Бизнес план производства полипропиленовых мешков

Аналогов полипропиленовым мешкам нет, они отличаются не только высокой прочностью, но и простотой изготовления. В условиях кризиса это одна из самых лучших идей, которая поможет хорошо и долго зарабатывать. Сегодня предстоит узнать о том, как наладить производство полипропиленовых мешков, и какой капитал может понадобиться.

Особенности бизнеса на полипропиленовых мешках

Мешки делаются из переработанного сырья. Если углубиться, то можно понять, что владелец зарабатывает на том, что граждане выбрасывают ежедневно и в большом количестве. Бизнес – достойный, человек, который берет на себя изготовление, также борется с большим потоком отходов, что благоприятно сказывается на окружающей среде.

Для чего используют мешки:

1. Для вывоза строительного мусора.
2. Для упаковки сахара, муки, крупы и так далее.
3. Для перевозки удобрений и строительных материалов.

Такой вид упаковки очень востребован. Благодаря высокой прочности, товар способен выдержать большой вес и долгую дорогу. Мешки не гниют, не задерживают сырость. Конкурентов на рынке нет, в некоторых регионах даже есть дефицит.

Говоря об особенностях такого бизнеса, выделяют следующие нюансы:

1. Не нужно тратить деньги на сырье. Все из чего делаются мешки – это пакеты, упаковки, пластмасса и т.д. По факту, это хлам, который тоннами отправляется на свалку.
2. Продукция не нуждается в специальном складе или месте для хранения. Мешки выдерживают резкое снижение температуры, их не испортят насекомые и животные.
3. Производство мешков = высокая рентабельность. За счет того, что владелец не тратиться на сырье, доход будет превышать 35-40%.

Больше всего нюансов скорее в документообороте и реализации товара. Любая промышленная переработка контролируется со стороны государственных органов. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо посетить огромное количество учреждений и получить соответствующее разрешение.

Целевая аудитория бизнеса

Прежде чем приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить психологию клиентов этой сферы. На первых этапах важно понимать следующую информацию:

1. Основной ЦА выступает – частный сектор, владельцы бизнеса в сфере строительства (сырье, подрядчики и т.д.), складские комплексы.
2. Производить небольшое количество – не имеет смысла. Обычно крупные заказчики выбирают долгосрочное сотрудничество, что требует постоянства и большого объема готовых изделий.
3. Это одна из выгодных идей, которая будет приносить доход даже в кризис.

Чем именно заниматься, каждый решает сам для себя. Если желания заниматься переработкой нет, то всегда можно выступить в роли посредника. Для этого владелец заключает договор с местным перерабатывающим заводом, приобретает по оптовой стоимости мешки, позже перепродает их.

Оба варианты смогут обеспечить стабильный и хороший заработок. Однако вложения будут существенно отличаться.

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем именно будет заниматься предприниматель. Если вести только посредническую деятельность и фактически заниматься перепродажей готовой продукции, то можно выделить следующую статью расходов:

1. Регистрация ИП. Если наемного персонала будет немного, то открывать целую фирму нет смысла. В общей сложности на это нужно около 5-8 тысяч рублей. Все будет зависеть от наличия базового пакета документов.
2. Никаких разрешений для ведения такого дела не нужно. Следовательно, исключается расход на налоги и оплату пошлин.
3. Транспорт – для перевозки необходима вместительная машина. Вариантов приобретения достаточно много, это может быть, как лизинг, так и автокредит. Примерно – 600-800 тысяч рублей.
4. Склад – аренда составляет около 25-30 тысяч рублей. Все зависит от выбранного региона.

Таким образом, даже ничего не имея можно открыть свое дело до 1 млн рублей. Окупаемость достаточно высокая, при правильном подходе и рекламной кампании, отбить вложенное можно в течение 10-12 месяцев.

Говоря о собственном производстве, следует выделить расходы:

1. Открытие фирмы – потратиться придется не только на оплату государственных пошлин, но и на юриста, который поможет в сборе документов. Самостоятельно сделать этого не получится, так как открытие такого дела по сложности составляет 9 баллов из 10.
2. Аренда помещения – обойдется примерно в 100-200 тысяч рублей. Также многое зависит от выбранного региона.
3. Оборудование – дешевле всего брать в лизинг. Стоит примерно -1,5-2 млн рублей.
4. Персонал – средний штат 100-150 человек.
5. Транспорт – минимум 2-3 машины.

Совокупно на открытие уйдет примерно 6-7 млн рублей. Однако и доходы здесь будет другой, при правильной стратегии отбить вложенные деньги можно в течение нескольких лет. Франшиза пока не предусмотрена, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцу придется начинать с нуля. Строить собственный завод по производству мешков полипропиленовых – дорого и очень долго. Стоит помнить о том, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Открываем бизнес на полипропиленовых мешках

Чтобы открыть такой бизнес, не достаточно оформить все документы и нанять персонал. Когда речь заходит о промышленности, необходимо как минимум составить четкий план и стратегию на несколько лет вперед. В этом разделе предстоит узнать о всех тонкостях, которые ожидают производителей мешков для сахара, строительных материалов и т.д.

Где брать сырье для бизнеса на мешках

Все зависит от технологии производства. Самый бюджетный способ – перерабатывать мусор. Вторичное сырье ничего не стоит, выгодность такого предприятия будет значительно выше, однако придется получить соответствующее разрешение от местного органа управления. Далеко не каждый регион может позволить себе несколько перерабатывающих структур, так как в любом случае речь идет об ухудшении экологии.

Менее токсичный вариант – использовать технологию на первичном полипропилене. По факту, владелец приобретает сырье в виде небольших капсул, которые когда-то были мусором. Простота изготовления обуславливается тем, что предпринимателю не нужно приобретать дополнительное оборудование. Капсулы проходят через специальный пресс.

Интересно! Благодаря усовершенствованному оборудованию – можно будет сэкономить даже на персонале, так как 70% осуществляется в автоматическом режиме.

Какое нужно помещение для изготовления

Площадь помещения будет зависеть от объемов. Многие специалисты рекомендуют снимать или отстраивать сразу большую территорию. Бизнес выгоден, уже через несколько месяцев предприниматель захочет расширить производство. Ведь оборудование позволяет заниматься не только выпуском мешков, но и других видов упаковки, включая даже сантехническую инженерию.

В любом случае территория будет делиться на несколько важных зон:

1. Отдел, где будет изготавливаться полипропиленовая нить.
2. Помещение для плетения.
3. Отдел, где производится нарезка.
4. Офис.
5. Склад для хранения.

В идеале можно оборудовать раздевалку и зону для отдыха персонала. Владельцу стоит понимать, что работа очень тяжелая, поэтому сотрудники должны иметь место, где можно спокойно отдохнуть. Сложность заключается вот в чем:

1. Высокая температура. Внутри цеха, где изготавливается нить очень жарко.
2. Любая работа с химией – негативно отражается на здоровье.

Как показывает ГОСТ, предприятие должно находится минимум в 100 метрах от жилых строений. В идеале – выбрать отдаленную местность, где нет людей. В этом случае можно избежать протестов, порчи имущества и других проблем. Поможет в определении приоритетов бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами.

