Бизнес план по переработке пластика с финансовыми расчетами

На чтение 8 мин Просмотров 55.8к.

Переработанный мусор

Переработанный мусор

Существует форма бизнеса, которая считается не просто способом получения лёгкой и быстрой прибыли, но и благородным занятием. Это переработка различных видов вторсырья. Смысл предпринимательства такого рода заключается в сборе, переработке и продаже вторичного сырья, к которому относятся:

  • мусор;
  • бумага;
  • пластиковые ёмкости.

По оценкам аналитиков в среднем человек выбрасывает около 250 кг бытовых отходов. В среднем в мусорном баке около 25% занимают пищевые отходы, 5-10% — бумага, 50% — полимеры (сюда относится и пластик), остальная доля приходится на металл, текстиль, резину, стекло и прочее.

Соотношение типа отходов: пластик, пищевые отходы, бумага

Соотношение типа отходов: пластик, пищевые отходы, бумага

Содержание

  1. Инфографика: Бизнес по переработке пластика и мусора
  2. Преимущества и недостатки перерабатывающего бизнеса
  3. Необходимые документы для открытия бизнеса
  4. Выбор помещения: где разместить предприятие?
  5. Оборудование по переработке мусора и отходов
  6. Персонал для бизнеса
  7. Бизнес по переработке: реализация
  8. Переработка пластика: сбор сырья
  9. Переработка картона и бумаги: сбор сырья
  10. Видео о переработки мусора в России
  11. Бизнес-план переработки пластика: доходность
  12. SWOT-анализ бизнеса по перераработке отходов и мусора
  13. Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru

Инфографика: Бизнес по переработке пластика и мусора

biznes-po-pererabotke-plastika-i-musora

Преимущества и недостатки перерабатывающего бизнеса

У бизнеса по переработке мусора имеются свои преимущества и недостатки.

Преимущества  Недостатки
Высокая рентабельность. Основной целью любого предприятия является прибыль, поэтому данное преимущество находится на первом месте Трудности открытия. На получение разрешений от множества структур и подразделений уйдёт около полугода
Поддержка со стороны местных жителей и органов власти в рамках экологических поддержки экологических проектов. Большие затраты на аренду площадей под склад и производство
Налаживание бесперебойной доставки сырья на переработку и реализация готовой продукции

При всех очевидных трудностях данный бизнес достоин внимания, так как полезен и самому предпринимателю, и окружающим его людям.

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

Скачать 100% уникальный бизнес-план мусороперерабатывающего завода с нуля

Необходимые документы для открытия бизнеса

Главная сложность в открытии бизнеса по переработке вторсырья – получение разрешительных документов:

  • для сортировки и переработки мусора получают лицензию в Министерстве экологии (Согласно Закону “Об экологической экспертизе”). Экспертизу проводит экологическая служба города или области. Именно она выдает заключение на переработку мусора, которое дается “на всю жизнь”. Помимо этого Отдел отходов Министерства экологии и природных ресурсов должен разрешить перерабатывающему предприятию размещать отходы на своей территории. Такое разрешение на складирование отходов выдается раз в год. Затем подбирается документация на оборудование и бизнесмен направляется за разрешениями в пожарное, санитарное, водное, ветеринарное и коммунальное хозяйства. Это объясняется тем, что переработка мусора связана с огромным числом интересов и важно, чтобы от функционирования мусороперерабатывающего завода не страдали окружающие;
  • бизнес по переработке пластика, бумаги и картона открыть проще – достаточно зарегистрироваться в качестве юридического лица и приступить к делу.

Грамотное вложение средств в покупку оборудования играет немаловажную роль. Каждое направление содержит ряд тонкостей, которые необходимо отслеживать. Сейчас поговорим о выборе помещения и оборудовании для организации предприятия по сортировки и переработке мусора и отходов.

Выбор помещения: где разместить предприятие?

Помещение выбирается недалеко от свалки, чтобы не тратиться на транспортировку сырья. Производственное помещение должно составлять около 300-500 кв.м, складское до 100 кв.м. Для обеспечения этих площадей идеально подойдёт заброшенный склад, ангар и другие строения. Муниципальные и региональные власти могут предоставить бесплатно либо в бессрочную аренду ненужные помещения и территории. Муниципалитету выгоднее помочь предпринимателю, чем содержать и обслуживать постоянно растущие свалки.

Процесс переработки отходов

Оборудование по переработке мусора и отходов

Оборудование для переработки отходов – важнейшая часть успешного развития данного бизнеса. Предприниматели, утверждают, что нецелесообразно закупать иностранное оборудование. Выгоднее приобретать российскую продукцию, которая стоит меньше, обслуживается дешевле и ремонтируется проще. Список необходимого оборудования для переработки мусора представлен ниже.

  • Линия гранулирования ЛГПС 63-160 (стоимость — 1 380 000 руб.)
  • Роторный измельчитель ИРПС-300  (стоимость — 250 000 руб.)
  • Агломератор АГПС-600 (стоимость — 245 000 руб.)

Общие затраты на оборудование составляют около 2 млн. руб.

Организационно-техническая схема переработки пластика следующая:

  • Пластиковые бутылки (ПЭТ) подаются на ленточный конвейер.
  • Магнитный сепаратор установлен на ленточном конвейере. Он удаляет посторонние металлические включения.
  • Бутылки по ленточному конвейеру перемещаются на сортировочный стол. Как правило, сортировка проводится операторами вручную.
  • Отсортированные бутылки перемещаются в накопительный бункер дробильной установки.
  • С помощью пресса бутылки подаются на дробление, где в дробильной установке они измельчаются до размера хлопьев.
  • С помощью аспиратора бутылки отсасываются из дробильного устройства. Грязь собирается мешочными фильтрами.
  • Хлопья поступают в циклонный сепаратор. Наклейки воздушным потоком поступают в сборочный фильтр, а хлопья перемещаются на шнековый конвейер.
  • Шнековый конвейер перемещает хлопья в флотационный сепаратор, где происходит промывка и очистка.
  • Чистые ПЭТ хлопья подаются в центрифугу, где удаляется вода, далее уже чистые хлопья подаются в мешки.
  • Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Персонал для бизнеса

После нахождения места и покупки оборудования набирается крепкая команда. В этом и заключается главная трудность такого бизнеса – немногие выдержат тяжёлую и изнуряющую работу рядом с транспортировочной лентой, особенно когда поблизости неприятно пахнет. Гибкая система премирования и грамотная мотивация сделают работу на предприятии престижной и выгодной. Крайне внимательно подойдите к данному вопросу, иначе столкнётесь с сильной кадровой текучкой.

Следующий этап – нахождение источников сырья, которыми в большинстве случаев являются свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы транспорт, собирающий мусор, доставлял его вам напрямую, не заезжая на свалку. Это позволит не тратить средства на вывоз сырья с территории хранения.

Бизнес по переработке: реализация

Вопрос реализации также немаловажен. Потребность растёт потребность в качественном вторсырье. При любом выборе направления переработки (техника, стекло, пластик, бумага, пищевые отходы) всегда найдутся покупатели, поскольку вторичное сырьё гораздо дешевле первоначального, а качество практически такое же.

Предложите своим клиентам за сырье следующее:

  • переработка битых автомобилей позволит реализовывать металл, отработанные масла и рабочие запчасти для мастерских;
  • в составе техники часто содержится алюминий, медь, серебро и золото. Крупные промышленники с удовольствием купят цветные металлы по разумной стоимости;
  • выгодно перерабатывать даже пищевые отходы. При помощи ферментов и бактерий из них создаётся компост, который приобретут садоводческие товарищества и крупные предприятия, производящие грунтосмеси.

Переработка пластика: сбор сырья

Бизнес по переработке пластиковых бутылок и ёмкостей зарекомендовал себя как прибыльный и полезный вид деятельности, так как использованная пластиковая тара встречается везде. Пластиковые бутыли и стаканчики легко изготавливаются, но они долго и трудно разлагаются. Поэтому муниципалитеты поддержат предприятие по переработке пластика, возможны даже инвестиции.

Каналами закупки сырья послужат свалки и пункты приёма пластиковой тары. Также заключите договора с торговыми сетями и магазинами по приёму у них использованной пластиковой тары. В городской черте установите специальные контейнеры для пластиковых бутылок. Для этого достаточно добиться разрешения у городской администрации.

Сбыт весьма простой – производители бутылок из пластика охотно скупают хлопья флекса, продукта переработки пластиковой тары, поскольку он гораздо дешевле первоначального продукта.

Советы, где достать пластик для переработки?

Совет №1. Сбор на свалках. Даже на самой небольшой свалке можно собрать несколько десятков килограмм пластика, на большой больше тонны.

Совет №2. Покупка у предприятий. Крупные организации ежедневно оставляют после себя большое количество пластика, требующего утилизации.

Совет №3. Поискать объявления о продаже пластика в интернете. Посмотрите доски объявлений, возможно есть люди или организации, которые продают пластик или бесплатно его отдают за самовывоз.

Переработка картона и бумаги: сбор сырья

Бизнес по переработке бумаги – прекрасная возможность сохранить жизнь деревьям, получая при этом неплохую прибыль. Существуют две линии данного производства, в зависимости от вида получаемого продукта – бумаги для картона или письма. Переработка картона – более выгодный бизнес и быстро окупаемый процесс.

Трудность заключается в сборе сырья. Его закупают на свалках, в пунктах приёма макулатуры либо открыв собственные. Также сбор ведётся в крупных торговых и производственных предприятиях. Продать сырьё нетрудно – всегда найдутся желающие купить недорогую бумагу или картон.

Видео о переработки мусора в России

В видео рассказывается, как перерабатывется мусор во вторичное сырье. Фильм снят при поддержке общественной экологической организации, созданной для решения проблем отходов «ProОтходы».

Бизнес-план переработки пластика: доходность

Теперь приведём сухие цифры, подсчитав сумму дохода от различных видов переработки. Доходность небольшой фирмы по переработке пластиковой тары. Начнем с расходов. Расходы при открытии предприятия:

  • на оборудование – 3,5 млн. руб;
  • на косметический ремонт помещения, мелкие и незапланированные траты — 15 000 руб.

Ежемесячные расходы:

  • оплата аренды, коммунальных платежей – 300 000 руб;
  • фонд трудовых выплат – 210 000 руб;
  • приобретение сырья для переработки – 80 000 руб.

Итоговая сумма: 590 000 руб.

Ожидаемый месячный доход от продажи сырья – 800 000 руб. Таким образом, ежемесячная прибыль составит не менее 200 000 руб., а вложения в бизнес окупятся через 1,5 года. Расчёты проводились на основании минимальных показателей производительности, поэтому фактические доходы окажутся намного выше.

