Бизнес план производство масла подсолнечного масла

Подсолнечное – самый распространенный в России вид растительного масла, применяемый в кулинарии, медицине, косметологии и других сферах. 85% россиян регулярно потребляют растительное масло. Спрос на него стабильно высокий и продолжает расти.

Производят его из семян подсолнечника – выгодная идея, способная приносить высокий доход. В этой статье мы расскажем подробнее, как правильно организовать дело и получать максимум прибыли. Также читатель ознакомится с расчетами окупаемости дела.

Краткий анализ рынка

Подсолнечное масло – один из популярных товаров на российском рынке масложировой продукции. Среди остальных масел занимает максимальную долю – 86,8%.

Предпринимателям, желающим приступить к производству и реализации подсолнечного масла, нужно знать об основных тенденциях в отрасли, которая отличается высокой конкуренцией, емкостью и насыщенностью.

Предприятия, действующие на рынке – лидеры АПК страны. Более десятка крупных производителей, оптовых компаний доминируют на рынке. Сложившуюся ситуацию можно назвать олигополистической. Чтобы занять долю рынка и получить своего покупателя, придется приложить большие усилия.

Потребление растительного масла в стране

Есть определенный потенциал роста рынка. Покупатель в стране удовлетворён, по большей части, российским продуктом, доля которого составляет 83,5%.

Таблица 1. В каком количестве потребляли растительное масло в 2015-2018 гг.

Год

Показатель потребления, тыс. т

2018

6431

2017

6273

2016

5717

2015

5425

Заметный рост произошел в 2017 году – за счет большого урожая масленичных культур в 2016-м.

По базовому прогнозному сценарию, потребление будет расти в дальнейшем на 2% каждый год и дойдет до 7782 тыс. т в 2025 году.

Рынок не исчерпал свой потенциал, и это даёт отличные возможности предпринимателям начать новый завод.

Способы производства масла разных видов

Производственный процесс делится на несколько технологических этапов:

  1. Очистка и переработка семенной массы. Применяют сепараторы и аспираторы. В зависимости от метода переработки выполняют такие процессы:
    • просеивание через сито;
    • продувка массы воздушным потоком;
    • разделение ферромагнитным способом.
  2. Подготовка массы к экстракции. Извлекать сырье можно только после обработки семян. С помощью оборудования для производства растительного масла их подвергают кондиционированию и обрушиванию/шелушению. Ценные ядра отделяются от оболочки, измельчаются.
  3. Из подготовленной массы извлекается масло. Используют один из 3 методов: прессования, центрифугирования, экстрагирования. Экстракция – самый экономичный способ получения продукта высокого качества.
  4. При необходимости масло рафинируют (очищение от примесей).
  5. Продукт разливается по тарам, пакуется и маркируется.

Сфера применения

Масло широко применяется в кулинарии. Также он нужен:

  • для консервации продуктов питания (мяса, овощей, фруктов);
  • для создания лакокрасочных материалов (олифы, красок);
  • когда происходит изготовление мыла;
  • создания медицинских, косметических средств (кремов, мазей, лосьонов, помад).

В этих случаях нельзя обойтись без рафинированного масла — то есть очищенного от выраженных ароматов подсолнечника. Поэтому лучше приобрести оборудование для рафинации. Вероятность покупки рафинированного подсолнечного масла выше, поскольку и область применения шире.

Само производство рафинированного подсолнечного масла безотходное, ведь продукты переработки подсолнечника также можно продавать. Жмых требуется на животноводческих фермах в качестве биотоплива. Мисцелла нужна для создания лакокрасочных материалов, лузга – для создания топливных брикетов.

Что нужно для открытия предприятия

В этом бизнес плане производства масла мы подобрали оптимальное по цене и качеству оборудование, которое позволит загрузить работой небольшое предприятие и создавать продукт высокого качества. Покупка техники является самой крупной статьёй расходов. Ежемесячно больше всего денег уходит на закупку сырья.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству растительного масла.

Расходная статья

Стоимость, руб.

Регистрация, сертификация

30 тыс.

Аренда помещения, 600 кв. м

360 тыс.

Оборудование (плюс расходы на доставку, пуск, наладку)

8,5 млн

Сырье (на месяц)

6 млн

Заработная плата

400 тыс.

Дополнительные расходы

150 тыс.

Итого

15,34 млн

Расчеты актуальны для города с населением около 1 млн чел. В дополнительных расходах учтены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Документы

Предприниматель может организовать дело в форме ИП или юридического лица (ООО). Все зависит от объемов производства и реализации товара. Лучше выбирать ООО – эта форма позволит сотрудничать с крупными оптово-розничными компаниями и магазинами.

Получать обязательный сертификат соответствия для изготовления масла не нужно. Пройдите проверку и оформите добровольный сертификат – это упростит работу с покупателями, посредниками.

Таблица 3. Нормативные документы.

Название

Содержание

ГОСТ 22391-77 «Подсолнечник. Промышленное сырье. Технические условия».

О нормах, регулирующих качество семян подсолнечника, поставляемых на завод.

ГОСТ 1129-73 «Масло подсолнечное. Технические условия».

О нормах, регулирующих качество продукта.

ГОСТ 22391-89 «Подсолнечник. Требования при заготовках и поставках».

О нормах, регулирующих правила хранения масличного сырья.

 

Технологии производства растительного масла

Делать можно рафинированное и нерафинированное масло. Разница — в степени очистки от запаха, привкуса. Рафинация позволяет получать чистый продукт, подходящий как для кулинарии, так и для других отраслей.

Технология производства растительного масла такова:

  1. На сепараторе масса очищается от шелухи, листьев, стеблей, других примесей.
  2. На рушально-веечной машине семечки высушиваются, обрушаются.
  3. На вальцевом станке сырье очищается от лузги, измельчается в кашеобразное состояние.
  4. В жаровнях семена прогреваются, легко обжариваются.
  5. На шнековом прессе происходят отжим и отделение жмыха (мякоти).
  6. На спецтехнике удаляются остатки жмыха в ходе первичной фильтрации. Фильтрация может проводиться несколько раз.
  7. Продукт рафинируется и дезодорируется. Способы рафинации:
    • физический (отстаивание);
    • химический (гидратация);
    • физико-химический (отбеливание).
  8. На разливном устройстве товар разливается по тарам.

Технология производства представлена в следующем видео:

Помещение

Санитарные правила для предприятий, выполняющих производство растительного масла, указаны в СанПиН 1197-74. Изучение и учет требований позволит без лишних сложностей получить разрешения, положительные заключения от санитарно-эпидемиологической, пожарной, газовой, электрослужбы и водоканала.

Для организации производства, размещения станков потребуется порядка 250 кв. м пространства. Около 300 кв. м займут складские помещения, где будут храниться сырье, готовый продукт, а также продукты переработки – жмых/шрот и кожура (лузга).

Нужна площадь для административного помещения, комнаты для работников. Понадобится оборудовать санузел. Также необходимо создать удобный транспортный подъезд к цеху, организовать место для погрузочно-разгрузочных работ.

Для размещения небольшого завода потребуется минимум 600 кв. м площади.

Сырье

Для изготовления подсолнечного масла нужны семена подсолнечника. Найти сырье в России не составляет проблемы. В стране культивируется более 80 сортов и гибридов растения.

Для экстракции подходят почти все сорта подсолнечника, кроме белых и серых. Рекомендуется покупать семена именно масленичных сортов (типа «Лакомки», «Оранжевого чуда»). Не покупайте гибриды — из сортовых семян получается более вкусный продукт.

Бизнесмену рекомендуется закупать сырье примерно на месяц вперед, хранить семечки у себя на складе, чтобы иметь запас и избежать простоев.

Методом холодного отжима 1 т можно получить из 4,5 т сырых семечек. Если отжимать жареные семечки, для получения 1 т продукта потребуется примерно 2,5 т семян.

Оборудование для производства растительного масла

Можно купить оборудование по отдельности или маслозавод (линию) целиком. Второй случай актуален для предпринимателей, которые планируют производить более 30-35 т в сутки. При меньших объемах изготовления масла целесообразно закупать технику отдельно. Потребуются:

  • линия по маслопроизводству;
  • линия рафинирования;
  • разливное устройство / фасовочная машина.

Техника, подобранная для нашего бизнес плана, позволит производить 7 т за стандартную смену (8 часов). Линия рафинации имеет такую же производительность, фасовочная машина пакует до 1 тыс. литровых бутылок в час. Такой набор отлично подходит для небольшого предприятия.

Маслодельная машина проводит обжарку семян, повышая процент жидкости, который можно получить при отжиме.

Персонал

Для небольшого завода потребуется такой персонал:

  • 6 рабочих – в цехе прямого отжима;
  • 4 рабочих – в цехе рафинации;
  • 2 рабочих – в цехе упаковки;
  • 3 работника – для разгрузочно-погрузочных работ, на склады.

Важно найти грамотного технолога с опытом. Он будет следить за производственным процессом, качеством готового продукта.

Требуются директор, бухгалтер и водитель. Функцию директора первое время может взять на себя сам бизнесмен. Бухгалтер необходим, если для работы выбрана форма юридического лица. Для начала его можно взять на полставки или нанять по аутсорсингу. Водителя лучше нанимать с собственным автомобилем. Он обеспечит доставку товара в торговые сети и частным покупателям.

Рабочий штат — 19 человек.

Маркетинг и сбыт

Ориентируйтесь на оптовых закупщиков. Можно реализовывать товар через собственный магазин. Откройте торговую точку в выгодном месте и с фирменным логотипом — тогда люди быстрее узнают о новом продукте.

Сбывайте товар на рынках, в розничных магазинах, поставляйте его на хлебопекарни и предприятия сегмента HORECA (кафе, рестораны, столовые).

Продавать оптом продукты переработки подсолнечника можно фермерам, производителям твердого топлива.

Для увеличения продаж и улучшения конкурентных позиций снижайте отпускные цены, проводите BTL-акции (промоакции, скидки). Рекламу размещайте в специализированных изданиях, делайте рассылку и направляйте коммерческие предложения на почту. Для ведения переговоров не обязательно нанимать менеджера по продажам — предприниматель может заниматься этим сам.

Производство подсолнечного масла как бизнес: рентабельность и окупаемость

Сумма первоначальных инвестиций составляет 15,14 млн руб.

Основные ежемесячные затраты – это сырье. Для изготовления подсолнечного масла потребуется 385 т семян подсолнечника. Минимальная цена 1 т сырья — 16 тыс. руб. Вместе с остальными расходами сумма ежемесячных затрат составит 6,56 млн руб.

Выбранное оборудование позволяет сделать за месяц (22 рабочих дня) 154 т подсолнечного масла.

Средняя оптовая цена 1 т продукта составляет 50 тыс. руб. Соответственно, месячный оборот равен 7,7 млн руб.

За вычетом ежемесячных расходов остается чистая прибыль в размере 1,14 млн руб.

Так что бизнес способен окупить себя за 13,5 месяцев.

Таблица 4. Экономическое обоснование идеи по производству подсолнечного масла.

Основные показатели

Значение

Сумма первоначальных инвестиций

15,14 млн руб.

Ежемесячные расходы

6,56 млн руб.

Производительность в месяц

154 т

Месячный доход

7,7 млн руб.

Чистая прибыль в месяц

1,14 млн руб.

Срок окупаемости

13,5 мес.

Производство подсолнечного масла по достижении точки безубыточности будет приносить солидный доход своему владельцу.

Указанный срок – 13,5 месяцев – достижим только при условии продажи всей произведенной за месяц продукции. На этапе становления бизнеса достичь этого сложно, однако позже объем продаж наверняка значительно увеличится.

Изготовление продуктов питания в России относится к одному из самых прибыльных дел. Но широкий ассортимент имеющихся товаров приводит к тому, что не каждая продукция находит своего покупателя. Перед выбором вида бизнеса стоит узнать, насколько он рентабелен. Производство подсолнечного масла – интересное дело, которое привлекает многих предпринимателей. Данный вид продукта востребован и пользуется большим спросом у населения. Перед тем, как приступить к созданию бизнеса, нужно ознакомиться с некоторыми тонкостями.

Выгодно или нет?

Стоит знать, что производство подсолнечного масла, его продажа – прерогатива многих малых и средних предприятий. Это связано с низкими вложениями, которые необходимы для открытия дела. Также деятельность очень быстро окупается. В этом сегменте высокий уровень конкуренции, но при грамотном управлении, продуманном бизнес-плане производства подсолнечного масла и четкой маркетинговой политике предприниматель не останется без хорошей выручки.

Объемы продаж масла, идущие на экспорт, ежегодно устанавливают новые рекорды на 300 000 тонн в год. Цены на семечки против масла на мировом рынке составляют 300 долларов и 790 за 1 тонну. Это делает выгодным производство масла не только для реализации за рубеж, но и для поставок на внутренний рынок.

Технология производства подсолнечного масла

Технология производства масла включает в себя несколько этапов, с каждым из которых стоит познакомиться. Сначала необходимо избавить сырье от шелухи. Переработка семечек проводится такими методами:

  • с помощью отсеивания через сито с разными отверстиями по форме и размерам;
  • с помощью продувки сырья воздухом;
  • путем разделения семян по ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снимать несколькими способами:

  • путем раскалывания шелухи ударом;
  • сжатием семян;
  • разрезанием пополам;
  • обдиранием шелухи о шероховатую поверхность.

Последовательность действий такова – сначала осуществляют отжим. Семечки кладут в жаровню и нагревают их до температуры в 100º С, постепенно вливая воду и постоянно помешивая. Затем масло отжимают через пресс. Чем сильнее агрегат, тем большее количество масла он выдавит. Но немаловажное значение оказывают семена.

Важно! Помимо масла, на этом этапе появляется жмых и лузги. Их впоследствии продают в качестве корма для крупного рогатого скота или свиней. Из 1 тонны сырья получается 422 кг масла, 356 кг жмыха, 172 кг шкурки.

Рафинация – второй этап. На выходе получается масло особого сорта, которое характеризуется приятным запахом, желтоватым цветом. Технология рафинации разделяется на 4 этапа:

  1. Удаление механических веществ. Продукт проходит процедуры отстаивания, фильтрации, центрифугирования. На этом этапе масло реализуют как нерафинированный вид. Для него свойственен темный цвет и резкий запах.
  2. Обработка происходит в горячей воде при температуре 65-70ºС. В процессе удаляются фосфатиды. За счет этого масло становится светлее.
  3. Дезодорация — избавление от жирных кислот. Это поможет убрать неприятный запах и вкус. Масло получает товарный вид.
  4. Вымораживание необходимо для получения бесцветного и вязкого масла.

Упаковка продукции в емкости – последний шаг. Благодаря укомплектованной линии процесс розлива масла в бутылки упрощается и происходит в автоматическом режиме. Если то мини-завод, то можно разливать вручную.

Помещения маслобойного цеха

Главные требования к цеху напрямую связаны с объемами выпуска. Территория для маслобойни должна подходить под следующие условия:

  • иметь площадь от 150 кв. м.;
  • разделяться на несколько зон – производственную, склад для сырья, склад для готовой продукции;
  • быть оснащенной коммуникациями – электричеством, водопроводом, канализацией;
  • полностью соответствовать условиям безопасности – быть защищенным от самовоспламенения;
  • подходить под нормативы санитарии.

Важно! Если производство продукции будет осуществляться дома, то достаточно одной комнаты.

Территория цеха должна включать в себя следующие помещения:

  • зона, где будет размещено оборудование, должна составлять 60 м2;
  • складское помещение для хранения сырья – 50 м2;
  • помещение для содержания готовой продукции – от 30 м2;
  • территория для складирования отходов – 40 м2;
  • комната для администрации и работников – 25 м2.

В зависимости от состояния сооружения, ремонта, расстояния от центра или города, за аренду необходимо отдавать около 150 000 рублей. Также нужно оплатить 80 000 за коммунальные услуги. Лучше выбрать здание, которое имеет удобный подъезд для машин, чтобы было удобно загружать товар и выгружать сырье.

Помещение для содержания отходов должно быть оснащенным противопожарной системой, поскольку жмых имеет свойство самовозгорания. Температуру на складе необходимо постоянно контролировать и проверять. Делать это можно старым проверенным способом. В жмых втыкают деревянный прутик. Когда он станет горячим – побочные компоненты нужно вывозить.

Хранилище для сырья должно быть вместительным, в нем будут рассыпаны семена подсолнечника. Чем тоньше слой продукта, тем на большее время он сохранится. В таком складе рассыпают от 20 до 40 тонн сырья.

Для хранения готовой продукции понадобятся емкости вместительностью 10-15 кубов. Их ставят в помещении площадью 20-30 кв. м. по 5-7 штук. Рекомендуется выбрать бочки, изготовленные из нержавеющей стали.

Если использовать тары из другого материала, то возникнут проблемы с СЭС. При хранении подсолнечного масла в ржавеющей стали вкусовые качества и полезные свойства продукции ухудшатся. Но в целях экономии разрешено применять стандартные молочные бидоны из алюминия.

Важно! Аппараты и техника для производства продукта довольно мощные, поэтому обязательно наличие в цехе проводки не менее 380 Вт.

Для производственных цехов по выпуску пищевой продукции СЭС предъявляет некоторые требования. Мини-маслобойня площадью от 40 кв. м. должна соответствовать следующим условиям:

  1. Залит бетонный пол.
  2. Под запретом подвесные панели, потолки. Стены должны быть покрыты кафелем или оштукатурены на высоту более 2 метров.
  3. Светильники и люстры приобретать только с взрывозащищенными характеристиками.
  4. Наличие противопожарной сигнализации, огнетушителей.
  5. Обязательно должна присутствовать система вентиляции, горячая и холодная вода, канализация, очистные постройки.

На одной территории можно расположить выжимной и регенеративный агрегат. Если площадь большая, рекомендуется оборудовать две отдельных зоны.

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло является безотходным. Это означает, что побочные продукты, получающиеся в результате производства товара, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты сбывают сторонним предприятиям.

Шелуху применяют для изготовления гранул – корма для домашних животных. Их заранее прессуют в брикеты и поставляют заказчикам. Лузгу продают кирпичным заводам, жмых – фермерским хозяйствам. Реализацию отходов можно учитывать как дополнительную прибыль, но чаще всего сбыт отражают в себестоимости, уменьшая цену продукта на выходе.

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая дело по производству подсолнечного масла, необходимо решить главнейшие вопросы: куда сбывать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется отыскать постоянного поставщика, там будет легче планировать прибыль.

Если предприниматель занимается торговлей, то ему будет проще – он подключит к своей сетке заказчиков, постоянно приобретающих у него товары. Масло вольется в уже готовую схему по продаже.

Рекомендуется осенью найти поставщика, который расположен географически близко к предприятию. Если он заключит договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой оплаты – это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет свести к минимуму расходы на семечки, тем самым, повышая рентабельность.

Реализовать масло можно магазинам, супермаркетам, частным предприятиям, которые заказывают продукцию в качестве основного сырья для создания своих товаров. Компонент применяется в разных сферах – мыловарении, выпуске консервации, в лакокрасочном производстве, в косметической и медицинской промышленности.

Важно! Если не получается найти заказчика, масло можно поставлять в Турцию. Там оно пользуется огромным спросом.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла довольно трудоемкий и сложный. Для налаживания и автоматизации понадобится время. Важно грамотно рассчитать показатели.

Главное – приобрести агрегат, который будет производить масло. Цена не него очень высокая – около 20 000 долларов, но предприятие без него не обойдется. Рекомендуется подыскать проверенных, хороших поставщиков, которые продадут станок отличного качества по приемлемой цене.

Если масштабы производства масла небольшие, то в целях экономии можно приобрести агрегат с ручным управлением. Для получения хорошей прибыли необходимо закупиться большими объемами сырья, а для его обработки на заводе должна присутствовать автоматическая линия.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд станков:

  • маслопресс;
  • фильтр;
  • жаровня;
  • сапаратор.

Примерные затраты на агрегаты:

  • сепаратор для первоначальной очистки семян стоит около 50 000;
  • рушально-веечный агрегат, который разделит кожуру от семян, будет стоить около 60 000;
  • станок для перемалывания сырья – 500 000;
  • жаровня – 300 000;
  • пресс для отжима масла – 600 000;
  • аппарат для рафинации – 600 000;
  • автоматическая линия розлива – 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись мини-заводом. Когда будет найден рынок сбыта, налажена технологическая сторона, тогда расширяются.

Подбор персонала

Если в цехе присутствует автоматизированная линия, количество сотрудников сводится к минимуму. Но если нанимать людей, то это должны быть опытные, умеющие обращаться со станками работники.

Заниматься агрегатами должны только специалисты. Если завод средних размеров, то необходимо нанять грузчиков, водителей и обслуживающий персонал. Статистические данные показывают, что отыскать профессионала с опытом непросто. В этом случае можно нанять молодых дипломированных людей и разработать для них схему, по которой они будут трудиться.

Выручка и прибыль

Важный раздел бизнес-проекта – расчет прогнозируемого дохода. Для этого суммируют предстоящие затраты и возможную прибыль. Расходы, с которыми столкнется предприниматель:

  • оборудование и техника – 2 000 000 руб.;
  • осуществление подготовительных работ в цехе – 300 000;
  • получение документов на осуществление деятельности – 50 000.

Суммарно выходит около 2 350 000 рублей. Также предприниматель ежемесячно будет расходовать деньги на следующие нужды:

  • аренда цеха от 500 кв. м. – 100 000;
  • выдача зарплаты персоналу на 3 человек – 60 000;
  • уплата налогов – 70 000;
  • маркетинговая деятельность, оплата за коммунальные услуги, транспортные затраты – 100 000;
  • покупка и доставка сырья для получения масла – 700 000.