Требования к помещению следующие:

1. Наличие водопровода – обязательно.
2. Вентиляция – должна быть мощной и качественной.
3. Транспортная доступность.
4. Отопительная система и канализация.

Самое главное, чтобы рядом не было заповедников или речных угодий. Любое изготовление влечет за собой порчу экологии, в конечном итоге бизнес могут закрыть только из-за ужесточения действующего законодательства. Поэтому владелец должен обдумать все шаги наперед, и учесть даже такие нюансы.

Какое оборудование необходимо для бизнеса

Стандартная линия производства сможет обеспечить примерно 150 млн мешков в год. Уже на этом этапе владелец может рассчитать рентабельность и время для окупаемости вложенных средств и сил. Что должно присутствовать:

1. Специальный станок, который будет сортировать и высушивать компоненты.
2. Агрегат для подачи сырья.
3. Аппарат для намотки нити.
4. Экструдер.
5. Ткацкий станок.
6. Специальный термический нож для разрезки полотен.
7. Оборудование для печати. Очень выгодно делать мешки с логотипами заказчиков.

Помимо того, что нужно для изготовления, обязательно нужно предусмотреть:

1. Наличие качественной вытяжки. Это связано не только с сохранением здоровья персонала, но и с пожарной безопасностью. Проверок при открытии будет очень много, к ним нужно подготовиться.
2. Дробилка для брака – сократит убытки от изделий, чья технология была нарушена.

Так как производство собственных гранул намного выгоднее, можно дополнительно приобрести оборудование, которое уже включает в себя функцию дробилки и ламинирования. В данном случае владелец расширяет сферу влияния на рынке и также может заниматься реализацией первичного сырья.

Если заказывать все это с Японии, то потратить придется около 3,5-4 млн рублей. Можно воспользоваться услугами российского рынка, однако стоимость не сильно измениться, из-за низкого качества и постоянного ремонта. Мешки полипропиленовые производители могут реализовывать напрямую другим предпринимателям, которые занимаются изготовлением сырья и т.д.

Сколько нужно персонала для бизнеса

Новое оборудование значительно снижает затраты на найм персонала. Чем актуальнее оно будет, тем меньше придется нанимать людей. Для выделенной стандартной линии могут понадобиться:

1. 3-4 грузчика.
2. 4-5 водителей.
3. 10-15 человек для обслуживания цеха.
4. Если рассматривается изготовление собственного сырья – 10 человек на ручную переработку. Несмотря на развитие технологий, сортировку все равно осуществляет живой персонал.
5. Управляющий.
6. Менеджер.
7. Бухгалтер и юрист.

Найти 3-х последних участников достаточно просто, однако сотрудников цеха придется выбирать долго и скрупулёзно. Связать это можно с несколькими составляющими:

1. Работа тяжелая и опасная. Далеко не каждый человек захочет находиться в месте, где постоянно происходит испарение опасных веществ.
2. Честность – даже ручная переработка требует внимательности и ответственности. Если сотрудники будут пренебрегать инструкциями, то придется очень часто чинить оборудование.

Открывать предприятие лучше всего рядом с селами, где есть небольшой процент безработицы. В этом случае можно рассчитывать на постоянство работников. Любая администрация не откажет в содействии, так как изменение в положительную сторону этого показателя – выгодно всем.

Какие документы необходимы для производства

Как и было сказано ранее, есть два варианта для открытия собственного бизнеса в сфере реализации и изготовлении мешков. Если в вопросе ИП никаких сложных требований нет, то при открытии производства придется обратить внимание на следующие нюансы:

1. Открытие ООО предусматривает наличие уставного капитала, а также учредителей.
2. Открытие счета в банке – также довольно сложный и долгий процесс.
3. Получение разрешение на переработку и изготовление от местного органа управление.

У каждого региона свои правила, именно поэтому необходимо позаботиться о найме опытного юриста, который возьмет бумажную волокиту на себя. Процесс занимает примерно 6-8 месяцев. За это время владелец может найти помещение, набрать персонал, разработать стратегию и изучить работу конкурентов. Полипропиленовые мешки производители работают за счет постоянного потока клиентов, региональные зоны хоть и поделены между ними, но всего объема не хватает для погашения потребностей всех участников.

Что можно выделить касаемо разрешений:

1. Необходимо создать все условия для успешной проверки со стороны пожарной инспекции. Именно это подразделение будет долго и скрупулёзно изучать деятельно предпринимателя.
2. Выбор правильного налогового учета. Для ИП и ООО разная специфика, которую также стоит учитывать при разработке бизнес плана.

Каких-то серьезных проблем с открытием выявить не получилось. Все зависит от желания будущего владельца и поставленных целей. Эта ячейка бизнеса в стране достаточно редко встречается, однако такое дело полезно не только для граждан, которые хотят себя реализовать, но и для всего общества.

В чем заключается особенность технологии производства

Сегодня можно выделить несколько основных этапов, через которые проходят гранулы полипропилена:

1. Заказывать готовые капсулы или изготавливать самостоятельно – каждый решает сам. После того, как гранулы промываются в специальном резервуаре, они попадают в оборудование для производства нитей. Под высокой температурой и давлении из капсул вытягивают специальные нити.
2. Полипропиленовая нить проходит через просушку и охлаждение, после чего наматывается на специальную бобину.
3. Далее она попадает в цех плетения. Все делает оборудование, необходимо только оставить дежурного оператора, который будет контролировать подачу и замену нитей.
4. После процесса плетения выходит одно полотно, которое направляется в отдел разрезки. С помощью специального обеспечения – оператор задает нужный размер и форму мешку.
5. Конечный этап — это упаковка мешки фасуются в стопку.

Если на заводе предусмотрена печать, то она обычно происходит еще до того, как полотно будет разрезано. Ничего сложного в процессе нет, главное, чтобы сотрудники внимательно следили за работой оборудования.

Почему проект выгоден

Существует несколько причин для того, чтобы полагать что проект принесет хороший доход владельцу. Например:

1. Специфика – мало кто захочет вникать в разработку и производство из-за стереотипов о сложности документооборота.
2. Здоровая конкуренция – мешки действительно находятся в дефиците с учетом их высокой востребованности.
3. Минимальные вложения – начать бизнес можно даже с простого посредничества.
4. Перспективы – рамок для расширения нет, можно как продавать готовые изделия, так и реализовывать гранулы.
5. Благородный бизнес – производятся мешки из вторичного сырья. Чтобы получить гранулы – нужно переработать мусор, который столетиями не сможет переработать почва. Таким образом, в руках предпринимателей – чистая экология.

Это лишь небольшая часть того, что нужно знать при открытии производства мешков для сахара и сырья. В качестве основных конкурентов, за счет которых можно делать анализ рынка, можно выделить:

1. «MIRPACK».
2. ООО «ПОЛИАЛ».
3. ООО «ПромПолиПласт».

Эти компании уже достаточно долго находятся на рынке, и занимаются реализацией собственной продукции за пределами страны. Все что требуется сегодня от предпринимателя – составить грамотный бизнес план и разработать стратегию на несколько лет вперед.