Виды расходов и доходов по переработке разных типов сырья совпадают, меняются суммы и размеры прибыли. Помните, что на прибыль влияет целый ряд факторов, к которым относятся:

  • политика закупки;
  • использование ресурсов;
  • премирование и мотивация сотрудников;
  • грамотная тактика реализации.

SWOT-анализ бизнеса по перераработке отходов и мусора

SWOT-анализ бизнеса по переработке отходов

SWOT-анализ бизнеса по переработке отходов

⊕ Скачать 100% уникальный бизнес-план мусороперерабатывающего завода с нуля (стр. 61 в word)

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru

Рентабельность бизнеса оценкаоценкаоценкаstar_voidstar_void (3.0 из 5)

Привлекательность бизнеса

оценкаоценкаstar_60star_voidstar_void
2.6

Окупаемость проекта оценкаоценкаоценкаstar_voidstar_void (3.0 из 5)
Простота создания бизнеса оценкаоценкаstar_voidstar_voidstar_void(2.0 из 5)
Бизнес по переработке отходов (пластик, бумага, мусор) социально важный и доходный бизнес. Сложность заключается в больших финансовых затратах на покупку оборудования и аренду больших площадей под производственную и складскую часть. Помимо этого в нем существуют риски криминала из-за его большой рентабельности. Окупаемость бизнеса около 2-х лет.

Оценка журнала finzz.ru

Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.

Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.

Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?

Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.

Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.

Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л

2 кв-л

3 кв-л

4 кв-л

Итого

год

   Покупка оборудования

3500000

0

0

0

3500000

   Оборотные средства

155000

0

0

0

155000

   Организационные расходы

610000

0

0

0

610000

Всего расходов

4265000

0

0

0

4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Директор

1

30000

30000

   Сортировщики

15

12000

180000

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

18

62000

250000

Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого

Итого

1 год

2 год

   Директор

300000

360000

   Сортировщик

1260000

2160000

   Рабочий

280000

480000

ИТОГО ФОТ

1840000

3000000

ИТОГО НАЛОГОВ

552000

900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи флекса

17248000

29568000

Всего выручка

17248000

29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги ФОТ

552000

900000

   Арендная плата

528000

576000

   Амортизация

3500000

0

   Услуги бухгалтера

120000

180000

Переменные расходы

   Бутылки ПЭТ

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

0

0

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

Всего затрат

18651000

25392000

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

17248000

29568000

   Себестоимость производства

18651000

25392000

   Валовая прибыль

-1403000

4176000

   Проценты по кредиту

0

0

   Прибыль до налогообложения

-1403000

4176000

   Налоги

172480

295680

   Чистая прибыль

-1575480

3880320

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-1575480

2304840

Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Итого

Итого

1 год

2 год

Поступления от основной деятельности

17248000

29568000

Расходы от основной деятельности

   Заработная плата

1840000

3000000

   Налоги от ФОТ

552000

900000

   Услуги бухгалтера

120000

180000

   Арендная плата

528000

576000

   Бутылка пэт

11088000

19008000

   Коммунальные расходы

112000

192000

   Электричество

616000

1056000

   Транспорт

0

0

   Реклама

50000

60000

   Прочие переменные расходы

245000

420000

   Налоги от выручки

172480

295680

   Оплата процентов по кредиту

0

0

Денежные средства от основной деят-ти

1924520

3880320

Поступления от инвестиционной деят-ти

4265000

0

   Оборотные средства

155000

0

Расходы по инвестиционной деят-ти

4110000

0

   Покупка оборудования

3500000

0

   Организационные расходы

610000

0

Денежные средства от инвестиционной деят.

155000

0

   Поступления по финансовой деят-ти

0

0

   Расход по финансовой деят-ти

0

0

   Возврат суммы долга по кредиту

0

0

Денежные средства от финансовой деят-ти

0

0

Остаток денежных средств на конец пер-да

2079520

3880320

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

54208000

Прибыль предприятия, руб.

14743476

Инвестиции в проект, руб.

4031200

Срок окупаемости, мес.

8

Рентабельность ,%

27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства. Инвестиции в проект окупятся в течение от восьми месяцев до полутора лет, после этого предприятие по переработке пластика начнет приносить стабильный доход.

Переработанный мусор

Переработанный мусор

Существует форма бизнеса, которая считается не просто способом получения лёгкой и быстрой прибыли, но и благородным занятием. Это переработка различных видов вторсырья. Смысл предпринимательства такого рода заключается в сборе, переработке и продаже вторичного сырья, к которому относятся:

  • мусор;
  • бумага;
  • пластиковые ёмкости.

По оценкам аналитиков в среднем человек выбрасывает около 250 кг бытовых отходов. В среднем в мусорном баке около 25% занимают пищевые отходы, 5-10% — бумага, 50% — полимеры (сюда относится и пластик), остальная доля приходится на металл, текстиль, резину, стекло и прочее.

Соотношение типа отходов: пластик, пищевые отходы, бумага

Соотношение типа отходов: пластик, пищевые отходы, бумага

Преимущества и недостатки перерабатывающего бизнеса

У бизнеса по переработке мусора имеются свои преимущества и недостатки.

Преимущества  Недостатки
Высокая рентабельность. Основной целью любого предприятия является прибыль, поэтому данное преимущество находится на первом месте Трудности открытия. На получение разрешений от множества структур и подразделений уйдёт около полугода
Поддержка со стороны местных жителей и органов власти в рамках экологических поддержки экологических проектов. Большие затраты на аренду площадей под склад и производство
Налаживание бесперебойной доставки сырья на переработку и реализация готовой продукции

При всех очевидных трудностях данный бизнес достоин внимания, так как полезен и самому предпринимателю, и окружающим его людям.

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

Скачать 100% уникальный бизнес-план мусороперерабатывающего завода с нуля

Необходимые документы для открытия бизнеса

Главная сложность в открытии бизнеса по переработке вторсырья – получение разрешительных документов:

  • для сортировки и переработки мусора получают лицензию в Министерстве экологии (Согласно Закону “Об экологической экспертизе”). Экспертизу проводит экологическая служба города или области. Именно она выдает заключение на переработку мусора, которое дается “на всю жизнь”. Помимо этого Отдел отходов Министерства экологии и природных ресурсов должен разрешить перерабатывающему предприятию размещать отходы на своей территории. Такое разрешение на складирование отходов выдается раз в год. Затем подбирается документация на оборудование и бизнесмен направляется за разрешениями в пожарное, санитарное, водное, ветеринарное и коммунальное хозяйства. Это объясняется тем, что переработка мусора связана с огромным числом интересов и важно, чтобы от функционирования мусороперерабатывающего завода не страдали окружающие;
  • бизнес по переработке пластика, бумаги и картона открыть проще – достаточно зарегистрироваться в качестве юридического лица и приступить к делу.

Грамотное вложение средств в покупку оборудования играет немаловажную роль. Каждое направление содержит ряд тонкостей, которые необходимо отслеживать. Сейчас поговорим о выборе помещения и оборудовании для организации предприятия по сортировки и переработке мусора и отходов.

Выбор помещения: где разместить предприятие?

Помещение выбирается недалеко от свалки, чтобы не тратиться на транспортировку сырья. Производственное помещение должно составлять около 300-500 кв.м, складское до 100 кв.м. Для обеспечения этих площадей идеально подойдёт заброшенный склад, ангар и другие строения. Муниципальные и региональные власти могут предоставить бесплатно либо в бессрочную аренду ненужные помещения и территории. Муниципалитету выгоднее помочь предпринимателю, чем содержать и обслуживать постоянно растущие свалки.

Процесс переработки отходов

Оборудование по переработке мусора и отходов

Оборудование для переработки отходов – важнейшая часть успешного развития данного бизнеса. Предприниматели, утверждают, что нецелесообразно закупать иностранное оборудование. Выгоднее приобретать российскую продукцию, которая стоит меньше, обслуживается дешевле и ремонтируется проще. Список необходимого оборудования для переработки мусора представлен ниже.

  • Линия гранулирования ЛГПС 63-160 (стоимость – 1 380 000 руб.)
  • Роторный измельчитель ИРПС-300  (стоимость – 250 000 руб.)
  • Агломератор АГПС-600 (стоимость – 245 000 руб.)

Общие затраты на оборудование составляют около 2 млн. руб.

Организационно-техническая схема переработки пластика следующая:

  • Пластиковые бутылки (ПЭТ) подаются на ленточный конвейер.
  • Магнитный сепаратор установлен на ленточном конвейере. Он удаляет посторонние металлические включения.
  • Бутылки по ленточному конвейеру перемещаются на сортировочный стол. Как правило, сортировка проводится операторами вручную.
  • Отсортированные бутылки перемещаются в накопительный бункер дробильной установки.
  • С помощью пресса бутылки подаются на дробление, где в дробильной установке они измельчаются до размера хлопьев.
  • С помощью аспиратора бутылки отсасываются из дробильного устройства. Грязь собирается мешочными фильтрами.
  • Хлопья поступают в циклонный сепаратор. Наклейки воздушным потоком поступают в сборочный фильтр, а хлопья перемещаются на шнековый конвейер.
  • Шнековый конвейер перемещает хлопья в флотационный сепаратор, где происходит промывка и очистка.
  • Чистые ПЭТ хлопья подаются в центрифугу, где удаляется вода, далее уже чистые хлопья подаются в мешки.
  • Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Персонал для бизнеса

После нахождения места и покупки оборудования набирается крепкая команда. В этом и заключается главная трудность такого бизнеса – немногие выдержат тяжёлую и изнуряющую работу рядом с транспортировочной лентой, особенно когда поблизости неприятно пахнет. Гибкая система премирования и грамотная мотивация сделают работу на предприятии престижной и выгодной. Крайне внимательно подойдите к данному вопросу, иначе столкнётесь с сильной кадровой текучкой.

Следующий этап – нахождение источников сырья, которыми в большинстве случаев являются свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы транспорт, собирающий мусор, доставлял его вам напрямую, не заезжая на свалку. Это позволит не тратить средства на вывоз сырья с территории хранения.

Бизнес по переработке: реализация

Вопрос реализации также немаловажен. Потребность растёт потребность в качественном вторсырье. При любом выборе направления переработки (техника, стекло, пластик, бумага, пищевые отходы) всегда найдутся покупатели, поскольку вторичное сырьё гораздо дешевле первоначального, а качество практически такое же.