В результате себестоимость готового продукта составляет 1 030 000 руб. Для расчета дохода берут работу оборудования за 1 смену ежедневно. Производство масла в месяц составит:

  • (5 тонн в сутки: 3 смены)*30 д. = 50 тонн;
  • масло реализуют в среднем за 40 рублей за 1 литр, следовательно, доход будет равен: 40*50 000= 2 000 000;
  • прибыль составит: 2 000 000 – 1 030 000=970 000 руб.

Капитальные затраты окупятся за 2,5 месяца: 2 350 000/970 000=2,4

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть маленький цех для получения подсолнечного масла, понадобятся минимальные вложения средств. Цена на маслобойку, которая будет производить 10-17 литров в час, колеблется от 200 до 450 долларов. Другие агрегаты, необходимые для работы:

  • фильтр для очищения продукта обойдется в 100-200 долларов;
  • расходы на дополнительные инструменты, изделия, комплекты составят около 100 долларов.

Капиталовложения небольшие, поэтому нередко сельхозпроизводители открывают бизнес частных мини-маслобоен.

Современная конструкция для получения масла представляет собой пресс-экструдер. Он визуально похож на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла состоит из трех частей:

  • бункера для подачи семечек;
  • шнековое отделение, где измельчается сырье;
  • насадка для отжимания масла.

После получения продукта его понадобится профильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации применяют холщовые мешки. После процесса масло необходимо держать некоторое время в прохладном помещении. Потом его вливают в бочки.

Если на дне образуется осадок, то масло снова фильтруют. При более крупных размерах маслобойни лучше приобрести специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Маленькое производство лучше открывать, когда хозяин планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. За счет этого он сэкономит существенную сумму на приобретения семечек и их поставку.

Как показывает практика предпринимателей, рентабельность мини-предприятия может достигнуть 25%. Первые капиталовложения окупаются в течение полугода. Здесь важно отыскать потребителей, наладить технологический процесс.

Для открытия своей маслобойни не нужно получать разрешения и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Поскольку деятельность связана с продуктами питания, санэпидстанции будут регулярно навещать владельца, проверять качество. Также не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! Открывая маленький завод по производству подсолнечного масла, рекомендуется при регистрации добиться, чтобы хозяина признали производителем с/х продукции. В этом случае он будет платить налоги по сниженным тарифам.

Выводы

С точки зрения инвестирования денежных средств бизнес-идея по созданию собственной маслобойни не утратила актуальности. Дело по-прежнему характеризуется быстрыми сроками окупаемости, прибыльностью и востребованностью. Кроме масла, владелец будет получать побочные компоненты, которые легко можно реализовать и получить дополнительную прибыль. Производство подсолнечного масла безубыточно. При создании небольшого цеха хозяин может не получать лицензий, достаточно зарегистрироваться в налоговой службе в качестве ИП и вовремя перечислять налоги.

Бизнес-план по производству подсолнечного масла

По статистике, российский рынок подсолнечного масла показывает ежегодный темп роста 3%, что соответствует 82 миллиардам рублей. И не все производство сосредоточено в руках крупных компаний. Около 40% продукции выпускается на рынок малыми предприятиями, в том числе фермерскими. Каждый, кто хочет заниматься этим бизнесом, может найти свое место среди них.

Пожалуйста, обратите внимание!

* В связи с частыми изменениями в законодательстве, информация может устаревать быстрее, чем мы можем обновлять ее на сайте.

* Все случаи очень индивидуальны и зависят от многих факторов. Базовая информация не гарантирует решения ваших проблем.

Поэтому для вас есть бесплатные советники 24 часа в сутки!

профиль компании

Привлекательность этого направления заключается, прежде всего, в небольших стартовых инвестициях. Производственные мощности ограничены только мощностью существующих станций. Продавать подсолнечное масло на рынке несложно. Его легко продать местным потребителям, а излишек не менее охотно покупает за границей.

Основными областями применения подсолнечного масла являются

  • Готовлю;
  • Производство консервов;
  • Мыло;
  • лакокрасочной промышленности;
  • Косметология;
  • Фармакология.

Еще одним преимуществом этой деятельности является безотходная работа. Все, что остается после производства подсолнечного масла, востребовано в других отраслях промышленности и должно быть реализовано.

Например, мука и жмых, оставшиеся после отжимания, подвергаются дополнительной обработке и продаются владельцам домашних животных. Там готовят корм для животных. Остатки кожуры после очистки семян продаются производителям строительных материалов.

Он используется, например, в производстве гранул, а также в других материалах.

Типы подсолнечного масла

Существует два вида подсолнечного масла, которые отличаются технологией производства: рафинированное и неочищенное. Последнее очищается только механически и очищается одним или несколькими способами, в том числе:

  • защиты;
  • Центрифугирование;
  • Фильтрация;
  • Переработка серы и щелочей;
  • Гидратация;
  • Осветляюще;
  • Дезодорация;
  • Укус мороза.

На одном заводе можно организовать производство всех видов подсолнечного масла.

технология производства

Производство подсолнечного масла начинается с очистки сырья. Для этого зерно заливается в сепараторы, как правило, производительностью до одной тонны в час. После очистки зерно отправляется в стеллаж, где оно отделяется от оболочки.

Следующим этапом производства является измельчение стержней на валковой мельнице. Производительность этой машины является основой для производства всей производственной линии.

Как правило, такое устройство работает со скоростью 800 кг/ч, что соответствует средней производительности.

После измельчения стержней они попадают в фритюрницу. В зависимости от режима работы зерновой системы, ядро подвергается термической обработке паром или огнем. В первом случае это горячий пар, во втором – жареные зерна, во втором – в котлах, работающих на сжигании.

Последний вариант является более бюджетным, но обладает меньшим потенциалом. Если у вас есть производственная линия производительностью 800 кг/час, вам понадобятся две пожарные жаровни. В этом случае достаточно одной паровой жаровни.

Паровые жаровни помогают в производстве подсолнечного масла, которое не имеет особого вкуса, так как зерна не поддаются обжигу.

После термической обработки зерна проходят через шнековый пресс, который выдавливает масло из них. Его производительность обычно составляет 15 тонн в сутки. После охлаждения масло фильтруется через фильтровальное устройство. Для этих емкостей необходимо использовать два фильтра.

Процесс добычи

Производит больше подсолнечного масла, чем предыдущий метод.Но обычно производство организовано таким образом, что используются оба метода.

В процессе экстракции жмых или зерно подается в специальное устройство – вытяжку. Здесь масло растворяют специальными веществами: дихлорэтаном, ацетоном, гексаном, экстракционным топливом и другими.

Затем раствор рафинируется и производится подсолнечное масло.

Готовая продукция разливается в зависимости от того, где и что предусмотрено вашим бизнес-планом. Масло может быть заполнено в 200 литровых баррелях или 0,5 литровых баррелях. Съедобное масло имеет большую ценность, когда продукт разливается непосредственно в бутылки, поэтому имеет смысл сделать еще один шаг в производстве – наполнить емкость маслом.

снаряжение

Опираясь на технологию производства, можно примерно представить себе, какое оборудование должно быть предусмотрено бизнес-планом для оборудования завода. Вы можете купить его отдельно, но имеет смысл выбирать отдельные линии в зависимости от стадии производства. Тогда смета расходов выглядит следующим образом:

В дополнение к этим расходам, бизнес-план должен включать 15% от стоимости доставки оборудования и еще 20% для настройки и устранения неисправностей.

Единственной сложностью в организации такого производства являются большие площади, где необходимо разместить оборудование и склады. Если бизнес-план предусматривает производство 50 тонн переработанного зерна в смену, то потребуется не менее 2 000 м2 при соотношении 40 м2 на тонну сырья.

Кроме того, это склад сырья, на котором должны храниться запасы зерна в течение не менее одного месяца. Существуют жесткие требования к хранению зерна, поэтому склад должен быть в два раза больше производственной площади.

Для хранения торта требуется отдельное складское помещение. Площадь равна площади производственного участка. Для готовой продукции должен быть выделен дополнительный склад. Его площадь должна составлять ¾ производственной площади.

Панцирь можно хранить на открытом воздухе под навесом.

В принципе, современные технологии ускоренного строительства позволяют компенсировать нехватку площадей, по крайней мере складских площадей.

документация

Если небольшая процедура организована, вы можете отказаться от регистрации индивидуального предпринимателя. Это займет не более пяти дней, а на государственные сборы потребуется 800 рублей. Кроме того, будет проще вести бухгалтерский учет. Но если бизнес-план предусматривает производство средней или большой мощности, то стоит зарегистрировать ООО.

Еще одним преимуществом бизнеса является то, что он не лицензирован, но помещения и производство должны соответствовать определенным стандартам. Основные требования предъявляются такими службами:

  • санитарно-эпидемиологический;
  • пожарный;
  • Водоканал;
  • Газ;
  • Электропитание.

Важно найти место, отвечающее всем требованиям на этапе поиска. Например, она не должна находиться вблизи автозаправочных станций, свинокомплексов.

Магазины и склады должны иметь потолки не менее двух метров, стены должны быть окрашены, пол должен быть покрыт бетоном, потолок должен быть белым и т.д.

Кроме того, добыча нефти должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52465-2005.

сотрудники

Бизнес-план должен предусматривать наем около 50 сотрудников за смену. По сути, это неквалифицированные работники, которые не должны иметь плохих привычек, должны быть честными и порядочными. Около десяти человек являются квалифицированными рабочими и технологами, которые должны иметь подготовку в своей области:

  • 260100 “Технология пищевых продуктов”;
  • 260400 “Жировая технология”;
  • 260401 “Технология производства жиров, эфирных масел, парфюмерии и косметики”;
  • 260402 “Технология заменителей жиров и жиров”;
  • 260600 Технология пищевых продуктов;
  • 260601 “Машины и аппаратура для производства пищевых продуктов”;
  • 260602 “Продовольственная технология малых предприятий”.

Обратите внимание, что все сотрудники, участвующие в производственном процессе, должны иметь гигиенические брошюры.Если их нет, как того требует закон, вы должны подготовить их сами.

планирование продаж

Для поддержания запланированных доходов важно наращивать оборот и долгосрочные отношения с постоянными клиентами.

Это проще всего для тех предпринимателей, которые ранее занимались торговлей.

Они могут использовать обычные торговые системы, и если бы они занимались продажей других продуктов питания, клиентская база увеличилась бы. Поиск клиентов для жмыхов также довольно прост.

Гораздо сложнее найти хорошего поставщика сырья. Их необходимо искать с начала лета, когда уборка урожая закончена. Желательно, чтобы он был близок к вашему производству, тогда вы сможете значительно снизить логистические затраты. Но помните, что многие производители семян хотят открыть маслокомбинат сами, и в этом случае вы должны работать рука об руку со своими конкурентами.

рентабельность

Уровень рентабельности компании специалисты называют около 20%. Прибыльность компании можно рассчитать только на основе конкретных условий производства. Таким образом, на данный показатель сильно влияют такие факторы:

  • качество сырья;
  • используемую технологию производства;
  • Объем производства;
  • Сезонность.

При составлении бизнес-плана следует иметь в виду, что максимальная производства приходится на октябрь-декабрь, когда весь урожай собирается и сортируется. А максимальный спрос на продукцию начинается в конце лета, когда начинается время подготовки продукции к зиме. Тем не менее, можно вывести средние значения.

себестоимость производства

Бизнес-план завода средней мощности перерабатывает около 50 тонн семян в день. В зависимости от типа и качества зерна, содержание масла составляет около 45%.

Следует отметить, что 20% массы семян составляют оболочки, а мука содержит еще 5% от общего содержания масла.

Это означает, что из 50 тонн сырья фактическое ядро составит около 40 тонн, из них 10 тонн – для снарядов, 24 тонн – для муки и 16 тонн – для нефти.

Такое количество добываемого масла дает чуть более 17 000 литров готовой продукции. Например, если взять производство дезодорированного рафинированного масла, то его оптовая цена за литр составит около 35 рублей. Прибыль от этого может быть получена в размере 600 тысяч рублей.

Также в бизнес-плане предусмотрено получение дохода от продажи шелухи – еще 90 тыс. рублей. при условии продажи ее 900 рублей. Тонны. Шрото можно продать не менее чем за 1,5 тыс. рублей за тонну – есть еще 36 тыс. рублей. То есть с сайта production.

можно получить более 725 тыс. рублей.

С точки зрения производственных затрат на одну смену сырья требуется около 600 тысяч рублей. Это означает, что без учета всех сопутствующих затрат прибыль составит около 125 тысяч рублей. Можно получить около 3 миллионов рублей в месяц, из которых после выплаты заработной платы и других обязательных взносов остается около 2 миллионов рублей.

http://NewBusiness.su/proizvodstvo-podsolnechnogo-masla-kak-biznes.html

Загрузить бизнес-план по производству подсолнечного масла. , Осторожно, ступенька!

Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примером: бизнес-план, который лучше всего подходит для вашей компании, должен быть подготовлен с помощью специалистов.

Владелец маслобойни и предприниматель из Оренбургской области Анатолий Белаш рассказывает о своем бизнесе по производству подсолнечного масла. Анатолий купил старую маслозаводскую мельницу, сменил оборудование и ведет свой бизнес, что дает ему неплохой доход. Маслокомбинат расположен в центре небольшой деревни. Штат состоит из трех сотрудников, наладчика и водителя.

Как возникла идея о бизнесе по производству подсолнечного масла?

Идея бизнеса по производству подсолнечного масла возникла, когда я начал продавать готовые семена подсолнечника и понял, что продажа подсолнечного масла и маки более выгодна, чем продажа семян подсолнечника.

Обладая собственной землей, выращиванием и выращиванием подсолнечника, я накопил капитал, который вложил в бизнес по производству подсолнечного масла.

Честно говоря, я давно мечтал о собственной перспективной компании, которая генерирует реальные доходы и свободно конкурирует на рынке.

Бизнес-план – это алгоритм спасения жизни моей компании.

Имея небольшой опыт работы на ферме, я понял, что мне нужен последовательный алгоритм действий, который мог бы идентифицировать доходы и расходы и помочь мне выявить слабые места.

Этот алгоритм может быть бизнес-планом, который работает в моей бизнес-среде.

При небольшом свободном капитале мне приходилось экономить на всем. Поэтому я не мог позволить себе купить очень дорогой бизнес-план.

Однако, без плана, все еще возможно потерпеть крах в самом начале разработки проекта.

Что хорошего в бизнес-плане?

  • Мне нужно знать, сколько денег мне нужно, чтобы сделать подсолнечное масло;
  • Какое оборудование требуется для маслобойни?
  • Какой персонал вам понадобится?
  • Как продавать мою продукцию;
  • И есть много других ответов, которые так важны.

Бизнес-план по производству подсолнечного масла даст ответы на все поставленные вопросы, поэтому он мне срочно понадобился, иначе я могу обанкротиться и потерять весь свой капитал. Но откуда я его беру?

Я знал, что мой товарищ пытался загрузить бизнес-план на бесплатный сайт, поэтому много времени проводил, и его бизнес так и не начал приносить прибыль.

Так что мне не понравился этот вариант бизнес-плана. Но все же я искал в интернете и ознакомился с возможностями, и, конечно, ни одна из них не подходила мне, как я думал.

Но зачем я искал в Интернете и тратил свое драгоценное время? Да, чтобы узнать приблизительную цену вопроса.

Был соблазн обратиться в крупную консалтинговую фирму или купить бизнес-план для РБК, но это остановило цену такого приобретения, которая составила около 47 тысяч рублей. Конечно, я сожалею, что выбросил эти деньги.

В результате я пришел к правильному решению (уверен, сейчас) и купил шаблон бизнес-плана по производству подсолнечного масла по нелепой цене – 550 рублей.

Затем я нашел подходящего специалиста, который за небольшую плату (2000 рублей) помог мне адаптировать приобретенный шаблон к условиям моей компании, принимая во внимание все переменные, которые меняются с течением времени.

И, наконец, мой настоящий бизнес-план был готов. И это стоило мне всего 2550 рублей.

Теперь мой бизнес по производству подсолнечного масла процветает, и все это благодаря шаблону бизнес-плана, который был куплен за веселые деньги.

Как производится подсолнечное масло

Данный бизнес-план по производству подсолнечного масла рассчитан на полный срок окупаемости до 2 лет.

Организация данного проекта имеет высокорентабельную долю окупаемости, насыщенный потребительский рынок и безотходную технологию производства.

Оцениваются приблизительные затраты на открытие и прибыль организатора (сумма приведена на текущее время):

  • Общее количество инвестиций 46500000000 руб;
  • ориентировочная приблизительная прибыль 21232011 руб.

Реализация плана запуска бизнеса разделена на ряд последовательных этапов:

  • Регистрация компании в качестве промышленного предприятия;
  • Устройство или договор аренды производственного объекта;
  • Приобретение подержанного оборудования;
  • Набор персонала;
  • Рекламное агентство.

Предполагаемая требуемая площадь здания составит приблизительно 140-160 м2.

Площадь цеха составляет эти помещения; производственная площадь (35 -40 кв.м.).

Производственный склад (20-30 кв.м.), склад семян подсолнечника (50-80 кв.м.).

А также склад для переработанных тортов (30-40 м2).

Сам процесс производства подсолнечного масла не требует больших затрат труда и специальных знаний.

Коммерческая установка по переработке семян занимает более 80% всего процесса, оператор контролирует только сам процесс.

Растения для производства подсолнечного масла

Для того чтобы организовать производственную линию, необходимо приобрести специальное оборудование:

  • Вибропневмостол;
  • Устройство для калибровки семян;
  • Сушилка;
  • Маслопресс;
  • Масляный фильтр;
  • Жареная комната;
  • Фасовая пресса;
  • Загрузчик;
  • Тара для готовой продукции.

Производительность современных станков достаточно высока и минимальная производительность может достигать 10 тонн за смену. Стоимость таких машин сильно варьируется в зависимости от производительности, и перечислять их все не имеет смысла.

Цвет шрифта = #38B0DE=https://www.youtube.com/watch?v=- Гордые подарки.

Таблица 1. Потенциал потребителей продукции подсолнечного масла в России

Так осуществляется процесс переработки. Семена подсолнечника подаются в Вибропневмостол и очищаются от сорняков, загрязнений и других дефектов семян.

Затем посевной материал проходит через процесс очистки оболочки, и ядро окончательно очищается от загрязнений в сепараторной системе.

Очищенные зерна подаются в валковую мельницу, где происходит фаза уничтожения семян, дробленая масса нагревается, а масло выдавливается прессом из полученной консистенции, чтобы после прессования жмых можно было использовать в различных сельскохозяйственных целях.

Последним этапом будет упаковка готового масла в обозначенные емкости различного объема.

Необходимая численность персонала – 4-6 человек, в зависимости от запланированного объема выпускаемой продукции.

Таблица 2.Рост участников рынка нефтедобычи в России

Прежде чем открыть этот вид бизнеса, необходимо позаботиться о близости к поставщику сырья и рынку.

Количество людей, которые потребляют нефть достаточно велико и всегда пользуются спросом, поэтому, при правильной подготовке и осуществлении нефтедобычи, заказы на покупку продукции определенно не оставят вас без заказов.

http://www.russtartup.ru/businessplan/bp/proizvodstvo/skachat-biznes-plan-proizvodstva-podsolnechnogo-masla.html

Бизнес-план по производству растительного масла

Резюме

Ты не можешь представить себе приготовление большинства блюд без масла. Бизнес-план по производству растительного масла содержит информацию о перечне мер, которые необходимо принять для запуска проекта, а также расчеты текущих показателей и инвестиционной привлекательности.

Предполагается, что завод небольших размеров будет заниматься производством самого популярного подсолнечного масла, производственная мощность завода – около 250 тонн готовой продукции в год, дополнительный доход от продажи жмыхов и ракушек.

Срок окупаемости составляет около 3,5 лет.

бизнес-план по производству растительного масла:

  1. ЛАЙФЕСИКЛЬ.
  2. Описание рыночной среды.
  3. Характеристики технологического цикла.
  4. Стратегия закупок капитала.
  5. Организационные аспекты.
  6. Вопросы по ассортименту и ценам.
  7. Расчет выручки и текущих расходов.
  8. Оценка финансовых и инвестиционных показателей.
  9. Исследования факторов риска.
  10. Выводы.

Какова цель бизнес-плана?

  1. Оценить способность возбудить дело с точки зрения требуемых инвестиций, ожидаемой отдачи и рабочей нагрузки.
  2. Формировать детальный алгоритм мероприятий по достижению поставленных целей.
  3. Ознакомьтесь с документом своих партнеров и сотрудников, чтобы создать единый подход и понимание задач.
  4. Представить документ в банк или инвестиционную компанию и получить необходимое финансирование.

