Бизнес план производство колбасной оболочки

Автор идеи: Александр Семенякин
E-mail: alan@z-com.ru

Сегодня я решил предложить вам одну из своих идей, над которой сейчас активно работаю. Моя идея, конечно, не очень вписывается в рамки «домашнего бизнеса», но я считаю, что читателям она будет интересна, а для меня появится много материала для шлифовки идеи. Итак идея, конечно не в том смысле, что «где я?»

Сразу же предлагаю свою бизнес-идею. В настоящее время начал бурно развиваться рынок упаковки и этикетки. Начал даже преобразовываться внешний вид символичного для нашей страны продукта — колбасы. Основой моей бизнес-идеи является упомянутая выше колбаса, вернее, ее упаковка, т.е. колбасная оболочка. Мы привыкли видеть на прилавках безликую колбасу, но, как показал пример различных импортных колбас, этот продукт может иметь очень привлекательный внешний вид, достигаемый за счет специальной печати по колбасной оболочке. Для производства колбасной оболочки, печати по ней и дальнейшей подготовке к использованию производителями колбасы существует самое различное оборудование. Комплексное решение предлагает только одна из немецких фирм. Общая стоимость всего комплекса оборудования около 950 000 USD. «Грязная» годовая прибыль, т.е. без учета выплаты налогов, от использования этого оборудования, при условии полной загрузки в одну смену может составить около 1 120 000 USD. При организации работы в две или три смены прибыль соответственно увеличится. Вот он, заветный миллион долларов!

Но чтобы его взять, нужно купить оборудование. А не всякая фирма может позволить себе такие расходы, тем более человек, живущий на зарплату. Я долго перебирал варианты, которые позволили сделать такую покупку. 70% требуемой суммы я нашел очень быстро. Дело в том, что оборудование можно купить по лизингу. Базовые условия лизинга — 30% предоплата, остальная сумма выплачивается в течении 3-4 лет с процентами 10 -11 % годовых, как договоришься. При отсутствии у клиента денег, как в моем варианте, лизинговая компания, естественно, требует залог. Где его взять? Фирма, поставщик оборудования на российский рынок, готова предоставить обеспечение лизинговой операции в размере 70% от стоимости оборудования. Вот те 70%, о которых я писал выше.

Я долго не мог найти вариант, как добыть остальные 30% требуемой суммы. Все варианты, которые мне приходили в голову, оказались не состоятельны. Только прочитав материалы второго месяца обучения в ШСД, я нашел реальный вариант. Этот вариант столь очевидный и простой, но как долго пришлось его искать.

Для человека, не имеющего денег, но желающего получить в управление бизнес, приносящий более 1000 000 USD в год, можно пойти по такому пути. В любом городе найдется промышленное предприятие, лучше, если это будет мясокомбинат или хладокомбинат, которое владеет пустующими производственными площадями. Необходимо договориться с руководителем такого предприятия, чтобы на его площадях и под его «флагом» открыть производство колбасной оболочки и печати по ней.

При получении согласия и после документального урегулирования взаимоотношений можно пойти двумя путями. Первый путь — это залог основных фондов предприятия лизинговой компании. Если руководитель предприятия не согласится закладывать что-либо, то можно избрать второй путь. Можно за 25 000 — 30 000 USD купить гарантии банка, входящего в список TOP100. Естественно, эти деньги из кармана приютившей фирмы. Этой гарантии для лизинговой компании будет достаточно, чтобы согласиться на сделку. Я думаю, что любая фирма согласится расстаться с 25 000 — 30 000 USD, чтобы получить основную долю в бизнесе, приносящем в год более 1 000 000 зеленых денег.

Итак, за счет потери некоторой части независимости можно начать зарабатывать первый миллион долларов для любого активного человека, даже ныне живущего на одну зарплату. Со стороны этого человека финансовых вложений ровно ноль, только идея в голове, острое желание реализовать эту идею и знание технологии достижения результата.

Несмотря на то, что я сейчас уже реализовываю описанную выше идею, я готов всем желающим рассказать о подробностях и деталях идеи и ее реализации. Конкуренции я не боюсь.

В России не хватает оболочки для сосисок и колбас. Так называемая фиброузная оболочка считается лучшей в своем роде, но из за санкций импортировать её из Германии или Бельгии нет возможности. Возникает вопрос: Может стоит самим начать её производить? Далее представлена технология производства фиброузной оболочки.

Если кого-то заинтересует, пишите в личку пообщаемся.

