой вид производства.

Серийное производство

Это изготовление повторяющихся партий изделий. Партии могут быть мелкие, средние и крупные, а производство соответственно мелкосерийным, среднесерийным или крупносерийным.

Тип производства определяется не только количеством одинаковых изделий в партии, количеством партий и временем производства партий, но и распределением операций по рабочим местам.

В российских стандартах предлагается определять тип производства при помощи коэффициента закрепления операций. Проще говоря, это количество операций изготовления на одно рабочее место.

Коэффициент закрепления операций можно рассчитать по формуле, приведенной в ГОСТ 3.1121. Я не буду приводить расчеты и углубляться в теорию, а расскажу на конкретном примере с точки зрения менеджера (не технолога) о здравом смысле организации производства. Конечно же организовывать производство следует совместно с технологом.

Сейчас в Коньке мы планируем продолжать единичное производство для частных клиентов, но параллельно мы ищем инвестиции на запуск серийного производства. Запускать серийное производство мы планируем в два этапа: сначала мелкосерийное, а потом среднесерийное.

Мелкосерийное производство Конька

На этапе мелкосерийного производства мы, как и при единичном производстве, будем работать с партнерами по гибке труб и покраске рамы, но по-другому организуем собственные производственные работы и рабочие места. В наших планах – сгруппировать операции и распределить их на несколько рабочих мест. Если при единичном производстве работы по изготовлению одного велосипеда проводились на одном рабочем месте от начала и до конца, то теперь их количество возрастет до четырех. Мы с командой решили, что такой подход – оптимальный для производства 100 велосипедов в месяц.

Производственную площадку мы подбираем таким образом, чтобы иметь площадь для расширения производственной мощности до 300 велосипедов в месяц. При большем объеме мы перейдем на другую организацию изготовления – среднесерийное производство.

Важно отметить, что на этом этапе нужно будет организовывать склад промежуточной продукции (например, рам после сварки и рам после покраски), покупных компонентов (таких как колеса, педали и тд) и готовых велосипедов. Даже с учетом увеличения расходов на содержание дополнительных помещений и дополнительного персонала, себестоимость велосипеда будет ниже, чем при единичном производстве. Накладными расходами называются затраты на управление и содержание производства.

Среднесерийное производство Конька

На этом этапе мы планируем перестать работать с партнерами по изготовлению и замкнуть весь производственный цикл на своей площадке. Количество рабочих мест сильно увеличится, потребуется покупать дорогостоящее оборудование, такое как станки для гибки труб или покрасочная камера. Мы рассчитываем сгруппировать операции на 11 участков, у каждого из которых будет несколько рабочих мест.

Для организации этого производства у нас есть отдельный план по закупкам и производству оборудования для рабочих мест. После запуска производственной площадки мы изготовим несколько сотен изделий. На них мы отработаем процесс производства, протестируем и, при необходимости, доработаем. А затем – приступим к изготовлению повторяющихся серийных партий велосипедов.

В таблице я привожу несколько численных параметров, которые помогут еще лучше понять разницу между единичным и мелкосерийным производством на примере Конька. Эти данные постоянно меняются.

Зачем я об этом всем говорю

В моей практике был случай, когда производство начало масштабироваться под резко возросшее количество поступивших заказов, а процессы разработки документации для изготовления оставались прежними – как у единичного производства. В результате появились задержки в сроках поставок, и они росли с каждой неделей, на производстве начался неуправляемый хаос.

Это случилось из-за того, что документация была разработана в малом объеме и не была достаточно отработана для серийного производства. В процессе изготовления приходилось вносить изменения «на ходу”, чего не предполагает серийное производство. Кроме того возникли проблемы с заранее купленными компонентами, появилось много незапланированных доработок «по месту”.

Можно было бы всего этого избежать или хотя бы снизить уровень надвигающегося коллапса в сроках поставок, если бы передача документации на производство была организована по “серийным” правилам.

Понимая различия в типах производства, вы сможете грамотно спланировать разработку и избежать проблем с поставками и качеством. Будьте гибкими, оптимизируйте только то, что нужно в конкретных проектах.

Расскажите в комментариях, с какими производственными челленджами вы сейчас сталкиваетесь.

Этот параметр важен на стадии разработки бизнес-плана. Как минимум его применяют при выборе необходимого оборудования. К примеру, для изготовления крепежа можно использовать серийно выпускаемое универсальное токарно-фрезерное оборудование, а можно и высадочные станки. Разница заключается в его производительности. То есть, в количестве изготовленной за единицу времени продукцией.

Типы производств классификация

Тип производства – это набор технических, организационных и экономических параметров, которые присущи только ему. В этот набор входят такие понятия как – программа выпуска изделий, периодичность рабочего цикла  и некоторые другие. На практике, любая компания, может организовать выпуск изделий в единичном, серийном и массовом порядке:

1. Единичный тип– это такая форма, когда продукция выпускается в минимальных количествах (поштучно).
2. Серийный тип — это такая форма организации, когда готовые изделия производят в определенном количестве и установленной периодичностью.
3. Массовый тип– это такая форма организации работы предприятия, которая подразумевает выпуск определенного ассортимента продукции, которая может быть однородна по предназначению, конструктивным особенностям и технологии изготовления.