Аналогов полипропиленовым мешкам нет, они отличаются не только высокой прочностью, но и простотой изготовления. В условиях кризиса это одна из самых лучших идей, которая поможет хорошо и долго зарабатывать. Сегодня предстоит узнать о том, как наладить производство полипропиленовых мешков,и какой капитал может понадобиться.

Особенности бизнеса на полипропиленовых мешках

Мешки делаются из переработанного сырья. Если углубиться, то можно понять, что владелец зарабатывает на том, что граждане выбрасывают ежедневно и в большом количестве. Бизнес – достойный, человек, который берет на себя изготовление, также борется с большим потоком отходов, что благоприятно сказывается на окружающей среде.

Для чего используют мешки:

1. Для вывоза строительного мусора.
2. Для упаковки сахара, муки, крупы и так далее.
3. Для перевозки удобрений и строительных материалов.

Такой вид упаковки очень востребован. Благодаря высокой прочности, товар способен выдержать большой вес и долгую дорогу. Мешки не гниют, не задерживают сырость. Конкурентов на рынке нет, в некоторых регионах даже есть дефицит.

Говоря об особенностях такого бизнеса, выделяют следующие нюансы:

1. Не нужно тратить деньги на сырье. Все из чего делаются мешки – это пакеты, упаковки, пластмасса и т.д. По факту, это хлам, который тоннами отправляется на свалку.
2. Продукция не нуждается в специальном складе или месте для хранения. Мешки выдерживают резкое снижение температуры, их не испортят насекомые и животные.
3. Производство мешков = высокая рентабельность. За счет того, что владелец не тратиться на сырье, доход будет превышать 35-40%.

Больше всего нюансов скорее в документообороте и реализации товара. Любая промышленная переработка контролируется со стороны государственных органов. Чтобы открыть такой бизнес, необходимо посетить огромное количество учреждений и получить соответствующее разрешение.

Целевая аудитория бизнеса

Прежде чем приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить психологию клиентов этой сферы. На первых этапах важно понимать следующую информацию:

1. Основной ЦА выступает – частный сектор, владельцы бизнеса в сфере строительства (сырье, подрядчики и т.д.), складские комплексы.
2. Производить небольшое количество – не имеет смысла. Обычно крупные заказчики выбирают долгосрочное сотрудничество, что требует постоянства и большого объема готовых изделий.
3. Это одна из выгодных идей, которая будет приносить доход даже в кризис.

Чем именно заниматься, каждый решает сам для себя. Если желания заниматься переработкой нет, то всегда можно выступить в роли посредника. Для этого владелец заключает договор с местным перерабатывающим заводом, приобретает по оптовой стоимости мешки, позже перепродает их.

Оба варианты смогут обеспечить стабильный и хороший заработок. Однако вложения будут существенно отличаться.

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем именно будет заниматься предприниматель. Если вести только посредническую деятельность и фактически заниматься перепродажей готовой продукции, то можно выделить следующую статью расходов:

1. Регистрация ИП. Если наемного персонала будет немного, то открывать целую фирму нет смысла. В общей сложности на это нужно около 5-8 тысяч рублей. Все будет зависеть от наличия базового пакета документов.
2. Никаких разрешений для ведения такого дела не нужно. Следовательно, исключается расход на налоги и оплату пошлин.
3. Транспорт – для перевозки необходима вместительная машина. Вариантов приобретения достаточно много, это может быть, как лизинг, так и автокредит. Примерно – 600-800 тысяч рублей.
4. Склад – аренда составляет около 25-30 тысяч рублей. Все зависит от выбранного региона.

Таким образом, даже ничего не имея можно открыть свое дело до 1 млн рублей. Окупаемость достаточно высокая, при правильном подходе и рекламной кампании, отбить вложенное можно в течение 10-12 месяцев.

Говоря о собственном производстве, следует выделить расходы:

1. Открытие фирмы – потратиться придется не только на оплату государственных пошлин, но и на юриста, который поможет в сборе документов. Самостоятельно сделать этого не получится, так как открытие такого дела по сложности составляет 9 баллов из 10.
2. Аренда помещения – обойдется примерно в 100-200 тысяч рублей. Также многое зависит от выбранного региона.
3. Оборудование – дешевле всего брать в лизинг. Стоит примерно -1,5-2 млн рублей.
4. Персонал – средний штат 100-150 человек.
5. Транспорт – минимум 2-3 машины.

Совокупно на открытие уйдет примерно 6-7 млн рублей. Однако и доходы здесь будет другой, при правильной стратегии отбить вложенные деньги можно в течение нескольких лет. Франшиза пока не предусмотрена, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцу придется начинать с нуля. Строить собственный завод по производству мешков полипропиленовых – дорого и очень долго. Стоит помнить о том, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Открываем бизнес на полипропиленовых мешках

Чтобы открыть такой бизнес, не достаточно оформить все документы и нанять персонал. Когда речь заходит о промышленности, необходимо как минимум составить четкий план и стратегию на несколько лет вперед. В этом разделе предстоит узнать о всех тонкостях, которые ожидают производителей мешков для сахара,строительных материалов и т.д.

Где брать сырье для бизнеса на мешках

Все зависит от технологии производства. Самый бюджетный способ – перерабатывать мусор. Вторичное сырье ничего не стоит, выгодность такого предприятия будет значительно выше, однако придется получить соответствующее разрешение от местного органа управления. Далеко не каждый регион может позволить себе несколько перерабатывающих структур, так как в любом случае речь идет об ухудшении экологии.

Менее токсичный вариант – использовать технологию на первичном полипропилене. По факту, владелец приобретает сырье в виде небольших капсул, которые когда-то были мусором. Простота изготовления обуславливается тем, что предпринимателю не нужно приобретать дополнительное оборудование. Капсулы проходят через специальный пресс.

Интересно! Благодаря усовершенствованному оборудованию – можно будет сэкономить даже на персонале, так как 70% осуществляется в автоматическом режиме.

Какое нужно помещение для изготовления

Площадь помещения будет зависеть от объемов. Многие специалисты рекомендуют снимать или отстраивать сразу большую территорию. Бизнес выгоден, уже через несколько месяцев предприниматель захочет расширить производство. Ведь оборудование позволяет заниматься не только выпуском мешков, но и других видов упаковки, включая даже сантехническую инженерию.

В любом случае территория будет делиться на несколько важных зон:

1. Отдел, где будет изготавливаться полипропиленовая нить.
2. Помещение для плетения.
3. Отдел, где производится нарезка.
4. Офис.
5. Склад для хранения.

В идеале можно оборудовать раздевалку и зону для отдыха персонала. Владельцу стоит понимать, что работа очень тяжелая, поэтому сотрудники должны иметь место, где можно спокойно отдохнуть. Сложность заключается вот в чем:

1. Высокая температура. Внутри цеха, где изготавливается нить очень жарко.
2. Любая работа с химией – негативно отражается на здоровье.

Как показывает ГОСТ, предприятие должно находится минимум в 100 метрах от жилых строений. В идеале – выбрать отдаленную местность, где нет людей. В этом случае можно избежать протестов, порчи имущества и других проблем. Поможет в определении приоритетов бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами.