Предложите своим клиентам за сырье следующее:

  • переработка битых автомобилей позволит реализовывать металл, отработанные масла и рабочие запчасти для мастерских;
  • в составе техники часто содержится алюминий, медь, серебро и золото. Крупные промышленники с удовольствием купят цветные металлы по разумной стоимости;
  • выгодно перерабатывать даже пищевые отходы. При помощи ферментов и бактерий из них создаётся компост, который приобретут садоводческие товарищества и крупные предприятия, производящие грунтосмеси.

Переработка пластика: сбор сырья

Бизнес по переработке пластиковых бутылок и ёмкостей зарекомендовал себя как прибыльный и полезный вид деятельности, так как использованная пластиковая тара встречается везде. Пластиковые бутыли и стаканчики легко изготавливаются, но они долго и трудно разлагаются. Поэтому муниципалитеты поддержат предприятие по переработке пластика, возможны даже инвестиции.

Каналами закупки сырья послужат свалки и пункты приёма пластиковой тары. Также заключите договора с торговыми сетями и магазинами по приёму у них использованной пластиковой тары. В городской черте установите специальные контейнеры для пластиковых бутылок. Для этого достаточно добиться разрешения у городской администрации.

Сбыт весьма простой – производители бутылок из пластика охотно скупают хлопья флекса, продукта переработки пластиковой тары, поскольку он гораздо дешевле первоначального продукта.

Советы, где достать пластик для переработки?

Совет №1. Сбор на свалках. Даже на самой небольшой свалке можно собрать несколько десятков килограмм пластика, на большой больше тонны.

Совет №2. Покупка у предприятий. Крупные организации ежедневно оставляют после себя большое количество пластика, требующего утилизации.

Совет №3. Поискать объявления о продаже пластика в интернете. Посмотрите доски объявлений, возможно есть люди или организации, которые продают пластик или бесплатно его отдают за самовывоз.

Переработка картона и бумаги: сбор сырья

Бизнес по переработке бумаги – прекрасная возможность сохранить жизнь деревьям, получая при этом неплохую прибыль. Существуют две линии данного производства, в зависимости от вида получаемого продукта – бумаги для картона или письма. Переработка картона – более выгодный бизнес и быстро окупаемый процесс.

Трудность заключается в сборе сырья. Его закупают на свалках, в пунктах приёма макулатуры либо открыв собственные. Также сбор ведётся в крупных торговых и производственных предприятиях. Продать сырьё нетрудно – всегда найдутся желающие купить недорогую бумагу или картон.

Видео о переработки мусора в России

В видео рассказывается, как перерабатывется мусор во вторичное сырье. Фильм снят при поддержке общественной экологической организации, созданной для решения проблем отходов “ProОтходы”.

Бизнес-план переработки пластика: доходность

Теперь приведём сухие цифры, подсчитав сумму дохода от различных видов переработки. Доходность небольшой фирмы по переработке пластиковой тары. Начнем с расходов. Расходы при открытии предприятия:

  • на оборудование – 3,5 млн. руб;
  • на косметический ремонт помещения, мелкие и незапланированные траты — 15 000 руб.

Ежемесячные расходы:

  • оплата аренды, коммунальных платежей – 300 000 руб;
  • фонд трудовых выплат – 210 000 руб;
  • приобретение сырья для переработки – 80 000 руб.

Итоговая сумма: 590 000 руб.

Ожидаемый месячный доход от продажи сырья – 800 000 руб. Таким образом, ежемесячная прибыль составит не менее 200 000 руб., а вложения в бизнес окупятся через 1,5 года. Расчёты проводились на основании минимальных показателей производительности, поэтому фактические доходы окажутся намного выше.

Виды расходов и доходов по переработке разных типов сырья совпадают, меняются суммы и размеры прибыли. Помните, что на прибыль влияет целый ряд факторов, к которым относятся:

  • политика закупки;
  • использование ресурсов;
  • премирование и мотивация сотрудников;
  • грамотная тактика реализации.

SWOT-анализ бизнеса по перераработке отходов и мусора

SWOT-анализ бизнеса по переработке отходов

SWOT-анализ бизнеса по переработке отходов

⊕ Скачать 100% уникальный бизнес-план мусороперерабатывающего завода с нуля (стр. 61 в word)

★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по переработке пластика является одним из наиболее актуальных документов для начинающих предпринимателей. На сегодняшний день данный вид деятельности востребован не только как источник получения прибыли, но и как способ решения важнейшей социальной задачи – избавление наших населенных пунктов от отходов, которые могут причинить серьезный ущерб окружающей среде.

Общая концепция проекта

Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд. В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей. Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.

В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах. Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%. Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.

Обзор рынка

Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека. В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются. Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д. Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.

В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.

Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.

Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.

Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:

  • 11 тыс. полигонов и свалок.
  • 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
  • 5 мусороперерабатывающих заводов.
  • 39 сортировочных баз.
  • Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.

Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками. По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс. жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,

В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.

Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:

  • На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
  • В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
  • Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).

Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.

Организационно-правовая форма

Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:

  • Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
  • Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
  • Более широкими перспективами по развитию предприятия.

В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.

Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:

Налог Применяемая база для налогообложения Периодичность Величина ставки
На величину прибыли Сумма полученной прибыли М-ц 20%
НДС Сумма начисленного НДС М-ц 18%
На имущество Сумма стоимости приобретенного имущества В соответствии с графиком 2,2%
Подоходный ФОТ М-ц 13%
Социальные платежи ФОТ М-ц 34%

Описание объекта

Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.

Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:

Этап / месяц, декада 1 2 3
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек 1 дек
Регистрация ООО, предприятия + + +
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета + +
Подписание договора на аренду производственных площадей + +
Приобретение производственно-технологического оборудования + + +
Ремонт производственных помещений + + +
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия + +
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика + + + +
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) + +
Подбор сотрудников + + +
Запуск предприятия +

Подбор производственных помещений

Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м. Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов. Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.

На объекте оборудуются помещения для:

  • Офиса предприятия.
  • Складов сырья и готовой продукции.
  • Рабочих завода.
  • Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
  • Санитарно-гигиенических нужд персонала.
  • Хранения запасных частей оборудования и инструментов.

На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.

Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

  • Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
  • Сортировка сырья по классам (цветам).
  • Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

  • Ленточный транспортер.
  • Роторная машина.
  • Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
  • Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
  • Дробилка.
  • Котел.
  • Шнек.
  • Моющая машина.
  • Машина полоскания.
  • Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
  • Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
  • Флотационные ванны.
  • Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Наименование должности (специальности) Количество штатных сотрудников Размер заработной платы в месяц

(в руб.)

ФОТ в месяц

(в руб.)

Директор 1 30 000 30 000
Сборщики-сортировщики 15 12 000 180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика 2 20 000 40 000
ИТОГО 18 62 000 250 000

Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.

Финансовый план

Общие вложения в проект распределяются следующим образом:

Направления финансирования проекта Всего

(в руб.)

Покупка оборудования 3 500 000
Оборотные средства 155 000
Организационные расходы 610 000
Всего (в руб.) 4 265 000

Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг). Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг. Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:

Статьи расходов Расходы

(в руб.)

Заработная плата 1 840 000
Налоги ФОТ 552 000
Арендная плата 528 000
Амортизация оборудования 3 500 000
Оплата бухгалтерских услуг 120 000
Приобретение сырья 11 088 000
Коммунальные платежи 112 000
Оплата электроэнергии 616 000
Маркетинг и реклама 50 000
Прочие переменные расход 245 000
Всего 18 651 000

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

  • Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
  • Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
  • Высокая социальная значимость вида деятельности.
  • Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
  • Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
  • Простота технологий переработки сырья.
  • Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

  • Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
  • Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
  • Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
  • Слабое развитие отрасли в стране.
  • Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

  • Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
  • Снижение инвестиционной привлекательности.
  • Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

В итоге

Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.

Источник

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по переработке пластика является одним из наиболее актуальных документов для начинающих предпринимателей. На сегодняшний день данный вид деятельности востребован не только как источник получения прибыли, но и как способ решения важнейшей социальной задачи – избавление наших населенных пунктов от отходов, которые могут причинить серьезный ущерб окружающей среде.

Общая концепция проекта

Переработка ПЭТ-бутылок и иных изделий из пластика приобрела актуальность сразу после начала их массового производства для хозяйственных нужд. В естественных условиях пластик разлагается очень долго, поэтому перед обществом рано или поздно встает вопрос: что делать с отходами из этого материала – утилизировать или же перерабатывать в сырье, востребованное для различных производственных целей. Как показывает статистика, рентабельность предприятий, занимающихся переработкой пластика, довольно высока. Это объясняется незначительными затратами на создание предприятий, простотой технологии переработки и практически неиссякаемыми источниками сырья.

В Российской Федерации данный бизнес гораздо более перспективен, чем в европейских государствах. Об этом красноречиво говорят цифры: в России ежегодно перерабатывается всего около 6% бутылок из пластика и иных видов упаковки, в то время как в Европе этот показатель составляет 80%. Рекомендуемый бизнес-план по переработке пластика с расчетами представляет собой проект организации небольшого завода, который будет востребован практически в любом регионе страны, особенно в небольших городах и вблизи мест массового отдыха.

Обзор рынка

Во всем мире каждый год образуется свыше 3 млрд тонн отходов из различных материалов. Среди этого количества не менее 11-12% приходится на долю пластмассы. Больше всего отходов из пластика «поставляют» США – примерно 77 кг на одного человека. В нашей стране этот показатель равен 25 кг. Рециклингу подвергаются в основном полиэтилен и полипропилен. Отходы комбинированного типа практически не перерабатываются. Вторсырье, которое получается из пластиковых отходов, направляется на предприятия, занимающиеся производством разнообразных конструктивов, композитных стройматериалов, упаковочных изделий и т.д. Важным достоинством современных технологий переработки является то, что в процессе рециклинга многие изначальные свойства пластиковых материалов утрачиваются и сфера их вторичного использования сужается, уменьшая тем самым повторное образование отходов.

В России ежегодный объем образования отходов из пластмассы оценивается примерно в 40 млн тонн, из которых для переработки пригодны только 35%. Как уже было отмечено выше, на переработку направляется всего 6% от этого количества. Остальная часть транспортируется на многочисленные свалки, размеры которых растут от года к году.

Главное препятствие на пути к организации в нашей стране цивилизованного подхода к переработке пластика – отсутствие системы раздельного сбора. Только такая деятельность может стать основной для глубокой переработки, потому что сортировка смешанных отходов дает возможность извлечь из них всего 10-15% пригодного для вторичного использования сырья.

Несмотря на все трудности, в России отрасль переработки отходов из пластика развивается. В стране постепенно увеличивается число заводов по производству флекса из бывшей в употреблении пластмассы, растет их доходность, повышается стоимость первичного сырья, которая, в свою очередь, ведет к увеличению применения вторсырья.