Для каждого вида существуют и математические характеристика, которую называют коэффициентом закрепления операций. Это соотношение между количеством технологических переходов на рабочем месте и общего числа рабочих мест на участке

Единичный тип производства

Ключевые особенности единичной формы работы, состоят в том, что план предприятия может состоять из большого ассортимента изделий. Выпуск продукции, как правило, планируют в определенных количествах. Но необходимо понять, что ассортимент выпускаемой продукции не обладает устойчивостью.

В результате этой неустойчивости, ограниченность изготовления продукции, приводят к некоторым ограничениям в использовании всех инженерно технических возможностей.

В результате, вырастает количество оригинальных деталей и уменьшается объем стандартизированных узлов. Каждая деталь или сборочная, при таком типе режиме организации работы предпрятия, обладает конструктивной уникальностью, решаемым задачам и другим признакам. Процесс выпуска такой продукции имеет прерывистые циклы. Для выпуска детали или сборочной единицы требуется довольно длительное время. Ко всему прочему для обеспечения работы  используют универсальные станки, а процесс сборки производится вручную, персоналом, обладающим универсальными знаниями и навыками. Как пример единичной формы выпуска продукции можно рассмотреть изготовление штамповой оснастки или пресс-форм. Цеха по изготовлению штучных изделий состоят из производственных участков, которые организуют по технологическому принципу. Этот тип организации работы компании характеризуется:

1. Большой трудоемкостью.
2. Высокой квалификацией персонала.
3. Высокими затратами на материалы.

В себестоимости готовой детали или сборочной единицы значительную долю занимает фонд заработной платы. Она может составлять до 25% и более.

Серийный тип производства

Серийный тип, пожалуй, самый широко применямый. Основная его характеристика, это постоянный выпуск широкого ассортимента продукции. Следует отметить, что ассортимент продукции, выпускаемый в течение года шире, чем выпускаемый каждый месяц. Продукция, которая выпускается в больших объемах, разрешает проведение унификации технологических операций. Организовать выпуск стандартизированных деталей, которые могут входить и в другие сборочные единицы. Все это приводит к снижению стоимости готовой продукции. Такой тип изготовления готовых деталей или сборочных узлов характерен для станкостроительной отрасли и пр. Оно организовано так, что на рабочих местах закреплено несколько технологических переходов. Это предоставляет возможность рабочему — освоить инструмент и оснастку, получить необходимые знания и навыки, постоянно совершенствовать технологические операции.

Серийный тип подразумевает периодичность выпуска готовых деталей, а это позволяет снизить затраты на получение готовой продукции.

Существуют следующие подвиды серийного производства: мелкое (штучное), серийное, массовое. Мелкосерийное  — это, по сути, это переходный этап от штучного к серийному. Выпуск изделий может, осуществляется небольшими партиями. Кстати, один из конкурентных факторов – возможность предприятия производить уникальную продукцию в небольших партиях по специальным заказам. Внедрение компьютерных технологий существенно повышает гибкость работы предприятия. К примеру, стало возможным изготавливать на одной линии несколько изделий с минимальными затратами на переналадку. Крупносерийное производство – это переходный этап к массовой форме выпуска изделий. Оно характеризуется тем, что изготовление изделий выполняется большими объемами в течение длительного периода времени.

Массовый тип производства

Главная особенность этого способа – это получение однотипных деталей, улов и готовой продукции в больших объемах и в течение значительного отрезка времени. Другая особенность заключается в том, что на предприятиях, которые заняты массовым выпуском, существенно ограничена номенклатура выпускаемых изделий. Такой подход обуславливает экономическую эффективность от использования стандартизированных и взаимозаменяемых деталей. Единицы продукции такого вида практически не отличаются друг от друга, допускаются некритичные отличия в некоторых характеристиках. Отличительной чертой массового производства является то, оно характеризируется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических операций. Такой способ выпуска готовой продукции внедрен на предприятиях, выпускающих автомобили, одежду и пр. Существенные объемы выпуска деталей и узлов обеспечивают использование различного рода автоматизированного оборудования. Технологические процессы на таком предприятии распределены по рабочим местам. На них выполняется одна или несколько сходных операций с использованием ограниченного количества деталей и узлов. 

Проработанный технологический процесс, использование автоматизированного оборудования, оснастки позволяет применять труд квалифицированного персонала. В качестве примера массового вида можно назвать изготовление электротехнической арматуры (розетки, выключатели) или метизов.