Технология производства фиброузной оболочки включает в себя несколько этапов, в том числе:

1. Выбор сырья: в качестве сырья для оболочки выбираются высококачественные целлюлозные волокна.

2. Смешивание: целлюлозные волокна смешивают с другими ингредиентами, такими как крахмал, вода и пластификатор, с образованием однородной массы.

3. Сушка: Затем суспензию сушат, чтобы сформировать пористую ткань, которая будет служить основой для оболочки.

4. Каландрирование: пористое полотно пропускается через серию роликов, которые сжимают и разглаживают его, создавая однородную толщину и поверхность.

5. Проклейка: затем корпус проклеивается либо путем покрытия тонким слоем пластика, либо путем пропитки его проклеивающим веществом, чтобы сделать его непроницаемым для жидкостей.

6. Резка: Затем оболочка нарезается на нужную длину, готовая к использованию.

7. Упаковка: Нарезанная оболочка затем упаковывается и хранится, готовая к отправке клиентам.

Проверка: Перед отправкой корпус проверяется на качество, чтобы убедиться, что он соответствует требуемым спецификациям

Мини колбасный производственный цех в домашних условиях вполне осуществимый вид бизнес деятельности, который себя окупит в течение полугода, рентабелен, минимальная цена на него составит до 12000 у.е. Без клиентов никто не останется, поскольку всегда найдется спрос на колбасу домашнего производства.

Для начала следует иметь специальное помещение или же арендовать его для мини цеха по производству колбас. Запрещено использовать оборудование для производства колбасных изделий в помещениях, используемых для жилья, в саунах, банях, зданиях бывших детсадов, пансионатах, санаториях. Нужно проверить, как именно оформлена площадь, которую вы хотите арендовать.

Пошаговый план открытия

Начиная бизнес, нужно быть готовым к получению лицензий и разрешений. Так как производство и реализация пищевых продуктов подлежат строгой и обязательной сертификации на разных стадиях процесса.

Шаги к открытию мини-заводика по изготовлению колбас:

1. Подбор помещения, соответствующего санитарным, пожарным нормам. С возможностью зонирования и размещения оборудования под цех.
2. Договоренности с надежными поставщиками сырья.
3. Подбор персонала.
4. Организация производственного процесса.
5. Реклама и реализация продукции.

Какое оборудование выбрать для мини завода колбасных изделий?

Для того чтобы работа была налажена и лини производства не простаивала, требуется:

• Наличие минимум нескольких камер для заморозки. Первая камера для хранения сырья, созревания изделий из фарша. Вторая же будет в качестве места для хранения уже готовых изделий на продажу.
• Наличие двух цехов: для производства и для сырья.
• Камера низких температур для хранения сырья.
• Территория для термической обработки колбасных изделий, таких как: сардельки, сосиски, копченые виды колбас.
• Зона для обвалочных работ с мясными тушами.
• Помещение, которое будет предназначено для хранения сыпучей продукции.
• Наличие бытовых помещений.

Но есть и готовые к эксплуатации мини цеха, которые представляют собой цельный моноблок. Он полностью соответствует всем обязательным условиям и санитарным нормам. Эксплуатация такого цеха выгодна и удобна тем, что никак не нуждается в отдельном помещении и владельцу не потребуется обращаться за помощью к консультантам, которые помогут организовать работу. Этот вариант более всего подходит для жителей сел, которые способны выделить для производства земельную часть.

Сколько можно заработать

Валовый доход за месяц — 17 000. При этом, расходы на:

1) приобретение сырья – 9 тыс. USD

2) фонд зарплаты — 2200 USD

3) коммуналка — 700 USD

4) аренда — 300 USD

По итогу, прибыль колбасного цеха составит порядка 5 тыс.дол. в месяц. Если работать в две смены, то и доход увеличится. Рентабельность производства −  25-30 %. Окупаемость стартовых вложений произойдет на шестом месяце деятельности.

Сколько нужно денег для старта бизнеса ?

Но если вы планируете колбасный мини цех с нуля, следует еще позаботиться о том, чтоб производство было выгодным. По примерным подсчетам для того, чтобы оно быстро себя окупило, необходимо производить как минимум 200 кг готовых колбасных изделий за одну рабочую смену.

Какое оборудование потребуется для мини колбасного цеха:

1. стол для обваливания мяса;
2. специальные ножи, которые служат для разделывания мясной туши;
3. мясорубка;
4. аппарат для смешивания разных видов фарша;
5. аппарат для замеса фарша из вареных видов колбас на паштеты;
6. шприц для наполнения оболочки колбас фаршем;
7. печь для копчения колбасы с дымовым генератором.