Отрадно, что на государственном уровне принимаются новые законы и разрабатываются привлекательные экономические условия для участников рынка. На нем в данное время основными игроками являются:

  • 11 тыс. полигонов и свалок.
  • 4 мусоросжигательных завода (все располагаются в столичном регионе).
  • 5 мусороперерабатывающих заводов.
  • 39 сортировочных баз.
  • Свыше 1 тыс. транспортных организаций, занимающихся вывозом отходов.

Особенностью отечественного ранка переработки пластмассы является его преимущественно локальный характер, что приводит к постоянному увеличению площадей, занимаемых свалками. По оценке ФАС России, рынок характеризуется крайне низким уровнем конкуренции, особенно в региональном срезе. Пример этого – статистика по городам, которая зависит от численности населения. В частности, 45% городов, где проживает свыше 100 тыс. жителей, обслуживаются одним предприятием по вывозу отходов. Переработкой занимается значительно больше организаций,

В целом, по данным Research.Techart, отечественный рынок переработки оценивается в 1,5-2 млрд долларов. «Чистых» переработчиков на нем достаточно мало, большинство предприятий предпочитает заниматься производством изделий из флекса.

Кроме того, российский рынок переработки пластика неразвит технологически, о чем свидетельствует такая статистика:

  • На свалках страны находится 36-38 млн тонн отходов (т.е. 90-92% от их общего количества).
  • В стране сжигается всего 1,8% ТБО.
  • Промышленной переработке в год подвергается 1,2-1,6 млн. тонн (3-4%).

Таким образом, открытие небольшого завода по переработке пластмассы является социально значимым и экономически привлекательным направлением бизнеса.

Организационно-правовая форма

Предприятие по переработке пластика создается в рамках организационно-правовой формы общество с ограниченной ответственностью (ООО). Данный выбор обусловлен преимуществами, которые будет иметь завод в производственной и коммерческой деятельности. Прежде всего:

  • Возможностью заключения договоров на поставки продукции за рубеж.
  • Предоставлением права ведения сотрудничества в юридическими лицами.
  • Более широкими перспективами по развитию предприятия.

В соответствии с избранной формой организации бизнеса, налогообложение осуществляется по общей системе.

Основные уплачиваемые налоги и их величина указаны в следующей таблице:

Налог Применяемая база для налогообложения Периодичность Величина ставки
На величину прибыли Сумма полученной прибыли М-ц 20%
НДС Сумма начисленного НДС М-ц 18%
На имущество Сумма стоимости приобретенного имущества В соответствии с графиком 2,2%
Подоходный ФОТ М-ц 13%
Социальные платежи ФОТ М-ц 34%

Описание объекта

Создаваемый завод по переработке отходов пластмассы в качестве конечной продукции будет производить флекс. Этот материал представляет собой гранулы, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления одноразовой пластиковой посуды, упаковочной тары, пленок и лент из пластика и иных изделий.

Реализовать основные этапы данного проекта планируется в следующие сроки:

Этап / месяц, декада 1 2 3
1 дек 2 дек 3 дек 1 дек 2 дек 3 дек 1 дек
Регистрация ООО, предприятия + + +
Постановка на учет в налоговых органах, открытие расчетного счета + +
Подписание договора на аренду производственных площадей + +
Приобретение производственно-технологического оборудования + + +
Ремонт производственных помещений + + +
Оформление разрешений и заключение договоров на поставку сырья для предприятия + +
Монтаж, наладка и испытания производственной линии по переработке пластика + + + +
Заключение договоров с потребителями конечной продукции (флекса) + +
Подбор сотрудников + + +
Запуск предприятия +

Подбор производственных помещений

Для нормального функционирования предприятия по переработке пластика подбирается неиспользуемое помещение завода или крупного склада общей площадью не менее 120 кв. м. Объект должен иметь подключение к сетям электрообеспечения, водоснабжения и канализации. Наиболее предпочтительным является расположение завода вблизи полигонов для сбора и хранения отходов. Это позволит снизить затраты на транспортное обеспечение проекта.

На объекте оборудуются помещения для:

  • Офиса предприятия.
  • Складов сырья и готовой продукции.
  • Рабочих завода.
  • Цехов с установленной линией по переработке пластмассы.
  • Санитарно-гигиенических нужд персонала.
  • Хранения запасных частей оборудования и инструментов.

На территории завода оборудуется площадка для стоянки автомобилей, доставляющих сырье на переработку и вывозящих готовую продукцию.

Наилучшим решением для выбора помещения является его предоставление в аренду городской администрацией в рамках региональной экологической программы.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

  • Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
  • Сортировка сырья по классам (цветам).
  • Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

  • Ленточный транспортер.
  • Роторная машина.
  • Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
  • Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
  • Дробилка.
  • Котел.
  • Шнек.
  • Моющая машина.
  • Машина полоскания.
  • Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
  • Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
  • Флотационные ванны.
  • Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Наименование должности (специальности) Количество штатных сотрудников Размер заработной платы в месяц

(в руб.)

ФОТ в месяц

(в руб.)

Директор 1 30 000 30 000
Сборщики-сортировщики 15 12 000 180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика 2 20 000 40 000
ИТОГО 18 62 000 250 000

Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.

Финансовый план

Общие вложения в проект распределяются следующим образом:

Направления финансирования проекта Всего

(в руб.)

Покупка оборудования 3 500 000
Оборотные средства 155 000
Организационные расходы 610 000
Всего (в руб.) 4 265 000

Планируется, что пластиковые бутылки будут приобретаться, в основном, у местного населения по цене 15-18 рублей за 1 кг (в расчетах используется цена 18 рублей за 1 кг). Учитывая, что из 1 кг отходов пластмассы получается примерно 800 грамм флекса, технологические потери линии составят 20% от общей массы отходов. Средняя стоимость флекс-гранул составляет 35 руб./кг. Транспортные затраты принимаются в размере 20% от стоимости сырья.

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:

Статьи расходов Расходы

(в руб.)

Заработная плата 1 840 000
Налоги ФОТ 552 000
Арендная плата 528 000
Амортизация оборудования 3 500 000
Оплата бухгалтерских услуг 120 000
Приобретение сырья 11 088 000
Коммунальные платежи 112 000
Оплата электроэнергии 616 000
Маркетинг и реклама 50 000
Прочие переменные расход 245 000
Всего 18 651 000

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

  • Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
  • Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
  • Высокая социальная значимость вида деятельности.
  • Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
  • Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
  • Простота технологий переработки сырья.
  • Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

  • Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
  • Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
  • Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
  • Слабое развитие отрасли в стране.
  • Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

  • Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
  • Снижение инвестиционной привлекательности.
  • Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

В итоге

Создание предприятия по переработке пластиковых отходов является экономически обоснованным и прибыльным бизнесом. Рентабельность производственного процесса обеспечивается незначительными затратами на приобретение сырья, малыми текущими производственными издержками и высоким уровнем прибыли после выхода предприятия на режим безубыточной работы.

Роман Себекин — участник конкурса «Я бизнесмен — 2014».  Видеоролик можно посмотреть по ссылке.

В интервью «Контур.Журналу» автор уникальной технологии по превращению пластика в стройматериалы рассказал о преимуществах материалов из вторичного сырья и сложностях работы в России, о том, чему он научился в США и как намерен превратить свой проект в франчайзинговую сеть.

Перерабатывать пластик нигде не учат

Я запустил проект в 2002 году. Мы перерабатываем все виды пластиковых отходов и производим строительные материалы, а также пытаемся создать принципиально новые материалы, исследуем, как из одного и того же сырья получить более качественный продукт или продукт с иными свойствами.

Научные исследования — одно из самых важных направлений в нашей компании. Я занимаюсь ими сам, хотя у меня нет профильного образования, есть два диплома — экономиста и юриста. 

На нашем предприятии нет химиков, это бессмысленно — переработке пластика нигде не учат. Максимум дают какие-то формулы, что с этим делать дальше — никто не знает. Я уверен, что любой человек может добиться в этом деле больших высот, разработать подобную технологию и построить себе дом. Ведь проект и начался как раз с того, что я хотел построить свое собственное жилье либо запустить бизнес: денег и на то, и на другое не хватало, и я решил объединить свои цели.

За те 11 лет, что мы присутствуем на рынке, мы получили очень большой опыт в сфере переработки. Скорее всего, подобными знаниями в России обладают лишь единицы. Конечно, у нас есть конкуренты, но их деятельность узконаправленная. К примеру, они перерабатывают только пластиковые бутылки. Мы же перерабатываем абсолютно любой пластик: стараемся диверсифицировать наш проект, чтобы уменьшить риски, потому что если какой-то вид отходов не удается продать, для нас это убыточно.

Вторичные материалы качественнее и дешевле

Сейчас у нас небольшое затишье. Ждем заказов, потому что Волгоград   – город со своей спецификой, он ориентирован на строительную сферу, а она как раз осенью сворачивается. Пик строительного сезона приходится на весну и лето. В это время многие люди строят частные дома. В основном именно они заказывают у нас полимерпесчаные блоки. Также в это время заказывают черепицу или тротуарную плитку. Половина заказов поступает от частников, еще половина — от организаций.   

В большей степени помогает сарафанное радио. Однажды мы привезли одному клиенту материалы, он сделал пристройку к дому, потом баню. После этого соседи с улицы начали его расспрашивать, примерно половина сделала у нас заказ. Наши материалы особенно подходят для строительства бань и бассейнов, потому что блоки делаются на основе пенопласта, который не впитывает влагу.

Мы производим полимерпесчаные изделия: плитку, черепицу, полистиролбетонные блоки. Часть переработанного пластика перепродаем предприятиям, которые в нем нуждаются. Основные преимущества наших материалов в том, что они экономичные и качественные. Плитка, сделанная из пластика, намного долговечнее бетонной. Срок службы бетона в России — примерно четыре года в северных и центральных регионах, наша плитка служит минимум 10  лет.

Полистиролбетон есть на рынке, но он сделан из первичного материала и стоит дорого. Тот, что производится из вторичного сырья, очень теплый и легкий, пригоден для промышленного и офисного строительства. К примеру, в прошлом году мы построили детский сад.

Как удивить США

Недавно я прошел стажировку в Unreasonable Institute в США. Они занимаются поддержками проектов в области социального предпринимательства — не только в сфере переработки отходов, приветствуются самые разные проекты. Например, в Индии организуют доступ к чистой воде, в Африке производят кормовые добавки из отходов манго. В США делают гамаки, продают их внутри страны и дают работу выходцам из Таиланда. Было 14 проектов, среди них — мой, первый проект из России.