Пример бизнес-плана по производству растительного масла

Выберите ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

подходящий вариант

Стандарт Расширение финансовых расчетов с помощью финансовой модели Excel Расширенные настройки
Стандартная версия бизнес-плана Расширенный бизнес-план по производству растительного масла с полным бизнес анализом и финансовым планом на 5 лет. Расширенный бизнес-план по производству растительного масла с полным бизнес анализом и финансовым планом на 5 лет.
Детальная финансовая модель производства растительного масла Детальная финансовая модель производства растительного масла
  • Отчет о прибылях и убытках по дивизионам и продуктам
  • Анализ рисков и маржи безопасности бизнеса по объему продаж, себестоимости производства и использованию кредита
  • Квартальный прогноз продаж на 5 лет
  • Квартальный прогноз расходов на 5 лет
  • Расчет условий получения и погашения кредита
  • Расчет точки безубыточности
  • Отчет о движении денежных средств за 5 лет на ежеквартальной основе
  • Анализ финансовых и инвестиционных показателей
  • Отчет о прибылях и убытках по дивизионам и продуктам
  • Анализ рисков и маржи безопасности бизнеса по объему продаж, себестоимости производства и использованию кредита
  • Квартальный прогноз продаж на 5 лет
  • Квартальный прогноз расходов на 5 лет
  • Расчет условий получения и погашения кредита
  • Расчет точки безубыточности
  • Отчет о движении денежных средств за 5 лет на ежеквартальной основе
  • Анализ финансовых и инвестиционных показателей
Адаптация бизнес-плана к вашим показателям нашими аналитиками в течение 5 рабочих дней
Объем бизнес-плана: 30 страниц Размер бизнес-плана: 80 страниц Размер бизнес-плана: 80 страниц
10 000 рублей. 20 000 рублей. 39 000 рублей.
1 390 руб. 2 950 руб. 24 990 руб.
Купи это Купи это Купи это

Этот набор идеально подходит для тех, кому нужен бизнес-план для получения кредита или привлечения инвестиций.

Описание

Расширенный бизнес-план содержит финансовую модель производства растительного масла в формате Excel.

Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках и требований инвесторов и корпоративных фондов в России.Это позволит обосновать управленческие решения по инвестициям в создание и развитие производства растительного масла, прогнозировать их финансовые результаты и оценку рисков.

Описание бизнес-плана по производству растительного масла.pdf

Загрузите файл, чтобы ознакомиться с его содержанием:

Описание бизнес-плана по производству растительного масла.pdf

Таблицы и диаграммы

Для просмотра списка таблиц, диаграмм и диаграмм, прочитайте файл:

Описание бизнес-плана по производству растительного масла.pdf

Оплата и доставка

Вы можете заплатить следующим образом:

  • Банковские карты (Россия)
  • электронные деньги
  • Терминалы и салоны связи
  • денежные переводы
  • Банковские карты (международные)

Отправьте бизнес-план и финансовую модель:

Отправка происходит в течение 24 часов после получения оплаты на Ваш адрес электронной почты.

организация предприятия

Этапы генезиса дела:

  1. Глубокий анализ рынка.
  2. Разработка индивидуальной концепции действий.
  3. Выбор площадки для строительства завода.
  4. Утверждение проекта Органом.
  5. Организация строительно-монтажных работ.
  6. Получение разрешений.
  7. Выбор хорошего оборудования, его покупка и установка.
  8. Привлечение персонала.
  9. Заключение договоров на поставку сырья и материалов и приобретение готовой продукции.
  10. Приобретение первой партии сырья.
  11. Запуск

Прежде чем начать бизнес, необходимо зарегистрироваться как юридическое лицо, и желательно зарегистрироваться в качестве сельскохозяйственного производителя.

Это позволяет минимизировать размер уплачиваемых налогов, а также возможность рассчитывать на государственную поддержку в виде субсидий или предоставления строительных площадок на льготных условиях.

Не забудьте соблюдать требования санитарно-эпидемиологических и пожарных служб.

Анализ рынка и описание проекта по производству растительного масла

Объем рынка подсолнечного масла составляет более 3,5 млн. тонн готовой продукции в год.

В связи с текущей кризисной ситуацией и снижением экспортных цен на товары объемы производства несколько снизились, однако эксперты отмечают, что такая ситуация носит временный характер и в скором времени ситуация восстановится. Основными покупателями продукции являются такие страны, как Турция, Египет, Судан, Узбекистан, Саудовская Аравия и др.

Производимые товары/услуги

Подсолнечное масло (или другое), кожура, жмых, чешуя, кожура, кожура и т.д.

Потенциальные клиенты

Компании, использующие товары в своем технологическом цикле, фермерские хозяйства, магазины, рынки, розничные сети.

Расчеты по открытию завода растительных масел приведены в следующем типовом бизнес-плане.

Финансовая часть бизнес-плана по производству растительного масла

Инвестиции:

ИнвестицииУсловия ведения бизнеса, в месяцахБыстрота, тыс. руб.

Регистрация компании, оформление документов 2 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
планирование деятельности 2 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Аренда земельного участка (первые 3 месяца) 3 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Строительство помещений, сооружений на территории объекта 3 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Приобретение рабочего оборудования и других устройств 2 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Установка оборудования, организация курсов обучения для его использования 1 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Получение необходимых разрешений 2 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
инвестиции в бизнес, включая сырье, упаковку, этикетки и т.д. (впервые) 1 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Организация рекламной кампании 2 *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Другие расходы *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Вот и вся сумма. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
подсолнечное масло *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх………………………………………………………….. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх………………………………………………………….. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Торт *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх………………………………………………………….. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх………………………………………………………….. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Лузга *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх………………………………………………………….. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх………………………………………………………….. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Другое *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Вот и вся сумма. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..

Годовой оборот составит около 10 – 16 миллионов рублей.

Стоимость:

РасходыСумма расходов в год, тыс. руб.

землевладение *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
оперативные инвестиции *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Оплата труда персонала, взносы на социальное обеспечение *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
расходы на рекламу *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Кредитное обслуживание (проценты) *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Налоги *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Другое *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..
Вот и вся сумма. *Хххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх…………………………………………………………..

Среднегодовые расходы 8-11 миллионов рублей.

Прибыль, окупаемость инвестиций и прибыльность компании:

Назначение показателя

Прибыль, тыс. стр. 3365
рентабельность 26%
срок амортизации 3,4 года.

Срок окупаемости составляет около 3,5 лет, рентабельность – 26%.

Выводы:

Деятельность в анализируемой сфере связана с определенными рисками, связанными с качеством сырья, характеристиками технологического процесса, сложностью рыночных исследований и вероятным снижением цен на готовую продукцию.Для того чтобы смягчить эти факторы, необходимо подготовить профессиональный бизнес-план.

Загрузите бизнес-план и шаблон финансовой модели и вы сможете это сделать:

  • Рассчитать ключевые показатели проекта и убедиться, что его разработка осуществима и перспективна.
  • Сэкономьте более 150 тысяч рублей на разработке документа.
  • Выиграть проектное финансирование от банков или инвестиционных компаний и поддержку со стороны государственных органов.
  • Мониторинг хода реализации проекта и внесение изменений по мере необходимости.

Первый шаг к успеху – это действия.

Прежде всего, вам необходимо подготовить хороший план, который позволит вам быстро и точно добраться до места назначения.

http://lider-bp.ru/proizvodstvo-produktov-pitaniya/243-biznes-plan-proizvodstvo-rastitelnogo-masla

Создание компании по производству подсолнечного масла

[скрыть]

  • Описание технологии производства подсолнечного масла
  • Оборудование и инвестиции
  • Потребности в помещениях и персонале
  • Рентабельность и рентабельность производства подсолнечного масла

Производство растет стабильно и устойчиво, при этом более половины произведенного растительного масла приходится на подсолнечное масло.

Это можно объяснить стабильным спросом на подсолнечное масло, который связан со стабильным спросом на продукцию основного предложения. Он часто используется в кулинарии для жарки, заправки и консервации салатов.

Кроме того, растительное масло широко используется в других отраслях промышленности: Краски и лаки, производство мыла, в производстве косметических средств и медикаментов.

Производство растительного масла, в частности подсолнечного масла, является безотходным.

Дело в том, что побочными продуктами производственного процесса являются кожура подсолнечника, жмых и мука, которые реализуются для дальнейшего использования в смежных компаниях.

Например, скорлупа используется в производстве пеллет, а жмых является популярным кормом для животных, который предварительно прессуется в брикеты и доставляется потребителям в таком виде.

Следует отметить, что около половины производства растительного масла приходится на малых и средних производителей. Это связано с относительно низкой стоимостью открытия магазина и быстрой окупаемостью инвестиций.

Все зависит от прогнозируемого объема производства, который напрямую зависит от объема перерабатываемого сырья.

План, определяющий основные этапы производства и пошаговую стратегию, поможет вам правильно организовать свой бизнес и управлять им.

Она включает в себя следующие факторы: объем производства, расположение предприятия, поставщиков сырья, ожидаемые рынки сбыта, а также описание технологии производства, степень механизации процесса, рекомендации по подбору персонала и требования к размещению.

Бизнес-план позволяет правильно распределить начальные инвестиции и организовать прибыльное производство.

Описание технологии производства подсолнечного масла

Подсолнечное масло производится двумя способами: рафинированным и нерафинированным. Они различаются степенью очистки примесей. Для неочищенного масла используется только механическая фильтрация, и его свойства делают его более ценным и полезным продуктом.

Очищенные масла требуют дополнительной очистки, включая такие процессы, как осаждение, центрифугирование, фильтрация, очистка серы и щелочей, отбеливание, гидратация, дезодорация и замораживание.

После такой обработки масло становится прозрачным и теряет свой запах.

Вся технология производства подсолнечного масла состоит из следующих этапов:

  1. Очистка семян подсолнечника от мусора путем сепарации в специальных устройствах.
  2. Раздавите и очистите сердечники от оболочек в дробилках.
  3. Прохождение (измельчение) семян подсолнечника через валковую мельницу и получение шарика.
  4. Молоток поставляется в двух типах грилевых пластин – паровая и пожарная – и характеризуется высокой производительностью и стоимостью.
  5. Обработанный шарик подается на шпиндельные прессы. Полученное масло для пресса (масло холодного прессования) используется для осаждения и механической фильтрации.
  6. Оставшаяся целлюлоза (с содержанием остаточного масла около 20%) или жмых (с остатками масла до 10%) отправляется на специальную машину для экстракции. Остатки масла в экстракторе дистиллируются растворителями.
  7. Готовая продукция упаковывается в различные тары, чаще всего в пластиковые бутылки различных размеров. Этот процесс осуществляется на комплектных линиях розлива растительного масла.

Самым дорогим пунктом, который содержит бизнес-план по организации производства подсолнечного масла, является закупка промышленного оборудования, соответствующего выбранной технологии.

Средняя стоимость приобретения линий по производству и упаковке масел составляет около 2,5 млн рублей при суточной производительности 1000 л/сутки.

Расходы на отдельные машины и оборудование представлены следующим образом:

  • Сепаратор – 45-50 тыс. руб;
  • Разбивочная машина – 70-80 тысяч рублей;
  • Стоимость прокатного стана, в зависимости от его мощности, составляет от 400 тысяч рублей;
  • Парапеты – 80 тысяч, но при производительности в 300 кг метлы за цикл требуется получить не менее 2-3 штук. Производительность пароконвектоматов составляет 800 кг в час, их стоимость – 300-350 тыс. руб;
  • Шнековый пресс – производительностью 15-25 тонн в сутки имеет цену от 600 до 900 тысяч рублей;
  • Механический фильтр стоит около 100 тысяч рублей, а им понадобится 2-3 штуки;
  • Оборудование для розлива будет стоить около 500 тысяч рублей при производительности 3600 литров в смену.

Кроме того, бизнес-план включает в себя стоимость поставки и монтажа оборудования, которая составляет от 15% до 20% от стоимости – в среднем около 1 миллиона рублей. Инвестиции также включают в себя расходы на оборотные средства, в том числе на приобретение сырья, в размере 1,5 млн рублей. Таким образом, общий объем инвестиций составляет 5-6 миллионов евро.

Бизнес-план нефтедобычи предусматривает наличие помещений, отвечающих всем требованиям санитарно-эпидемиологической службы и пожарного надзора. Мастерская должна быть оборудована электропроводкой мощностью 380 Вт и подключена к водопроводной сети. Таким образом, размер участка распределяется по площади:

  • Основной производственный цех – 30-40 кв.м;
  • Склады для хранения сырья – от 50 квадратных метров;
  • Складские помещения для хранения тортов – не менее 45 кв.м;
  • Складские помещения для готовой продукции – 40-50 кв.м;
  • Административные и хозяйственные помещения для персонала – 15-20 кв.м.

Кроме того, должен быть обеспечен удобный доступ в здание для поставки сырья и погрузки готовой продукции. Расходы на аренду и текущее техническое обслуживание указаны в отдельном параграфе бизнес-плана компании. Приблизительно 100 тыс. руб. на аренду и 50-70 тыс. руб. на прочие расходы, включая коммунальные платежи и текущий ремонт.

Для работы компании с такой производительностью требуется 8-10 человек. У них должна быть книга по гигиене, так как работа связана с производством продуктов питания. Желательно наладить работу в несколько смен так, чтобы производство было непрерывным и круглосуточно, что обеспечивает более высокую рентабельность компании.

В бизнес-плане предусмотрена отдельная статья расходов на заработную плату работников, которая составляет около 100-120 тыс. руб. Примерно такая же сумма расходуется на уплату налогов, рекламу и другие разрешительные документы. Как правило, средние и малые предприятия, производящие растительное масло, работают в качестве индивидуальных предпринимателей в виде 3 налогов на доходы физических лиц.

Не следует забывать, что это производство требует обязательной сертификации, которая должна учитывать бизнес-план.

Так, открытие компании по производству подсолнечного масла производительностью 1000 л в сутки, можно получить ежемесячный доход в размере 1 00000000 рублей. С учетом всех затрат, включенных в бизнес-план, чистая прибыль составит 100 тысяч рублей. Из приведенных данных следует, что рентабельность компании составляет почти 10%, а срок окупаемости – 18-20 месяцев.

http://gejzer.ru/idei/proizvodstvo-podsolnechnogo-masla.html

Ваш бизнес: производство подсолнечного масла. Технологии и оборудование для производства подсолнечного масла:

Предпринимательская деятельность, основной задачей которой является производство подсолнечного масла, сегодня очень популярна среди многих бизнесменов, независимо от их опыта и статуса.

Это связано с высоким спросом на растительное масло, что обусловлено срочной потребностью в продуктах. Часто используется для приготовления салатов, фритюрницования и консервации некоторых продуктов. Кроме того, нефть широко используется в других отраслях промышленности: в производстве красок, мыла, косметики и медикаментов.

Нужна ли мне лицензия, чтобы начать такую компанию?

Производство подсолнечного масла в самом простом виде основано на давлении посевного материала. Эта деятельность не считается “Супербизнесом”. Поэтому, чтобы начать свою деятельность в этой области, вам не нужны разнообразные лицензии и разрешения. Вы можете начать работу с должности человека и одновременно платить определенные налоги.

Не стоит забывать и о требованиях, предъявляемых санитарно-эпидемиологической службой, организациями пожарной охраны, Водоканской, газовой и электрической службами.

Все эти многочисленные организации убеждены, что компания, основанная предпринимателем, не наносит вреда здоровью.

Кроме того, необходимо соблюдать все технические условия, чтобы производство подсолнечного масла не имело каких-либо необычных последствий.

Отходы растительных масел

Растительные масла, т.е. подсолнечные масла, не содержат вредных веществ, т.е. побочные продукты производства (ракушки, жмых и хлопья), получаемые из подсолнечника и другого сырья, реализуются на других производственных участках.

Например, ракушки используются в производстве пеллет – популярного корма для домашних животных, который перерабатывается в брикеты и доставляется потребителям.

Это факт, который следует учитывать: Производство и реализация подсолнечного масла – это деятельность малых и средних предприятий. Это связано с относительно небольшими первоначальными инвестициями, необходимыми для создания бизнеса. Кроме того, данный вид продукции характеризуется немедленной амортизацией.

Важность разработки бизнес-плана

Технология производства подсолнечного масла должна осуществляться грамотно. Хорошо продуманный бизнес-план может помочь. В нем должны быть определены все основные моменты, характерные для этой области деятельности. Важно также рассмотреть стратегию.

И желательно, чтобы это делалось шаг за шагом.

Стратегия включает в себя следующие аспекты: количество производимой продукции, положение компании, поставщики сырья, перспективный рынок и производственный процесс, степень механизации процесса, консультации по подбору персонала и потребности в рабочей силе. Бизнес-план, в котором более подробно рассматривается производство подсолнечного масла, позволит осуществить первые инвестиции и организовать прибыльное производство.

Зарабатывать деньги в этой сфере могут не только производители нефти, но и те, кто занимается поставками. Сырье, как правило, дается им бесплатно, поэтому этот бизнес является для них наиболее выгодным.

Несмотря на то, что сегодня существует большое количество различных масляных цехов, многие начинающие могут легко извлечь выгоду из такого производства.

По мнению экспертов, все деньги, необходимые для открытия нефтедобывающего предприятия, можно вернуть примерно за полгода.А в некоторых ситуациях это может произойти за более короткое время.

Основное внимание уделяется обеспечению стабильных поставок всего необходимого сырья и созданию постоянной сети сбыта продукции.

Для этого необходимо точно знать, в чем заключается технология производства подсолнечного масла.

Необходимость аренды помещений

Создание предприятия по производству растительного масла очень трудоемко, так как необходимо будет позаботиться о различных мелочах.

И одной из важнейших проблем, с которой ей в любом случае придется иметь дело, является аренда производственных мощностей.

Они необходимы для переработки сырья, поэтому заправка подсолнечного масла осуществляется без проблем. Площадь этих помещений зависит от количества производимой продукции.

Для этого также требуется мастерская, в которой одновременно происходит извлечение масла и его фильтрация. Разумеется, для этих процессов можно арендовать две комнаты одновременно. Но это будет стоить гораздо дороже.

Нам нужна комната для хранения торта. Следует отметить, что он восприимчив к самопроизвольному горению. Этот фактор очень важен и всегда должен учитываться. Для проверки температуры этого продукта в пирог вставляется деревянная палочка. В момент нагревания продукты должны быть удалены из поголовья крупного рогатого скота.

Основные вопросы, которые могут возникнуть при открытии бизнеса, заключаются в следующем

Линия по производству подсолнечного масла, а именно ее организация, требует поиска ответа на два очень важных вопроса: где взять сырье и как продать полученную продукцию. Понятно, что поиск постоянного клиента является важной составляющей этой деловой активности. Только с его помощью вы сможете продавать все продукты, которые будут созданы.

Этот бизнес становится легче, когда предприниматель знаком с сектором торговли и реализация нефти в такой ситуации будет просто вписываться в готовые планы. Стоит отметить, что найти жмых заказчика не так уж и сложно, потому что спрос на него очень высок.

Перед открытием маслозавода необходимо найти поставщика семян. Лучше всего это делать осенью. Чем ближе поставщик к месту расположения маслобойни, тем лучше.

Не отказывайтесь от собственной политики, если решите открыть маслозавод, например, в деревне. Необходимо приложить все усилия для того, чтобы создать правильную и позитивную репутацию. С этой целью могут быть выделены средства на поддержку образовательных учреждений. Тогда эффективность предпринимательства будет удвоена, если не увеличена.

Описание технологии производства растительного масла

Подсолнечное масло производится в двух формах: рафинированном и нерафинированном. Он различается степенью очистки примесей. Для сырой нефти доступна только механическая фильтрация. Этот тип масла обладает более ценными и полезными свойствами.

Очищенные масла требуют дополнительной очистки, включая осаждение, центрифугирование, фильтрацию, сульфатную очистку, отбеливание, гидратацию, дезодорацию и замораживание. После такой обработки масло приобретает легкий оттенок и устраняет его запах.

Какие шаги можно предпринять для разделения технологий производства подсолнечного масла?

Вся технология производства подсолнечного масла состоит из следующих этапов:

  1. Производство подсолнечного масла.
  2. Очистка семян подсолнечника от скорлупы путем отделения в специальном устройстве.
  3. Спелеротуризм и очистка шпунтовых стержней в развалинах сервисных машин.
  4. Проведите семена подсолнечника через роликовое устройство и получите пакетик.
  5. Штифт попадает в сковороду, которая может быть как паром, так и огнем. Кроме того, жаркое может варьироваться по производительности и стоимости.
  6. Обработанный шарик подается на шпиндельные прессы. Полученное после прессования масло затем переносится на седиментацию, а затем на механическую фильтрацию.
  7. Оставшееся после прессования мясо отправляется на специальную машину для экстракции, а растворитель используется для управления маслоотделителем.
  8. Готовая продукция упаковывается в различные тары, часто пластиковые бутылки различных размеров. Этот процесс осуществляется на сложных линиях розлива растительного масла.

Качество продукции играет очень важную роль.

Для малого бизнеса характерно так называемое маршевое производство, которое может иметь место даже при наличии только одного пакета семян. Этот вид добычи также известен как временное разделение нефти. Эта система характерна для тех предпринимателей, которые только начали свою деятельность.

Наибольшее влияние на качество производимой продукции оказывает переработка мяча, ведь в современном мире люди озабочены не только вкусом продукта, но и его качеством. Многие давно осознали, что светлые масла лучше по качеству, а темные – вредны, поскольку содержат наибольшее количество канцерогенов.

Если температура в жаровне превышает сто двадцать градусов, основные питательные вещества, в том числе витамин Е, полностью разрушаются, поэтому фильтр для подсолнечного масла играет очень важную роль. Многое будет зависеть от его выбора.

Использование специального оборудования в производстве

Отвертки особенно популярны в производстве подсолнечного масла. Они обеспечивают достаточно высокую температуру за счет трения. Однако она не поднимается выше 120 градусов. Исходя из этого, можно сказать, что такие растения не нуждаются в дополнительном обжаривании для получения подсолнечного масла.