Качество производимой продукции зависит от функциональных характеристик печи. Она должна обладать целым комплексом функций, которые повысят оборот предприятия. Отечественное оборудование можно приобрести намного дешевле, нежели заграничные аналоги. И обойдется оно до 10000 у.е. Они бывают разных видов и отличаются между собой рядом некоторых удобных функций.

Если у вас финансовые проблемы или вы испытываете трудности с заработком, предлагаем вам учиться управлять деньгами. Уже сегодня вы сможете получить необходимые знания, чтобы быть уверенными в завтрашнем дне.

Стартовые денежные вложения для занятия домашним производством колбасных изделий будут складываться из таких пунктов затрат как оформление документов, оборудование, зарплата рабочим и аренда. В среднем это будет стоить 16200 у.е.

Затраты	Стоимость, у.е.
Регистрация ИП	700
Оборудование для предприятия	8500
Замораживающие камеры для колбас	4500
Закупка запасов сырья	1500
Плата за аренду на два месяца	1000
Окупаемость	6 месяцев
Итого	16200

Площадь под цех и требования к ее размерам

Необходимо правильно организовать рабочую площадь, которая должна составлять около 55 м². Откуда берутся такие значения? На самом деле отталкиваться следует от габаритов самого оборудования, а затем нужно у каждого рабочего места выделить достаточно пространства для безопасной работы сотрудников. Поэтому, исходя из нормативов, получаем следующие данные.

Назначение площади	Показатель, м2
Для морозильных камер, которые в объеме должны быть около 7 м3. Такой размер площади обоснован тем, что он будет предназначен, для запасов колбасных изделий на целую неделю.	4
Для камер под заморозку готовой колбасной продукции	2
Оборудование для производства колбасных изделий	16
Бытовые помещения	23
Итого	55

Советуем так же прочитать статью «Собственное производство пельменей».

В среднем, на один год вам потребуется около 360 у.е. для оплаты арендованного помещения под колбасный цех. Как правило, такой цех может обеспечить выпуск 200 кг готовых колбас в день. Если вы пожелаете увеличить объемы производства, то и площадь также необходимо будет расширять.

Какой персонал необходим для данного предприятия?

Если подходить к данному вопросу разумно, то нужны будут следующие сотрудники:

• технолог, который будет отвечать за технологию обработки колбас;
• несколько мясников для раздел туш;
• бухгалтер для подсчета доходов и расходов цеха;
• экспедитор;
• разнорабочие.

Но так как современные технологии позволяют заменить рабочие процессы автоматами, то количество персонала может быть меньше, поскольку одному человеку будет возможно занимать не одну должность. Однако, при всем при этом, самым главным будет продуманная тактика ведения бизнеса, поскольку при халатном отношении, бизнес может быстро стать убыточным предприятием.

Не помешает бизнес план под конкретно ваш бюджет и цели, которые будет выполнять мини цех. Нельзя забывать и о том, что зарплата специалистов напрямую зависит от их квалификации. Также статьей расходов является сопутствующее обеспечение безопасности рабочего процесса и спецодежда для персонала. Стоит помнить о том, что комфортные условия труда дадут не только высокие рабочие обороты, но и стабильно высокий доход. В дальнейшем можно расширить производство или открыть еще один небольшой колбасный цех.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Такой цех по производству колбасы может составить достойную конкуренцию крупнейшим игрокам мясной промышленности. А его владелец будет получать постоянную прибыль, часть которой можно инвестировать в расширение производства или в создание небольшой фермы. Конечно, эти перспективы очень заманчивы. Поэтому в этом материале мы расскажем начинающим предпринимателям, как открыть собственный колбасный цех?

Выбираем помещение

От правильного выбора помещения зависит большая часть успеха бизнеса. Поэтому на этом этапе организации колбасного цеха нужно быть предельно внимательным и предусмотрительным. Все дело в том, что выбирать помещение для производства колбасы внутри жилого здания запрещается. Согласно санитарным правилам для мясоперерабатывающих предприятий в колбасном цехе должно быть несколько помещений:

• охлаждающие камеры для хранения сырья;
• холодильные камеры для созревания фарша и хранения готовой продукции;
• цех по обработке сырья;
• цех дефростации и последующей обработки сырья;
• производственный цех;
• отдельное помещение для хранения и подготовки специй;
• склад для сыпучих и сухих сырьевых продуктов;
• термический цех;
• подсобные помещения для хранения инструментов, материалов и дополнительного оборудования;
• посудомоечное отделение;
• бытовые помещения.