Характеристика типов производства

Тип выпуска продукции влияет на организацию производства, его управление и финансово – экономические показатели, то и в целом эффективность предприятияв целом. Рост технического оснащения и объемов производства готовых изделий в момент перехода от единичного производства к серийному, и массовому снижает потребность в использовании живого труда. Соответственно снижается стоимость готовых изделий. Кстати, в качестве примера можно привести заводы Ford. На них в начале ХХ века первые автомобили производили на стапелях. При внедрении конвейерного производства резко вырос объем готовых изделий, и упала их цена для потребителей. На основании вышесказанного можно провести некоторые обобщения. К возможностям штучного производства можно отнести то, что номенклатура выпускаемых изделий практически неограниченна, большая часть изделий носит сугубо индивидуальный характер. Для производства штучной продукции применяют универсальное оборудование, например, станки токарно-фрезерной группы. При разработке рабочей документации, в частности, технологической документации, проектировщики занимаются созданием укрупненного технологического процесса, не какой-то одной детали, а на узел или изделие в целом. Для производства штучных изделий привлекают высококвалифицированный инженерный и рабочий персонал. Все перечисленные факторы приводят к тому, себестоимость штучных изделий непомерна высока. Для организации серийного производства изделий привлекают универсальное или специализированное оборудование. Выпуск изделий происходит с определенной периодичностью. Для выполнения работ нет необходимости в привлечении высококлассных специалистов. Во время организации массового производства используют специализированное оборудование. Для работы на нем достаточно использовать инженерный и рабочий персонал с низкой квалификацией. На самом деле, на предприятии может работать несколько типов производства. Но это может быть объяснено тем, что на предприятии не слишком высокая специализация. Например, в свое время автомобильный завод им. Лихачева (ЗИЛ), серийно выпускал грузовики, предназначенные для эксплуатации военными, в сельском хозяйстве, строительстве, и множестве других отраслей. Вместе с тем, на этом предприятии было организовано штучное изготовление автомобилей для перевозки первых лиц государства.

Особенности  планирования разных типов выпуска продукции

У каждого из рассмотренных типов производства существует своя система производства. Существует фиксированная позиционная планировка. Такая система подразумевает то, что сборочная единица находится в неподвижном состоянии, а необходимые ресурсы подаются к месту работы по мере возникновения необходимости. Такой метод применяют при осуществлении разнообразных проектов. Иногда такой способ называют островным и его иногда применяют при производстве турбин. Такая планировка считается временной  и имеет силу на время реализации проекта. Основная сложность реализации такого метода проектирования заключается в грамотном размещении ресурсов. Другой способ планирования – пооперационный функциональный. При таком методе оборудование размещают по видам или по признаку выполняемых работ. То есть организуют участки для различных видов работ, например, участок для работы с корпусными деталями. Соответственно детали и узлы изделия перемещаются по различным технологическим маршрутам. Такой тип отличается определенными сложностями с оптимизацией транспортных потоков. Для массового производства чаще всего применяют линейную или поточную планировку. При такой форме планирования производимые детали проходят через одни и те же операции. Одной из ключевых характеристик такого производственного процесса является то, все технологические процессы расчленяют на простые операции, которые выполняют на специализированном оборудовании последовательно расположенном. Комплекс такого оборудования называют поточной линией.

Другими словами, движение деталей и улов будущего изделия осуществляется непрерывно. Планирование этого типа предусматривает то, что у рабочих мест должна быть одинаковая пропускная способность. В противном случае выпуск готовой продукции будет происходить с перебоями. Планирование работы предприятия осуществляется на определенный период времени. Такой подход обеспечивает гибкость рабочего цикла, позволяет вести учет и контроль над всеми ресурсами (материальными, людскими, финансовыми), задействованными в системе предприятия.

Типы производства 

Тип производства – это комплексная характеристика особенностей организации, техники и экономики производства.

На тип производства влияют несколько факторов: широта номенклатуры и уровень специализации, масштабность производства, стабильность выпускаемой продукции и т.п.

Существует три типа производства:

• Единичное производство.
• Серийное производство.
• Массовое производство.

Основная характеристика единичного производства – штучный объём выпуска разнообразной и непостоянной номенклатуры продукции ограниченного потребления.

Повторное производство данной продукции, а также ремонт выпускаемой продукции, не предусматривается.

Серийному производству свойственно одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск такой продукции повторяется на протяжении длительного периода. Одновременно с тем серия представляет собой выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, последовательно, непрерывно на протяжении заранее установленного периода времени.

Массовому производству характерна непрерывность и относительно длительный период изготовления ограничений номенклатуры однородной продукции в больших количествах.

Сравнить все три типа производства можно в таблице ниже. Из неё становится понятно, что единичное и мелкосерийное производство основано на производстве деталей и изделий неограниченной, широкой номенклатуры. Для этого типа производство свойственна определённая гибкость, здесь нет повторяемости выпуска, а также предусмотрена последовательная передача предметов труда с операции на операцию.

Единичное производство

Оборудование и оснастка в данном типе применяются универсальные, что позволяет изготавливать детали широкой номенклатуры. К операциям причастны рабочие высокой квалификации, поскольку их круг работ достаточно широк. Выстраивание производственных участков здесь происходит по технологическому принципу, а расстановка оборудование происходит по однородным группам. В условиях единичного и мелкосерийного производства ужесточены требования к оперативно-производственному планированию. В таком типе производства особое значение занимает контроль за выпуском продукции. Кроме всего прочего существует проблема загруженности рабочих мест.Единичное производство

Единичное или мелкосерийное производство подразумевает высокую себестоимость изготовления деталей и изделий в целом. Это прежде всего происходит по причине высокой трудоёмкости, из чего вытекает высокий удельный вес затрат на заработную плату рабочих в структуре себестоимости. В силу этих обстоятельств ключевая задача перед производством заключается в создании возможности использования серийных методов организации производства и труда, что возможно только благодаря применению конструктивной тождественности комплектующих деталей, узлов и изделий в целом.