Кроме того, прессы в винтовых системах могут прессовать посевной материал непосредственно с помощью оболочки. Перед обработкой семена должны быть посеяны и пропущены через специальное устройство, называемое калибратором. Это поможет удалить все ненужные и грубые отложения.

Экструдерные прессы для производства подсолнечного масла, работающие по принципу мясорубки, состоят из большого количества деталей. Среди них следует особо отметить следующие моменты:

  1. часть про подачу;
  2. часть работы;
  3. финальный отборочный тур.

Какое отношение вы будете иметь к нефти, прежде чем ее можно будет применить?

Рекомендуется предварительно охладить масло, полученное при нажатии до 60 градусов. Если этого не произойдет, он впитывает влагу и кислород. Соответственно ухудшается качество.

После распыления масла оно возвращается в оборот. Первыми двумя этапами обработки являются уточнение. Масло очищается различными примесями и воском. Существует два варианта очистки: первый – осаждение осадка, второй – фильтрация. Первый метод, по мнению некоторых специалистов, является лучшим. Размораживание масла происходит при температуре окружающей среды 20 градусов в течение семи дней.

Каковы методы фильтрации?

Чтобы ускорить этот процесс и не нагнетать на поверхность помещения различные емкости, можно просто отфильтровать масло. Предварительная фильтрация происходит после охлаждения масла до 60 градусов. А когда они остыли до двадцати градусов, фильтрация происходит на более глубоком уровне. Этот процесс называется тонкой фильтрацией.

Фильтры, используемые в пищевой промышленности, также подходят для перекачки масла. Наиболее популярными являются так называемые каркасные фильтры. Они состоят из нескольких слоев хлопчатобумажной ткани. Конечно, этот материал быстро расходуется. Его можно купить у поставщиков такого оборудования или в других местах – в этом нет недостатка.

Существует еще один тип фильтрации, называемый вакуум. В этой ситуации масло растягивается через слои материала, которые фильтруются силой вакуума. Все отложения удаляются. Эта фильтрация делает масло легче. Он также имеет длительный срок хранения.

На что следует обратить внимание, если вы хотите начать добычу нефти?

Сколько может стоить установка линии по производству подсолнечного масла? Создание таких видов деятельности связано с высокими инвестиционными затратами.

И если вы хотите закрепиться в этой области, лучше всего зарегистрироваться в качестве сельскохозяйственного производителя.

В такой ситуации предпринимательская активность стимулируется многочисленными налоговыми льготами.

Как показала практика, необходимо заниматься переработкой либо фактически выращенных семян, либо полученных семян, и затраты на подсолнечное масло, а именно на его производство, могут быть снижены.

Однако в некоторых ситуациях могут возникать проблемы, связанные с избыточным предложением этих товаров на специализированных рынках. Поэтому нет необходимости отказываться от возможности предоставления услуг другим компаниям в связи с переработкой имеющегося сырья.

https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-podsolnechnogo-masla.html

Финансовые вложения

Масло и специи
Организация производства подсолнечного масла стоит больших денег. Первое правило в таком бизнесе – попытаться зарегистрироваться в качестве сельхозпроизводителя, в этом случае такому предпринимателю обещают достойные налоговые льготы.

Лучше всего обрабатывать покупные или самостоятельно выращенные семена. Но иногда возникают проблемы с наличием такого сырья на рынке, поэтому не всегда стоит отказываться от оказания других услуг по переработке семян.

Это позволяет наладить отношения с поставщиками и покупателями указанной продукции, а маслобойни не останутся без дела, получая постоянный доход на постоянной основе. Кроме того, оказание таких услуг населению – довольно беззаботная работа. Прессованное масло из семян — получен небольшой, но стабильный доход, не надо думать, как продать это масло, нет затрат на транспортировку, хранение и тому подобное.

Лицензирование

Простое производство растительного масла путем дробления семян не является «супербизнесом» и не требует нескольких отдельных лицензий и разрешений. Можно работать как физическое лицо и платить определенный налог. Основными требованиями к такому бизнесу являются:

  • санитарно-эпидемиологическая служба;
  • пожарные;
  • водоснабжение;
  • услуги газа и электричества.

Санитарно-эпидемиологические службы следят за тем, чтобы рядом с заводом не было свиноферм и АЗС, а также за соблюдением всех технических условий и тому подобного. Пожарная служба проверяет цеха на предмет взрыво- и пожароопасности.

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть небольшой цех по производству подсолнечного масла, вам потребуются минимальные вложения. Цена смесителя производительностью от 10 до 17 литров в час колеблется от 200 до 450 долларов. Другие узлы, необходимые для работы:

  • фильтр для очистки изделия обойдется в $100-200;
  • стоимость дополнительных инструментов, изделий и комплектов составит примерно 100 долларов.

Капитальные вложения небольшие, поэтому фермеры часто открывают бизнес частных мини-заводов.

Современная конструкция для производства масла – пресс-экструдер. Визуально это похоже на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла

состоит из трех частей:

  • семенной бункер;
  • шнековый участок, где происходит измельчение сырья;
  • экстрактор масла

После получения продукта необходимо будет его отфильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации используются брезентовые мешки. После процесса масло необходимо некоторое время выдержать в прохладном месте. Затем его разливают по бочкам.

Если на дне образуется осадок, масло снова фильтруют. Для более крупных мельниц лучше купить специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Небольшое производство лучше открывать, когда владелец планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. Благодаря этому вы сэкономите значительную сумму на покупке семян и их поставке.

Как показывает практика предпринимателей, рентабельность мини-бизнеса может достигать 25%. Первая инвестиция амортизируется через шесть месяцев. Здесь важно найти потребителей, наладить технологический процесс.

Чтобы открыть собственную маслобойню, не нужно получать разрешительные документы и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Так как деятельность связана с едой, санэпидстанции будут периодически навещать хозяина для проверки качества. Кроме того, не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! При открытии небольшого завода по производству подсолнечного масла рекомендуется при регистрации следить за тем, чтобы собственник был признан производителем сельскохозяйственной продукции. В этом случае вы будете платить налоги по сниженным ставкам.

Технология производства подсолнечного масла

Технология добычи нефти включает в себя несколько этапов, о каждом из которых стоит узнать. Сначала нужно избавиться от сырья скорлупы. Обработку семян проводят следующими методами:

  • просеивание через сито с отверстиями разной формы и размера;
  • продувка сырья воздухом;
  • разделение семян по их ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снять несколькими способами:

  • раскалывание оболочки ударом;
  • прессование семян;
  • разрежь пополам;
  • очистить скорлупу на шероховатой поверхности.

Последовательность действий такова: сначала сделать поворот. Семена помещают в жаровню и нагревают до температуры 100º С, понемногу подливая воду и постоянно помешивая. Затем масло прессуют через пресс. Чем мощнее агрегат, тем больше масла он выжмет. Но семена важны.

Основное оборудование

Производство масла из растительного сырья является относительно простым процессом. Он связан с подготовкой сырья и выделением из него конечного продукта. Основное оборудование в такой мастерской – это, конечно же, маслопресс. Этот агрегат предназначен для извлечения жировой составляющей овощной культуры. Чаще всего для промышленного производства используют винтовой пресс.

Эта машина может использовать любые масличные культуры в качестве сырья. В результате при желании можно максимально увеличить ассортимент продукции (подсолнечник, кунжут, рапс, кедр, соя, арахис и другие). В последнее время винтовой пресс используется все больше и больше.

Он чрезвычайно удобен и прост в эксплуатации. Сырье в произвольном порядке загружается в бункер, откуда попадает в зерновую камеру, расположенную непосредственно под ним. Камера имеет шнек, закрепленный на валу. С его помощью сырье транспортируется по камере, постепенно сжимаясь по ходу движения. В процессе такой герметизации выделяется масло, которое вытекает через специальное отверстие. А промышленные отходы (кек) беспрепятственно удаляются через кольцевое пространство.

Ниша на свободном рынке

Бизнес-план «Производство подсолнечника Масло и семена

масла» всегда актуальна на рынке. У таких предпринимателей нет понятия «средняя» компания. Помимо огромных OER и SWC, существует нефтепромысловый бизнес по добыче нефти. В Советском Союзе такие маслобойни были государственными и располагались, как правило, в городах и районах.

Производительность такой маслобойни составляла до 5 тонн семян в сутки. Основное направление деятельности – переработка семян. После развала Союза, во времена перестройки, этот бизнес получил широкое распространение, мелкие предприниматели могли составить конкуренцию крупным компаниям. На сегодняшний день ситуация аналогичная: средние компании занимают приличную долю на региональных рынках сбыта. Масло, производимое в этих мастерских, всегда отличалось непревзойденным качеством и прекрасным ароматом.

На этом нефтедобыче зарабатывают как сами предприниматели, владельцы цехов, так и поставщики, получающие сырье практически бесплатно. Владельцы могут получить выгоду от продажи этого масла там, где затраты на продажу минимальны, особенно если точка продажи находится недалеко от магазина и нет затрат на транспортировку и хранение.

И, даже несмотря на то, что таких мини-заводов или маслопрессов существует очень большое количество, начинающие предприниматели вполне могут заработать на таком производстве, учитывая, что в стране имеется большая часть сырьевой массы. По мнению экспертов, почти все производители растительного масла достигают рентабельности более 20% и могут амортизировать свой бизнес менее чем за полгода. Главное – наладить стабильную поставку сырья и постоянную реализацию готовой продукции.

Сколько надо машин?

Если в результате долгих раздумий выбором для собственного бизнеса стала маслобойка, оборудование следует выбирать исходя из желаемой производительности и финансовых возможностей. Не стоит покупать мощную машину и устанавливать ее в маленьком помещении с сомнительной экономией.

Экономия на аренде не столь значительна. Гораздо практичнее купить несколько небольших прессов и установить их в просторном цеху. Поначалу затраты будут ощутимыми. Но они обязательно окупятся в ближайшие месяцы. Размер помещения в любом случае должен соответствовать определенным санитарным нормам.

Пожарная служба измерит скорость взрыва, а на небольшой площади уложиться в требуемые пределы проблематично. Имея несколько прессов, можно организовать одновременный запуск разных видов продукции.

Поэтому вы можете значительно расширить ассортимент и повысить свою конкурентоспособность на рынке. В результате случайной поломки одного из станков в период ремонта цех не прекратит свою работу, а продолжит выпуск продукции на остальных прессах.

Некоторые модификации шнековых прессов могут быть легко приспособлены для производства комбикорма в гранулированном виде. Это очень удобно на случай, если оборудование простоит из-за возможной нехватки сырья.

Помещения маслобойного цеха

К оборудованию для данного производства можно отнести следующие параметры:

Оборудование Производительность, уп/мин Цена, руб.
Линия по производству масла до 10 тонн в сутки 1 931 040
Линия переработки до 5 тонн в сутки 2 000 000
Упаковочная линия 2700 бутылок в одной 2 132 000
Общая стоимость игры, всего: 6 063 040

Затраты на оборудование должны быть учтены и уложены в бухгалтерский отчет:

Наименование расходов Расходы
Доставка оборудования 15% от стоимости оборудования 909 456
Монтаж производственных линий 20% от стоимости 1 212 608
ОБЩАЯ КАП. РАСХОДЫ 2 122 064

Бизнес-план производства подсолнечного масла – непростая задача. Производственное помещение, где можно обрабатывать семена до 120 кг в час, имеет площадь около 40 м2. По нормам такая мастерская должна иметь жесткий бетонный пол, высота стен (окрашенных панелей) должна быть не менее 2 метров. Побеленный и оштукатуренный потолок.

Одна и та же мастерская может использоваться для одновременного «выжимания» и фильтрации масла, или эти 2 помещения могут быть разделены примерно на 20 м2. Следующая комната должна быть площадью от 50 до 90 м2. Это склад сырья. Если помещение меньше, сырье может испортиться, чем тоньше семенной слой, тем лучше. Оптимальный объем хранимой продукции не должен превышать 45 тонн.

Вам потребуется еще одно помещение (площадью до 40 м2) для хранения торта. Жмых способен к самовозгоранию. Этот важный фактор следует всегда учитывать. Когда-то для измерения температуры такого продукта в кучу засовывали деревянную палочку, когда палочка нагревалась, жмых выносили скоту. Всего расходов в месяц:

Расходы 752 000
Зарплата 417 000
Аренда 100 000
Показатель 50 000
Общие расходы 35000
Реклама 25000
Налоги 65 000
Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000
Другой 50 000

Стоимость:

Наименование расходов Суточная добыча, кг Стоимость за 1 кг. Выработка за смену, руб. Ежемесячное производство/30 смен
Семена подсолнечника 11 846 12 142 152 4 264 560
Электричество, кВт/сутки 1500 4,5 6750 202 500
Каменный уголь 500 0,5 250 7500
Вода 15 000 0,25 3750 112 500
Потребление безалкогольных напитков тридцать 1,56 46 1 386
Расход отбеливателя, 592 0,5 296 8885
Упаковка 5000 бутылок, емкость 1 литр 0,5 2500 75 000
Общая стоимость 155 744 4 672 330

На складах с готовой продукцией (площадью 30 м2) может быть установлено до 7 емкостей с растительным маслом, которые вмещают до 15 кубометров объема. Хранить данный продукт допустимо в таре из низкоуглеродистой стали, так как при хранении масло само образует воскообразный слой, предохраняющий его от воздействия металла, но при получении сертификата качества масла санитарно-эпидемиологический сезон определяет срок его полезного использования. Тара может окислиться, а сертификат выдадут максимум на 1 месяц, так как такое хранение может изменить качество продукта.

Для новой компании покупать резервуары из нержавеющей стали довольно дорого, но в будущем обязательно иметь резервуары из нержавеющей стали. Чаще всего в качестве такой тары используют молочные бидоны из пищевого алюминия.

Политика и менталитет

4slide17_600x450_1371705229
При открытии маслобойни необходимо решить два важных вопроса: откуда берется сырье и куда уходит продукт. Очень важно найти постоянного покупателя растительного масла, только так можно планировать прибыль в будущем.

Поначалу проще начинающим предпринимателям, ранее занимавшимся трейдингом. Продажа нефти просто скинет готовые торговые схемы. На сам торт найти покупателя несложно, продукт этот ликвидный. В начале лучший вариант, осенью, найти поставщика семян где-нибудь недалеко от мельницы, который может наладить постоянную поставку определенных партий продукции, в идеале можно платить с опозданием.

Фермеры сами часто покупают пресс и перерабатывают свои семена, при этом они должны быстро реагировать на покупательский спрос, используя жмых в хозяйстве и продавая собственное масло. Мы не должны забывать о нашей политике, если где-то в селе открывается маслобойня, то необходимо создавать себе положительный имидж и выделять какие-то средства на поддержку местных детских садов, школ и тому подобное.

Судьба преподносит трем знакам зодиака трудности весной, но они их разрешат

Бизнес план Производство подсолнечного масла: технология

Механизмы, необходимые для производства

При организации производства необходимо закупить все, что требуется по технологическому процессу. В состав оборудования для мельницы входит набор агрегатов, обеспечивающих выполнение каждой отдельной операции. Производство растительного масла можно условно разделить на 5 этапов:

  1. Транспорт, прием и хранение сырья.
  2. Подготовка этого сырья к производству.
  3. Добыча нефти.
  4. Чистка готовой продукции.
  5. Фасовка и доставка масла потребителю.

На каждом этапе используется специализированное оборудование, которые вместе составляют единую производственную линию. При поступлении на производство сырье проходит следующие этапы обработки:

  • очистка от механических примесей;
  • разрушение плодной оболочки;
  • отделить скорлупу от семян;
  • размолоть (раскатать) зерна для получения мяты;
  • гидратация мяты под действием повышенной температуры с получением мезги (конечное сырье для производства масла);
  • экстракция с образованием в результате масла и жмыха;
  • дальнейшая обработка торта.

6. Организационная структура

Для успешной работы молочной фермы необходим следующий персонал:

  • Управляющий делами
  • Администратор (2 человека)
  • Доярки (3 человека)
  • Разнорабочий (2 человека)
  • Тракторист (1 чел)
  • Менеджер по продажам (2 человека)
  • Ветеринарный
  • Охранник (3 человека)
  • Технолог

Общее количество сотрудников – 16 человек. Менеджер может быть владельцем бизнеса или сотрудником. В основные задачи менеджера входит стратегическое развитие компании, работа с государственными органами, встречи с клиентами и работа с компанией, оказывающей рекламные услуги.

Администратор отвечает за оперативное управление компанией и контролирует отгрузку продукции клиентам. Доярки и рабочие несут ответственность за производство молока. Тракторист работает водителем зимой, а летом также отвечает за уборку и уборку сена с поля.

Менеджеры по продажам работают с потенциальными клиентами и обрабатывают поступающие заявки, а также организуют встречи для руководителя компании.

Ветеринар несет ответственность за здоровье крупного рогатого скота. Технолог несет ответственность за нормальную работу оборудования и его техническое обслуживание. Охранники работают по схеме день/трое.

Таб. Фонд оплаты труда, руб.

Фиксированные расходы

Зарплата

Количество сотрудников

Сумма

Средняя заработная плата в месяц на одного работника

Управляющий делами

40 000

а

40 000

40 000

Администратор

35000

два

70 000

70 000

Доярка

25000

3

75 000

25000

Обслуживающий персонал

20 000

два

40 000

20 000

Тракторист

15 000

а

15 000

15 000

Менеджер по продажам

20 000

два

40 000

42 880

Ветеринарный

15 000

а

15 000

15 000

Охранник

15 000

3

45000

15 000

Технолог

25000

а

25000

25000

Страховые взносы

109 500

Общая заработная плата

474 500

В финансовой модели представлен полный расчет фонда оплаты труда за 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов.

Как повышение ключевой ставки до 20% отразится на автомобильном рынке России

Бизнес план Производство подсолнечного масла: технология

Достижение поставленной цели

лущильщик семян
Для достижения максимального количества готовой продукции на выходе необходимо правильно организовать прохождение продукта на каждом этапе. Возьмем, к примеру, производство подсолнечного масла.

Семена можно просто промыть, высушить и отправить в пресс. А для начала можно освободить их от ненужной шелухи. Понятно, что во втором случае выход продукта будет намного выше.

Да и качественнее получится. Этого можно достичь, если в начале технологического процесса на линии установить семяшелушитель. Станок простой, но очень нужный для такого производства.

В нем семена определенного размера через специальную прорезь попадают в барабан, где полностью освобождаются от оболочки. В результате на выходе получается готовое ядро, которое затем подается на спин. Масло после такой предварительной обработки получится чище и намного вкуснее. Поэтому вы легко сможете конкурировать на рынке даже с самыми именитыми производителями.

Беспокойство, апатия и монотонный график: проявление, причины и признаки стресса на работе и способы борьбы

Бизнес план Производство подсолнечного масла: технология

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло не отходы. Это означает, что побочные продукты, полученные в результате производства товаров, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты продаются третьим лицам.

Шелуха используется для изготовления гранул — корма для домашних животных. Они предварительно прессуются в брикеты и доставляются клиентам. Скорлупа продается на кирпичные заводы, жмых продается на фермы. Продажа отходов может считаться дополнительной прибылью, но чаще всего продажа отражается на себестоимости, снижая цену товара на торговой точке.

Технологии, облегчающие работу: чему еще бизнесменам нужно научиться у детей

Бизнес план Производство подсолнечного масла: технология

Обоснованность выбора

Ежедневно человек в обязательном порядке потребляет в той или иной мере мясо, молочные продукты, хлебобулочные изделия, а также продукты растительного происхождения.

Без них невозможно представить нормальное питание. Поэтому эти товары наиболее востребованы на прилавках магазинов.

Читайте также: Все способы устранения течи в трубе с водой под давлением

Даже для самой маленькой компании главное – это возможность реализации произведенного товара. В противном случае компания будет вынуждена работать «на склад», а это, как известно, прибыли не приносит.

Такие компании банкротятся и ликвидируются. Это именно то, что ждет предпринимателей, которые не задумывались о возможности маркетинга и продажи собственной продукции. Здесь должен хорошо работать маркетинг.

Вам придется внимательно изучить рынок (спрос и предложение), а также ценовую политику. После этого можно определиться с товаром. Если без мяса можно как-то обойтись, то растительные продукты человек употребляет в обязательном порядке.

Это не всегда хлеб. Ежедневно человек употребляет в пищу растительное масло. Его используют для термической обработки на кухне или просто для заправки салатов. Следовательно, этот товар будет куплен. Из этого можно сделать вывод, что скромная мини-фабрика может стать неплохим вариантом бизнеса.

Технология производства

Видео: Комплекс по производству растительного масла

Классические комплекты оборудования для маслобойни выглядят так:

  • приемная команда;
  • транспортное и складское оборудование;
  • оборудование для предварительной подготовки семян к прессованию;
  • прессовое и фасовочное оборудование.

Масличность подсолнечника обыкновенного варьируется от 30 до 60%, задача самого производителя извлечь из семян как можно больше масла. В связи с этим разрабатываются различные технологии, совершенствуется оборудование, способное выжимать из семян максимальное количество масла. Продукты, получаемые при производстве сливочного масла:

Наименование товара Суточная добыча, кг Стоимость за 1 кг. Выработка за смену, руб. Ежемесячное производство/30 смен
подсолнечное масло. 5000 35 175 000 5 250 000
Пирог 4 205 4,5 18 924 567 720
Оболочка 2061 а 2061 61 836
ВСЕГО 195 985 5 879 556

В первую очередь вам нужно:

  • очистка семян от различного мусора (семена необходимо сбить, то есть снять с плодов всю кожуру);
  • уберите полученный продукт в семенные емкости или сепараторы, при помощи воздушных потоков шелуха отделяется от зерен;
  • нужно все закатать (уничтожить сами зерна), получится измельченный продукт под названием мята;
  • мяту необходимо обработать влагой и теплом, получается мякоть;
  • из мякоти извлекают масло, в результате чего получают два продукта: растительное масло и жмых, то есть мисцеллу.