При согласовании с органами санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации, некоторые виды помещений можно соединить, а отдельные вовсе не использовать. Но для этого необходимо составить техническое задание, в котором нужно указать такие особенности: привести расчеты потребляемого сырья, примерный ассортимент продукции, обозначить перечень используемого оборудования, технологию производства. Далее это техническое задание нужно согласовать с ветеринарными службами. И только после того, как санитарно-эпидемиологический надзор, ветеринарная служба и администрация утвердят проект, можно приступать к организации бизнеса.

Оформляем сертификаты

Согласно законодательству России, производство любого товара должно сертифицироваться. Сегодня выделяют две формы сертификации:

• система сертификации ГОСТ – подходит для крупных заводов. Так как в список требуемых документов для этой процедуры входят: протокол испытаний, ветеринарное свидетельство, сертификат системы качества и производства, сертификат гигиены;
• правила сертификации колбасных изделий с помощью заявления декларации. Эта форма больше подходит для мини-цехов по производству колбасы. Она осуществляется посредством подачи заявления, в котором указывается, что в цехе будет производиться высококачественная колбаса, соответствующая всем нормам.

Стандарты, регулирующие производство колбасы

Организовывая производство колбасы, необходимо в обязательном порядке ознакомиться со следующими нормами и стандартами:

ГОСТ 52196-2003 – «Изделия колбасные вареные»;
ГОСТ 9792-73 – «Колбасные изделия и продукты из говядины, свинины, баранины и мяса других животных»;
ГОСТ 779-55 – «Мясо говядина в четвертинах и полутушах»;
ГОСТ 1935-55 – «Мясо баранина и козлятина в тушах»;
ГОСТ 7699-78 – «Крахмал картофельный. ТУ»;
ГОСТ 4495-87 – «Молоко коровье цельное сухое. ТУ»;
ГОСТ 7724-77 – «Свинина в тушах и полутушах. ТУ»;
ГОСТ 9793-74 – «Продукты из мяса. Методы определения влаги».

Вышеперечисленный список стандартов можно продолжать дальше, но эти нормы являются основополагающими.Начинающим предпринимателям, которые планируют открыть мини-цех по производству колбасы, могут пригодиться следующие коды ОКВЭД:

15.13 – Производство продуктов из мяса и мяса птицы;
15.13.1 – Производство готовых и консервированных продуктов из мяса, мясных субпродуктов и крови животных;
15.13.9 – Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов.

Закупаем сырье для производства колбасы

Для исключения трудностей и проблем, в качестве сырья нужно выбирать только сертифицированные материалы и продукты. Так как от свойств сырья зависит качество готовой продукции. Основным сырьем для производства колбасы является свинина и говядина. Но некоторое производители, в зависимости от особенностей готовой продукции, могут использовать баранину, мясо курицы и других животных.

По упитанности может использоваться мясо любой категории. Однако говядину обычно выбирают с минимальным количеством жира. По термическому состоянию для изготовления колбас можно использовать охлажденное, парное и размороженное мясо.

Парная говядина используется только для производства вареных колбас, сарделек, сосисок. Из такого сырья получаются качественные продукты. А все потому, что парное мясо хорошо поглощает влагу, по сравнению с размороженным или охлажденным сырьем, что очень важно при изготовлении колбасы. Повышенная влагоемкость парного мяса позволяет получить готовую продукцию установленной влажности, что улучшает ее вкусовые качества.

Также это позволяет удешевить производственный процесс, так как в этом случае отсутствует естественная потеря при охлаждении.

В качестве сырья используют и животные жиры. Их добавляют для увеличения калорийности готовых изделий. При изготовлении диетических колбас дополнительно используют меланж и молоко, а для мясо-растительных изделий – крахмал, пшеничную муку, различные крупы и соевый концентрат.

В соответствии с технологией, кроме сырья для производства колбасных изделий нужны компоненты, которые придают ей специфический аромат и вкус. К таким составляющим относятся специи, пряности, поваренная соль, нитрит и сахар. Добавляют их в пропорциях, указанных в рецептах. Для специй и пряностей действуют требования по химическим, физическим свойствам и степени бактериальной загрязненности. Чтобы улучшить качество готовой продукции некоторые производители используют такие компоненты как глютаминат, аскорбинат натрия и фосфаты.

Технология производства вареных колбас

Вареными изделиями называют продукты, приготовленные из мяса и подвергнутые обжарке и варке. Технологическая схема производства вареных колбас отображена ниже.