Требования к помещению следующие:

1. Наличие водопровода – обязательно.
2. Вентиляция – должна быть мощной и качественной.
3. Транспортная доступность.
4. Отопительная система и канализация.

Самое главное, чтобы рядом не было заповедников или речных угодий. Любое изготовление влечет за собой порчу экологии, в конечном итоге бизнес могут закрыть только из-за ужесточения действующего законодательства. Поэтому владелец должен обдумать все шаги наперед, и учесть даже такие нюансы.

Какое оборудование необходимо для бизнеса

Стандартная линия производства сможет обеспечить примерно 150 млн мешков в год. Уже на этом этапе владелец может рассчитать рентабельность и время для окупаемости вложенных средств и сил. Что должно присутствовать:

1. Специальный станок, который будет сортировать и высушивать компоненты.
2. Агрегат для подачи сырья.
3. Аппарат для намотки нити.
4. Экструдер.
5. Ткацкий станок.
6. Специальный термический нож для разрезки полотен.
7. Оборудование для печати. Очень выгодно делать мешки с логотипами заказчиков.

Помимо того, что нужно для изготовления, обязательно нужно предусмотреть:

1. Наличие качественной вытяжки. Это связано не только с сохранением здоровья персонала, но и с пожарной безопасностью. Проверок при открытии будет очень много, к ним нужно подготовиться.
2. Дробилка для брака – сократит убытки от изделий, чья технология была нарушена.

Так как производство собственных гранул намного выгоднее, можно дополнительно приобрести оборудование, которое уже включает в себя функцию дробилки и ламинирования. В данном случае владелец расширяет сферу влияния на рынке и также может заниматься реализацией первичного сырья.

Если заказывать все это с Японии, то потратить придется около 3,5-4 млн рублей. Можно воспользоваться услугами российского рынка, однако стоимость не сильно измениться, из-за низкого качества и постоянного ремонта. Мешки полипропиленовые производителимогут реализовывать напрямую другим предпринимателям, которые занимаются изготовлением сырья и т.д.

Сколько нужно персонала для бизнеса

Новое оборудование значительно снижает затраты на найм персонала. Чем актуальнее оно будет, тем меньше придется нанимать людей. Для выделенной стандартной линии могут понадобиться:

1. 3-4 грузчика.
2. 4-5 водителей.
3. 10-15 человек для обслуживания цеха.
4. Если рассматривается изготовление собственного сырья – 10 человек на ручную переработку. Несмотря на развитие технологий, сортировку все равно осуществляет живой персонал.
5. Управляющий.
6. Менеджер.
7. Бухгалтер и юрист.

Найти 3-х последних участников достаточно просто, однако сотрудников цеха придется выбирать долго и скрупулёзно. Связать это можно с несколькими составляющими:

1. Работа тяжелая и опасная. Далеко не каждый человек захочет находиться в месте, где постоянно происходит испарение опасных веществ.
2. Честность – даже ручная переработка требует внимательности и ответственности. Если сотрудники будут пренебрегать инструкциями, то придется очень часто чинить оборудование.

Открывать предприятие лучше всего рядом с селами, где есть небольшой процент безработицы. В этом случае можно рассчитывать на постоянство работников. Любая администрация не откажет в содействии, так как изменение в положительную сторону этого показателя – выгодно всем.

Какие документы необходимы для производства

Как и было сказано ранее, есть два варианта для открытия собственного бизнеса в сфере реализации и изготовлении мешков. Если в вопросе ИП никаких сложных требований нет, то при открытии производства придется обратить внимание на следующие нюансы:

1. Открытие ООО предусматривает наличие уставного капитала, а также учредителей.
2. Открытие счета в банке – также довольно сложный и долгий процесс.
3. Получение разрешение на переработку и изготовление от местного органа управление.

У каждого региона свои правила, именно поэтому необходимо позаботиться о найме опытного юриста, который возьмет бумажную волокиту на себя. Процесс занимает примерно 6-8 месяцев. За это время владелец может найти помещение, набрать персонал, разработать стратегию и изучить работу конкурентов. Полипропиленовые мешки производители работают за счет постоянного потока клиентов, региональные зоны хоть и поделены между ними, но всего объема не хватает для погашения потребностей всех участников.

Что можно выделить касаемо разрешений:

1. Необходимо создать все условия для успешной проверки со стороны пожарной инспекции. Именно это подразделение будет долго и скрупулёзно изучать деятельно предпринимателя.
2. Выбор правильного налогового учета. Для ИП и ООО разная специфика, которую также стоит учитывать при разработке бизнес плана.

Каких-то серьезных проблем с открытием выявить не получилось. Все зависит от желания будущего владельца и поставленных целей. Эта ячейка бизнеса в стране достаточно редко встречается, однако такое дело полезно не только для граждан, которые хотят себя реализовать, но и для всего общества.

В чем заключается особенность технологии производства

Сегодня можно выделить несколько основных этапов, через которые проходят гранулы полипропилена:

1. Заказывать готовые капсулы или изготавливать самостоятельно – каждый решает сам. После того, как гранулы промываются в специальном резервуаре, они попадают в оборудование для производства нитей. Под высокой температурой и давлении из капсул вытягивают специальные нити.
2. Полипропиленовая нить проходит через просушку и охлаждение, после чего наматывается на специальную бобину.
3. Далее она попадает в цех плетения. Все делает оборудование, необходимо только оставить дежурного оператора, который будет контролировать подачу и замену нитей.
4. После процесса плетения выходит одно полотно, которое направляется в отдел разрезки. С помощью специального обеспечения – оператор задает нужный размер и форму мешку.
5. Конечный этап — это упаковка мешки фасуются в стопку.

Если на заводе предусмотрена печать, то она обычно происходит еще до того, как полотно будет разрезано. Ничего сложного в процессе нет, главное, чтобы сотрудники внимательно следили за работой оборудования.

Почему проект выгоден

Существует несколько причин для того, чтобы полагать что проект принесет хороший доход владельцу. Например:

1. Специфика – мало кто захочет вникать в разработку и производство из-за стереотипов о сложности документооборота.
2. Здоровая конкуренция – мешки действительно находятся в дефиците с учетом их высокой востребованности.
3. Минимальные вложения – начать бизнес можно даже с простого посредничества.
4. Перспективы – рамок для расширения нет, можно как продавать готовые изделия, так и реализовывать гранулы.
5. Благородный бизнес – производятся мешки из вторичного сырья. Чтобы получить гранулы – нужно переработать мусор, который столетиями не сможет переработать почва. Таким образом, в руках предпринимателей – чистая экология.

Это лишь небольшая часть того, что нужно знать при открытии производства мешков для сахараи сырья. В качестве основных конкурентов, за счет которых можно делать анализ рынка, можно выделить:

1. «MIRPACK».
2. ООО «ПОЛИАЛ».
3. ООО «ПромПолиПласт».

Эти компании уже достаточно долго находятся на рынке, и занимаются реализацией собственной продукции за пределами страны. Все что требуется сегодня от предпринимателя – составить грамотный бизнес план и разработать стратегию на несколько лет вперед.