Я учился пять недель и за это время посетил много профильных предприятий. Среди них были и нетрадиционные: например, такие, на которых разбирают оргтехнику. 95 % сотрудников там — люди с аутизмом и другими психическими расстройствами. Есть вообще уникальные проекты: в Денвере находится центр, куда можно привезти свою мебель и стройматериалы, за определенную плату оставить их на площадке. Затем другие люди смогут приехать, посмотреть, выбрать что-то и купить. Такое подобие секонд-хенда, только вместо одежды — стройматериалы. В США они очень дорогие, люди готовы снять и доски, и тротуарную плитку и привезти к себе домой. Кроме того, утилизировать строительные отходы очень дорого, так что это хорошая альтернатива.

В США сортировочные компании часть отходов перепродают в Китай. Часть остается невостребованной, а если нет покупателя, выгоднее закопать пластик в землю. Мы разрабатываем такие технологии, чтобы ни один грамм отходов не пропал.

Американцы были удивлены, когда я показывал им на мусор, который они не используют, и говорил, что я бы идеально переработал его в свои строительные материалы. Например, мы производим блоки из пенопласта, а у них он признается неперерабатываемым.

Российская специфика

Я стараюсь применять опыт и знания, полученные за границей, на практике, но не копирую все вслепую. Для адаптации требуются финансы, которых у нас пока нет.

Общий объем вложений  в проект за все время его существования составил примерно 6-7 млн руб. Пока мы ничего нового не приобрели, но зато смогли сократить затраты.  

Мы переехали из областного центра обратно в Волгоград, перенесли туда же производство. Раньше мы работали в промышленной зоне в  50 км от города. Если бы мы получили инвестиции и перерабатывали 100 % пластика, то это расстояние было бы незаметным. Но при сложившихся обстоятельствах эти 50 км отнимали очень много времени и денег. 

После санкций иностранные инвесторы неохотно вкладываются в Россию, да и  до этого они побаивались это делать. Впрочем, тут двоякое впечатление: некоторые категорически не хотят работать в России, другие компании работают здесь и говорят, что это самый прибыльный рынок в мире.

Иностранцы постоянно переманивают меня на работу: предлагают либо переехать к ним, либо просто организовать такой же бизнес у них, а они уже найдут финансирование.

Сейчас у меня есть перспективы за рубежом. Если в России не сложится, то я с огромным удовольствием перееду. Сложно сказать, куда: в Европе все компактно и сбор будет лучше, в США наверняка возникнут проблемы с логистикой, зато там больше места для творчества.

В России работать сложно. Нам не положены никакие льготы. Хотя мы, по сути, занимаемся социальным предпринимательством, по законодательству нас приравнивают к обычному и даже к загрязняющему воздух предприятию. В прошлом году нас очень сильно оштрафовали, эти штрафы чуть не привели к банкротству. Конечно, при переработке все равно выделяются какие-то вредные вещества, но если эти отходы оставить в земле, то ущерб будет в тысячу раз больше.

В прошлом году мы запустили раздельный сбор, но не знали, как это сделать правильно, поэтому проект пока не окупается. Сейчас мы разработали свои собственные контейнеры из российских материалов. До этого нам их поставляли из-за рубежа. Мы стараемся делать все самостоятельно, работаем над импортозамещением, так как покупать что-то, как правило, дорого.

Никто не хочет бесплатно отдавать свой пластик. Если прийти к крупным торговым сетям, они говорят: либо покупай, либо мы ничего не дадим.

После отмены лицензирования отходов в прошлом году на рынок вышло очень много перекупщиков, в результате цена на отходы взлетела, образовался «мыльный пузырь». Продают в итоге тому, кто назовет самую высокую цену.

В такой ситуации переработчикам приходится очень трудно. Мы надеемся, что в следующем году будет принят федеральный закон о переработке, и этот хаос прекратится.

Дальнейшее развитие

Заявки поступают  из самых разных городов, но транспортировка очень дорогая — это то, что часто останавливает людей. Мы хотим, чтобы наш проект появился во всех городах России, чтобы любой человек мог построить из этих материалов собственный дом. Мы пытаемся найти людей, которые будут использовать наши технологии и работать вместе с нами. Они находятся, но, как правило, это энтузиасты, которые не имеют начальных вложений. Мы двигаем проект в сторону франшизы, чтобы финансированием занимались банки, а люди могли купить оборудование и развивать проект в своем регионе. Также ищем инвестиции для организации бизнеса в другом регионе. Пока ни с тем, ни с другим не складывается.

Недавно мы с «Промвязьбанком» выиграли совместное финансирование в наш проект, но теперь думаем, стоит ли его брать. Кредит под 20 %, риски очень большие. Мы пытались наладить работу с двумя инвестиционными компаниями: одна пока приостановила свою деятельность, вторая отказала, так как переработка — это не их профиль. В общем, их можно понять.

Есть фонды, которые нацелены на сельхозфинансирование, у них есть наработки в этой сфере, и они могут наладить сбыт даже при плохом финансировании. Переработка отходов — молодая отрасль для России, законодательство очень туманное, и пока инвесторы не спешат вкладываться.

1. Краткий инвестиционный меморандум

Суть проекта: Создание производства по изготовлению вторичного сырья для изготовления товаров народного потребления из термопластов.

Миссия: Удовлетворение потребностей предприятий во вторичном сырье для изготовления товаров народного потребления из термопластов.

Требуемый объем инвестиций: 6 835 000 рублей.

Цель проекта: Организация производства вторичного сырья в количестве 1200 тонн в год.

Целью настоящего проекта является создание комплекса по переработке отходов производства и потребления, основанном на инновационных технологиях, что позволит исключить вывоз мусора на полигоны, получить максимальный выход продукции в виде стандартного вторсырья в цепи рециклинга, перевести переработку мусора из затратной в доходную статью бюджета. Проект также направлен на экономическое и экологическое оздоровление территорий.

Для реализации проекта планируется создать новое производство, для чего предполагается смонтировать линию по переработке отходов термопластов, организовать систему снабжения производства сырьем и систему сбыта продукции.

Ниже приводятся итоговые показатели эффективности инвестиций предлагаемого проекта.

Показатели эффективности инвестиционного проекта

Наименование

Ед. изм.

Значение

Чистый дисконтированный доход (NPV)

тыс.руб.

9305,42

Индекс доходности (PI)

2,36

Внутренняя норма доходности (IRR)

%

36%

Период окупаемости проекта, рассчитанный дисконтным методом (PBP)

год

2,1

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Описание предприятия

Цель настоящего проекта состоит в создании комплекса по переработке отходов производства и потребления.

Направление деятельности создаваемого предприятия — производство гранул, выработанных из отходов термопластов, что является вторичным сырьем для производства пластмасс, термопластов, полиэтилена.

Для реализации проекта планируется создать новое производство, для чего предполагается смонтировать линию по переработке отходов термопластов, организовать систему снабжения производства сырьем и систему сбыта продукции.

Производство основано на применении инновационных технологий, что позволит исключить вывоз мусора на полигоны, получить максимальный выход продукции в виде товарных продуктов и стандартного вторсырья в цепи рециклинга, перевести переработку мусора из затратной в доходную статью бюджета.

Описание отрасли

Учитывая непрерывный рост производства изделий из пластмассы, полиэтилена, термопластов и относительно невысокую капиталоемкость создаваемых производств по их изготовлению, потребность в сырье для таких производств неуклонно растет.

За последние 2-3 года наметилась тенденция существенного увеличения цен на первичное сырье для изготовления изделий из пластмассы и полиэтилена (рост составил 170%)[1]. Данное обстоятельство резко ухудшает финансово-экономические показатели особенно вновь создаваемых небольших производств, ориентированных, как правило, на изготовление узкого ассортимента продукции.

Это обстоятельство вынуждает руководителей предприятий искать пути снижения себестоимости изготавливаемой продукции. Основным способом удешевления является использование в качестве основного сырья для производства изделий гранул, выработанных из отходов термопластов.

Существенно более низкая стоимость сырья (на 60% дешевле, чем первичное сырье) при сохранении качества выпускаемой продукции не только дает возможность улучшить производственные показатели производств, но и сократить потребность в оборотных средствах, необходимых для закупки сырья, что особенно важно на ранних стадиях развития производства.

Таким образом, вторичное сырье является крайне востребованным продуктом на рынке для крупных производителей товаров народного потребления из пластмассы, полиэтилена, термопластов и практически единственной возможностью небольших производителей сохранить конкурентоспособность своей продукции на рынке.

Основными факторами, влияющими на понижение или повышение спроса на товар, являются:

  1. Общее состояние экономики в стране и наличие устойчивой покупательной способности населения так, как предлагаемый в данном проекте продукт не является конечным, а представляет собой сырьё для производства товаров народного потребления (ТНП).
  2. Колебание цен на первичный ПВД и другие вышеуказанные полимеры. При понижении цен на первичный продукт снижается спрос на вторичный и наоборот. Наблюдения последних 3-4 лет, отмечается устойчивая тенденция роста цен, вследствие чего повышение спроса на вторичный продукт.
  3. Фактором, влияющим на повышение спроса также является появление на рынке новых видов ТНП и расширение существующей номенклатуры товаров, изготовленных с применением как первичных, так и вторичных полимеров.

К потребителям вторичного сырья, изготавливаемого из отходов термопластов можно отнести специализированные компании по производству пластмасс.

Второй группой потребителей можно считать компании, которые занимаются поставкой полимерного сырья для предприятий.

Третьей группой потенциальных потребителей можно считать предприятия, расположенные в других районах Дальневосточного округа.

Ёмкость рынка вторичного сырья

Наименование

Тонн в год

1. Специализированные компании по производству пластмасс в Хабаровском крае

5 000

2. Компании-перекупщики (поставщики полимерного сырья для предприятий Хабаровска, Комсомольска-на-Амуре, Советской Гавани, Николаевска-на-Амуре, Амурска)

3 000

3. Предприятия, расположенные в других районах Дальневосточного округа

2 000

ИТОГО

10 000

Как видно из таблицы 2, в целом по региону потребность во вторичном сырье составляет приблизительно 10 тысяч тонн в год. При этом спрос распределен неравномерно между основными группами потенциальных потребителей, большую долю составляет спрос специализированных компаний по производству пластмасс в Хабаровском крае, непосредственно на эти компании предполагается ориентироваться при планировании хозяйственной деятельности.

Планируемая доля рынка составляет 12 % или 1 200 тонн в год.

Надо отметить, что спрос на разные марки гранул вторичного сырья также дифференцирован. Преобладает спрос на товарные гранулы диаметром 2 мм из материала ПВД и ПНД, в меньшей степени востребованы марки материала ПС и ПТЭФ. Поэтому в планируемом объеме выпуска большая доля будет принадлежать более востребованным позициям.