Итак, технологический процесс приготовления вареной колбасы включает такие этапы:

Разделка мяса

Разделка мяса – операция по расчленению туши на несколько частей с учетом анатомических границ, которые указаны в технологической инструкции. Полутуши свинины разделяют на 5 частей, а говядины – на 8 частей.

Обвалка мяса

Обвалка мяса – отделение мякоти от костей. Эта операция осуществляется вручную специалистами-обвальщиками с применением острых ножей или на специальном оборудовании.

Жиловка мяса

Жиловка мяса – удаление из мякоти сухожилий, фасций, мелких костей, хрящей. На этом этапе производства мясо фасуют в зависимости от количества в нем жира и соединительной ткани.

Измельчение на специальных машинах. В зависимости от термического состояния и вида, мясо измельчают на волчках с разным диаметром отверстий или на специальной мясорубке.

Посол и созревание мяса. После измельчение все сырье раскладывают в специальные ёмкости и подвергают посолу. Мясо заправляют специями и пряностями и ставят в специальные камеры, в которых поддерживается температура 2-4 °С. В процессе созревания фарш приобретает специфический аромат, клейкость и повышается его влагоемкость.

Вторичное измельчение

Процесс вторичного измельчения.

По завершению созревания, фарш повторно измельчают на куттерах и волчках. Куттер – оборудование, которое напоминает чашу с вмонтированными внутри широкими и тонкими лезвиями.

Фарш

Этап приготовление фарша

В течение этой операции в фарш добавляют пищевые добавки: специи, пряности, шпик. Затем все тщательно перемешивают и добавляют в смесь в нужном количестве воду и лед. Цель этого технологического этапа:

• получение однородной по составу смеси;
• перемешивание частиц мяса с водой;
• равномерное распределение в фарше кусочков шпика.

Шприцевание

Шприцевание – это наполнение искусственных и натуральных оболочек фаршем. По окончанию этой операции колбасные изделия приобретают присущую им форму. Диаметр оболочек зависит от вида изготавливаемой колбасы. Наполнение фаршем оболочки осуществляется на специальном оборудовании с помощью шприца.

Вязка

Вязка колбас: если колбаса большого диаметра, то ее привязывают поперечно через каждые 4 см. Эта перевязка улучшает прочность оболочки. На этом производственном этапе рабочие осуществляют и шприковку, прокалывая оболочку батона там, где скопился воздух. Колбасы, помещенные в искусственную оболочку, вязке не подвергаются.

Осадка

На этом этапе колбасные батоны навешиваются на рейки рам по 5-12 штук так, чтобы они не соприкасались. Затем рамы помещают в специальное отделение для осадки, где при температуре 5-7 ° С колбасы выдерживают в течение 2-4 часов.

Обжарка

После осадки колбасные изделия направляются в обжарочные камеры, где они обрабатываются дымом из опилок определенной породы древесины. (эта операции длится около 4-6 часов при температуре 75-80°С.

Варка

Варка – заключительная операция термической обработки, которая осуществляется в паровых камерах, при температуре около 80 °С. Колбасные батоны с большим диаметром варятся около 2 часов, а сосиски – 10 минут. Готовность колбасного изделия определяется измерением температуры в толще батона, которая должна быть около 70 °С.

Охлаждение и хранение

Охлаждение. На этом этапе колбасные батоны охлаждают под душем либо в специальных помещениях. После охлаждения колбасные изделия обсыхают в специальном отделении и направляются в холодильные камеры для хранения.

Хранение. Большинство вареных колбас не хранятся длительное время. Продолжительность реализации и хранения колбас зависит от особенностей применяемой оболочки.

Составляем бизнес-план открытия цеха по производству вареной колбасы «Молочной»

1. Закупаем оборудование для производства вареной колбасы:

Дефростер ДРх14 – оборудование, предназначенное для размораживания сырья. Средняя цена дефростера составляет 63 000 000 рублей;

Волчок – мясорубка больших размеров, которая используется для перемалывания мяса в больших количествах. Цена — 455 000 рублей;

Перекрутчик — оборудование, которое позволяет дозировать и перекручивать колбасные изделия

Конвейер для жиловки и обвалки мяса. Конструкция такого оборудования предусматривает создание нескольких конвейеров с разной производительностью путем сортировки секций. Средняя стоимость – 660 000 рублей;

Тележка – 2000 рублей;

Ледогенератор производительностью 100-6000 кг. в сутки стоит 100 000 рублей;

Куттер используется для повторного измельчения фарша. Емкость чаши этого оборудования может составлять 80-420 литров. Цена — 800 000 рублей;