На достаточно крупных масложировых заводах жмых обрабатывают растворителем, так как в нем еще содержится около 12-13% масла, удаляя таким образом все остатки растительного масла. В результате получается мука, в которой остается не более 2% масла. Ценовая политика:

Вид продукта Оптовые цены Розничная продажа
Рафинация подсолнечного масла 32-35 руб за 1 литр от 50 руб за 1 лит
Пирог 4,5 рубля за 1 кг
Оболочка 1 руб за 1 кг

Небольшой бизнес по производству масла часто называют «снятием сливок перед маслом». Это простая схема, так называемое полевое производство, которое можно начать с мешка семян. Наибольшее влияние на качество выпускаемой продукции оказывает обработка мяты в жаровне, ведь в современном мире люди заботятся не только о вкусе продукта, но и о его качестве. Чем светлее масло, тем оно качественнее. Темное масло вредно, в нем больше всего канцерогенов. Если температура в мангале выше 120 градусов, основные полезные вещества, в том числе и витамин Е, полностью разрушаются.

Оборудование

Эта статья о шнековом оборудовании. НА 2-14120611024Н46

имеет очень высокую температуру из-за трения, но температура самих семян не превышает 120 градусов. В этом случае мангал не требуется. Этот тип пресса извлекает масло из семян непосредственно с оболочкой, поэтому исходное сырье перед обработкой на шнековых прессах нужно только провеять и пропустить через калибратор, что исключает большое разнообразие.

Прессы-экструдеры, или иначе шнековые прессы, работают как мясорубки, состоят из следующих частей:

  • кормовая часть;
  • часть помола;
  • последний толчок.

Масло, выходящее из-под пресса, рекомендуется охлаждать до 60 градусов. В противном случае он поглощает влагу и кислород, и его качество ухудшается. После такого пресса масло рафинируют. Первые 2 этапа – это рафинация, то есть очистка. Здесь масло очищается от различных механических примесей и воска. Есть 2 способа сделать это:

  • первый поддерживающий;
  • второй — фильтровать.

Первый способ ничем не хуже второго, а некоторые считают, что даже лучше, масло отстаивается при температуре воздуха до 20 градусов в течение 7 дней.

Как открыть собственный каршеринг-сервис: оценка рынка услуг и тонкости при оформлении документации

Бизнес план Производство подсолнечного масла: технология

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

В настоящее время все больше и больше людей хотят потреблять свежее молоко и молочные продукты. При этом желательно, чтобы эти продукты были отечественного производства. Также многим нравится покупать продукты напрямую у фермеров. Все это свидетельствует о больших перспективах развития данного бизнеса.

Основным продуктом молочной фермы является сырое молоко. Кроме того, по мере развития бизнеса может быть открыт цех по производству молочной продукции.

Для работы фермы потребуется участок площадью 3000 м2. Сайт должен включать:

  • ангар / сарай
  • летний загон
  • склад для хранения инвентаря и оборудования
  • кормовая база

Обратите внимание, что ангар должен располагаться рядом с травой. В случае открытия фермы зимой необходимо один раз купить сено для скота. Кроме того, ферма сможет обеспечить животных сеном. Кроме сена животные должны получать специальные питательные вещества в виде комбикорма. Корм нужно покупать один раз в год.

Следующим шагом будет строительство и подготовка ангара/хлева для содержания крупного рогатого скота. Вы можете построить сарай из разных материалов. Пол может быть деревянным или цементным. Из снаряжения в сарае вам понадобятся:

  • Резервуар
  • Инженерные коммуникации
  • Сообщения о продаже
  • Доильный аппарат с молокопроводом
  • Заборы и перегородки
  • Дополнительное оборудование для кормления животных

Помимо технологического оборудования, для заготовки сена и других задач потребуются:

  • Трактор
  • Газель
  • Косилка
  • Мишка грабли

Также для успешной работы фермы вам потребуется выбрать одну из следующих технологий производства молока:

  • свободный
  • привязанный к доильному стойлу
  • связана с дойками в специальной зоне

Для данного бизнес-плана использовалась технология доения на привязном коровнике, а также автоматизированная система сбора молока.

Помимо покупки техники, покупки земли и строительства ангара, фермеру потребуется получить разрешение на эксплуатацию ангара от пожарной инспекции и разрешение от ветеринарной службы. Также необходимо пройти проверки на соответствие качества продукции и получить соответствующий сертификат.

Для получения высоких результатов по результатам аудита необходимо изучить следующую нормативную базу:

  • ГОСТ (например, 3625-84, 51451-99 и др)
  • Федеральный закон № 8 «Техническое регулирование молока и молочной продукции»
  • Федеральный закон № 184 «О техническом регулировании»
  • Постановления Правительства Российской Федерации

В результате выполнения всех требований и выпуска качественной продукции ваша компания сможет успешно развиваться и приносить постоянную прибыль.

Фильтрация

Чтобы ускорить процесс и не загромождать помещение разной тарой, масло можно просто процедить. Предварительную фильтрацию проводят после остывания масла до 60 градусов. Когда он остынет до 20 градусов, его фильтруют более тщательно. Это называется «тонкой» фильтрацией.

Фильтры, используемые в пищевой промышленности, также подходят для декантации масла. Самые распространенные, так называемые рамочные фильтры, состоят из нескольких слоев фильтрованной хлопчатобумажной ткани, через которые продавливается масло. Какой материал, конечно, расходуется со временем. Его можно приобрести у поставщиков аналогичного оборудования или в других местах, дефицита нет.

Есть еще один способ фильтрации: пылесосить. При этом масло силой вакуума всасывается через слои отфильтрованного материала, оставляя на нем различные пятнышки и излишки; после такой фильтрации масло светлое и имеет более длительный срок хранения.

Видео: Процесс холодного отжима растительного масла

Подбор оборудования

Выбирая оборудование для работы, нужно обращать внимание на особенности. Есть, например, такой маслопресс, который позволяет извлекать масло из обычных семян без предварительной обработки. Это очень экономично с точки зрения финансовых затрат.

Вы можете купить один блок и установить его в небольшой комнате. Производительность таких машин до 200 килограммов в час. После этого масло нужно профильтровать. Обычно это делается дважды.

Первый раз – как только продукт остынет до шестидесяти градусов, а второй – после полного остывания (до двадцати градусов). Для этого часто используют каркасные или вакуумные фильтры. В зависимости от выбранной конструкции масло проталкивается или всасывается через несколько слоев ткани.

Таким образом, он дополнительно очищается от примесей и мелких соринок. В результате получается продукт более высокого качества, который также лучше хранится. И процесс упаковки заканчивается. Все зависит от условий заключенного договора поставки (разлив в крупную тару или мелкую тару).

Пошаговый бизнес план фермы молочного направления

Бизнес-планирование основано на решении следующих вопросов: как организовать хозяйство, что для этого нужно, сколько будет вложено на начальном этапе, какова рентабельность и вероятность рисков.

Определившись с форматом, ищут источник финансирования. Помимо собственных и кредитных средств, вы можете получить материальную помощь по следующим направлениям:

  • Грант из региональных источников: для получения гранта обращайтесь в местные органы власти
  • Долевое возмещение 30-40% капитальных вложений из федерального фонда: позволяет частично оплатить стоимость скота, машин и оборудования
  • Субсидии по кредитам при условии получения кредита в аккредитованном банке: государство возмещает до 100% ставки, освобождая фермера от переплат

Программы могут различаться в зависимости от региона. Конкретные условия можно узнать, обратившись в региональный центр поддержки бизнеса.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла достаточно трудоемкий и сложный. На создание и автоматизацию потребуется время. Важно правильно рассчитать показатели.

Главное, купить агрегат, производящий масло. Цена не очень высокая, около 20 000 долларов, но без нее компания работать не будет. Рекомендуется найти хороших продавцов с хорошей репутацией, которые продают машину отличного качества по доступной цене.

Если масштабы добычи масла небольшие, в целях экономии можно купить ручной агрегат. Для получения хорошей рентабельности необходимо закупать большие объемы сырья, а на заводе должна присутствовать автоматическая линия по его переработке.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд машин:

  • пресс для масла;
  • фильтр;
  • мангал;
  • разделитель.

Приблизительные затраты на единицу продукции:

  • сепаратор для первичной очистки семян стоит около 50 000;
  • около 60 000 будет стоить дробильно-обмоточная машина, которая будет отделять оболочку от семян;
  • машина для измельчения сырья — 500 000;
  • мангал — 300 000;
  • маслопресс — 600 000;
  • рафинировочный аппарат — 600 000;
  • автоматическая линия розлива — 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись и мини-заводом. Когда рынок сбыта найден, технологическая сторона установлена, тогда они расширяются.

Достоинства шнековых прессов

Шнековый пресс для масла имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими агрегатами, предназначенными для прессования. Такие машины имеют высокую стойкость компонентов к износу. Они надежны и довольно просты в использовании. Имея очень небольшие размеры, они позволяют организовать производство в помещении с относительно небольшой площадью.

Эти прессы позволяют при необходимости планировать выпуск готовой продукции, корректируя их производительность. Ученые давно обратили внимание на передовое оборудование и периодически совершенствуют его, модернизируя отдельные участки. В результате были разработаны модели с высоким уровнем энергопотребления, что также немаловажно для организации рабочего процесса.

Различные типы прессов позволяют производить одно-, двух- и трехстадийный холодный отжим для получения достаточно качественного растительного масла. Некоторые из них могут даже заменить целую производственную линию.

маслобойное оборудование

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая бизнес по производству подсолнечного масла, необходимо решить самые важные вопросы: где продавать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется найти постоянного провайдера, там проще будет планировать заработок.

Если предприниматель занимается торговлей, ему будет проще — он подключит к своей сети клиентов, которые постоянно покупают у него продукцию. Масло будет заливаться по готовой схеме продаж.

Осенью рекомендуется искать провайдера, географически близкого к компании. Если вы заключаете договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой платежа, это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет минимизировать затраты на семена, тем самым повысив рентабельность.

Вы можете продавать масло в магазины, супермаркеты, частные компании, которые запрашивают продукты в качестве основного сырья для создания своей продукции. Компонент используется в различных сферах: мыловарении, производстве консервантов, в производстве лакокрасочных материалов, в косметической и медицинской промышленности.

4. Продажи и маркетинг

Учитывая длительный цикл подготовки и короткое производство, рекламная кампания и способ сбыта продукции должны быть согласованы заблаговременно до открытия.

Для этого бизнеса характерны продажи через офлайн-каналы. Поэтому большую часть бюджета рекламной кампании придется направить на этот адрес. Рекламу можно размещать в городских газетах, на телевидении, а также на рекламных баннерах. Чтобы повысить узнаваемость бренда, обязательно участвуйте в отраслевых выставках.

Интернет-источники могут быть использованы для сбора базы данных потенциальных клиентов, а также информации о лицах, принимающих решения в компаниях-клиентах.

Также обязательно собирайте информацию об эффективности различных каналов продвижения. Это поможет вам определить наименее прибыльные способы и дополнительно настроить вашу кампанию.

Персонал

Как и на любом производстве, работодатель должен думать о рабочей силе:

Позиция количество зарплата Всего
Директор а 35000 35000
Изобразительное искусство. Технолог а 25000 25000
Технолог а 18000 18000
Менеджер магазина два 15 000 30 000
Учителя 3 18000 54000
Цех прямого прессования
Рабочие 9 15 000 135 000
Нефтеперерабатывающий цех
Рабочие 6 15 000 90 000
Отдел упаковки
Рабочие два 15 000 30 000
ВСЕГО 25 417 000

Такая маслобойня может обслуживать 1 человека. Кроме того, он может обрабатывать 2 единицы. Такое оборудование не сложное, не требует специального образования. Вам просто нужно изучить основы безопасности. Как правило, поставщики такого оборудования сами могут сделать первую партию масла, проверить, выставить и представить продукцию.

Доход 5 879 556
Стоимость 4 672 330
Валовая прибыль 1 207 225
Расходы 752 000
Чистая прибыль 455 225
Экономическая эффективность 7,74%

За это время можно научиться ремонтировать диски. Сам предприниматель несет административную и маркетинговую нагрузку, работает с клиентской базой, закупает сырье и тому подобное. Таким образом, можно сказать, что бизнес-план «Производство подсолнечного масла» является актуальным делом в пищевой промышленности.

Источники

  • https://biznes-prost.ru/biznes-plan-proizvodstvo-podsolnechnogo-masla.html
  • https://orma-matrasy.ru/instrumenty-i-stanki/oborudovanie-dlya-maslobojni.html
  • https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-mini-maslobojnya.html
  • https://www.beboss.ru/bplans-biznes-plan-molochnoy-fermy
  • [https://biznesideas.ru/biznes-plan-molochnoj-fermy-gotovyj-primer-s-raschyotami/]

[свернуть]

Добавлено в закладки: 0

На сегодняшний день таких мини-цехов достаточно много, но не смотря на такую плотную конкуренцию, начинающие бизнесмены, как правило, могут окупить подобный промысел примерно за полгода.

Финансовые вложения

Масло и специиОрганизация производства подсолнечного масла стоит немало денег. Первое правило в таком бизнесе – стараться зарегистрироваться в качестве сельхозтоваропроизводителя, в этом случае такому предпринимателю сулят приличные льготы по выплате налогов.

Лучше всего перерабатывать приобретенные или собственно выращенные семена. Но иногда возникают проблемы с наличием подобного сырья на рынке, поэтому не всегда стоит отказываться от оказания другим услуг по переработке семечек.

Это позволяет налаживать связи с поставщиками и покупателями подобной продукции, и маслобойные цеха не будут простаивать, стабильно принося постоянный доход. Мало того, оказание подобных услуг населению – достаточно беззаботная работа. Надавил масло из семечек – получил маленький, но стабильный доход, не нужно думать, как реализовать это масло, нет затрат на транспортировку, хранение и тому подобное.

Лицензирование

Простейшее производство растительного масла путем давки семечек – это не «супербизнес», и для него не требуются различные лицензии и отдельные разрешения. Можно работать как физическое лицо и платить определенный налог. Главные требования к подобному бизнесу предъявляют:

  • санитарно-эпидемиологические службы;
  • пожарники;
  • водоканал;
  • газовые и электрослужбы.

Санитарно-эпидемиологические службы удостоверяются, в том, что рядом с маслобойным цехом нет свиноферм или заправок, а также, что соблюдены все технические условия и тому подобное. Пожарная служба проверяет цеха на взрывоопасность и пожароопасность.

Ниша на свободном рынке

Бизнес план “Производство подсолнечного Масло и семечкимасла” – всегда актуально на рынке. У подобных предпринимателей нет понятия, как «среднее» предприятие. Помимо огромных МЭЗ и МЖК, существует маслобойный промысловый бизнес. В Советском Союзе подобные маслобойные производства были государственными и располагались, как правило, сёлах и районах.

Мощность подобного маслобойного производства составляла до 5 тонн семечек в сутки. Основной род его деятельности – переработка семян. После распада Союза, во время перестройки, подобный бизнес приобрел массовый характер, мелкие бизнесмены могли бы составить приличную конкуренцию большим предприятиям. На сегодняшний день похожая ситуация – некрупные компании занимают приличную долю в региональных рынках сбыта. Сделанное в таких цехах масло всегда обладало непревзойденным качеством и отличным ароматом.

Зарабатывает на подобном производстве масла как сами бизнесмены – владельцы цехов, так и поставщики, которым сырьё достается практически даром. Владельцы могут выиграть за счет реализации этого масла, где минимальны торговые издержки, особенно, если торговые точки находится недалеко от цеха, и нет расходов на транспортировку и хранение.

И, даже, несмотря на то, что подобных мини-маслобоен или маслопрессов насчитывается очень большое количество, начинающие бизнесмены вполне могут заработать на таком производстве, учитывая, что стране остается большая доля массы сырья. Как утверждают специалисты, почти все производители растительного масла выходят на рентабельность более 20% и могут окупить свой бизнес менее чем за полгода. Основное – это следует наладить стабильную поставку сырья и постоянный сбыт готового продукта.

Помещения маслобойного цеха

К оборудованию на данное производство можно отнести следующие показатели:

Оборудование Производительность,  уп/мин ЦЕНА руб.
Линия по производству масла до 10 тонн в сутки 1 931 040
Линия рафинации до 5 тонн в сутки 2 000 000
Линия упаковки 2700 бут. в час 2 132 000
Общая стоимость за комплект , итого: 6 063 040

Затраты на оборудование должно учитываться и вписываться в бухгалтерский отчет:

Наименование затрат Затраты
Доставка оборудования  15 % от стоимости оборудования 909 456
Монтаж  производственных линий 20 % от стоимости 1 212 608
ИТОГО КАП. РАСХОДЫ 2 122 064

Бизнес план “Производство подсолнечного масла” – нелегкое дело. Производственное помещение, где может происходить переработка семечек до 120 килограммов в час, имеет площадь около 40м2. По стандартам в таком цеху должен быть бетонный твердый пол, высота стен (покрашенные панели) не менее 2 метров. Побеленный и отштукатуренный потолок.

Такой же цех можно использовать для «выжимания» и фильтрации масла одновременно, а можно разделить эти 2 комнаты примерно по 20м2. Следующее помещение должно быть от 50 до 90 м2 по площади. Это хранилище для сырья. Если помещение будет меньше, сырьё может испортится, чем тоньше слой семечек, тем лучше. Оптимальный объем хранимой продукции не должен превышать 45 тонн.

Понадобится еще одно помещение (до 40 м2 по площади) для хранения жмыха. Жмых способен на самовозгорание. Этот важный фактор всегда следует учитывать. Когда-то для измерения температуры такого продукта засовывали деревянную палку в кучу, когда палка становилось горячей, жмых вывозили скотине. Общие расходы в месяц:

Расходы 752 000
Зарплата 417 000
Аренда 100 000
Транспортные  расходы 50 000
Коммунальные расходы 35 000
Реклама 25 000
Налоги 65 000
Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000
Прочие 50 000

Себестоимость:

Наименование затрат Дневная выработка, в кг Стоимость, за 1 кг. Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
 Семена подсолнечника 11 846 12 142 152 4 264 560
Электроэнергия, Квт/сутки 1 500 4,5 6 750 202 500
Уголь 500 0,5 250 7 500
Вода 15 000 0,25 3 750 112 500
Потребление соды 30 1,56 46 1 386
Потребление отбеливающего агента, 592 0,5 296 8 885
Упаковка 5000 бутылок, емкостью  1 литр 0,5 2 500 75 000
Итого себестоимость 155 744 4 672 330

На складах с готовой продукции (площадью 30 м2) можно установить до 7 емкостей растительного масла, которые вмещают до 15 кубов в объеме. Допускается хранение этого продукта в таре изготовленной из низкоуглеродистой стали, так как при хранении масло само образует восковой слой, предохраняющий его от влияния металла, но при получении сертификата качества на масло, в санэпидемстанции выясняется срок его хранения. Емкости могут ржаветь, и сертификат выдадут максимум на 1 месяц, так как при подобном хранении могут измениться качественные показатели продукции.

Для нового предприятия приобретать баки из нержавейки достаточно накладно, но в дальнейшем обязательно следует иметь именно нержавеющие емкости. Достаточно часто в качестве подобной емкости используются бидоны для молока, изготовленные из пищевого алюминия.

Политика и менталитет

4slide17_600x450_1371705229При открытии маслобойного цеха нужно решить два важнейших вопроса: откуда берется сырье и куда девается продукция. Очень важно найти постоянного покупателя постного масла, только так можно спланировать в дальнейшем прибыль.

В самом начале проще начинающим бизнесменам, которые до этого занимались торговлей. Продажа масла просто будет выливаться готовые торговые схемы. Для самого жмыха покупателя найти совсем нетрудно, эта продукция ликвидная. Вначале лучшим вариантом, осенью найти поставщика семечек где-нибудь поблизости маслобойни, который может согласиться на постоянные поставки определенных партий товара, в идеальном случае, оплачивать можно с отсрочкой.

Частенько сельхозпроизводители сами покупают пресс и занимаются переработкой своих семян, при этом они достаточно оперативно должны реагировать на спрос покупателей, используя жмых в хозяйстве и реализуя собственное масло. Не следует забывать и о своей политике, если открывается маслобойный цех где-нибудь в деревне, обязательно нужно создать себе положительный образ и выделить немного средств для поддержки местных садиков, школ и тому подобное.

Технология производства

Видео: Комплекс по производству растительного масла

Классические комплекты оборудования для маслобойных цехов выглядят так:

  • оборудование приема;
  • оборудование для транспортировки и хранения;
  • оборудование для предварительной подготовки семечек к отжиму;
  • пресс и фасовочное оборудование.