• Ежемесячная прибыль (от): 8300 $
• Срок окупаемости (от): 8 месяцев
• Стартовый капитал (от): 66500 $

Актуальность бизнеса

Производство полипропиленовых мешков оборудуют на специализированных технологический линиях. Выгодность данного проекта основана на широком и постоянном спросе. Сухие сыпучие смеси, корм, стройматериалы, бытовой мусор нуждается в прочной упаковке. С такой задачей отлично справляются полипропиленовые пакеты. Открыть свой бизнес в данной сфере несложно, главное – точные расчеты и грамотная организация. Стартовые инвестиции, как показала практика, быстро себя окупают, а налаженная линия приносит стабильный высокий доход владетелю бизнеса.

Сырьевая база

Перед закупкой оборудования и построения технологической линии, важно определиться с сырьевой базой. ПП мешки изготавливают из первичного или вторичного пропилена. Вторичный – это переработанный полипропиленовые изделия, которые не используются в производстве. Материал поставляется в виде гранул, в которые в процессе производства добавляют вспомогательные вещества.

Технология изготовления

Основные этапы изготовления мешков из полипропилена:

1. Подготовка полипропилена – первичный и вторичный материал смешивается между собой, добавляется краситель и дополнительные добавки (как правило, это карбонат кальция, который дает материалу белый цвет и прочность).
2. Готовый материал направляется в экструдер и нагревается до высоких температур (до 260°С).
3. Производство нити. Материал проходит через специальную насадку, которая превращает его в тоненькую пленку. Она нарезается на нити заданной толщины и наматывается в катушку.
4. На круглоткацком станке настраиваются параметры – толщина, плотность плетения, размер полотна. Полученный рукав наматывается на крупные диски.
5. Полотно разрезается на детали.
6. Готовое полотно проворачивается несколько раз с дна и прошивается синтетическими нитями. Верх может подворачиваться и прострачиваться или же оставаться необработанным. Для увеличения прочности иногда ко дну пришиваются дополнительные вкладыши.
7. Машина для флексо-печати наносит на готовое изделие цветной рисунок.
8. Мешки объединяют в группы и пакуют.

Необходимость рециклинга

При изготовлении мешков из полипропилена, как и в любом другом производстве, не обходится без брака. Чтобы не выбрасывать остатки, вы можете приобрести дробильный аппарат и организовать вторичную переработку. Такой процесс называется рециклингом, он поможет решить проблему с утилизацией отходов и сэкономит затраты в процессе работы предприятия.

Помещение

Арендовать помещение можно за пределами города – это сэкономит затраты на аренду. Главное условие – отдаленность от жилых помещений на 50 м. Общая площадь, включая административное помещение и склад, должна составить около 850 м² и разделяться на следующие зоны:

• производственный цех;
• ткацкий цех;
• место для нарезки деталей;
• склад для хранения готовой продукции;
• административное помещение;
• гараж, если планируется доставка готовой продукции.

Помещение должно быть оснащено всеми необходимыми коммуникациями (канализация, водопровод, электричество, средства коммуникации для работы с клиентами – телефон, интернет и др.), иметь хорошую систему вентиляции, быть отапливаемым.

Подбор персонала

Так как линия по производству ПП мешков автоматизирована, нет необходимости набирать большой штат сотрудников. Для обслуживания одной технологической линии достаточно четырех рабочих, которые будут работать в две смены. Заработная плата каждого из них составит 22-28 тыс. руб. в месяц.

Также на первом этапе нужен управляющий, который будет заниматься поиском и обслуживанием клиентов, ведением документации. Затем в основной штат нужно будет нанять водителя и грузчика.

Покупка оборудования

Производственная линия по изготовлению ПП мешков включает:

• смеситель;
• механизм по изготовлению плоских ниток;
• круглоткацкие станки;
• автомат для нарезания и сшивания деталей изделия;
• лабораторное оснащение.

Также понадобиться:

• машина для нанесения флексо-печати на готовых изделиях;
• экструдер;
• пневматический термонож;
• дробилка;
• пресс для упаковки продукции в тюки.

Финансовый план

Основная статья затрат будет направлена на покупку оборудования для производства полипропиленовых мешков. Его стоимость зависит от страны-производителя, мощности, технических параметров и варьируется в пределах 2,5 – 5 млн. руб.

Бизнес план производства полипропиленовых мешков с расчетами:

1. приобретение линии Mitra Trading (Китай) производительностью 1,5 млн. ПП мешков/год – 3,5 млн. руб.;
2. монтаж оборудования и техническое обслуживание – 300 тыс. руб.;
3. оформление разрешительной документации – 10 тыс. руб.;
4. оплата аренды помещения (за год) – 240 тыс. руб.

Как видно из расчетов, необходимо 4,05 млн. руб. капитальных инвестиций.

Постоянные расходы (в месяц):

1. фонд заработной платы — 80 тыс. руб.;
2. транспортные расходы, оплата налоговых и коммунальных платежей – 120 тыс. руб.;
3. закупка ПП гранул, дополнительных компонентов – 300 тыс. руб.

Каждый месяц необходимо платить 500 тыс. руб. на постоянные расходы.

Расчет доходности проекта

Себестоимость одного мешка в среднем составляет 3 рубля. В месяц, работая в две смены, производственная линия позволит выпускать 100 тыс. единиц. Если сбывать продукцию оптом, можно установить цену 10 рублей за один мешок.

В результате при 100% продаже выпускаемых изделий доход в месяц составит: 10 руб. х 100000 единиц = 1000000 руб.

Расчет чистой прибыли: 1000000 руб. – 500000 руб. = 500000 руб.

Таким образом, окупить проект можно за 8-9 месяцев (4050000 руб./500000 руб. = 8,1 месяц).

Каналы сбыта

Основными покупателями продукции являются:

• промышленные заводы;
• розничные точки торговли;
• небольшие фермерские хозяйства;
• аграрные предприятия;
• строительные фирмы;
• базы оптовой торговли;
• склады;
• дачные и лесные кооперативы.

Также продажи можно осуществлять через интернет, размещая объявления на различных торговых площадках или создав свой сайт-визитку.

Скачать бесплатно краткий бизнес-план производства полипропиленовых мешков (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

→  21.06.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

( 2 оценки, среднее 4 из 5 )

Полипропиленовые мешки не имеют аналогов, они не только высокопрочны, но и просты в изготовлении. Во время кризиса это одна из лучших идей для зарабатывания хороших, долговременных денег. Сегодня мы выясним, как организовать производство полипропиленовых мешков и какой капитал может понадобиться.

Особенности бизнеса на полипропиленовых мешках

Мешки изготовлены из переработанного сырья. Если вникнуть глубже, то можно понять, что владелец зарабатывает деньги на том, что граждане ежедневно выбрасывают в больших количествах. Бизнес достойный, и люди, которые занимаются производством, также борются за большой поток отходов, что хорошо для окружающей среды. Для чего используются мешки.

1. Для вывоза строительного мусора.
2. Для упаковки сахара, муки, круп и т.д.
3. Для перевозки удобрений и строительных материалов.