Блокорезка – измельчители замороженного мяса. Применяются для измельчения замороженных блоков мяса для их последующей переработки в мясорубках и куттерах. Стоимость — 120 000 рублей;

Шприц вакуумный роторного типа. Используется для набивки различных видов паштетов и колбас. Цена – 520 000 рублей;

Шпигорезка – для измельчения различных продуктов питания и их нарезки по заданным параметрам размера и формы. Стоимость – 90 000 рублей;

Клипсатор предназначен для упаковки пищевой продукции в пакеты. Цена – 700 000 рублей;

Термокамера – оборудование, использующееся для термической обработки колбасных изделий. Основные процессы: обжарка, сушка, варка, охлаждение, копчение. Стоимость — 2 710 000 рублей;

Итого: 69 257 500

Затраты на доставку и монтаж оборудования – 1 000 000 рублей

Итого капитальные затраты: 70 257 500 рублей.

2. Нанимаем рабочих

Для производства и реализации продукции необходимо 18 рабочих, в число которых входят:

директор с месячным окладом – 50000 рублей;
бухгалтер – 20000 рублей;
2 мастера – 20000 рублей;
водитель – 8000 рублей;
технолог – 16 000 рублей;
10 рабочих — 100000 рублей;
грузчик – 8000 рублей
продавец – 8000 рублей;

Итого месячный фонд заработной платы для проектируемого цеха составит: 230 000 рублей.

Годовой фонд заработной платы: 2760 000 рублей.

3. Планируем объем продаж

Проектируемый цех сможет производить 70 тонн готовой колбасной продукции в месяц. Средняя стоимость 1 кг молочной колбасы составляет 280 рублей за 1 кг.

Ежемесячная выручка за месяц составит: 280 * 70 000 = 19 600 000 рублей.

Годовая выручка от реализации колбасной продукции: 235 200 000 рублей

4. Рассчитываем себестоимость продукции

Рассчитываем материальные затраты на 1 тонну готовой продукции…

Затраты на покупку основного сырья и материалов:

говядина жилованная – 41250 рублей;
свинина жилованная – 73200 рублей;
меланж или яйца куриные – 4000 рублей;
молоко коровье сухое (цельное) – 3000 рублей;
соль поваренная пищевая – 300 рублей;
натрия нитрит — 10 рублей;
сахар-песок – 30 рублей;
перец белый или черный молотый – 400 рублей;
перец душистый молотый – 320 рублей;
орех мускатный – 400 рублей;
Итого затраты на сырье: 122 910 рублей.

Вспомогательные материалы:

оболочка – 3 рубля;
шпагат – 2 рубля.
Итого затраты на вспомогательные материалы: 5 рублей.

Затраты на энергию всех видов и воду:

вода – 250 рублей;
пар – 3 рубля;
холод – 160 рублей;
сжатый воздух – 450 рублей;
газ – 330 рублей;
электроэнергия – 200 рублей.
Итого затраты на энергию и воду: 1393 рублей.

Итого затраты на производство 1 тонны продукции: 124 308 рублей.

Калькуляция себестоимости 1 кг колбасы вареной «Молочная»:

Затраты на материалы, с учетом возвратных отходов – 220,3
Общехозяйственные расходы – 3 рублей;
Коммерческие расходы – 1,2 рублей;

Полная себестоимость 1 кг. готовой продукции – 224,5 рублей.

Рассчитываем постоянные годовые затраты:

Амортизация оборудования – 1257, 5 тыс. рублей *0,12 = 150, 9 тыс. рублей;
Аренда и ремонт помещения – 80 000 рублей;
Зарплата – 2760 000 рублей;
Административные расходы – 60 000 рублей;
Коммунальные услуги – 70 000 рублей;
Реклама – 450 000 рублей.

Итого постоянные издержки: 35 709 000 тыс. рублей.

Переменные затраты (в год): 224,5 *70000*12 =188 580 000 рублей.

Валовые издержки: 35 709 000 + 188 580 000 = 224 289 000 рублей.

Сумма покрытия: 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рублей. Коэффициент покрытия: 46620000/235 200 000=0,19

Пороговая выручка: 35 709 000/0,19=187 942 105 рублей

Выручка от реализации выше пороговой.

Расчет прибыли и рентабельности:

Прибыль рассчитывается как разница между выручкой от реализации и полной себестоимости продукции. 235 200 000 – 188 580 000 = 46 620 000 рублей. Рентабельность продукции (прибыль от реализации колбасной продукции/ Себестоимость): 46 620 000 /188 580 000 = 24,7 %.