Планируемый объём продаж

Наименование продукции (работ, услуг)

Количество за планируемый период, т/месяц

Количество за планируемый период, т/год

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПВД, расфасованные в мешки массой по 25 кг

41,6

500

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПНД, расфасованные в мешки массой по 25 кг

41,6

500

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПС, расфасованные в мешки массой по 25 кг

12,5

150

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПТЭФ, расфасованные в мешки массой по 25 кг

4,2

50

ИТОГО

100

1 200

Структура выпуска и реализации продукции предприятия изображена на рисунке.

Описание продукции

Основной продукцией фирмы являются товарные гранулы диаметром 2 мм, расфасованные в мешки массой по 25 кг. Материал ПВД, ПНД, ПС, ПТЭФ.

В данном проекте мы подробно рассматриваем один из видов «крупнотоннажных» полимеров — это полиэтилен. Данный вид полимера рассматривается из-за его подавляющего превосходства на рынке полимеров (до 60% от общего объёма), и поэтому для нас он представляет наибольший интерес ввиду большей доступности сырья и более широкого рынка сбыта готовой продукции. Далее приводится описание полимера и его базовых марок, выпускаемых отечественной химической промышленностью.

Описание

Полиэтилен — синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации этилена. Твердое вещество белого цвета.

Выпускается также в форме полиэтилена низкой плотности (высокого давления ПВД) и полиэтилена высокой плотности (низкого давления ПНД), получаемого суспензионным методом полимеризации этилена при низком давлении на комплексных металлоорганических катализаторах в суспензии или газофазным методом полимеризации этилена в газовой фазе на комплексных металлоорганических катализаторах на носителе, и полиэтилена высокого давления (полиэтилен низкой плотности), получаемого при высоком давлении полимеризацией этилена в трубчатых реакторах или реакторах с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа[1].

Кроме того, существует несколько подклассов полиэтилена, отличающиеся от традиционных более высокими эксплуатационными характеристиками. В частности, сверхвысокомолекулярный полиэтилен

(ПС), линейный полиэтилен низкой плотности (ПЛ), полиэтилен, получаемый на металлоценовых катализаторах (ПТЭФ), бимодальный полиэтилен (ПБ).

Как правило, полиэтилен выпускают в виде стабилизированных гранул диаметром 2-5 миллиметров в окрашенном и неокрашенном виде. Но возможен и промышленный выпуск полиэтилена в виде порошка.

Обычное обозначение полиэтилена на российском рынке — ПЭ, но могут встречаться и другие обозначения: PE (полиэтилен), ПЭНП или ПЭВД или LDPE или PEBD или PELD (полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокого давления).

Условное обозначение отечественного полиэтилена высокого давления состоит из названия «полиэтилен», восьми цифр, сорта и обозначения стандарта, в соответствии с которым полиэтилен изготовлен.

Общие свойства

Устойчив к действию воды, не реагирует с щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими и неорганическими кислотами, даже концентрированной серной кислоты, но разлагается при действии 50%-ой азотной кислоты при комнатной температуре и под воздействием жидкого и газообразного хлора и фтора.

При комнатной температуре нерастворим и не набухает ни в одном из известных растворителей. Под высоким давлением может быть растворён в перегретой до 180°C воде.

Со временем, деструктурирует с образованием поперечных межцепных связей, что приводит к повышению хрупкости на фоне небольшого увеличения прочности. Нестабилизированный полиэтилен на воздухе подвергается термоокислительной деструкции (термостарению).

Применение

  • Полиэтиленовая плёнка (особенно упаковочная, например, пузырчатая упаковка или скотч).
  • Тара (бутылки, банки, ящики, канистры, садовые лейки, горшки для рассады).
  • Полимерные трубы для канализации, дренажа, водо-, газоснабжения.
  • Электроизоляционный материал.
  • Полиэтиленовый порошок используется как термоклей.
  • Броня (бронепанели в бронежилетах).
  • Корпуса для лодок, вездеходов.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется при строительстве полигонов переработки отходов, накопителей жидких и твёрдых веществ, способных загрязнять почву и грунтовые воды.

Полиэтилен высокого давления (ПВД) используется для производства деталей технической аппаратуры, диэлектрических антенн, предметов домашнего обихода и др.

Малотоннажная марка полиэтилена — так называемый «сверхвысокомолекулярный полиэтилен», отличающийся отсутствием каких-либо низкомолекулярных добавок, высокой линейностью и молекулярной массой, используется в медицинских целях в качестве замены хрящевой ткани суставов.

Основные тенденции в использовании полимеров из вторсырья

Основу вторичных полимеров составляют отходы упаковок пищевых продуктов, корпусных и тарных элементов. Такой вторичный полимер является сегодня основой производства широкой номенклатуры товаров. В частности, в США уже сегодня разработана технология строительства малоэтажных домов, в которых практически все конструкционные материалы, кроме фундаментных бетонных блоков, изготовлены из полимерного сырья, полученного с городской свалки.

Наблюдающаяся тенденция увеличения применения полимерных материалов в одноразовых упаковках как пищевых, так и не пищевых продуктов гарантирует не только сохранение объемов сырьевого рынка, но и увеличения доли полимерных отходов в ТБО, а желание и возможности использовать как полимерные, так и сопутствующие материалы при изготовлении строительных и отделочных материалов и повышающаяся активность предприятий, желающих изготавливать такие материалы делает этот сегмент рынка достаточно привлекательным[1].

Кроме того, выход на российский рынок полимерных строительных и отделочных материалов зарубежного производства, таких как плинтуса, наличники, вагонка, напольные и потолочные покрытия, скользящие опалубки и т.д. стимулировал развитие российского рынка аналогичных материалов. И несмотря на то, что этот рынок сегодня только начинает развиваться, динамичность его развития не вызывает сомнений в его возрастающих потребительских возможностях. Большой объем потребления характерен для предприятий, ориентированных на выпуск потребительских товаров различного назначения с применением вторичных пластмасс.

Хабаровские перерабатывающие предприятия ориентированы в основном на выпуск следующих изделий из термопластов:

  1. упаковочной пленки;
  2. термоусадочной пленки;
  3. изготовление полиэтиленовой тары (ящики, поддоны, бочки);
  4. пластиковых окон и дверей;
  5. мебели (столы, стулья) и т.п.

При соответствующем предложении компании могут перевести свое производство на использование вторичного сырья в качестве основного.

3. Описание рынка сбыта

Степень насыщенности рынка вторичного сырья по Хабаровскому краю составляет по разным оценкам составляет от 20 до 30%. Это обусловлено отсутствием на территории области производств, аналогичных предлагаемому в настоящем проекте.

Рынок вторичного сырья насыщен привозным сырьем, изготовляемым в Китае. Однако очевидно, что этого недостаточно для серьезного насыщения рынка.

Цена на вторичное сырье китайского производства составляет 33 руб./кг., что является существенно более низкой по сравнению с ценами первичного сырья. Однако, недостаточность производимого вторичного сырья не позволяет хабаровским предприятиям перейти на него как на основное.

Исследование конкурентов

Китайские производители

ОАО «Дальхим-фарм»

ООО «Техорг-синтез»

ОАО «Роснефть-Находканефтепродукт»

ОАО «Примор-нефтепродукт»

Расположение

КНР

г.Хабаровск

г. Амурск

г. Находка

г. Находка

Удалённость

удаленно

близко

близко

удаленно

удаленно

Характер поставок

Оптовые посреднические поставки

Оптовые поставки, прямые договора

Оптовые поставки, прямые договора

Оптовые поставки, прямые договора

Оптовые посреднические поставки

Вид продукции

вторичное сырье

первичное сырье

первичное сырье

первичное сырье

первичное сырье

Качество

среднее

среднее

среднее

высокое

низкое

Цена

33 руб./кг

40 руб. за 1 кг

50 руб. за 1 кг

Доля рынка

30%

25%

25%

15%

5%

Основной претензией потребителей к данному продукту является его более низкое качество по сравнению с первичным, как то высокая степень загрязнённости, потеря эластичности в процессе переработки вследствие несовершенства технологии переработки, что в свою очередь резко влияет на качество конечного продукта и снижении производительности оборудования технологических линий. Данный фактор является основным ограничением при использовании вторичного сырья как основного.

В данном проекте мы предлагаем использование технологического оборудования компании «NACHI» Япония, разработанного и установленного с участием наших специалистов. Данное оборудование характеризуется значительно улучшенными параметрами, такими как высокая степень очистки (до 70%) вторичного сырья на стадии переработки. О применении инновационных технологий в червячных прессах гранулятора таких как червячно-шнековой пары с изменяющимся шагом и двумя зонами дегазации позволяет получать продукт максимально приближенный к первичному полимеру.

Реальную конкуренцию будут составлять только китайские производители, однако здесь конкурентным преимуществом может оказаться близость к потребителю и высокое качество продукции.

Что касается производителей первичного сырья, то нужно отметить высокую цену и среднее качество производимой продукции. Однако могут возникнуть проблемы связанные с нежеланием или технической неспособностью перехода покупателей на вторичное сырье. Для этого необходимо разработать комплекс маркетинговых мероприятий.

4. Продажи и маркетинг

Исходя из стратегических соображений, основной задачей компании является захват рынка полимерного сырья в Хабаровском крае и других районах Дальневосточного округа.

Успешное решение названной задачи позволит:

  • быстро войти в конкурентную среду и завоевать свою долю рынка;
  • создать положительный имидж предприятия как надежного партнера, учитывающего различные запросы потребителей;
  • обеспечить в конечном итоге стабильный объем продаж и получить гарантированную прибыль.

Стратегия продаж компании заключается в создании долговременных устойчивых связей с предприятиями, использующими вторичное сырье для собственного производства и переориентирование предприятия использующие первичное сырье на вторичное сырье. Такой подход продиктован тем обстоятельством, что вторичное сырье является весьма специфическим продуктом.

Также, наличие устойчивых связей позволяет гарантировать сбыт сырья и впоследствии дает возможность создать зависимость производителя от поставщика сырья, что, в свою очередь, дает возможность манипулировать ценой в гораздо более широких пределах, чем при свободной реализации.

Практическое отсутствие конкуренции в области производства вторичного сырья определяет единственным ограничивающим цену реализации фактором фактор сложившихся цен на рынке. Данное обстоятельство позволяет осуществить выход на рынок с продукцией, цена на которую устанавливается на 3-5% ниже сложившихся, и после установления устойчивых связей (создания зависимости производителя) постепенно повысить цену до максимально возможной (с учетом особенностей производства конкретного потребителя).