Этот вид упаковки очень востребован. Благодаря высокой степени прочности, товары выдерживают большой вес и длительные путешествия. Мешки не гниют и не задерживают влагу. На рынке нет конкурентов, а в некоторых районах даже наблюдается их дефицит. Если говорить о характеристиках этого вида бизнеса, то выделяются следующие нюансы

1. Нет необходимости тратить деньги на сырье. Все эти сумки состоят из пакетов, упаковки, пластика и т.д. Фактически, они тоннами отправляются на свалку.
2. Эти продукты не требуют специальных складов или мест для хранения. Эти мешки выдерживают перепады температуры и не повреждаются насекомыми или животными.
3. Производство в мешках = высокая маржа прибыли. Поскольку владелец не тратит деньги на сырье, рентабельность составит более 35-40%.

Большинство нюансов скорее в оформлении документов и маркетинге продукта. Любая промышленная переработка контролируется государственными органами. Для открытия такого бизнеса необходимо посетить большое количество учреждений и получить соответствующие разрешения.

Целевая аудитория бизнеса

Прежде чем приступить к составлению бизнес-плана, необходимо изучить психологию клиентов в этой сфере. На начальных этапах важно знать следующую информацию.

1. Основная целевая аудитория – частный сектор, владельцы бизнеса в строительном секторе (сырье, подрядчики и т.д.), складские комплексы.
2. Не имеет смысла производить небольшие объемы. Часто крупные заказчики выбирают долгосрочное партнерство, которое требует постоянства и больших объемов готовой продукции.
3. Это прибыльная идея, которая будет приносить доход даже в кризис.

Что именно делать – каждый решает сам. Если нет желания перерабатывать, вы всегда можете выступить в роли посредника. Для этого владелец заключает договор с местным заводом по переработке отходов, чтобы покупать мешки по оптовым ценам и впоследствии перепродавать их. Оба варианта могут обеспечить стабильный и хороший доход. Однако инвестиции могут быть совершенно разными.

Сколько нужно денег для открытия такого бизнеса

Все зависит от того, чем на самом деле хочет заниматься предприниматель. Если вы занимаетесь только посреднической деятельностью и фактически перепродаете готовую продукцию, то вы можете распределить следующие затраты.

1. Регистрация индивидуального предпринимателя. Если в компании работает очень мало сотрудников, то нет смысла открывать целую компанию. Всего на эти цели необходимо около 5-8 тысяч рублей. Все будет зависеть от наличия базового пакета документов.
2. Для ведения такого бизнеса не требуется никаких разрешений. Поэтому налоги и уплата таможенных пошлин исключены.
3. Транспорт – Для транспортировки вам понадобится просторный автомобиль. Существует довольно много вариантов его получения, это может быть лизинг или автокредит. Она стоит около 600 000 – 800 000 рублей.
4. Хранение – Арендная плата составляет около 25-30 тысяч рублей. Все зависит от выбранной области.

Таким образом, можно начать бизнес на сумму до 1 миллиона рублей, даже если у вас ничего нет. Норма прибыли довольно высока, и при правильном подходе и рекламной кампании вы сможете окупить свои инвестиции за 10-12 месяцев. Когда речь идет о собственном производстве, стоит обратить внимание на вопрос стоимости.

1. Открытие компании – вам придется потратиться не только на государственные пошлины, но и на юристов, которые помогут собрать документы. Сделать это самостоятельно не представляется возможным, поскольку такое дело в 9 случаях из 10 является более сложным с самого начала.
2. Стоимость аренды дома составляет около 100-200 000 рублей. Это также в значительной степени зависит от выбранного района.
3. Оборудование – Самым дешевым вариантом является аренда. Его стоимость составляет около 1,5-2 миллионов рублей.
4. Персонал – Средний штат сотрудников составляет 100-150 человек.
5. Транспорт – Не менее 2-3 автомобилей.

В общей сложности церемония открытия обойдется примерно в 6-7 миллионов рублей. Однако доход здесь будет другим, и при правильной стратегии можно окупить вложенные деньги за несколько лет. Никаких уступок пока не предложено, что значительно усложняет процесс открытия. Владельцам придется начинать с нуля. Строительство собственного завода по производству полипропиленовых мешков дорого и занимает много времени. Стоит помнить, что рынок постоянно меняется, как и законодательство.

Открываем бизнес на полипропиленовых мешках

Чтобы открыть такой бизнес, недостаточно оформить все документы и нанять сотрудников. Когда речь идет об этом секторе, вам необходимо составить четкий план и стратегию, по крайней мере, на ближайшие несколько лет. В этом разделе вы узнаете обо всех тонкостях, которые подстерегают производителей мешков для сахара, строительных материалов и многого другого.

Где брать сырье для бизнеса на мешках

Все зависит от технологии производства. Самый бюджетный способ – переработка отходов. Переработанное сырье ничего не стоит, а рентабельность такого бизнеса будет гораздо выше при условии получения соответствующих разрешений от местных властей. Не каждый регион может позволить себе иметь несколько перерабатывающих предприятий, поскольку это означает ухудшение экологической обстановки.

Менее токсичным вариантом является использование технологии на первичном полипропилене. Фактически, владелец получает сырье в виде маленьких капсул, которые когда-то были отходами. Простота производства обусловлена тем, что предпринимателю не нужно приобретать дополнительное оборудование. Капсулы подвергаются специальному прессованию.

Интересно! Благодаря усовершенствованному оборудованию – можно даже сэкономить на персонале, так как 70% – автоматические.

Какое нужно помещение для изготовления

Размер помещения будет зависеть от объема. Многие эксперты рекомендуют арендовать или строить сразу большую площадь. Бизнес приносит прибыль, и через несколько месяцев предприниматель захочет расширить производство. Ведь оборудование позволит вам работать не только над производством пакетов, но и над другими видами упаковки, даже включая сантехнические работы. В любом случае, территория будет разделена на несколько важных зон.

1. Отделение, где будут производиться полипропиленовые нити.
2. Комната для ткачества.
3. Отдел для нарезки.
4. Офис.
5. Склад для хранения.

В идеале – раздевалка и зона отдыха для персонала. Владелец должен понимать, что работа очень тяжелая, поэтому у персонала должно быть тихое место для отдыха. Сложность заключается в следующем.

1. Высокие температуры. В мастерской, где производится пряжа, очень жарко.
2. Любая работа, связанная с химическими веществами, представляет опасность для здоровья.

Как следует из ГОСТа, завод должен находиться на расстоянии не менее 100 метров от жилых домов. В идеале, выберите отдаленный район, где нет людей. В этом случае можно избежать протестов, порчи имущества и других проблем. Бизнес-план с расчетами по производству полипропиленовых мешков поможет расставить приоритеты. Требования к помещениям следующие.

1. Наличие водопроводных труб – обязательно.
2. Вентиляция – должна быть прочной и качественной.
3. Легкость доступа.
4. Системы отопления и дренажа.