На основании вышеперечисленных расчетов можно сделать вывод, что производство вареной колбасы «Молочная» — дело выгодное и прибыльное. Получение прибыли позволит мини-заводу со временем расширить ассортимент продукции и увеличить объемы производства.

На российском рынке продуктов питания наблюдается острая нехватка качественных колбасных изделий. Это  лишь отчасти потому, что производитель не в состоянии дать «качество», а скорее из за того что производителю очень сложно продать «качество» по рентабельной цене.

В этой статье мы постараемся дать основную информацию по созданию собственного бизнеса на производстве колбас, и советы которые помогут этому бизнесу не пойти тот час же ко дну.

Плюсы и минусы бизнеса

Прежде всего нужно понимать сильные и слабые стороны данной сферы чтобы понимать, где «пусто» а где «густо».

К основным преимуществам можно отнести:

Недостатки при производстве колбас следующие:

Технология производства колбас

В зависимости от того какую колбасу мы решили производить, технология  будет несколько отличаться, но есть пункты которые актуальны для любой рецептуры:

Контроль готовой продукции является обязательным шагом в производстве колбасных изделий. Он гарантирует получение качественного продукта на выходе .

Пошаговый план открытия мини колбасного цеха

Для начала необходимо  определиться с объёмом инвестиций, а также объёмом и ассортиментом продукции, которую будет выпускать цех. Это поможет правильно рассчитать ресурсы, чтобы производство не находилось в состоянии безденежья и риска обанкротится в любой момент.

Вот такие шаги нужно будет отчеканить, чтобы всё работало как швейцарские часы:

Поиск поставщиков сырья

Чтобы выпускать качественную продукцию, понадобится сертифицированное сырье, которое соответствует всем нормативам. Для производства колбасных изделий в основном используется свинина, говядина, курица, баранина, конина.

Хорошим вариантом будет заключение договоров с местными фермерскими хозяйствами, которые продают мясо оптом, целыми тушами. Стоит рассмотреть вариант организации колбасного цеха по соседству с фермерскими хозяйствами, для экономии на логистике.

Поиск и анализ рынков сбыта

Перед началом производства необходимо определиться с рынком сбыта и понять, где будут реализовываться готовые колбасные изделия. Производимая продукция должна быть доступной и соответствовать качеству для сохранения определенного уровня спроса.  Есть смысл изучить ассортимент выпускаемой продукции, диапазон цен в закупке и конкуренцию местных цехов по производству колбасы.

Также важно проанализировать цены на колбасу в крупных сетевых магазинах.

Анализ рынка сбыта необходим для разработки и определения собственного ассортимента производимой продукции. Также анализ поможет определится с масштабами производства на старте.

Подбираем помещение для колбасного цеха

Даже для небольшого цеха необходимо достаточно вместительное помещение, не совмещенное с жилым или любым другим зданием. Это очень важный момент. Помещение должно располагаться в зоне, свободной от дыма, пыли, неприятных запахов. Стоит рассматривать варианты на окраине города, а также здания в близлежащих деревнях.

Помещение колбасного цеха должно быть оснащено всеми системами инженерных коммуникаций – водопроводом, канализацией, электроэнергией, отоплением и вентиляцией.

Экономить на рабочем пространстве однозначно, не стоит. Ведь цех для производства колбас должен отвечать всем санитарным нормам и требованиям и иметь:

Некоторые помещения могут быть объединены друг с другом. Если в этом есть необходимость, при планировании нужно согласовывать с санэпидемстанцией все отклонения.

Оборудование мини колбасного цеха

В зависимости от планируемого ассортимента и объемов производства, оборудование будет несколько отличаться. Но в любом случае в цехе обязательно должны быть следующие позиции оборудования:

Все оборудование в обязательном порядке должно быть сертифицированным и разрешенным к использованию в пищевой промышленности.

При приобретении оборудования нужно ориентироваться на его характеристики. Автоматизация существенно влияет на производительность. Отечественные аппараты стоят намного дешевле импортных, но при этом качество их исполнения, оставляет желать лучшего. При приобретении дорогостоящего оборудования будет разумным рассмотреть несколько вариантов: покупка нового или бывшего в употреблении, аренда или лизинг.

Санитарные требования

При открытии цеха по производству колбасных изделий необходимо иметь минимальный перечень оборудования. Важную роль играют средства санитарной обработки емкостей и поверхностей. Также необходимы контейнеры для отходов, шкафы для стерилизации, а также душевые  для работников.

Санитарные требования говорят о том, что столешницы должны быть из нержавеющей стали, бочки оцинкованными; там же прописаны требования к стенам в помещении колбасного цеха, полу, потолку, дренажу сточных вод.