Маслянистость обычного подсолнечника колеблется от 30 до 60 %, задача самого производителя вытянуть из семечек как можно побольше масла. В связи с этим разрабатываются различные технологии, совершенствуется оборудование, которое способно выдавить из семечек максимум масла. Продукты, которые получаются при изготовлении масла:

Наименование продукции Дневная выработка, в кг Стоимость, за 1 кг. Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
масло подсолнечное. 5 000 35 175 000 5 250 000
Жмых 4 205 4,5 18 924 567 720
Лузга 2 061 1 2 061 61 836
ИТОГО 195 985 5 879 556

Прежде всего нужно:

  • очистка семян от различного сора (семена следует обрушить, то есть удалить всю плодовую оболочку);
  • отвеять полученный продукт на семевейниках или сепараторах, с помощью воздушных потоков лузга отделиться от зернышек;
  • следует все провальцевать (разрушить сами зёрнышки), получится измельченный продукт под названием мятка;
  • мятку следует обработать влагой и теплом, получается мезга;
  • из мезги отжимается масло, получается в итоге два продукта: масло растительное и жмых, то есть мисцелла.

На достаточно крупных масложиркомбинатах жмых обрабатывают растворителем, так как в нем еще содержится примерно 12-13 % масла, таким образом, забирают все остатки постного масла. В итоге получается шрот, в котором остается не более 2% масла. Ценовая политика:

Вид продукции Оптовые цены Розница
Масло подсолнечное рафинирование 32-35 руб. за 1 литр от 50 руб. за 1 лит
Жмых 4,5 руб. за 1 кг.
Лузга 1 руб. за 1 кг.

Небольшой маслобойный бизнес часто называют «предварительный съем масла». Речь идет об простой схеме, так называемом походном производстве, который можно начать с мешка семян. Самое большое влияние на качество изготовленной продукции оказывает обработка мятки на жаровне, потому что в современном мире людей заботит не только вкус продукта, но и качество. Чем светлее масло, тем оно лучше по качеству. Темное масло вредное, в нем наибольшее содержание канцерогенов. Если температура в жаровне больше 120 градусов, то основные полезные вещества, в том числе и витамин Е, полностью уничтожаются.

Оборудование

В данной статье рассматривается шнековое оборудование. В 2-14120611024H46нем очень высокая температура за счет трения, но температура самих семян более 120 градусов не поднимается. В данном случае жаровня не требует. Подобные прессы давят масло из семян прямо с шелухой, поэтому начальное сырьё перед обработкой шнековыми прессами нужно только провеять и пропустить через калибратор, убирающий крупный сорт.

Прессы-экструдеры, или по другому шнековые прессы, работают как мясорубки, состоят они из следующих частей:

  • подающая часть;
  • часть измельчения;
  • конечный отжим.

Масло, выходящее из-под пресса, рекомендуется охлаждать до 60 градусов. В противном случае, оно поглощает влагу и кислород, и ухудшается его качество. После такого пресса масло дорабатывают. Первые 2 стадии это рафинация, то есть очистка. Здесь масло очищают от различных механических примесей и воска. Существует 2 способа такой очистки:

  • первый – отстаивание;
  • второй – фильтрация.

Первый способ не хуже второго, а некоторые считают что даже лучше, отстаивается масло при температуре воздуха до 20 градусов в течение 7 дней.

Фильтрация

Чтобы ускорить процесс и не заставлять площади помещения разными ёмкостями, масло можно просто профильтровать. Предварительная фильтрация проводится после того, как масло охладиться до 60 градусов. Когда она остывает до 20 градусов, его фильтруют более тщательно. Это называется «тонкая» фильтрация.

Фильтры, применяющиеся в пищевых производствах, годятся и для сцеживания масла. Самые распространенные, так называемые рамочные фильтры, состоят из нескольких слоев фильтрованной хлопчатобумажной ткани, через эти слои продавливают масло. Какой материал, естественно, через время расходуется. Приобретать его можно у поставщиков подобного оборудования или в различных других местах, он не является дефицитом.

Есть другой способ фильтрации – вакуумом. В этом случае, масло вакуумной силой протягивается через слои фильтрованного материала, оставляя на нем различные соринки и излишки, после подобной фильтрации масло светлое и имеет больший срок хранения.

Видео: Процесс холодного отжима растительного масла

Персонал

Как в любом производстве, предприниматель должен подумать о рабочем персонале:

Должность количество оклад Итого
Директор 1 35000 35000
Ст. Технолог 1 25 000 25 000
Технолог 1 18 000 18 000
Кладовщик 2 15 000 30 000
Мастера 3 18 000 54 000
Цех прямого отжима
Рабочие 9 15 000 135 000
Цех рафинации
Рабочие 6 15 000 90 000
Цех упаковки
Рабочие 2 15 000 30 000
ИТОГО 25 417 000

Подобный маслобойный цех может обслуживать 1 человек. Мало того, он может справиться с 2 агрегатами. Такое оборудование не сложное, оно не требует специального образования. Следует лишь изучить элементарные основы безопасности. Как правило, поставщики подобного оборудования сами могут сделать первую партию масла, проверяют, показывают и презентуют товар.

Выручка 5 879 556
Себестоимость 4 672 330
Валовая прибыль 1 207 225
Расходы 752 000
Чистая прибыль 455 225
Рентабельность 7,74%

За это время и можно научиться обслуживать агрегаты. Сам же бизнесмен несет административную и сбытовую нагрузки, работает с клиентской базой, занимается закупкой сырья и тому подобное. Таким образом можно сказать, что бизнес план “Производство подсолнечного масла” – актуальное дело в пищевой промышленности.

Источник.

О ситуации на рынке, поиске лучшего сырья и конкуренции Павел Жилин, сооснователь «Икс-Терра», рассказывает в интервью Контур.Журналу.       

Как все начиналось

До того, как открыть свой бизнес, я успел примерить на себя разные профессии. Я работал и на стройке, и в ресторане в центре Петербурга, и в магазине. Мне многое интересно было попробовать. Например, в ресторан я пошел, чтобы убедиться, что все блюда готовятся для клиента, а не заранее. Когда продавал дорогие часы, общался с очень богатыми людьми и смог понять их психологию.

О том, чтобы создать свой бизнес, мы с другом Михаилом задумались летом 2015 года. Так получилось, что на последнем месте работы нам долго не выплачивали зарплату. А когда выплатили, то мы поставили все на красное, то есть вложили в бизнес.

Мы рассматривали различные варианты для старта, но хотели, чтобы бизнес был связан именно с производством. В итоге остановились на идее производства масла. Тогда нам казалось, что это просто и вдвоем мы обязательно справимся.

Чтобы узнать, насколько продукт будет интересен потенциальным потребителям, мы обзвонили практически все магазины здорового питания, которые есть в Петербурге и Москве, — порядка 100 магазинов. Большинство из них проявили интерес именно к льняному маслу. Считается, что оно очень полезно для здоровья.

Мы с компаньоном грамотно распределили обязанности. Все, что касается коммуникаций, расчетов, документов, находится под контролем Михаила. На мне остаются такие задачи, как общение с клиентами, проведение переговоров, презентации, связи с общественностью. Сейчас на проект уходит много времени и денег. Если сравнивать компанию с ребенком, то сейчас она только пытается встать на ноги, еще даже не идет речи о каких-то бешеных прибылях.

Все дело — в сырье

Мы начали пробовать производить масло еще тогда, когда у нас не было арендованного помещения. У родителей Михаила есть гостевой дом за городом. Мы завезли туда оборудование и сырье и попытались сделать пробные образцы льняного масла, чтобы разобраться в деталях процесса. Для этого мы купили первую партию льна — 200 килограмм. Конечно, мы не посмотрели, где он выращен и кто его продает, так как нас привлекла максимально выгодная цена. Поскольку лен был мутноватый, грязный и пыльный, масло получилось низкокачественным и очень неприятным на вкус. Пришлось выбросить весь оставшийся лен и вылить масло, которое надавили.

После первого неудачного опыта мы поняли, что делать продукт премиального сегмента по щадящей технологии можно только из лучшего сырья.  

Для закупки лучшего льна иногда нам приходилось ездить в регионы, искать там поставщиков. Связывались с фермерскими хозяйствами Ярославля, Пензы. Подсолнечник, который мы используем, — из Алтая и Краснодарского края, тыква — из Бийска, Волгодонска. География страны в связи с поиском качественного сырья в моем понимании очень сильно расширилась.

Нередко случаются проблемы. Например, в этом году сложно было найти горчицу и тыкву из-за неурожая в России. Горчицу в итоге обнаружили в Волгограде, пусть в небольших количествах и по завышенной цене. Но мы видим, что спрос на горчичное масло есть, поэтому в любом случае оставим его в своем ассортименте.  

Вообще мы стремимся к тому, чтобы сократить цепочку перекупщиков и выйти на тех, кто выращивает сырье. Уже в этом году мы планируем заключить контракт с одним фермерским хозяйством на приобретение всего выращенного сырья.

Относительно сырья у нас бескомпромиссная позиция. Мы стараемся найти только лучшее. Так, мы нашли лен, чистота которого составляет 99,7%. Потому что главное — не снизить уровень качества, за которым к тебе приходят покупатели.

Производственные сложности  

За все время существования компании «Икс-Терра» единственное, с чем не возникло никаких проблем, — это с регистрацией штрих-кодов для продукции. Процедура заняла всего 15 минут и потребовала минимум средств. Со всем остальным — оборудованием, сырьем, упаковкой, тарой, этикетками — возникали постоянные проблемы. Но самая большая сложность была связана с арендой помещения.

Большинство мест, в которых мне пришлось побывать, были абсолютно не приспособлены для производства. Когда мы уже отчаялись найти подходящее место, я случайно вышел через агента по недвижимости на помещение на бывшем пивоваренном заводе имени Степана Разина. Это единственное место, в котором арендодатели тратят деньги на улучшение условий и предлагают приемлемые цены.

Мы взяли помещение с учетом того, чтобы можно было оперативно масштабировать производство. Мы понимаем, что не сможем полностью перейти на автоматизированное производство, поскольку предлагаем покупателю фермерский продукт, сделанный практически вручную, по щадящей технологии и без возможности автоматизации, но по цене, которую предлагают промышленные производители.

Что касается сертификации продукции, то с этим все оказалось не так сложно, как мы себе представляли. Хотя мы столкнулись с одной проблемой: многие площадки, которые предлагают разместить нашу продукцию у себя на полках, просят получить их сертификаты, причем эти сертификаты ничем не отличаются от тех, что у нас уже есть, а стоят 300 000 руб. Пока мы не знаем, как с этим быть.  

В нашем случае самое главное — все сделать заранее: предоставить в лабораторию образцы, получить тесты, разработать свои ТУ. Потому что ГОСТов по сыродавленным маслам как таковых в России не существует.   

Мы разработали свои ТУ, которые показывают, как мы делаем наше масло, с помощью каких технологий, зарегистрировали их, сдали образцы в лабораторию, доказали, что они идеальны и соответствуют всем нормам. С этим пакетом документов можно уже заходить в любой магазин. Это, по сути, то, что не могут и не хотят делать те частники, которые пытаются в небольших объемах производить масло.   

Стартовый капитал

Изначально в бизнес было вложено чуть больше миллиона рублей. Мы думали, что эти инвестиции окупятся за три года при условии, что мы будем продавать минимум 1 000 бутылок в месяц. Но теория редко совпадает с практикой, именно поэтому 99% бизнес-планов не идут по написанному сценарию. Так случилось и с нами: уже первые месяцы работы показали, что мы переоценили свои возможности. Поначалу мы находились в минусе. Сейчас уже виден свет в конце тоннеля, мы проводим дополнительные расчеты.  

Я понимаю, что норма рентабельности производителя, как правило, находится в районе 20%, и сверхприбыли у производителя возможны только тогда, когда он сможет сделать свое производство безотходным. Мы к этому идем, хотя раньше считали, что сможем справиться только благодаря продаже масел. Но у нас есть бонус: поскольку мы производим масло по щадящей технологии, у нас на выходе получается инновационный продукт. Поскольку мы давим на семечки, то мы их не ломаем, у нас кунжут выглядит как целый, только становится в два раза тоньше, сохраняя при этом питательную ценность. Почти все калории уходят вместе с маслом, и получается диетический обезжиренный продукт. В долгосрочной перспективе мы планируем что-то с ним делать, но пока нет возможности, поэтому это сырье мы пока просто отдаем производителям, которые делают полезное питание в виде батончиков и натуральных конфет.

Мы также начали фасовать обезжиренные семена в небольшие пакеты и поставлять в магазины, объясняя потребителям, что с этим сырьем можно делать. Я, например, пеку вкусное и полезное печенье. 

Ситуация на рынке

Каждый раз, когда я общаюсь с людьми на выставках или в магазинах, я вижу тех, кто хочет купить честный продукт. Мы гарантируем, что ничем не разбавляем свое масло. Один поставщик, который возит масло кораблями, уверял мне, что в мире нет ни одного производителя, который бы не разбавлял тыквенное масло, потому что это невыгодно.   

На «Продэкспо», самой большой продовольственной выставке, мне удалось пообщаться с несколькими производителями. Они даже не скрывают, что подливают 25% рафинированного масла. Почему бы и нет, думают они: хуже не будет, зато каждая четвертая бутылка выходит бесплатно, можно сделать более привлекательную цену для покупателя, создать повышенный спрос, получить прибыль, уменьшив свои издержки. Я не могу позволить себе этого, потому что свое масло я дарю друзьям, моя семья его употребляет ежедневно.    

Не могу сказать, что у нас много конкурентов. Сейчас все производители находятся в некомфортных условиях, когда покупательная способность падает и нужно на это как-то реагировать. Некоторые начинают идти на уступки, искать более дешевое сырье, упрощать процесс производства. Все это делается промышленными способами, ведь наши ГОСТы — это в некоторой степени лукавство. Например, можно взять шнековый маслопресс, который позволит автоматизировать производство, делать много масла, и ты будешь иметь право называть свой продукт маслом холодного отжима, хотя таковым оно не будет являться. Потому что если открыть любую инструкцию к шнековому маслопрессу, которым пользуются производители, то там написано достаточно ясно: температура сырья на входе — 15 градусов, температура масла на выходе — 120 градусов. Но по закону такое масло можно называть маслом холодного отжима, потому что сырье ты не жаришь, а на выходе и в процессе разрушения семени масло нагревается свыше 100 градусов, в нем, по сути, пропадает все полезное.  

У нас есть не то чтобы конкуренты, а единомышленники. Это частники, которые делают качественный продукт в небольших объемах. Из-за отсутствия производства они не могут гарантировать одинаковый продукт. Эти производители не проходят сертификацию, поэтому не могут быть выставлены в магазинах, и делают масло в основном для друзей.

В магазинах мы конкурируем с производителями из Ростова-на-Дону — «Масляный король», «ДиалЭкспорт». По цене они, как правило, выигрышнее нас. Но мы предлагаем потребителям дегустацию. Я считаю, что люди должны пробовать продукцию, ведь убеждать их можно сколько угодно.

Можно делать красивые флаеры, снимать проморолики, но только благодаря дегустации у человека складывается собственное отношение к продукции. И если ему понравится, то есть большая вероятность, что он перейдет в разряд постоянных клиентов компании.

Название бренда «Давим сами» — это попытка донести в двух словах нашу позицию. Слово «сами» применимо ко многому, что мы делаем: разработка дизайна, промо, доставка, общение с клиентами. Этого сейчас очень не хватает современному покупателю. Приходя в магазин, он не знает, кто сделал тот или иной продукт, как сделал и зачем.

У нас нет большого штата сотрудников (наш первый сотрудник появился на производстве только этой зимой), пока объем производства составляет всего 15-20 литров масла в день. На выставке меня поразило то, что все павильоны предлагали одно и то же рафинированное подсолнечное масло. Только каждый делает его по мере своих возможностей. Для сравнения: на маленьком стенде с демонстрационными образцами заявляли, что они являются скромными производителями, которых никто не замечает, потому что они производят всего 400 тонн масла в день. Другой производитель масло поставляет по всему миру кораблями, в каждый входит 19 000 тонн масла. Они делают в день 1 400 тонн, для этого нужно где-то найти 3 000 тонн семечек в день. На таких больших объемах люди борются уже за копейку, потому что если они найдут на копейку дешевле, то смогут заработать намного больше.

Вкусовые тонкости  

По сути, кроме оливкового и подсолнечного масла многие потребители ничего другого не пробовали. Россия — крупнейший производитель рафинированного подсолнечного масла. При этом сыродавленное подсолнечное масло, которое мы делаем, почти никто не знает. 

Еще российский потребитель хорошо знаком с нерафинированным подсолнечным маслом. Хотя мало кто знает, что его полезные свойства не всем идут впрок: это масло может навредить человеку с повышенной кислотностью, так как стимулирует выработку желчи.

Наше масло на вкус похоже на сырые подсолнечные семечки. Поскольку это главный критерий честности производителя, то у нас на дегустации всегда для сравнения лежат семечки, из которых сделано масло. На самом деле можно не то что по вкусу, а даже по запаху или по внешнему виду определить, как и из чего сделано масло.

Особенности продаж

С магазинами здорового питания договариваться о сотрудничестве оказалось проще всего. Все встречи, как правило, приводили к положительному результату после дегустации. Так как продавцы в маслах разбираются, им есть, с чем сравнить.

С большими магазинами все сложнее. У нас есть опыт общения с одной крупной сетью супермаркетов. Могу сказать, что с более странной ситуацией я еще никогда не сталкивался. Мы предоставили образцы 27 декабря 2015 года и до сих пор не получили ответа. Они масло даже не попробовали, говорят, что нет времени. Мы и письма писали, и звонили. Там все решают категорийные менеджеры, каждый из которых является профессионалом в своем деле. При этом компания декларирует, что ей нужен широкий ассортимент из качественных продуктов.

Первый гипермаркет, в котором мы будем представлены, — «Сезон» на Пионерской. Я пообщался с генеральным директором, его все устроило, причем решение было принято достаточно оперативно, за 15 минут. Скорее всего, нам придется помочь магазину с продвижением и дегустацией, чтобы познакомить покупателей с новым товаром. Но я уверен, что у нас все получится.  

Мы уже продали 1 000 бутылок, нас уже сами начинают находить люди из регионов, блогеры, которые пишут о здоровом питании, предлагают организовывать групповые закупки без наценок.

Наценки, особенно в Москве и Петербурге, часто очень большие. У нас был опыт общения с магазинами, которые хотят получить сверхприбыль, увеличивая закупочную цену в три раза. Но я считаю, что все должно быть в пределах разумного.

Надежда только на себя

Мы изучали вопрос господдержки. Но мне кажется, что пока помощь предпринимателям оказывается только на словах.

Нам удалось отправить наше масло в Кремль и Минздрав — посмотрим, что из этого выйдет.

Мы склонны больше верить в венчурные инвестиции. Сейчас у нас появилась идея разместиться на площадке Boomstarter. Знаю реальные примеры производителей, которые смогли там собрать деньги на расширение производства. Большие надежды мы связывали с проектом СКБ Контура «Я бизнесмен». В такую поддержку я верю больше, чем в гипотетическую пользу государства. Хотя, мне кажется, это очень нужное дело, ведь производств становится все меньше. Все хотят минимальных затрат и максимальной прибыли, руками никто ничего делать не хочет.

Каждый раз, когда я общаюсь в магазине с покупателями, я убеждаюсь в том, что занимаюсь правильным делом. Вот если бы государство даже просто рассказывало о молодых предпринимателях, о том, с какими сложностями они сталкиваются, как с ними справляются, и все это показывали по телевизору вместо каких-то криминальных боевиков, — такая поддержка была бы дороже денег. Сейчас очень важна открытая и честная информация о бизнесе.

Лично у меня желание заняться пищевым производством появилось после того, как я прочитал блог Михаила Перегудова, основателя «Партии еды». Он профессионально занимался маркетингом и пиаром. Его принцип — максимальная прозрачность, поэтому он спокойно пишет о своих доходах, о том, на чем он прогорел. Это рассказ живого человека, поэтому его блог хочется читать.

Проекты на будущее

Планы на будущее у нас примерно такие же, как у Остапа Бендера с междупланетным шахматным турниром в Васюках. А если говорить серьезно, то очень хочется создать полноценную линейку полезных и натуральных продуктов. Например, мы хотим создавать муку под брендом «Мелим сами». Сейчас постепенно начинаем погружаться в это направление и уже видим, что все не так просто — большие производители и отбеливатели в нее добавляют, и антислеживатели, и улучшители. Причем все это не указывается в составе продукции.

Если взять живое зерно, залить его водой и подождать, когда оно прорастет, то на выходе получится настоящая необработанная биопшеница, биорожь и т.д. Такая мука ведет себя иначе в выпечке. Она другая.

В прошлом году мы попробовали сделать 100 килограммов сухого чая, почти все продали. В этом направлении тоже есть много технологий. Например, можно производить иван-чай, который был в начале 20 века более популярен по заказам в Европу, чем индийский.

Мы сейчас пытаемся найти контакты с производителями натурального хлеба, потому что сделать хлеб на живой закваске непросто. Но мы уже пробовали делать хлеб из нашей муки и остались довольны результатом.  

Была идея делать макароны из нашей муки, шоколад. И в ближайшее время мы займемся пастами, так называемыми урбечами. Это однородная масса, получаемая из растертых поджаренных или просто высушенных зерен. Можно делать ореховые пасты, урбеч из семян льна с различными добавками меда и абрикосовой косточкой. Для такого производства нужны меланжеры, которые смогут сырье перемолоть до однородной массы.  

Вообще идеи рождаются постоянно. Одно время мы даже подумывали о том, чтобы заняться раками. Дело в том, что раки едят 70% растительной пищи и 30% животного белка, а у нас есть, чем их кормить после производства масла. Но пока не хочется распыляться на множество дел, а сосредоточиться на основном направлении. Мы начинали с четырех видов масла и буквально за несколько месяцев ввели в ассортимент еще два новых масла. Поэтому сейчас основной вопрос связан с расширением ассортимента и, соответственно, поиском сырья. Кто-то говорит, что ореховые масла лучше, другие считают, что мы обязаны делать масло черного тмина или виноградной косточки. Осталось только понять, где найти в Санкт-Петербурге виноградную косточку и можно ли из нее фермерскими способами делать масло. Идей много, и мы полны решимости.