Самое главное – поблизости нет заповедников или речных угодий. Любое производство будет наносить вред окружающей среде и в конечном итоге может быть закрыто в связи с ужесточением действующего законодательства. Поэтому владелец должен учесть все предыдущие шаги, даже с учетом таких нюансов.

Какое оборудование необходимо для бизнеса

Стандартная производственная линия сможет производить около 150 миллионов мешков в год. На этом этапе владелец уже может рассчитать рентабельность и время возврата вложенного капитала и усилий. Что должно быть в наличии.

1. Специальная машина, которая отсортирует и высушит компоненты.
2. Машина для подачи сырья.
3. Машина для намотки пряжи.
4. Экструдер.
5. Ткацкий станок.
6. Специальный горячий нож для резки ткани.
7. Печатное оборудование. Очень выгодно делать сумки с логотипами клиентов.

Помимо того, что необходимо для производства, его нужно еще и обеспечить.

1. Существуют высококачественные вытяжки. Это связано не только со здоровьем персонала, но и с пожарной безопасностью. При открытии своего бизнеса вам придется пройти множество проверок, и вы должны быть готовы к ним.
2. Дробилка для гранул отходов – уменьшит потери продукции, технология которой была нарушена.

Поскольку выгоднее производить собственные пеллеты, можно дополнительно приобрести оборудование, которое уже включает в себя дробилку и функцию измельчения. В этом случае владелец расширяет сферу своего влияния на рынке и может также заниматься продажей первичного сырья. Если заказывать все это из Японии, то придется потратить около 3,5-4 миллионов рублей. Вы могли бы использовать российский рынок, но стоимость не сильно изменится из-за низкого качества и постоянного ремонта. Производители полипропиленовых мешков могут продавать напрямую другим предпринимателям, занимающимся производством сырья и т.д.

Сколько нужно персонала для бизнеса

Новое оборудование позволило значительно сократить расходы на наем персонала. Чем он современнее, тем меньше людей нужно нанимать. Для выделенной стандартной линии вам может понадобиться.

1. 3-4 портера.
2. 4-5 водителей.
3. 10-15 человек для обслуживания мастерской.
4. Если вы рассматриваете возможность изготовления собственного сырья – 10 человек для ручной обработки. Несмотря на развитие технологий, сортировка по-прежнему осуществляется персоналом на месте.
5. Менеджер.
6. Менеджер.
7. Бухгалтер и юрист.

Легко найти последних трех членов, но персонал мастерской тщательно отбирается в течение длительного времени. Это может быть связано с несколькими компонентами.

1. Работа тяжелая и опасная. Не все хотят находиться в месте, где постоянно испаряются опасные вещества.
2. Честность – даже ручная переработка требует внимательности и ответственности. Если сотрудники будут пренебрегать инструкциями, им придется часто ремонтировать оборудование.

Лучше всего открывать завод вблизи населенного пункта с низким уровнем безработицы. В этом случае вы можете рассчитывать на постоянство работников. Ни один местный орган власти не откажется помочь, поскольку это в интересах каждого.

Какие документы необходимы для производства

Как уже упоминалось ранее, существует два варианта создания собственного магазина с точки зрения продажи и производства багажа. Если в случае с индивидуальным предпринимательством нет сложных требований, то при открытии производства необходимо учитывать следующие нюансы.

1. Для открытия компании с ограниченной ответственностью требуется уставной капитал, а также учредитель.
2. Открытие банковского счета также может быть довольно сложным и длительным процессом.
3. Получение лицензии на переработку и производство от местных властей.

В каждом регионе действуют свои правила, поэтому вам следует позаботиться о том, чтобы нанять опытного юриста для оформления документов. Этот процесс занимает около 6-8 месяцев. В это время владелец может искать помещение, нанимать персонал, разрабатывать стратегию и изучать, чем занимаются конкуренты. Производители полипропиленовых мешков постоянно работают с клиентами, и хотя существует четкое разделение труда между регионами, общий объем недостаточен для удовлетворения потребностей всех участников. Что можно подчеркнуть в отношении разрешений.

1. Для успешной проверки пожарными инспекторами должны быть созданы все условия. Именно этот сектор будет осуществлять постоянный и критический анализ деятельности предпринимателя.
2. Выберите правильного налогового бухгалтера. Индивидуальные предприниматели и общества с ограниченной ответственностью имеют различные специфические правила, которые также следует учитывать при составлении бизнес-плана.

Открыть его не составит труда. Все зависит от желаний будущего владельца и поставленных целей. Такие бизнес-единицы довольно редки в стране, но такой бизнес полезен не только для граждан, желающих реализовать себя, но и для общества в целом.

В чем заключается особенность технологии производства

Сегодня можно выделить несколько основных этапов, через которые проходят гранулы полипропилена.

1. Каждый человек сам решает, заказывать ли готовые капсулы или делать их самостоятельно. Гранулы промываются в специальном резервуаре, а затем поступают на оборудование для производства пряжи. Под воздействием высокой температуры и давления специальные нити вытягиваются из капсулы.
2. Полипропиленовая нить сушится и охлаждается перед намоткой на специальную катушку.
3. Затем она отправляется на ткацкую фабрику. Все делает оборудование, и на дежурстве остается только один оператор, который следит за подачей и сменой нитей.
4. В конце процесса ткачества листы выходят и отправляются в отдел резки. Используя специальное программное обеспечение, оператор может задать желаемый размер и форму мешка.
5. Последним этапом является упаковка мешков.

Если на фабрике производится печать, то обычно это делается до раскроя ткани. Процесс не сложный, главное, чтобы сотрудники внимательно следили за оборудованием. Почему проект выгоден Есть несколько причин полагать, что проект будет приносить хороший доход владельцу. Например.

1. Специфика – мало кто захочет заниматься дизайном и производством из-за стигмы, связанной со сложностью бумажной работы.
2. Здоровая конкуренция – учитывая высокий спрос на мешки, они действительно в дефиците.
3. Минимальные инвестиции – вы можете начать бизнес даже с простого посредника.
4. Перспективы – нет рамок для расширения, можно продавать как готовую продукцию, так и пеллеты.
5. Благородное дело – сумки производятся из переработанного материала. Для того чтобы производить пеллеты, необходимо переработать отходы, которые почва не могла утилизировать на протяжении веков. Поэтому чистота окружающей среды находится в руках предпринимателя.

Это лишь малая часть того, что необходимо знать при открытии предприятия по производству мешков сахара и сырья.

Мешки, сотканные из полипропиленовых нитей, являются прочным и надежным видом промышленной упаковки. Изделие применяется в строительстве, пищевой промышленности, сельском хозяйстве для фасовки и перевозки сыпучих веществ:

• продукты питания;
• строительные смеси;
• комбикорм;
• зерно;
• минеральные удобрения;
• цемент;
• прочее.

Востребованность продукции на российском рынке обеспечивает быструю реализацию мешков. Плюсом подобного производства является то, что готовая продукция удобна при транспортировке, не нуждается в специальных условиях хранения, не имеет срока годности.

Показатели бизнес-идеи:

Стартовые инвестиции — от 500 000 до 6 700 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 9/10.