Учитывая реальную потребность производителей в сырье и существенное ценовое преимущество по сравнению с первичным сырьем, предполагается осуществление продаж только на условиях 100% предоплаты. Также, (по крайней мере для предприятий г. Хабаровска) возможно введение условий самовывоза сырья со склада продавца, что даст возможность уменьшить величину транспортной составляющей себестоимости.

В ситуации, когда спрос во много раз превышает предложение, можно с уверенностью говорить, что продукция, выпускаемая компанией, будет востребована и ее реализация (особенно при условии выбора стратегии заключения прямых договоров с потребителями продукции) будет гарантирована.

Сложившаяся ситуация не требует значительных затрат на рекламу, однако в целях завоевания устойчивых позиций на рынке, информирования потенциальных клиентов о своей продукции и поддержании устойчивых долгосрочных связей планируется проводить следующие рекламные мероприятия:

  • Размещение статей о деятельности компании в специализированных журналах, газетах (бюджет 15 000 руб. в месяц);
  • Печать информационных буклетов, брошюр (бюджет 5 000 руб. в месяц);
  • Изготовление подарков для потенциальных клиентов с фирменной символикой (категория VIP подарки, предназначены для потенциальных и существующих партнеров компании, бюджет 10 000 р. в месяц).

Таким образом, планируемый бюджет на рекламу — 30 000 р. в месяц.

Политика ценообразования компании будет рассчитана на завоевание планируемой доли рынка и максимально возможных объемов сбыта.

Оптимально возможная цена продукции должна полностью возмещать все издержки на производство, распределение и сбыт товара, а также обеспечивать получение определенной нормы прибыли. Наиболее распространены следующие методы установления цен товаров:

  1. на основе издержек производства;
  2. с ориентацией на спрос;
  3. по уровню текущих цен.

Предполагается использовать метод установления цены на основе издержек производства. Сущность метода: к полной сумме затрат прибавляют надбавку, соответствующую норме прибыли, принятую в данной отрасли или равную желаемому доходу от оборота.

Также этот метод называют метод «средних издержек плюс прибыль». Цена продукции рассчитывается по формуле:

P = С*(1+ Rп) + Н,

где С — себестоимость; Rп — процент прибыли (наценка); Н — налоги (НДС).

Для выхода на рынок и завоевания позиций на рынке необходимо, чтобы цена была ниже цен конкурентов. Для этого установим наценку от 40% до 60%. В дальнейшем возможно повышение торговой наценки.

5. План производства

Технологический цикл производства вторичного сырья из отходов термопластов основан на предварительной сортировке отходов, их последующей подготовке (измельчении, промывке) и агломерации до состояния зерен д. 2-5 мм, пригодных для переработки в червячных прессах и литьевых машинах.

Твердые бытовые отходы (ТБО), сконцентрированные на свалке (полигоне) попадают на сортировочный комплекс, расположенный на полигоне. На сортировочном комплексе производится предварительная сортировка ТБО, направленная на выделение полимерных отходов (ПЭТ-упаковка, куски пленки, твердые кусковые отходы и т.п.) и распределение их по сортам.

После завершения предварительной сортировки полимерные отходы спрессовываются и упаковываются в тюки.

Тюки доставляются в цех для последующей подготовки. На участке сортировки производится разделение полимерных отходов по видам полимеров (ПЭ, ПП, ПТЭФ и др.) и по сорту (степени загрязненности). Распределенные таким образом полимерные отходы спрессовываются и упаковывают в тюки, на них наносится соответствующая маркировка. Тюки поступают на склад сырья.

Предварительно подготовленное сырье поступает на участок измельчения. В зависимости от сорта сырья измельчение производится на измельчителе либо на агломераторе. Измельченные хлопья пневмотранспортом доставляются на участок промывки и сушки, где промываются и поступают на участок окончательного агломерирования. Агломерат, выработанный из хлопьев поступает на участок гранулирования, где вторичное сырье превращается в гранулы, пригодные для использования в качестве сырья основного производства. На участке гранулирования производится затаривание гранул в мешки (по сортам), мешки маркируются и поступают на склад готового сырья, откуда впоследствии поступают на основное производство.

Для запуска производства вторичного сырья необходимо создать технологический комплекс по переработке отходов термопластов.

В качестве ядра технологического комплекса по изготовлению вторичного сырья предлагается использовать линию по переработке отходов термопластов производства компании «NACHI» Япония.

Линия представляет собой набор оборудования, технологически соединенного между собой, и позволяющего выполнять все операции по переработке твердых отходов термопластов в товарные гранулы. Линия автоматизирована (ручной труд применяется только при сортировке отходов и загрузке).

Производственный цикл

Наименование периода

Длительность, дней

Согласование условий поставки, отгрузка, приемка сырья

непрерывно

Наработка партии готовой продукции

Анализ продукции

непрерывно

Отгрузка потребителю

3

Получение оплаты за поставленную продукцию (при поставке с отсрочкой платежа 15 дн)

15

Выбор помещения

Для осуществления предлагаемого проекта предполагается использовать производственное помещение, взятое в аренду.

Требования к производственному помещению:

  1. Площадь 500-700 кв. м
  2. Асфальтовое или бетонное покрытие пола.
  3. Высота перекрытий не менее 7 м.
  4. Наличие подъездных путей (автомобильных) позволяющих принимать евро-фуры.
  5. Наличие ворот, позволяющих осуществлять заход фуры внутрь цеха.
  6. Наличие кран-балки (тельфера).
  7. Наличие водоснабжения (не менее 3 м3/час) и промышленной канализации.
  8. Наличие отопления, позволяющего поддерживать в зимнее время температуру не ниже +21С.
  9. Наличие отдельных специализированных помещений (или возможность их устройства): раздевалка 2×20 м2, слесарный участок 30 м2, офисное помещение — 20 м2, санузел — 2 шт, душевые — 2 шт.
  10. Электроснабжение рассчитанное на потребляемую мощность до 300кВт.
  11. Наличие или возможность оборудования промвентиляции.
  12. Наличие телефона.

Подобные помещения (как правило, неработающие цеха существующих промышленных предприятий) достаточно легко предоставляются в аренду их собственниками или продаются.

Ориентировочная стоимость арендной платы составляет 70000 руб./мес.

Учитывая, что размещение технологического оборудования потребует достаточно серьезной подготовки площадки (подвод электричества, воды, канализации непосредственно к рабочим местам, оборудование промвентиляции, подготовка оснований для машин), целесообразно, чтобы договор аренды был заключен на достаточно продолжительный срок 3-5 лет.

Помимо оборудования производственной площадки и хозяйственно-бытовых помещений, в цеху необходимо предусмотреть зоны разгрузки отходов и их окончательной сортировки и зоны складирования готовой продукции.

Оборудование

Все оборудование для проекта поставляется компанией «NACHI» Япония.

Оборудование

Наименование

Кол-во

Сумма, руб.

1.

Измельчитель И-902

1

150 000

2.

Вентилятор пневмотранспорта

4

400 000

3.

Машина моечная

1

50 000

4.

Промыватель шнековый

1

180 000

5.

Центрифуга

1

150 000

6.

Агломератор А 01

1

100 000

7.

Бункер-накопитель

1

50 000

8.

Циклон

2

70 000

9.

Бункер-питатель

1

50 000

10.

Пресс червячный

1

1 000 000

11.

Фильтр шиберный

1

100 000

12.

Головка гранулирующая

1

150 000

13.

Устройство режущее

1

50 000

14.

Бункер

1

50 000

15.

Комплект устройств управления

1

200 000

16.

Пресс-тюкователь

2

50 000

ИТОГО

2 800 000

Средний срок эксплуатации оборудования — 5лет. Амортизацию будем начислять по линейной схеме, исходя из указанной стоимости оборудования.

Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы выполняются силами специалистов компании.

Затраты на пуско-наладочные работы

Статьи затрат

Сумма, тыс.рублей

1. Расходы на оплату привлекаемых специалистов

230 000

2. Командировочные расходы

45 000

3. Материалы

30 000

4. Организационные расходы

30 000

5. Непредвиденные расходы

15 000

ИТОГО

350 000

Сырьё и энергия

Сырьем, используемым для производства вторичного сырья являются отходы термопластов.

В качестве поставщиков сырья рассматриваются специализированные предприятия г. Хабаровска, Комсомольска-на-Амуре, Амурска. Как правило, данное сырье является брикетированными отходами, требующими дополнительной сортировки.

Потребности в сырье

п/п

Наименование

Месячное потребление, кг

Цена,

руб./кг

Затраты на сырье, руб.

1.

Несортированное сырье

55 000

3

165 000

2.

Сортированное сырье

55 000

8

440 000

ИТОГО

110 000

605 000

Затраты на сырье за месяц составят 605 тысяч рублей.

Объем сырья, необходимый для производства 100 тонн готовой продукции составляет 110 тонн, исходя из технологических потерь в размере 10%.

Транспортировка сырья осуществляется евро-фурами от места отгрузки до цеха переработки сырья. Затраты на транспортировку составляют 1,2 руб/кг, в месяц 120 тысяч рублей.

Производство вторичного сырья из всех видов энергии использует только электрическую энергию. В технологическом процессе не используются водяной пар, природный газ. Электрооборудование, входящее в комплект линии, и др., получает электроэнергию от трансформаторной подстанции арендодателя.

Затраты на энергоносители и потребляемую воду

Наименование

Затраты за месяц, руб.

1. Электроэнергия, кВт/час

75 600

2. Вода, кг/час

10 000

ИТОГО

85 600

Контроль качества

Работа производства контролируется на основе результатов визуального осмотра исходного сырья и получаемой готовой продукции.

Контролируемые показатели качества

Продукт

Контролируемый показатель

Частота контроля

1. Исходное сырье

Степень загрязненности

Марочный ассортимент

Непрерывно

2. Готовая продукция

Показатель текучести расплава

через 12 часов

Показатель текучести расплава определяется по данным дискозиметра.

По данным контрольных проб при необходимости проводят корректировку режима работы отдельных аппаратов и узлов линии.

Вся продукция, получаемая в результате работы, подлежит анализу на соответствие:

  1. полиэтилен вторичный гранулированный ТУ 63.178-74-81.
  2. полистирол вторичный общего назначения ТУ 6-19-171-80.
  3. полистирол вторичный ударопрочный ТУ 6-19-153-80.
  4. полипропилен вторичный ТУ 6-19-170-80.

Анализ на соответствие ТУ производится путем проведения сертификация.