Серийное производство

Ключевая особенность серийного производства состоит в том, что ему свойственна широкая номенклатура деталей, производство которых происходит партиями, сериями. Примечательно, что в отличие от единичного производства, выпуск таких деталей или товаров повторяется с определённой периодичностью. Это даёт возможность использования универсального и специального, более высокотехнологического оборудования.

При таком производстве передача предметов производство происходит параллельно последовательно. Такой метод имеет более производственный вид, а за станками закрепляется конкретное количество деталеопераций. Оборудование при таком типе производства расположено по группам для обработки конструктивно и технологически однородных деталей. Таким образом, при серийном производстве по сравнению с единичным, уменьшается трудоёмкость изготовления, что естественно, оказывает влияние на формирование конечной себестоимости товара или изделия.

Ускорение обработки деталей даёт возможность сократить объём незавершённого производства.

Серийный тип производства максимально приближен к поточному, массовому.

Массовое производство

Главная характеристика массового производства заключается в эффективности и высокой производительности. Его самое важное преимущество состоит в больших объёмах и перманентности производственного процесса. Логично предположить, что при массовом производстве используется высокопроизводительное оборудование, специально созданное для этого. Его расположение происходит по ходу технологического процесса обработки деталей. Это предоставляет возможность максимально механизировать и автоматизировать процессы производства, а также, что немаловажно, использовать автоматические поточные линии. На каждый станок предусмотрено по одной или две операции. На таких станках можно использовать рабочих со средней квалификацией. При массовом производстве широко используется параллельная передача предметов труда с операции на операцию.

Однако стоит отметить, что при массовом производстве серьёзно возрастает значение оперативно-производственного планирования, а также необходимость обеспечения ритмичного производства. Это позволяет говорить о том, что именно массовое производство является наиболее производительным, в данном случае себестоимость выпускаемой продукции достаточно низкая.

В качестве вывода, надо сказать, что применение любого из типов производства продиктовано особенностями номенклатуры, а также напрямую зависит от объёма изготавливаемой продукции. Более того, необходимо стремиться к тому, чтобы применять элементы серийного производства в единичном, а в серийном – элементы массового.

---

Под типом производства обычно понимают набор его организационных, технических и экономических свойств, которые зависят от ассортимента выпускаемых товаров, масштаба и ритмичности выпуска того или иного наименования. Различают три основных типа производства:

• единичное;
• серийное;
• массовое.

От типа производства напрямую зависят способы управления предприятием, условия труда сотрудников, структура предприятия и используемые технологии.

Решение об организации единичного или штучного производства принимается тогда, когда заказчику необходим товар, обладающий уникальными свойствами. Такие ситуации часто возникают в области научных исследований и при проведении экспериментов. Выполнение индивидуальных заказов типично также для сферы услуг, в образовании, здравоохранении, при проведении ремонтных работ и т. п.

Чтобы понять, с каким типом производства мы имеем дело, нужно обратить внимание на следующие факторы:

• объем выпуска товаров;
• трудоемкость изделия каждого вида;
• ассортимент выпускаемых изделий;
• ритмичность производства, т. е. насколько регулярно выпускаются изделия каждого вида;
• уровень квалификации и вид специализации рабочих;
• время, необходимое для выпуска одного изделия.

Единичное производство

Единичное производство предполагает выпуск одного или нескольких экземпляров продукта, при этом повторного изготовления товара не планируется. Предприятия, для которых единичный тип производства является основным, выпускают обычно множество разнообразной продукции, и ее ассортимент может постоянно меняться. Себестоимость таких товаров высока по сравнению с серийным или массовым производством. Это обусловлено повышенным расходом материалов, невозможностью применять стандартные инженерные решения и необходимостью привлекать высококвалифицированных рабочих, способных выполнять несколько различных операций. Единичное производство трудоемко, и время изготовления каждого изделия может быть длительным.

Серийное производство

В промышленности предпочтение чаще всего отдается серийному производству. Этот тип выпуска продукции применяется как крупными корпорациями, так и маленькими фирмами и мастерскими. По сравнению со штучным производством серийное обеспечивает более высокие технико-экономические показатели. В то же время оно является более гибким и лучше учитывает запросы индивидуального потребителя, чем массовое.

В зависимости от размера партии выделяют три подтипа: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Мелкосерийное по своим свойствам приближается к единичному производству, а крупносерийное – к массовому.

Главная особенность серийного производства – это выпуск изделий партиями в соответствии с графиком. Серийный выпуск товара позволяет стандартизировать технологические процессы, использовать узкоспециализированное оборудование и работников средней квалификации. Все это сокращает время на изготовление товара и уменьшает его стоимость. При этом становится значительно проще контролировать как рабочий процесс, так и качество выпускаемого товара.

Массовое производство

Массовый тип организации производства максимально полезен там, где требуется выпуск больших объемов однотипной продукции в течение длительного времени. В основном это крупные заводы и корпорации, выпускающие станки, оборудование, автомобили, сельскохозяйственную технику, товары массового потребления и др.