Реализация готовой продукции

Составляя бизнес план производства полипропиленовых мешков в первую очередь необходимо определить целевую аудиторию. Потенциальными покупателями являются:

• строительные компании;
• сельхоз производители;
• складские комплексы;
• промышленные предприятия;
• представители оптовой и розничной торговли;
• частный сектор.

Продажу можно вести через магазины и оптовые базы, а также методом продвижения с помощью средств массовой информации.

Регистрация предприятия и получение разрешительных документов

Чтобы начать пошив мешков из полипропилена на продажу необходимо оформить необходимые документы. Регистрируется предприятие в качестве ООО или ИП. При организации крупного предприятия, занимающегося поставкой крупных партий готовой продукции оптовым покупателям, лучше зарегистрировать ООО, дающее больше полномочий.

Предприниматель должен получить разрешительные документы в соответствующих учреждениях.

Приобретение сырья для производства ПП мешков

Прежде чем закупать сырье для изготовления полипропиленовых мешков необходимо выбрать технологию изготовления. Мешки могут быть сделаны как из первичного, так и из вторичного полипропилена. Вторичное сырье — это переработанные изделия из полипропилена.

Расходный материал поставляется на завод в виде гранул, укрепить свойства которых можно методом добавления в процессе переработки специальных компонентов.

Выбор помещения для организации производственного цеха

Купить оборудование для производства полипропиленовых мешков не сложно, так как российский рынок предлагает огромное количество станков и линий, обладающих разной мощностью, производительностью, стоимостью и габаритами. Но перед тем как приобретать аппаратуру, необходимо подготовить помещение для ее установки.

Площадь помещения не должна быть меньше 850 м2. Вся территория делится на несколько зон:

• помещение, где изготавливается полипропиленовая нить;
• ткацкий цех;
• зона нарезки полотен;
• складские помещения для хранения сырья и готовой продукции;
• офис.

Промышленные цеха не рекомендуется располагать на расстоянии меньше 50 метров от жилого сектора. Требования, предъявляемые к помещению:

• отделка стен и пола керамической плиткой;
• наличие отопительной системы;
• хорошая вентиляция;
• канализация;
• водопровод.

Подготовку производственного помещения к работе лучше заказать у специалистов.

Выбор оборудования для производственного цеха

Стандартная линия для производства полипропиленовых мешков, рассчитанная на изготовление 150 000 000 изделий в год, включает следующие устройства:

• станок для сушки и смешивания компонентов
• подающий агрегат;
• экструдер;
• намоточный аппарат;
• ткацкий станок для производства мешков полипропиленовых;
• термо нож;
• швейные машинки;
• печатный станок для изготовления полипропиленовых мешков с логотипом.

Со временем можно купить аппарат для ламинирования. Цена станка составляет примерно 150 000 руб. Отдельно придется приобретать дробилку, с помощью которой утилизируется брак, и гранулятор для переработки вторичного сырья в гранулы.

Приобретение оборудования у местных поставщиков гарантирует доступность своевременного обслуживания и ремонта линии. Цена оборудования для производства мешков из полипропилена зависит от множества факторов и варьируется от 3 500 000 руб. Практически все элементы, отвечающие за управление линии, производятся в Японии, что объясняет высокую стоимость станков.

Оборудование из Китая стоит намного дешевле, но часто подводит качество техники. Цена линии, изготовленной в Поднебесной, варьируется от 270 000 руб. и выше. Производительность оборудования — от 3 до 30 млн. мешков в год.

Подбор персонала для обслуживания линии

Покупка линии позволит сэкономить на зарплате персонала, так как для ее обслуживания нужны всего лишь три человека, работающих в две смены. Зарплата одного сотрудника составит около 25 000 руб.

Цеху потребуется собственный менеджер, бухгалтер, водитель, 2-3 грузчика. Поставщики оборудования обычно организуют обучающие курсы, позволяющие персоналу пройти бесплатное обучение.

Особенности изготовления ПП мешков

Технология производства полипропиленовых мешков заключается в нескольких этапах.

1. При просушке в гранулы пропилена добавляются нужные добавки и красители. Карбонат кальция используется для придания жесткости мешкам и белоснежного цвета. После смешивания состав подается в экструдер.
2. Нагретый полипропилен проходит через насадку и охлаждается. Полученную в результате тонкую пленку нарезают на нити определенной толщины, которые вытягивают после закаливания и наматывают на катушку.
3. На ткацком станке задается ширина и плотность плетения нитей, после чего изготавливается рукав для производства полипропиленовых мешков, который накручивается на бобины.
4. Термоножом выполняется нарезка рукава на заготовки, при этом линия отреза может быть как ровной, так и волнистой.
5. Ткань подворачивают и прошивают на швейной машинке синтетической ниткой. Горловина изделия может быть как прошитой, так и необработанной.
6. С помощью швейных машин в мешки пришивается полиэтиленовый вкладыш.
7. Используя печатный станок, на готовую продукцию наносят логотип, который может быть цветным или черно-белым.

Последним этапом выполняется упаковка мешков по 500 штук. Пачки перетягиваются шпагатом и отправляются на хранение.

Необходимые стартовые инвестиции и расчет прибыли

Чтобы открыть мини завод по производству мешков полипропиленовых в России, нужны крупные финансовые вложения на старте.

Расходы на организацию предприятия:

• регистрация, получение разрешений — от 200 000 руб.;
• аренда производственного помещения — от 1 000 000;
• приобретение оборудования — от 3 700 000 руб;
• доставка и пуско-наладочные работы — от 300 000 руб.;
• фонд заработной платы — от 600 000 руб.;
• дополнительные расходы — от 400 000 руб.;
• закупка гранул — от 500 000 руб.

Итоговая сумма равна 6 700 000 руб.

Цена полипропилена составляет 45 руб. за 1 кг. Из одного кг сырья изготавливается 14 мешков, себестоимость которых равна 3 руб. Цена реализации — 10-12 руб. Чистая прибыль составит около 400 000 руб. в месяц.

Постоянные клиенты, налаженные каналы сбыта способствую тому, что предприятие начнет приносить доход уже через 15-18 месяцев. Полная окупаемость — 2,5 — 3 года с момента запуска производства.

Рекомендуем прочитать:

Бизнес идея: производство пакетов майка с логотипом.

Какое купить оборудование для производства минеральной ваты?

Выбираем принтер для бизнеса по печати на футболках и майках.

Сложности организации бизнеса на производстве ПП мешков

Полипропиленовые мешки достаточно востребованный вид упаковки. Поэтому производство ПП мешков при грамотном подходе обеспечит предпринимателю стабильный доход.

Чтобы открыть небольшой цех требуется собрать пакет разрешительных документов и около 3 500 000 руб. на организацию бизнеса. Крупное производство потребует более серьезных финансовых вложений, временных затрат и специальных знаний.

Часть денег уйдет на приобретение оборудования, аренду и подготовку помещения, закупку сырья. Остальное придется потратить на разработку бизнес проекта и техническое оснащение завода.

Со сбытом мешков не возникнет проблем, если перед открытием производственного цеха предприниматель проанализирует состояние рынка, возможности конкурентов и правильно определит целевую аудиторию.