Добавлено в закладки: 0

На сегодняшний день таких мини-цехов достаточно много, но не смотря на такую плотную конкуренцию, начинающие бизнесмены, как правило, могут окупить подобный промысел примерно за полгода.

Финансовые вложения

Масло и специиОрганизация производства подсолнечного масла стоит немало денег. Первое правило в таком бизнесе – стараться зарегистрироваться в качестве сельхозтоваропроизводителя, в этом случае такому предпринимателю сулят приличные льготы по выплате налогов.

Лучше всего перерабатывать приобретенные или собственно выращенные семена. Но иногда возникают проблемы с наличием подобного сырья на рынке, поэтому не всегда стоит отказываться от оказания другим услуг по переработке семечек.

Это позволяет налаживать связи с поставщиками и покупателями подобной продукции, и маслобойные цеха не будут простаивать, стабильно принося постоянный доход. Мало того, оказание подобных услуг населению – достаточно беззаботная работа. Надавил масло из семечек – получил маленький, но стабильный доход, не нужно думать, как реализовать это масло, нет затрат на транспортировку, хранение и тому подобное.

Лицензирование

Простейшее производство растительного масла путем давки семечек – это не «супербизнес», и для него не требуются различные лицензии и отдельные разрешения. Можно работать как физическое лицо и платить определенный налог. Главные требования к подобному бизнесу предъявляют:

  • санитарно-эпидемиологические службы;
  • пожарники;
  • водоканал;
  • газовые и электрослужбы.

Санитарно-эпидемиологические службы удостоверяются, в том, что рядом с маслобойным цехом нет свиноферм или заправок, а также, что соблюдены все технические условия и тому подобное. Пожарная служба проверяет цеха на взрывоопасность и пожароопасность.

Ниша на свободном рынке

Бизнес план “Производство подсолнечного Масло и семечкимасла” – всегда актуально на рынке. У подобных предпринимателей нет понятия, как «среднее» предприятие. Помимо огромных МЭЗ и МЖК, существует маслобойный промысловый бизнес. В Советском Союзе подобные маслобойные производства были государственными и располагались, как правило, сёлах и районах.

Мощность подобного маслобойного производства составляла до 5 тонн семечек в сутки. Основной род его деятельности – переработка семян. После распада Союза, во время перестройки, подобный бизнес приобрел массовый характер, мелкие бизнесмены могли бы составить приличную конкуренцию большим предприятиям. На сегодняшний день похожая ситуация – некрупные компании занимают приличную долю в региональных рынках сбыта. Сделанное в таких цехах масло всегда обладало непревзойденным качеством и отличным ароматом.

Зарабатывает на подобном производстве масла как сами бизнесмены – владельцы цехов, так и поставщики, которым сырьё достается практически даром. Владельцы могут выиграть за счет реализации этого масла, где минимальны торговые издержки, особенно, если торговые точки находится недалеко от цеха, и нет расходов на транспортировку и хранение.

И, даже, несмотря на то, что подобных мини-маслобоен или маслопрессов насчитывается очень большое количество, начинающие бизнесмены вполне могут заработать на таком производстве, учитывая, что стране остается большая доля массы сырья. Как утверждают специалисты, почти все производители растительного масла выходят на рентабельность более 20% и могут окупить свой бизнес менее чем за полгода. Основное – это следует наладить стабильную поставку сырья и постоянный сбыт готового продукта.

Помещения маслобойного цеха

К оборудованию на данное производство можно отнести следующие показатели:

Оборудование Производительность,  уп/мин ЦЕНА руб.
Линия по производству масла до 10 тонн в сутки 1 931 040
Линия рафинации до 5 тонн в сутки 2 000 000
Линия упаковки 2700 бут. в час 2 132 000
Общая стоимость за комплект , итого: 6 063 040

Затраты на оборудование должно учитываться и вписываться в бухгалтерский отчет:

Наименование затрат Затраты
Доставка оборудования  15 % от стоимости оборудования 909 456
Монтаж  производственных линий 20 % от стоимости 1 212 608
ИТОГО КАП. РАСХОДЫ 2 122 064

Бизнес план “Производство подсолнечного масла” – нелегкое дело. Производственное помещение, где может происходить переработка семечек до 120 килограммов в час, имеет площадь около 40м2. По стандартам в таком цеху должен быть бетонный твердый пол, высота стен (покрашенные панели) не менее 2 метров. Побеленный и отштукатуренный потолок.

Такой же цех можно использовать для «выжимания» и фильтрации масла одновременно, а можно разделить эти 2 комнаты примерно по 20м2. Следующее помещение должно быть от 50 до 90 м2 по площади. Это хранилище для сырья. Если помещение будет меньше, сырьё может испортится, чем тоньше слой семечек, тем лучше. Оптимальный объем хранимой продукции не должен превышать 45 тонн.

Понадобится еще одно помещение (до 40 м2 по площади) для хранения жмыха. Жмых способен на самовозгорание. Этот важный фактор всегда следует учитывать. Когда-то для измерения температуры такого продукта засовывали деревянную палку в кучу, когда палка становилось горячей, жмых вывозили скотине. Общие расходы в месяц:

Расходы 752 000
Зарплата 417 000
Аренда 100 000
Транспортные  расходы 50 000
Коммунальные расходы 35 000
Реклама 25 000
Налоги 65 000
Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000
Прочие 50 000

Себестоимость:

Наименование затрат Дневная выработка, в кг Стоимость, за 1 кг. Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
 Семена подсолнечника 11 846 12 142 152 4 264 560
Электроэнергия, Квт/сутки 1 500 4,5 6 750 202 500
Уголь 500 0,5 250 7 500
Вода 15 000 0,25 3 750 112 500
Потребление соды 30 1,56 46 1 386
Потребление отбеливающего агента, 592 0,5 296 8 885
Упаковка 5000 бутылок, емкостью  1 литр 0,5 2 500 75 000
Итого себестоимость 155 744 4 672 330

На складах с готовой продукции (площадью 30 м2) можно установить до 7 емкостей растительного масла, которые вмещают до 15 кубов в объеме. Допускается хранение этого продукта в таре изготовленной из низкоуглеродистой стали, так как при хранении масло само образует восковой слой, предохраняющий его от влияния металла, но при получении сертификата качества на масло, в санэпидемстанции выясняется срок его хранения. Емкости могут ржаветь, и сертификат выдадут максимум на 1 месяц, так как при подобном хранении могут измениться качественные показатели продукции.

Для нового предприятия приобретать баки из нержавейки достаточно накладно, но в дальнейшем обязательно следует иметь именно нержавеющие емкости. Достаточно часто в качестве подобной емкости используются бидоны для молока, изготовленные из пищевого алюминия.

Политика и менталитет

4slide17_600x450_1371705229При открытии маслобойного цеха нужно решить два важнейших вопроса: откуда берется сырье и куда девается продукция. Очень важно найти постоянного покупателя постного масла, только так можно спланировать в дальнейшем прибыль.

В самом начале проще начинающим бизнесменам, которые до этого занимались торговлей. Продажа масла просто будет выливаться готовые торговые схемы. Для самого жмыха покупателя найти совсем нетрудно, эта продукция ликвидная. Вначале лучшим вариантом, осенью найти поставщика семечек где-нибудь поблизости маслобойни, который может согласиться на постоянные поставки определенных партий товара, в идеальном случае, оплачивать можно с отсрочкой.

Частенько сельхозпроизводители сами покупают пресс и занимаются переработкой своих семян, при этом они достаточно оперативно должны реагировать на спрос покупателей, используя жмых в хозяйстве и реализуя собственное масло. Не следует забывать и о своей политике, если открывается маслобойный цех где-нибудь в деревне, обязательно нужно создать себе положительный образ и выделить немного средств для поддержки местных садиков, школ и тому подобное.

Технология производства

Видео: Комплекс по производству растительного масла

Классические комплекты оборудования для маслобойных цехов выглядят так:

  • оборудование приема;
  • оборудование для транспортировки и хранения;
  • оборудование для предварительной подготовки семечек к отжиму;
  • пресс и фасовочное оборудование.

Маслянистость обычного подсолнечника колеблется от 30 до 60 %, задача самого производителя вытянуть из семечек как можно побольше масла. В связи с этим разрабатываются различные технологии, совершенствуется оборудование, которое способно выдавить из семечек максимум масла. Продукты, которые получаются при изготовлении масла:

Наименование продукции Дневная выработка, в кг Стоимость, за 1 кг. Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/30 смен
масло подсолнечное. 5 000 35 175 000 5 250 000
Жмых 4 205 4,5 18 924 567 720
Лузга 2 061 1 2 061 61 836
ИТОГО 195 985 5 879 556

Прежде всего нужно:

  • очистка семян от различного сора (семена следует обрушить, то есть удалить всю плодовую оболочку);
  • отвеять полученный продукт на семевейниках или сепараторах, с помощью воздушных потоков лузга отделиться от зернышек;
  • следует все провальцевать (разрушить сами зёрнышки), получится измельченный продукт под названием мятка;
  • мятку следует обработать влагой и теплом, получается мезга;
  • из мезги отжимается масло, получается в итоге два продукта: масло растительное и жмых, то есть мисцелла.

На достаточно крупных масложиркомбинатах жмых обрабатывают растворителем, так как в нем еще содержится примерно 12-13 % масла, таким образом, забирают все остатки постного масла. В итоге получается шрот, в котором остается не более 2% масла. Ценовая политика:

Вид продукции Оптовые цены Розница
Масло подсолнечное рафинирование 32-35 руб. за 1 литр от 50 руб. за 1 лит
Жмых 4,5 руб. за 1 кг.
Лузга 1 руб. за 1 кг.

Небольшой маслобойный бизнес часто называют «предварительный съем масла». Речь идет об простой схеме, так называемом походном производстве, который можно начать с мешка семян. Самое большое влияние на качество изготовленной продукции оказывает обработка мятки на жаровне, потому что в современном мире людей заботит не только вкус продукта, но и качество. Чем светлее масло, тем оно лучше по качеству. Темное масло вредное, в нем наибольшее содержание канцерогенов. Если температура в жаровне больше 120 градусов, то основные полезные вещества, в том числе и витамин Е, полностью уничтожаются.

Оборудование

В данной статье рассматривается шнековое оборудование. В 2-14120611024H46нем очень высокая температура за счет трения, но температура самих семян более 120 градусов не поднимается. В данном случае жаровня не требует. Подобные прессы давят масло из семян прямо с шелухой, поэтому начальное сырьё перед обработкой шнековыми прессами нужно только провеять и пропустить через калибратор, убирающий крупный сорт.

Прессы-экструдеры, или по другому шнековые прессы, работают как мясорубки, состоят они из следующих частей:

  • подающая часть;
  • часть измельчения;
  • конечный отжим.

Масло, выходящее из-под пресса, рекомендуется охлаждать до 60 градусов. В противном случае, оно поглощает влагу и кислород, и ухудшается его качество. После такого пресса масло дорабатывают. Первые 2 стадии это рафинация, то есть очистка. Здесь масло очищают от различных механических примесей и воска. Существует 2 способа такой очистки:

  • первый – отстаивание;
  • второй – фильтрация.

Первый способ не хуже второго, а некоторые считают что даже лучше, отстаивается масло при температуре воздуха до 20 градусов в течение 7 дней.

Фильтрация

Чтобы ускорить процесс и не заставлять площади помещения разными ёмкостями, масло можно просто профильтровать. Предварительная фильтрация проводится после того, как масло охладиться до 60 градусов. Когда она остывает до 20 градусов, его фильтруют более тщательно. Это называется «тонкая» фильтрация.

Фильтры, применяющиеся в пищевых производствах, годятся и для сцеживания масла. Самые распространенные, так называемые рамочные фильтры, состоят из нескольких слоев фильтрованной хлопчатобумажной ткани, через эти слои продавливают масло. Какой материал, естественно, через время расходуется. Приобретать его можно у поставщиков подобного оборудования или в различных других местах, он не является дефицитом.

Есть другой способ фильтрации – вакуумом. В этом случае, масло вакуумной силой протягивается через слои фильтрованного материала, оставляя на нем различные соринки и излишки, после подобной фильтрации масло светлое и имеет больший срок хранения.

Видео: Процесс холодного отжима растительного масла

Персонал

Как в любом производстве, предприниматель должен подумать о рабочем персонале:

Должность количество оклад Итого
Директор 1 35000 35000
Ст. Технолог 1 25 000 25 000
Технолог 1 18 000 18 000
Кладовщик 2 15 000 30 000
Мастера 3 18 000 54 000
Цех прямого отжима
Рабочие 9 15 000 135 000
Цех рафинации
Рабочие 6 15 000 90 000
Цех упаковки
Рабочие 2 15 000 30 000
ИТОГО 25 417 000

Подобный маслобойный цех может обслуживать 1 человек. Мало того, он может справиться с 2 агрегатами. Такое оборудование не сложное, оно не требует специального образования. Следует лишь изучить элементарные основы безопасности. Как правило, поставщики подобного оборудования сами могут сделать первую партию масла, проверяют, показывают и презентуют товар.

Выручка 5 879 556
Себестоимость 4 672 330
Валовая прибыль 1 207 225
Расходы 752 000
Чистая прибыль 455 225
Рентабельность 7,74%

За это время и можно научиться обслуживать агрегаты. Сам же бизнесмен несет административную и сбытовую нагрузки, работает с клиентской базой, занимается закупкой сырья и тому подобное. Таким образом можно сказать, что бизнес план “Производство подсолнечного масла” – актуальное дело в пищевой промышленности.

Источник.

Источник

Рентабельность маслобойни

Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

Попытки вывести свою долю, отжать весь бизнес целиком — это явление имеет место ровно столько, сколько существуют компании с несколькими учредителями.

«Я несколько раз начинал различные виды бизнеса с партнерами, но каждый раз это заканчивалось одним и тем же: рано или поздно начинались конфликты, попытки прибрать весь бизнес к рукам целиком и так далее. Я больше не рискую и веду дело только один», — рассказывает индивидуальный предприниматель Алексей Мороз.

Однако если явление и можно назвать вечным, то сегодня оно претерпело существенные трансформации. Прежде всего резко обострилось. По нашим оценкам, количество подобных случаев выросло в 2 раза. Руководитель адвокатского кабинета Галина Белик считает, что рост был еще больше — «в разы». А какие качественные изменения произошли во внутрикорпоративных войнах? В этом тексте мы рассмотрим изменения, которые характерны прежде всего для малого и среднего бизнеса, где действуют свои методики отжима.

Изменение 1. Отжим бизнеса стал более интеллектуальным. По какой схеме раньше проходил захват всего дела одним из партнеров? Приходилось наблюдать такие случаи, когда совладельца по бизнесу, используя связи, его «коллега» запирал в СИЗО и говорил: «Подпись о передаче дел мне — свобода взамен». Да, безусловно, сейчас такое есть. Но значительно меньше

Сегодня бизнес отжимают либо из-за неосторожности одного из партнеров (не оформил свою долю документарно, поверил на слово), то есть в принципе не нарушая закона. Так, владелец передвижного комбикормового завода «Талекс» Александр Талатынник, белорус по национальности, чтобы создать предприятие без российского гражданства, вынужден был пригласить в номинальные партнеры своих же сотрудников

Организационный план

Открытие проекта, связанного с выпуском растительного масла, потребует существенных вложений. Поэтому рекомендуется зарегистрировать подобный бизнес в качестве производителя сельскохозяйственной продукции. В этом случае предприниматель сможет воспользоваться рядом льгот, предусмотренных налоговым законодательством. Для оформления статуса сельхозпроизводителя в государственный орган подается необходимый пакет документов, а также выбирается система налогообложения.

В документах указывается код ОКВЭД 10.41 (Производство масел и жиров). Для организации бизнеса с данным направлением не понадобится лицензия и специальное разрешение, нужно лишь получить одобрение у следующих служб:

  • пожарная;
  • газовая;
  • водоканал;
  • санитарно-эпидемиологическая;
  • служба электроснабжения.

Аренда производственного помещения

При проведении организационных работ, связанных с открытием проекта, особое внимание следует уделить аренде помещения, где будут происходить все этапы производства растительного масла, его площадь должна соответствовать объему изготавливаемой продукции. Кроме того, понадобится место для хранения сырья и побочных продуктов

Правильно подобранное помещение должно отвечать ряду требований:

  • соразмерность площади помещения и масштабов планируемого производства;
  • возможность разделения на несколько блоков для обустройства производственных цехов и складов для хранения;
  • наличие всех необходимых коммуникационных сетей;
  • соответствие противопожарным и санитарным нормам.

Все блоки должны быть оснащены устройствами для пожаротушения и приспособлениями для измерения температуры продукции.

При поиске помещения нужно учитывать его территориальное расположение: не допускается близость таких объектов, как свинофермы, коровники, заправочные станции и т. д.

Покупка оборудования

Агрегаты для производства выбираются исходя из того, какую результативность планирует получить предприниматель: установки могут быть бытового типа с небольшой мощностью или представлять собой своеобразный мини-завод. Для получения более 30 тонн продукции в сутки понадобится технологическая линия, оснащенная всей комплектацией для обработки сырья, отжима и процесса рафинации. Если предпринимателя устраивает суточный объем, составляющий 10 тонн, то приобретение необходимых агрегатов по отдельности будет целесообразнее. Для обустройства цеха по производству растительного масла потребуются:

  • сепаратор для очистки семян;
  • рушально-веечная аппаратура;
  • вальцевый станок;
  • установка для отжима с 2–3 фильтрами;
  • жаровня;
  • агрегат для рафинации;
  • разливочный аппарат;
  • упаковочный станок.

Формирование штата сотрудников

Персонал предприятия должен состоять приблизительно из 50–55 человек, в основном это будут рабочие без квалификации, не имеющие вредных привычек, так как специфика подобной деятельности относится к пожароопасным. На производство понадобятся технологи, химики и высококвалифицированные мастера с образованием, соответствующим специальности, их достаточно 10–15 человек. Также в штат должны быть включены 2 бухгалтера, грузчики и уборщики помещений. Всем задействованным на производстве сотрудникам необходимо оформить санитарные книжки.

Сырье для производства масла

Чтобы предприятие стабильно функционировало, требуется обеспечить бесперебойную поставку сырья, идеальным вариантом будет сотрудничество с ближайшими фермами. Обычно оптовые закупки дают возможность существенно сэкономить, в таком случае вначале нужно лишь обустроить подходящее помещение, где можно будет длительное время хранить большие объемы сырья.

Производство растительного масла лучше всего осуществлять на территории, расположенной рядом с местом выращивания подсолнечника, это снизит затраты на его транспортировку. В большинстве случаев в процессе поиска подходящего места для завода предприниматель ориентируется на близость покупателей готовой продукции. Однако разместить компанию рядом с сельскохозяйственными полями будет намного эффективнее. Осуществлять доставку масла потребителю гораздо проще и дешевле, чем перевозить большие объемы сырья.

Идеальным и надежным вариантом является самостоятельное выращивание подсолнечника недалеко от предприятия. При таком подходе, кроме снижения транспортных расходов, предприниматель экономит на приобретении сырья, которое достается ему по себестоимости.

Политика и менталитет

При открытии маслобойного цеха нужно решить два важнейших вопроса: откуда берется сырье и куда девается продукция

Очень важно найти постоянного покупателя постного масла, только так можно спланировать в дальнейшем прибыль

В самом начале проще начинающим бизнесменам, которые до этого занимались торговлей. Продажа масла просто будет выливаться готовые торговые схемы. Для самого жмыха покупателя найти совсем нетрудно, эта продукция ликвидная. Вначале лучшим вариантом, осенью найти поставщика семечек где-нибудь поблизости маслобойни, который может согласиться на постоянные поставки определенных партий товара, в идеальном случае, оплачивать можно с отсрочкой.

Частенько сельхозпроизводители сами покупают пресс и занимаются переработкой своих семян, при этом они достаточно оперативно должны реагировать на спрос покупателей, используя жмых в хозяйстве и реализуя собственное масло. Не следует забывать и о своей политике, если открывается маслобойный цех где-нибудь в деревне, обязательно нужно создать себе положительный образ и выделить немного средств для поддержки местных садиков, школ и тому подобное.

Технология производства

Существует 2 вида подсолнечного масла: рафинированное и нерафинированное, их различие между собой состоит в степени очистки от различных примесей. Технология изготовления нерафинированного варианта более простая из-за механической фильтрации. В этом случае продукт сохраняет большее количество полезных свойств и витаминов, а вместе с ними – специфический запах и вкус, которые не устраивают многих потребителей. Помимо этого, жарка на нерафинированном масле сопровождается образованием канцерогенов по максимуму. Производство рафинированного продукта включает дополнительную очистку, осуществляющуюся поэтапно.

Вначале сырье подвергают двум подготовительным процедурам:

  • очистка от семян сорных растений с использованием сепаратора, в котором семена очищают, калибруют, а затем подсушивают;
  • отделение ядер от лузги и дальнейшее измельчение при помощи вальцевого станка или рушально-веечного устройства.

Подготовленное сырье обрабатывают теплом, отжимают, фильтруют и рафинируют. Производственный цикл завершается разливом в тару, маркировкой и упаковкой.