Все технологические процессы на таких предприятиях жестко регламентированы, что вызывает многочисленные трудности и затраты при необходимости перестройки или внесения изменений. Поэтому детально отлаженные технологические алгоритмы рассчитаны на годы. Ассортимент выпускаемой продукции не отличается разнообразием, однако стоимость таких товаров невысока.

При организации массового производства появляется возможность автоматизировать большинство операций, использовать новейшее высокопроизводительное оборудование и унифицированные детали. Участие человека в таком производстве ограничивается рабочими-наладчиками, квалификация которых должна соответствовать сложности используемой техники, и операторами, выполняющими одну-две несложных манипуляции. Время на изготовление одного изделия в таком цехе может исчисляться минутами.

Контроль качества при массовом производстве также осуществляется автоматически.

Массовый тип производства экономически является наиболее выгодным, но имеет серьезные недостатки. Это, прежде всего, жесткость и «неповоротливость» системы, тяжелый монотонный труд рабочих-операторов, лишенный индивидуальности «безликий» товар.

План урока:

Главная цель производства

Производственный процесс в прошлом и сегодня

Единичное, серийное и массовое производство

Способы повышения эффективности производства

Главная цель производства

Производство – это целенаправленная деятельность человека, представляющая собой процесс создания каких-либо материальных благ или услуг востребованных для общества. К материальным благам относят все полезные вещи, которые люди используют для удовлетворения своих материальных потребностей: мебель, косметику, транспортные средства, электронику, ювелирные украшения и прочее. Кроме материальных благ, люди нуждаются также в услугах: ремонте обуви, пошиве одежды, уборке домов, юридических консультациях.

Таким образом, главной целью производства является удовлетворение всех многообразных человеческих потребностей, которые только существуют в социуме. Производство составляет основу экономической жизни общества, ведь каждый человек задействован в процессах создания, распределения, обмена и потребления продукции. Результатом производства становится получение производителем прибыли. Прибыль – это доход, вырученный от продажи произведенной продукции, из которого вычли затраты на ее производство.

Пример расчета прибыли. На производство одной булки хлеба производитель затрачивает 15 рублей. Эта сумма включает в себя стоимость муки и других ингредиентов, необходимых для производства хлеба, труда рабочих, оплаты за аренду производственного помещения. Производитель продает одну булку хлеба за 40 рублей, однако его чистая прибыль составляет всего 25 рублей, так как из общей выручки необходимо вычесть сумму затрат на производство (15 рублей), для верного расчета прибыли.

Чем выше прибыль, тем более эффективным и успешным считается производственная деятельность.

Для организации производства необходимы различные ресурсы, без которых создание производственного процесса будет невозможным. Производственные ресурсы экономисты называют также факторами производства.

К факторам производства относят:

1. Рабочую силу. Физический и умственный труд людей является главным производственным ресурсом, ведь именно от умений, квалификации, знаний работников зависит объем производства и качество создаваемой продукции.
2. Природные ресурсы. Вода, газ, солнечная энергия, драгоценные металлы, минералы, почва, удобрения – все это необходимо человеку для создания того или иного вида продукции.
3. Интеллектуальные способности. Благодаря наличию интеллекта человек способен организовать процесс производства, причем таким образом, чтобы наиболее эффективно использовать природные ресурсы, извлечь из них наибольшую пользу, выгоду. Благодаря развитию человеческого интеллекта развивается наука, изобретаются новые технологии производства, позволяющие выпускать новые виды товаров в больших объемах.
4. Капитал – представляет собой денежные средства и все материальные объекты, используемые для производства продукции (складские помещения, транспорт, станки и другое производственное оборудование, здания).

В современном обществе существуют многообразные виды производства, в зависимости от разновидности создаваемой продукции или услуги. Все производственные организации (фабрики, заводы, фирмы) относятся к различным отраслям экономики — совокупности производственных предприятий, создающих однотипную продукцию. Так выделяют сельскохозяйственное, промышленное, пищевое, жилищно-бытовое, транспортное производство. К разделению производства по отраслям экономики человек пришел не сразу, оно сформировалось в результате длительного исторического развития человеческого общества, появления разделения труда, возникновения и развития торговли.

Производственный процесс в прошлом и сегодня

История человечества знает три фазы развития производственного процесса: доиндустриальное, индустриальное и постиндустриальное производство. Доиндустриальное производство преобладало в обществе в течение тысячелетий, вплоть до второй половины 18 века. Отличительные признаки доиндустриального производства:

• применение ручного труда;
• использование примитивных технологий;
• небольшие объемы производимой продукции;
• невысокая скорость производственного процесса.

В доиндустриальном обществе преобладали две отрасли экономики: сельское хозяйство и ремесленное производство. Крестьяне выращивали различные виды продуктов для продажи на рынке, фермеры занимались разведением скота, однако объемы производимой продукции были небольшими.

Ремесленники специализировались на производстве того или иного вида товаров: ключей, ваз, тканей, оружия, обуви, ювелирных украшений. Небогатые ремесленники работали самостоятельно, другие нанимали себе подмастерьев и помощников. Однако ремесленные мастерские не насчитывали много рабочих, чаще всего в них работали от 3 до 8 человек.