Гигиеническое техническое обслуживание оборудования – основной фактор эффективности производства и сохранения качества готовых колбасных изделий.

Персонал

Подбор персонала — непростой процесс, который требует ответственного подхода терпения и прозорливости. От компетентности и профессионализма трудового коллектива зависит успех работы всего колбасного производства.

Персонал набирается до запуска мини-цеха. Кроме руководителя для работы цеха необходимы:

Правильнее, в начале запуска колбасного производства работать самому, организовать и наладить весь технологический процесс, лично контролируя качество работы. Когда все будет отлажено, можно нанять грамотного управленца.

В обязательном порядке сотрудники цеха должны иметь санитарную книжку, которая является допуском к работе. Перед тем, как приступить к работе, сотрудник обязан ознакомиться с должностной инструкцией, пройти инструктаж по охране труда и противопожарной безопасности.

Оформление необходимых документов и разрешений

Прежде чем начинать работу, необходимо зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности в налоговой инспекции. Для этого нужно определиться с организационно–правовой формой ведения бизнеса. Далее необходимо:

По российскому законодательству все пищевые продукты перед реализацией должны быть маркированы и иметь сертификат соответствия. Чтобы его получить, нужно предоставить следующие документы:

Это довольно длительный процесс и следует запастись терпением. Без сертификации выпускаемой продукции, работа цеха по производству колбасы невозможна.

Риски бизнеса

Основную опасность при производстве колбасных изделий представляет халатность при соблюдении санитарных норм. Также имеются риски при закупке сырья. В погоне за низкой ценой можно приобрести некачественное сырьё, а как следствие произвести некачественный продукт. В последствии это либо сильно ударит по карману, либо ударит по репутации.

Но в  целом при скрупулёзном анализе и дотошной организации производственного процесса бизнес будет расти, расширяется и приносить доход своему владельцу обеспечивая покупателей качественной и вкусной колбаской.

Главная » Бизнес идеи » Бизнес идея: продажа оболочки для колбасы и сосисок

Бизнес идея: продажа оболочки для колбасы и сосисок

Продажа пищевых оболочек занимает достойное место среди рентабельных и стабильных видов бизнеса, поскольку эта продукция востребована всегда и в больших количествах.

Продажа оболочки для колбасы и сосисок по праву относится к рентабельному виду бизнеса, так как если это качественная и сертифицированная продукция, то в остатках она не числиться, а продается прямо со склада.

Как отмечает официальный дистрибютор Visko Teepak (сайт компании https://obolochki.com.ua/ru), чтобы организовать свой бизнес по продаже целлюлозных или фиброузных оболочек, предпринимателю следует разобраться как в сортах, так и в особенностях этой продукции. Это потребует определенных усердий со стороны бизнесмена, но понимая разницу между типами и видами оболочек, о нем будут думать как о высококлассном специалисте.

Теоретическая подготовка предпринимателя

Как отмечалось выше, оболочка для колбас и сосисок бывает двух видов:

• фиброузная;
• целлюлозная.

Как один тип, так и другой, достаточно востребованы в мясо – молочной промышленности, и всегда пользуются спросом у производителей колбас.

Что представляет собой фиброузная оболочка

Фиброузная оболочка имеет достаточно привлекательный внешний вид, за счет чего продукт, который в нее упакован, выглядит идеальным и совершенным.

Глянцевая поверхность только подчеркивает привлекательность колбасно – мясных изделий, и в сочетании с сеткой, составляют законченную картину. Производители колбас и сосисок с большой охотой приобретают оптовыми партиями фиброузную оболочку, имеющую к тому – же, шесть различных цветов и оттенков.

Для чего нужна целлюлозная пленка

Достаточно интенсивно используется при производстве колбас и сосисок, придавая продукту свежесть и привлекательность. Она легко снимается с сосисок, обладает высокими качественными характеристиками и всегда востребована у конечного потребителя.

Организовывая оптовые поставки в колбасные цеха данного типа продукции, предприниматель не будет знать проблем со сбытом целлюлозной пленки.

Какие бы формы торговли не выбрал для себя предприниматель, успешность бизнеса по продаже оболочки будет зависеть от его деловых качеств и организаторских способностей. Если он своевременно и оперативно поставляет продукцию покупателю, то производитель колбас может на него рассчитывать и в дальнейшем, а это повлечет за собой постоянный рынок сбыта, расширение ассортимента и увеличение объемов поставляемой продукции.

↓ Оставить комментарий ↓
—
Источник