Отжим

Для получения растительного масла используют два метода:

  • экстрагирование – отличается экологичностью и вместе с тем небольшим выходом продукта (не более 30%);
  • отжим – выполняется с прогревом и без него.

Прогрев семян осуществляется при температуре 110 °С, после этого масса посредством шнековых прессов подвергается отжиму. Такая процедура придает вкусу продукта схожесть с поджаренными семечками.

Холодный отжим позволяет сохранить массу витаминов и полезных элементов. Минус такой технологии состоит в небольшом сроке хранения подсолнечного масла: оно приобретает горький вкус, неприятный запах и становится мутным.

После процедуры отжима остается жмых, обычно его экстрагируют и используют в животноводстве.

Рафинация

Очистка масла выполняется поэтапно:

  1. Методом фильтрации, центрифугирования и отстаивания удаляют механические примеси. После этой процедуры можно реализовать масло как нерафинированное.
  2. Устраняют фосфатиды, с этой целью используют разогретую до 70 °С воду.
  3. Выводят избыток кислот с высокой жирностью. На третьей стадии после прохождения обработки масло становится рафинированным не дезодорированным.
  4. Посредством органических адсорбентов осуществляют отбеливание. При поглощении глиной красящих элементов продукт приобретает цвет, схожий с соломой.
  5. Удаляют ароматические вещества воздействием сухого пара. Операция выполняется при температуре от 180 до 230 °С в вакуумных условиях. Ее результат – возможность длительного хранения продукта.
  6. Чтобы избавиться от покрывающих семена восков, масло вымораживают. В противном случае продукт не будет прозрачным, в условиях с невысокой температурой это становится особенно заметным.

Процесс рафинации способствует исчезновению вкусовых свойств, цвета и запаха. Такой продукт получил название «обезличенный», и используется для приготовления маргарина, майонеза и кулинарных жиров.

Упаковка

Данный процесс происходит в автоматическом режиме под контролем двух операторов. Масло разливают в емкости с различным объемом – 1,2,3 и 5 литров. После чего его транспортируют для упаковки в картонную тару, а затем перевозят для хранения на склад.

Какое масло выгоднее выпускать?

Решив запустить свой бизнес по выпуску растительного масла, следует определиться, а какое именно масло изготавливать – рафинированное или нерафинированное. Основные различия этих 2 видов заключаются в степени очистки продукта.

Производство рафинированного масла – процесс более трудоемкий. Оно очищается с применением многих химико-технологических методов, чтобы на выходе получался продукт, определенной степени прозрачности, с отсутствием посторонних вкуса и запаха. А производство нерафинированного масла основано только на механической фильтрации продукта, что придает ему специфический запах и привкус.

И несмотря на то, что выпуск нерафинированного масла потребует меньших затрат, не стоит делать ставку только на него – прибыль значительно снизится. Чтобы раскручивать свою марку и получать больший доход, следует расширять ассортимент предлагаемой покупателям продукции. К тому же, современные технологии позволяют на одной производственной линии изготавливать сразу несколько видов масел.

Оборудование для производства растительного масла

Рафинированное и не рафинированное масло

Известно, что растительное масло разделяется на два глобальных вида: рафинированное и нерафинированное масло. Их отличие заключается в интенсивности очистки. Рафинированные масла очищаются технологически, обычно при помощи:

  • фильтрации;
  • отстаивания;
  • центрифугирования;
  • сернокислая и щелочная рафинация;
  • гидратации;
  • отбеливания;
  • дезодорации;
  • вымораживания.
  • Нерафинированное же масло очищают только при помощи механической фильтрации.

Специфика современного изготовления растительного масла является таковой, что на одинаковых маслоэкстракционных заводах, возможно, выпускать практически любой из 6 видов подсолнечного масла:

  • рафинированное;
  • нерафинированное;
  • гидратированное;
  • вымороженное;
  • отбеленное;
  • нейтрализованное.

Отделение семян подсолнечника происходит в специализированном сепараторе, цена которых – 43–46 тыс. рублей за единицу.

Центрифуга для рафинированного масла

Производительность одного сепаратора примерно 1,1 т. (1100 кг) материала за час. Процесс отделения семени от лузги, происходит в специальной вееечно-рушальной машине, и данный процесс называется, соответственно, рушением. Техника для его изготовления обходится в 78 тыс. рублей за единицу. Одна установка обрабатывает около 1 тонны материала за час, как и сепаратор. Из-за этого общее количество вееечно-рушальной машины и сепаратора совпадает. Их общая мощность может соответствовать мощности маслоэкстракционных линий в целом. Обычно, одна линия обслуживает одномоментно несколько связок сепаратор – веечно-рушальная машина, которые питаются из единого бункера.

После переработки на сепараторах и в веечно-рушальных машинах обработанные семена подсолнуха подают к вальцовому станку, который предназначен для размола ядра семени. Мощность вальцевых станков получается относительным по мощности линии производства масла, в общем.

Линия по производству подсолнечного масла б у с вальцовым станком мощностью 810 кг в час стоит около 900 тыс. руб. Входной же станок с мощностью около 4300 кг в час стоит примерно 1230 тыс. руб.

Заводы, с оборудованием станков второго разряда попадают в класс среднего предприятия, так как процедурой простого перемножения рабочего времени на производительность, можно выяснить их мощность, а это 41–49 тонн в день.

Линия по производству подсолнечного масла

Размолотые семена подсолнечника посредством вальцов транспортируют в жаровню. Огневые жаровни намного дешевле паровых, и стоимость около 85 тыс. руб., но их производительность примерно 310–360 кг мятки за цикл. Значит, для нагрузки линий по полной мощности необходимо использовать 2 жаровни. Паровая же жаровня производительностью 810 кг в час стоит около 360 тыс. руб. Жаровня такого типа стоит около в 450 тыс. руб. Производительность ее должна соответствовать одинарной линии, а значит, обрабатывать 1 тонну мятки в час.

Следующим агрегатом является шнековый пресс. Он предназначается для отжима масла, из непрошедшей или прошедший влаготепловую обработку ядер семян подсолнуха. Такая смесь называется мезгой.

Масло из-под пресса отстаивается и охлаждается. Далее, растительное масло проходит через специализированный фильтр, который  предназначен для первоначальной очистки от механической смеси. Цена данного фильтра примерно 89 тыс. руб.

Шнековый пресс для масла

Масло, которое получилось в результате первичной очистки, не нуждается некоторыми предприятиями в использовании иных фильтров. Эффективность одного такого фильтра данного вида 150 кг в час, с учетом средней масличности подсолнуха: от 35 до 59%, а значит, из 1 000 кг мезги или мятки получается 350-590 кг масла. Фильтров при этом используется 2 штуки.

После вторичных отжимов можно получить обезжиренное сырье, которое используется как корм для сельскохозяйственного скота (шроты), а также как раствор масла для растворителя. Цена соответствующей техники около 530 тыс. рублей, с производительностью 550 кг масла в час. Комплект оборудования для розлива растительных масел в пластиковую бутылку стоимость, которого является около 415 тыс. рублей.

На современных поисковых платформах Российской Федерации можно найти множество объявлений, по типу «куплю линию по производству масла», или же «продам линию по производству масла» как новую, так и бывшую в употреблении, за самые разные цены. Но в среднем линия по производству подсолнечного масла, стоит около 1,5 млн. рублей.

Мини-линия по производству масла

Мини-аппарат по производству масла

Естественно, что растительное масло с тех пор, как Петр I привез экзотические заморские цветки, уверенно заняло стабильное место среди продукции первой надобности. На сегодняшний день в кулинарии сложно обойтись без растительного масла. Этот прозрачный, золотистый продукт в обязательном порядке покупается на любую кухню. Конечно, спрос на этот продукт является повсеместным и постоянным не только для кулинарии. Для медицины подсолнечное масло является также необходимым, так как широко известна его польза для иммунитета человека.

Поэтому линии по производству подсолнечного масла становится очень неплохим видом деятельности, который при толковом ведении бизнеса приносит большой доход. Конечно, в этой сфере, как и в большинстве других, степень конкуренции очень высока, абсолютно не меньшая чем в изготовлении семечек. Но грамотно построив ценовую и маркетинговую политику, очень быстро можно достичь успеха в производстве растительного масла.

Перед началом изготовления нужно разрешить несколько задач.

  1. Определяется сырьевая база.
  2. Определяется помещение, где образуется мини линия производства масла.
  3. Приобретается оборудование.
  4. Определяются с рынком реализации готовой продукции.

Касательно задачи по обеспечению изготовления сырьем или семенами подсолнечника, существует необходимость в изучении предложений граничащих фермерских и сельскохозяйственных организаций. Далее, необходимо определиться с закупочными ценами и объемами.

Линия по производству подсолнечного масла с тремя прессами для очистки

В зависимости от объема материала можно определиться с необходимыми промышленными, техническими нуждами: — необходимое помещение; — комплектность и производительность оборудования; — количество рабочих. Если изготовление растительного масла предприниматель планирует начать в сельском районе, тогда выбор территории никаких проблем не доставит. В регионе городской местности можно с легкостью подобрать нужное помещение. Конечно, расходы будут несколько больше. Оптимальный размер аудитории зависит от продуктивности мини-цеха, в среднем до 150 квадратных метров.

Также не возникнет особого препятствия при выборе оборудования для растительного масла. Комплектация техники для мини-производства маслобойного, безусловно, очень простая. Чаще всего это:

  1. Калибратор, при помощи которого семена подсолнечника очищаются.
  2. Жаровня (для обжаривания семян).
  3. Масловыжимной пресс.
  4. Фильтры для очистки масел.
  5. Линии для разлива масла.

На рынке техники объявлений достаточно много. При корреляции от объемов изготовления, цена аппаратов может составлять от 5500 до 20500 долларов США. Чаще всего, производство растительных масел в мини-цехе является абсолютно автоматизированным процессом. Поэтому количество сотрудников в штате может быть от 3 до 7 человек. Это зависит от продуктивности, эффективности мини-цеха и режима его работы.

Соответствующе, с учетом от эффективности мини-цеха будет зависеть и расход, затраты на содержание самого мини-цеха. Планируемые расходы на производство растительного масла в месяц должны составлять:

  • аренда помещения, составляет 110 квадратных метра, которые умножаются на 45 USD;
  • приобретение оборудования обойдется в $5500;
  • приобретение сырья размером в 5 тонн умноженное на 260 USD, равно $1300;
  • зарплата двух человек около 550 USD, равна $1100;
  • расходы транспортировки и рекламы составляют в среднем $400;
  • прочие, иные затраты составляют примерно $300.

Учитывая расчеты, для начала работы мини-цеха по изготовлению растительного масла, необходима сумма примерно 8500 долларов США. Как показывает практика производства некоторых подобных организации, срок рентабельности мини-цеха по изготовлению этой продукции составляет максимум один или два года. В таком случае, если предприниматель решает изготавливать растительное масло, то прибыль для его бюджета будет обширна.

Расходы на технику составляют:

  1. Покупка линии по производству масла – 2 005 000 рублей.
  2. Покупка линии для рафинации – 2 105 000 рублей.
  3. Покупка линии для упаковки – 2 205 000 рублей.

Итоговые общие расходы на одну комплектацию техники составляют: 6 315 000 рублей.

Расход на установку и доставку техники в цех будет составлять: 2 250 000 рублей.

Оборотное средство, которое включает покупку материала, ежемесячный расход и другие затраты составляет: 3 605 000 рублей.

Общие основные расходы для организации мини-цеха по изготовлению растительного масла составляют: 12 055 000 рублей. Далее, необходима установка, площадь территории, чтобы поместить промышленное оборудование, хранение материала и склад финальной продукции.

Состав

Масло подсолнечное,высокоолеиновоеПищевая ценность на 100 г продукта
Энергетическая ценность 884 ккал 3695 кДж
Вода
Белки
Жиры 100 г
— насыщенные 9,86 г 
— мононенасыщенные 83,7 г 
— полиненасыщенные 3,8 г 
Углеводы
Ретинол (вит. A) 0 мкг
Пиридоксин (B6) 0 мг
Фолацин (B9) 0 мкг
Аскорбиновая кислота (вит. С) 0 мг
Витамин D 0 мкг
Токоферол (вит. E) 41,08 мг
Витамин K 5,4 мкг
0 мг
0 мг
0 мг
0 мг
0 мг
0 мг
0 мг

Содержание жирных кислот в подсолнечном масле (в %): стеариновая 1,6—4,6, пальмитиновая 3,5—6,4, миристиновая до 0,1, арахиновая 0,7—0,9, олеиновая 24—40, линолевая 46—62, линоленовая до 1. Средняя молекулярная масса жирных кислот 275—286. Из полиненасыщенных жирных кислот в подсолнечном масле содержится всего лишь 1 % кислот «омега-3», а преобладают Омега-6-ненасыщенные жирные кислоты.

Содержание фосфорсодержащих веществ, токоферол, восков, влаги, летучих веществ, не жировых примесей, величина цветного числа, прозрачности, перекисного числа, температура вспышки, а также сорт — зависят от способа отжима и последующей обработки масла, изменяясь в широких пределах

Например, содержание важного антиоксиданта α-токоферола (витамина E) может быть в прессовом нерафинированном масле в пределах от 46 до 60 мг% (от 46 до 60 мг на 100 г масла). Масло, полученное методом экстракции, проходит операцию удаления растворителя острым паром температурой 180—230 °C, что может значительно снижать содержание в нём альфа-токоферола

Тем не менее, по сравнению с другими масличными растениями — содержание α-токоферола в подсолнечном нерафинированном масле одно из самых высоких. Например, в оливковом масле любых технологий изготовления всех токоферолов содержится не более 5 мг%.

Как и все растительные продукты, подсолнечное масло не может содержать холестерин (что иногда специально подчёркивается производителями в рекламных целях). Холестерин является компонентом мембран животных клеток, а в растительных клетках представлен его аналог — фитостерин, присутствующий в подсолнечном масле в крайне низких количествах.

Финансовый план

Размер стартового капитала зависит от способа производства и вида эфирных масел, которые планируется изготовлять. Можно выбрать узкий сегмент и производить несколько видов масел, сырье которых выращивают в нашей стране – сосны, пихты, ромашки, мяты, облепихи и др.

Но производственные компании большую часть сырья импортируют (сандал, цитрусовые, жасмин, кардамон, гвоздика). Они самостоятельно занимаются выращиванием различных культур для дальнейшего производства.

Если организовать небольшой цех с оборудованием б/у, стартовые расходы составят:

  • подготовка склада и рабочего участка, аренда за первый месяц – 150 – 200 тыс. рублей;
  • покупка производственной линии, пусконаладочные работы – 1,5-1,7 млн. рублей;
  • наем персонала (5 рабочих) – 100-150 тыс. рублей;
  • оформление разрешительной документации – 30-50 тыс. рублей;
  • оплата налоговых, коммунальных расходов, затраты на маркетинг и аутсорсинг – 50-80 тыс. рублей.

Реализовать эфирные масла можно как сами по себе, так и заключить контракт с производителями косметики, медикаментов, продуктов питания, парфюмерии, бытовой химии и так далее. Чтобы сформировать клиентскую базу, необходимо наладить производство популярных видов – мятного, камфорного, гвоздичного, цитрусового и др. видов масел. Так как их стоимость кардинально разная, сложно подсчитать возможный доход. К примеру, для получения 1 литра масла жасмина нужно 750 килограмм цветов, поэтому стоит оно очень дорого – 350-700 рублей за 5 мл. Более дешевые виды – аромамасла пихты, мяты, сосны, лимона, эвкалипта стоят около 18-30 руб. за флакон 5 мл., но и сырье для их производства стоит гораздо дешевле.

Как правило, окупает себя производство за 1,5-2 года. Ежемесячные затраты включают оплату труда, налоги и коммунальные платежи, аренду помещения и склада, закупку сырья и тары для хранения. Средняя чистая прибыль производственных предприятий варьируется в пределах 80-200 тыс. рублей в зависимости от ассортиментного ряда и технологий. Крупные компании увеличивают заработок в несколько раз больше, но и производственных мощностей используется больше.

→  25.04.2017

Форматы кофейного бизнеса

Бизнес-план по изготовлению одноразовых бумажных стаканов

Бизнес на изготовлении ПЭТ преформ и бутылок

Бизнес на ковке изделий металла

Изготовление гибкого камня и термопанелей

Как открыть автоломбард

Сбыт продукции производства подсолнечного масла

имеете собственный магазин

Как найти скупщика товара? Руководителю цеха или ответственному лицу необходимо провести переговоры со всеми потенциальными покупателями – владельцами магазинов, торговцами на рынках, производственными заводам (хлебопекарни, столовые, рестораны и т.д.)

Чтобы реализовать жмых, нужно поместить объявление в специализированных изданиях для фермеров вашего региона. Разместите также объявления на столбах города, побывайте в селах и поговорите лично с крупными фермерами, которым интересно закупать оптово отход семечки.

Из лузги делают топливные брикеты. Найдите производителей твердого топлива, предложите свои услуги.

Единственная услуга, которая потребуется от рекламщиков – это разработка логотипа и дизайна этикетки, которая будет наклеена на бутылки масла. Расходы на это составят примерно 7 000 рублей.

Технология и этапы производства сливочного масла

Производство сливочного масла заключается в химико-физическом выделении из сливок концентрированного жира, однородное распределение его составляющих и пластификация. Разработано две технологии концентрирования жировой фракции сливок: взбиванием в холодном виде и сепарацией в горячем. В соответствии со способом концентрирования на промежуточных этапах технологии работают с масляным зерном либо сливками высокой жирности, значительно отличающимися по индивидуальным характеристикам от сливочного масла. Согласно нормам стандарта сырье для производства сливочного масла представлено молоком.

Линия изготовления масла включает комплексное оборудование приема и хранения сырья (компрессионные помпы, тара, ванны и весовые приборы). Кроме этого имеется оснащение для подогрева и сепарации (пастеризационно-охладительные агрегаты и сепарационные сливкоотделители). Затем в производственной линии идет оборудование для термической обработки сливок (пластинчатые теплообменные и пастеризационно-охладительные агрегаты, тара для созревания сливок). Далее следует комплексное оснащение для сбивания сливочной фракции, промывания, механического воздействия. Завершает линию фасовочный агрегат-автомат.

Перед этапом сепарации проводят фильтрацию молока с применением допустимых в пищепроме фильтров. Чрезмерно загрязненное сырье освобождают от примесей в сепараторе-очистителе. При необходимости хранения молока его следует охладить: при 8 °С продолжительность хранения составляет 6 ч., при 4 °С – сутки.

Следующим обязательным этапом схемы производства является сепарирование молока, которое выполняют при 36-39 °С и кислотности 16-20 °Т. Прогревают сырье в проточном трубном нагревателе, при этом пропускная способность нагревателя должна находиться в соответствии с паспортным параметрами сепаратора.

Технологическая схема маслопроизводства предусматривает использование сливок однородной жирности, поскольку в ином случае понадобятся различные режимы взбивания. При оптимальных условиях взбивания длительность маслообразования находится в тесной обратной связи с жировой концентрацией в сливках. Для изготовления сливочного масла необходимая жирность составляет 25-37%. Нормализация сливочной фракции осуществляется добавлением цельного молока. Сам процесс происходит в ванне продолжительной пастеризации.

По окончании сепарации технологическая линия включает этап пастеризации нормализованных сливок в специальной ванне. Режимы сепарирования зависят от времени года. Летом процесс проводят при 85-90 °С на протяжении 15-20 минут, зимой – при 92-95 °С в течение этого же времени

При выборе параметров пастеризации следует брать во внимание уровень кислотности первичных сливок. Пастеризовать разрешается лишь сливки с кислотностью ниже 20 °Т

Далее линия производства предусматривает этап охлаждения горячих сливок до 4-8 °С за счет заполнения рубашки ванны прохладной водой. Для уменьшения затрат времени на охлаждение сливки равномерно перемешивают.

Любой из методов производства включает этап созревания сливок, обусловленный затвердением жира и возможностью формирования маслянистого зерна при дальнейшем их взбивании. Уровень затвердения жира находится в тесной зависимости от температуры охлаждения и продолжительности выдержки. Чем меньше температурные параметры остужения сливок и длительнее процесс выдерживания, тем лучше уровень жирового затвердения. Длительность сливочной выдержки при определенной температуре соответствует получению оптимального уровня затвердения жира (около 30 %) и равновесному состоянию между разными фракциями жира.

Прибыль

Вычислить сразу рентабельность сложно. Многое зависит от объемов производства, качества используемого сырья, сезонности. Обычно предприятие средних объемов производить около 50 тонн сырья ежедневно.

Если отбросить все отходы, то объем готового продукта достигнет 16 тонн, что составляет 17 000 литров. При постоянных объемах работы, отсутствие выходных, ежемесячно можно получать хорошую прибыль свыше 3 млн. руб. без учета расходов. Главное найти постоянных клиентов и покупателей на приобретение лузги и шрота.

Наличие постоянных клиентов гарантирует стабильность. Это могут быть крупные заведения общественного питания, магазины и другие торговые точки. Главное показать высокое качество, тогда проблем со сбытом продукции не возникнет. Еще придется вести рекламу в интернете. Поэтому будет полезно узнать, как заказать качественный сайт по своему производству.

https://youtube.com/watch?v=gmPSpSdXYzI

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Бизнес план производство сухих строительных смесей
  • Боксберри щербинка 40 лет октября 15 1 часы работы
  • Бизнес идеи для молодежи с минимальными вложениями
  • Бизнес план пункт технического осмотра автомобилей
  • Болит живот во время месячных на работе что делать