В 16 веке ремесленное производство перешло на новую ступень развития, благодаря появлению первых производственных предприятий, основанных на ручном труде — мануфактур. Особенностью мануфактур было разделение производственного процесса на отдельные операции, выполняемые различными наемными рабочими. Такое разделение ручного труда позволило существенно увеличить объемы производимой продукции, ускорить производственный процесс.

Индустриальное производство стало возможным благодаря промышленному перевороту, произошедшему в большинстве развитых стран мира во второй половине 18 века. Промышленный переворот осуществил переход от ручного труда к машинному, привел к возникновению фабрик (пришедших на смену мануфактур), росту городов, увеличению объемов производства, к развитию промышленности. Благодаря массовому применению машинного труда получила развитие металлургия, текстильная и химическая промышленность, появились железнодорожные пути и новые виды транспорта.

К постиндустриальному производству общество перешло в первую половину 20 века. Для него характерны максимальная механизация и автоматизация труда, преобладание производства услуг над производством товаров, применение высоких информационных технологий, компьютеризация. В постиндустриальном обществе преобладает серийное производство товаров массового потребления над единичным производством.

В постиндустриальном обществе существенно снижается доля населения, занятого сельским хозяйством, возрастает роль науки и высоких технологий, становится возможным производство и потребление услуг, не выходя из дома. Люди все чаще работают на дому (особенно программисты, писатели, художники, дизайнеры, юристы), приобретают необходимые вещи через интернет-магазины.

Единичное, серийное и массовое производство

Производство подразделяется на разнообразные виды не только в зависимости от типа выпускаемых товаров, но и в зависимости от масштабов производственной деятельности. В соответствии с объемами выпускаемой продукции и формой организации производства выделяют единичное, серийное и массовое производство.

Единичное производство представляет штучный выпуск товаров, небольшой по объемам выпуск продукции. Единичное производство в основном применяется для создания уникальных товаров, изготовленных по индивидуальным заказам клиентов, в этом случае на изготовление продукции затрачиваются большие промежутки времени, усилия производителя. Единичный метод производства требует высокой квалификации, творческого подхода, специальных знаний и навыков от производителя.

Примеры предприятий единичного производства: швейное ателье по индивидуальному пошиву одежды, рекламная компания, мастерская по изготовлению мебели на заказ. Главное преимущество единичного производства — неповторимые качества каждого выпускаемого товара, высокий контроль над качеством каждого производимого изделия.

Серийное производство представляет выпуск однотипных товаров сериями (партиями), который повторяется через определенные временные промежутки. По сравнению с единичным, серийное производство отличается большими объемами изготавливаемой продукции, экономией времени на производственном процессе за счет применения разделения труда, разделения производственного процесса на отдельные операции. Серийное производство позволяет создавать одинаковые товары, не отличающиеся уникальными качествами, свойствами. Однако стоимость таких товаров существенно ниже, чем продукции произведенной штучно, выполненной по индивидуальному заказу.

Массовое производство– это выпуск однотипных товаров в огромных объемах, в течение длительного времени. В этом случае для изготовления продукции используется специальное дорогостоящее оборудование, передовые технологии, значительно сокращающие время, необходимое для изготовления товаров. Продукция массового производства не обладает уникальными свойствами и качествами, ориентирована на среднестатистического потребителя. Недорогая цена выпускаемых товаров, возможная благодаря максимальной загрузке оборудования, многосменному режиму работы — является главным преимуществом массового типа производства.

Способы повышения эффективности производства

Чтобы понять, насколько эффективен производственный процесс, нужно подсчитать объемы изготавливаемых товаров и услуг, затраты на их производство и полученную от их продажи выручку. Затраты на производство – это денежные средства, которые расходуются на сырье, оплату труда рабочих, оплату за электроэнергию, газ, топливо необходимые для производства товаров.

Чтобы повысить эффективность производства производители стремятся уменьшить производственные затраты, увеличить объемы производства продукции, приумножить выручку. Для этого они используют следующие методы:

• внедряют новые технологии, позволяющие уменьшить производственные отходы, перерабатывать остатки сырья и материалов;
• чтобы получить больше выручки от продажи товаров, производители заказывают рекламу продукции предприятия;
• применяют многосменный режим работы, благодаря которому производство товаров и услуг осуществляется непрерывно, в течение дня и ночи;
• повышают квалификацию работников, благодаря чему их труд становится более продуктивным, ценным.

Самым популярным в настоящее время, из перечисленных способов повышения эффективности производства, является внедрение энергосберегающих технологий. Энергосберегающие технологии позволяют наиболее эффективно использовать энергоресурсы – нефть, газ, электричество. Благодаря этому уменьшаются затраты на производство, снижается расход природных ресурсов, что позволяет производителю не только увеличивать прибыль, но и жить в гармонии с природой.

Содержание:

Введение

Так или иначе современное капиталистическое общество завязано постоянном производстве и потреблении различных товаров и продукции. Именно по этой причине я и решил более подробно рассмотреть тему типов производства. Так или иначе капиталистическое общество переходит к этапу массового потребления, что характеризуется увеличением и усложнением производства и связанных с ним производственных процессов.

В ходе своей работы хочу подробно рассмотреть и разобрать типы производственных процессов с их характеристикой. К рассмотрению будет предложена как теоретическая, так и практическая часть данного процесса.

Начать свою работу решил с рассмотрения основных типов производства, которые в последствие будут разобраны на их составляющие.

Выделяют следующие типы производств:

• единичное/проектное
• серийное
• массовое

Единичный тип производства

Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах.

Основные особенности единичного производства заключаются в том, что программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей.

Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам и другим важным признакам.

Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время. На предприятиях применяется универсальное оборудование, сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками.

Распространено в тяжелом машиностроении (производство крупных машин для черной металлургии и энергетики), химической промышленности, в сфере услуг.

Цехи заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу. Значительная трудоемкость продукции, высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих, повышенные затраты материалов, связанные с большими допусками, обусловливают высокую себестоимость выпускаемых изделий. В себестоимости продукции значительный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20 — 25% от полной себестоимости.

Серийный тип производства

Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска.

Серийное производство — наиболее распространенный тип производства.

Характеризуется постоянством выпуска довольно большой номенклатуры изделий. При этом годовая номенклатура выпускаемых изделий шире, чем номенклатура каждого месяца.

Это позволяет организовать выпуск продукции более или менее ритмично. Выпуск изделий в больших или относительно больших количествах позволяет проводить значительную унификацию выпускаемых изделий и технологических процессов, изготовлять стандартные или нормализованные детали, входящие в конструктивные ряды, большими партиями, что уменьшает их себестоимость.

Серийный тип производства характерен для станкостроения, производства проката черных металлов.

Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это дает рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки, приобрести навыки и усовершенствовать приемы обработки. Особенности серийного производства обуславливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику.

Подтипы серийного производства:

• мелкосерийное
• серийное
• крупносерийное

Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому. Это деление носит условный характер.

Производство мелкосерийное является переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может осуществляться малыми партиями.

В настоящее время в машиностроении одним из конкурентных факторов стала способность фирмы изготовлять уникальное, зачастую повышенной сложности оборудование малой партией по спецзаказу покупателей.

Внедрение компьютеризации позволяет повысить гибкость производства и внести в мелкосерийное производство черты поточного производства. Например, появилась возможность изготовлять несколько типов изделий на одной поточной линии с затратой минимального количества времени для переналадки оборудования.

Крупносерийное производство является переходной формой к массовому производству.

В крупносерийном производстве выпуск изделий осуществляется крупными партиями в течение длительного периода. Обычно предприятия этого типа специализируются на выпуске отдельных изделий или комплектов по предметному типу.

Массовый тип производства

Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.

Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.

Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.

Отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга. В тот же момент стоит отметить, что производимая продукция может незначительно отличаться друг от друга.

Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: оно измеряется в минутах или часах. Число наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.

Для изделий характерна высокая стандартизация и унификация их узлов и деталей. Массовое производство характеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства типичен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др.

Значительные объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование — станки, автоматические линии. Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.

Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.

Вторая часть работы будет посвящена разбору характеристик ранее приведённых типов производства:

Характеристика типов производства

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности типа производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его деятельности.

С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции, изменению ее структуры. Таким образом, при массовом производстве изделий вопросы применения прогрессивных технологических процессов, инструмента и оборудования, комплексной механизации и автоматизации решаются проще, чем в индивидуальном и серийном производстве.

Движение деталей по рабочим местам может быть: во времени — непрерывным и прерывным; в пространстве — прямоточным и непрямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, то есть по ходу технологического процесса обработки деталей/изделий, то это соответствует прямоточному движению.

Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным. В связи с этим и в зависимости от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и непоточными, то есть может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства.

По мере повышения степени специализации рабочих мест непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам — при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типам производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Важной составляющей производства является планировка. Именно поэтому предлагаю остановится на этом пункте поподробнее.

Планировки производства.

В зависимости от типа производств выделяют различные типы планировок производства.

При пооперационной функциональной схеме производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы. Выделяются определенные участки для различных видов обслуживания (участок двигателей, участок кузовных работ и т.д.). Может применяться в мелкосерийном производстве. При таком типе планировки возникают проблемы, связанные с минимизацией транспортных операций.

При фиксированной позиционной планировке изготавливаемое изделие неподвижно, а производственные ресурсы подаются по мере необходимости. Такая планировка используется при реализации различных проектов (строительных, например). Эта планировка носит временный характер и сохраняется до окончания работы над проектом.

Для массового производства характерна линейная или поточная планировка, где каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Таким образом, поточное производство характеризуется расчленением производственного процесса на отдельные относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах — поточных линиях.

Важнейшим фактором, предопределяющим формы и методы организации, планирования и управления на предприятии, является тип производства.

Под типом производства понимается классификационная характеристика производства по широте номенклатуры, объему, регулярности и стабильности выпуска изделий. С организационно-экономической точки зрения тип производства является обобщающей характеристикой производственного процесса, выражающей характер и число внутренних связей между основными элементами производственного процесса и зависящую от них степень постоянства производственных условий на рабочих местах.

Основной количественной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций K, определяемый отношением количества всех различных детале-операций, выполняемых в производственной системе в течение месяца, к расчетному количеству загруженных рабочих мест.

Как видно, коэффициент з.о показывает среднее число детале-операций, выполняемых на одном рабочем месте производственной системы (участка, цеха) в течение месяца. Он характеризует степень стабильности производственных процессов на рабочих местах.

Расчетное число загруженных рабочих мест по участку (цеху) определяется отношением трудоемкости объема производства, потребного на выпуск продукции в плановом периоде (год, квартал, месяц), к эффективному фонду времени работы единицы оборудования в этом периоде.

Значение величины коэффициент з.о для рассматриваемой производственной системы в сочетании с качественными признаками производственного процесса, такими, как регулярность (повторяемость) и стабильность (непрерывность) процессов на рабочих местах, характеризует тип производства.

Различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное.

Массовое производство характеризуется следующими отличительными признаками:

1. Узкая номенклатура и большие объемы выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени.
2. Каждое рабочее место^* загружено выполнением одной детале-операции — коэффициент з.о = 1.
3. Для каждой операции объем выполняемой работы и эффективный фонд рабочего времени связаны отношением, которое является либо целым, либо близким к нему числом.

Следовательно, для выполнения каждой операции над i-м предметом требуется одно или соответствующее количество рабочих мест при их полной загрузке.

1. Полная стабильность производственных условий на рабочих местах, что позволяет: узко специализировать рабочие места и оснащать их специальной высокопроизводительной оснасткой; устанавливать точные нормативы всех затрат; осуществлять тщательную техническую подготовку производства; выделять производство предметов на взаимосвязанных цепочках рабочих мест (поточных линиях); обеспечивать высокую степень параллельности, непрерывности и ритмичности производства.
2. В результате отмеченных преимуществ достигаются наиболее высокие технико-экономические показатели производства: высокая производительность труда; низкая себестоимость продукции; наиболее короткий цикл производства; минимальный размер незавершенного производства и связывания оборотных средств.

Серийное производство имеет следующие отличительные признаки:

1. Ограниченная номенклатура и сравнительно большим объемом выпуска изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями.
2. Относительная стабильность производственных условий на рабочих местах, определяемая важнейшим отличительным признаком этого типа — регулярной повторяемостью выпуска продукции сериями (партиями).
3. Более слабая по сравнению с массовым производством нормативная и техническая базы и более низкие технико-экономические показатели производства: работа с партиями предметов удлиняет цикл производства и увеличивает потребный размер оборотных средств.
4. В связи с чередованием в загрузке рабочих мест партий различных предметов значительно усложняются задачи организации, планирования и управления производством.

Различают три разновидности серийного производства:

крупносерийное — коэффициент з.о = 2 — 4

среднесерийное — коэффициент з.о = 5 — 22

мелкосерийное — коэффициент з.о = 23 — 44

Отличительная особенность мелкосерийного производства — нерегулярная, эпизодическая повторяемость выпуска изделий через длительные (заранее неизвестные) периоды времени при единичных или малых объемах выпуска. Поэтому мелкосерийное производство тяготеет по характеру организации к единичному.

Единичное производство характеризуется отличительными признаками следующими:

1. Широкая номенклатура изготавливаемых изделий при единичных или малых разовых объемах выпуска.
2. Полная неповторяемость выпуска изделий при их изготовлении отдельными экземплярами или малыми сериями (партиями).
3. Широкая номенклатура деталей и операций, закрепляемых за каждым рабочим местом — коэффициент з.о = 23 — 66.
4. Полная нестабильность производственных условий на рабочих местах, как следствие воздействия указанных признаков.
5. Преобладание универсального оборудования, обслуживаемого рабочими высокой квалификации.
6. Ограниченный состав нормативной базы, имеющей укрупненный характер.
7. Очень высокая сложность задач организации и планирования производства вследствие громадной и постоянно меняющейся номенклатуры детале-операций, сборочных единиц и изделий.
8. Более низкие по сравнению с серийным производством технико-экономические показатели.

Тип производства первичных производственных подразделений определяется путем анализа расчетных значений коэффициент з.о и качественных характеристик стабильности и повторяемости производства изделий.

Тип производства цеха устанавливается по аналогичным признакам для его ведущих участков, а предприятия — по типу производства ведущих выпускающих цехов.

Однако применительно даже к частям одного изделия в различных цехах и на различных участках завода могут быть представлены несколько типов производства. Определяется это, как было показано, сочетанием величин объемов выпуска частей изделий и трудоемкости их изготовления.

В ходе своей работы удалось рассмотреть как основные разновидности типов производства, так и дать им подробную характеристику и выявить основные отличительные особенности. Такая работа позволяет получить первичные теоретические знания, которые уже в будущем будут накладываться на практическую теорию и навыки в производственном процессе.

Данная работа напрямую может помочь в более сложных проектам на данную тему. Она может служить вводной информацией, которую можно использовать при более подробном рассмотрении какого-либо типа деятельности.

Источники:

1.https://studopedia.ru/2_51996_tipi-proizvodstva-i-ih-harakteristika.html — сайт

2.https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-tipov-proizvodstva — научная работа

3.https://studref.com/336703/ekonomika/tipy_proizvodstva_harakteristika — сайт