6. Организационная структура

Для реализации предлагаемого проекта предполагается создать новое предприятие.

Организационно-правовая форма предприятия — общество с ограниченной ответственностью.

Форма собственности — частная.

Перед создаваемым производством стоят задачи:

  1. снабжение сырьем, его доставка к месту переработки;
  2. производство продукции;
  3. реализация готовой продукции (кондиционного вторичного сырья).

Исходя из поставленных задач принят план персонала.

План персонала

Должность

Кол-во

Оклад, руб

Сумма

Период

1. Директор

1

55 000

55 000

С начала работ

2. Гл.бухгалтер

1

30 000

30 000

С начала работ

3. Гл. инженер

1

40 000

40 000

С начала работ

4. Специалисты по сбыту

2

18 000

36 000

С начала работ

5. Специалисты по снабжению

2

18 000

36 000

С начала работ

6. Кладовщик

1

10 000

10 000

С начала работ

7. Слесарь

2

16 000

32 000

С начала работ

8. Электрик

1

18 000

18 000

С начала работ

9. Оператор линии

3

15 000

45 000

По завершению монтажа оборудования

10. Подсобный рабочий

9

10 000

90 000

По завершению монтажа оборудования

11. Сортировщик

5

12 000

60 000

По завершению монтажа оборудования

12. Грузчик

2

12 000

24 000

По завершению монтажа оборудования

13. Охрана

3

14 000

42 000

С начала работ

ИТОГО

33

518 000

Тарифы страховых взносов, уплачиваемых в Пенсионный фонд РФ в 2011 году составляли 26,0%; в Фонд социального страхования РФ — 2,9%, в Федеральный фонд обязательного медицинского страхования и территориальные фонды обязательного медицинского страхования — 5,1 %.

Затраты на оплату труда

Показатель

Затраты за месяц, тыс. руб.

Затраты за год, тыс. руб.

1. Фонд оплаты труда

518 000

6 216 000

2. Отчисления на социальное страхование

176 120

2 113 440

ИТОГО

694 210

8 329 440

Все работники производства принимаются на работу на постоянной основе. Система оплаты труда работников производства повременная. Часовые тарифные ставки работников рассчитываются исходя из плана производства продукции, хронометража производственных операций и установленной месячной оплаты труда по штатному расписанию.

Исследовав рынок рабочей силы, можно сделать вывод, что удовлетворить потребности фирмы в рабочей силе по выше указанным вакансиям не составит проблем, так как предложение на данный момент превышает спрос.

Для реализации предлагаемого проекта предполагается создать новое подразделение в структуре уже действующего предприятия.

7. Финансовый план

Постоянные и переменные производственные издержки

Постоянные затраты — это затраты, которые могут быть отнесены к определенному периоду времени производственной деятельности предприятия (году, кварталу). К ним относятся затраты на управление (почта, связь, факс, заработная плата управленческого персонала с отчислениями), оплата разрешений на право осуществления определенных видов деятельности (лицензии, патенты), коммунальные услуги, аренду помещений и оборудования, затраты на маркетинг и т.д.

Так как, все работники производства принимаются на работу на постоянной основе и система оплаты труда повременная, то заработная плата будет относиться к постоянным издержкам предприятия.

Постоянные издержки производства

Наименование статьи затрат

Месячная сумма, тыс. руб

1. Аренда

70 000

2. Административные расходы

15 000

3. Коммунальные услуги

30 000

4. Зарплата персонала

518 000

5. Отчисление на социальное страхование

176 120

6. Амортизационные отчисления

46 660

7. Прочие затраты

115 600

ИТОГО

971 380

Величину амортизации считаем линейным методом исходя из стоимости оборудования 2 800 000 руб. и срока эксплуатации 5 лет.

Норма амортизационных отчислений в свою очередь рассчитывается по формуле:

К = (1/ n) * 100%,

где К — норма амортизации в процентах;

n — срок полезного использования основного средства в годах.

К = (1/ 5) * 100% = 20%

Тогда, амортизационные отчисления составят

А = (2800000 * 0,2) / 12 = 46 660 руб.

Переменные издержки производства включают стоимость сырья, материалов и другие затраты, размер которых изменяется пропорционально объему производства продукции. К ним относятся: сырье и материалы, комплектующие изделия, затраты на технологическое топливо и энергию, сдельная заработная плата с отчислениями, другие издержки.

Переменные издержки производства

Наименование статьи затрат

Месячная сумма, тыс. руб

1. Сырье и материалы

605 000

2. Затраты на транспортировку

120 000

3. Электроэнергия и вода

85 600

ИТОГО

810 600

Итак, себестоимость продукции рассчитаем исходя из формулы:

S = (VC+FC)/N = (810600+ 971380) / 100000 = 17,92 руб.

Полная себестоимость продукции за месяц

Наименование показателя

Сумма, руб.

1. Материальные затраты

— Сырьё

605 000

— Энергоресурсы и воды

85 600

— Материалы

10 000

— Транспортные расходы

120 000

ИТОГО по п. I:

820 600

2. Аренда

7 000

3. Административные расходы

15 000

4. Коммунальные услуги

30 000

5. Затраты на оплату труда

518 000

6. Отчисления на социальные нужды

176 120

7. Амортизация основных фондов

46 660

8. Прочие затраты

115 600

ИТОГО ЗАТРАТ

1 791 980

Полная себестоимость 1 кг продукции, руб.

17,92

По статье «Прочие затраты» учтены налоги в местный и областной бюджеты от предполагаемой деятельности.

Себестоимость 1 кг продукции практически постоянна для всех видов выпускаемого продукта.

При определении ценовой стратегии был использован метод «средних издержек плюс прибыль». Таким образом, цена продукции рассчитывается по формуле:

P = С*(1+ Rп) + Н,

где С — себестоимость; Rп — процент прибыли (наценка); Н — налоги (НДС).

Так как целью создаваемого предприятия на первые месяцы является захват соответствующей доли рынка, то установим наценку от 40 до 60%.

Ценообразование

Наименование продукции (работ, услуг)

Себестоимость

Процент прибыли

Оптовая цена, руб./кг

Оптовая цена с НДС, руб./кг

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПВД, расфасованные в мешки массой по 25 кг

17,92

40%

25,1

29,6

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПНД, расфасованные в мешки массой по 25 кг

17,92

45%

26,0

30,7

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПС, расфасованные в мешки массой по 25 кг

17,92

50%

26,9

31,7

Товарные гранулы д. 2 мм

Материал ПТЭФ, расфасованные в мешки массой по 25 кг

17,92

60%

28,7

33,9

Рассчитаем также прогнозные показатели объемов продаж и выручки.

Прогнозные показатели объемов продаж и выручки

Наименование продукции (работ, услуг)

Оптовая цена с НДС, руб./кг

Количество, кг/месяц

Прогнозная выручка в месяц, руб.

Товарные гранулы д. 2 мм (ПВД)

29,6

41 600

1 231 360

Товарные гранулы д. 2 мм (ПНД)

30,7

41 600

1 277 120

Товарные гранулы д. 2 мм (ПС)

31,7

12 500

396 250

Товарные гранулы д. 2 мм (ПТЭФ)

33,9

4 300

145 770

ИТОГО

100 000

3 050 500

Отметим, что производство продукции начнется с 5-го месяца реализации проекта, однако в этот месяц оно составит 50% от запланированного. В следующий месяц объем производства будет увеличено до 75%. Выход на запланированные объемы выпуска и продаж произойдет с 7-го месяца реализации проекта.

В течение рассматриваемого срока реализации проекта объем выпускаемой продукции будет постоянен. Однако при благоприятной макроэкономической ситуации и выполнении финансовых показателей возможно увеличение объемов выпуска и запуск дополнительной технологической линии.

Стратегия финансирования

Размер текста ограничен 32 К

Где Q — объем продаж,

TR — выручка (общий доход),

ТС — общие издержки, из них FC — постоянные издержки.

Точка безубыточности находится на пересечении кривых общего дохода и общих издержек. В данном случае, она достигается при объеме продаж 42981,4 единиц.

Движение денежных средств

Отчёт о движении денежных средств (тыс. руб.)

Наименование

1 год

янв

фев

март

апр

май

июнь

Первоначальные инвестиции в проект

700

3550

2100

485

0

0

— собственные средства

700

3550

2100

485

0

0

— кредиты

0

0

0

0

0

0

Остаток денежных средств на начало периода

0

3715

3002,7

1369,5

72,8

-32,8

Выручка от реализации

0

0

0

0

1250,7

1876

Авансы полученные от покупателей

0

0

0

0

0

0

Итого в наличии (доступно) денежных средств

700

3715

3002,7

1369,5

1323,5

1843,1

Денежные выплаты:

Приобретение ОС (в т. ч. оборудование)

0

1800

700

300

0

0

Вложения в капитальное строительство или арендные платежи

70

70

70

70

70

70

Прочие инвестиционные расходы

400

750

1000

350

0

0

Оплата поставщикам за:

— основные материалы,

0

0

0

0

302,5

453,7

— полуфабрикаты, закупленные товары

0

0

0

0

0

0

Оплата труда

0

95

156

299

518

518

Выплаты в государственные внебюджетные фонды

0

32,3

53,0

101,6

176,1

176,1

Оплата за коммунальные услуги

30

30

64,2

75,6

72,8

94,2

Уплата налогов

0

0

0

0

0

64,9

Оплата рекламных услуг

0

0

20

30

30

30

Уплата процентов за кредит

0

0

0

0

0

0

Возврат кредита

0

0

0

0

0

0

Выплата дивидендов, дохода учредителей

0

0

0

0

56,4

84,7

Прочие выплаты денежных средств

35

35

55

70,5

130,5

160,5

Итого выплаты денежных средств

535

2812,3

2118,2

1296,7

1356,3

1652,1

Остатки денежных средств на конец периода

165

902,7

884,5

72,8

-32,8

191,0

Наименование

1 год

июль

авг

сент

окт

нояб

дек

Первоначальные инвестиции в проект

0

0

0

0

0

0

— собственные средства

0

0

0

0

0

0

— кредиты

0

0

0

0

0

0

Остаток денежных средств на начало периода

191,035

725,4

1259,8

1794,2

2328,6

2863

Выручка от реализации

2501,4

2501,4

2501,4

2501,4

2501,4

2501,4

Авансы полученные от покупателей

0

0

0

0

0

0

Итого в наличии (доступно) денежных средств

2692,4

3226,8

3761,2

4295,6

4830

5364,4

Денежные выплаты:

Приобретение ОС (в т. ч. оборудование)

0

0

0

0

0

0

Вложения в капитальное строительство или арендные платежи

70

70

70

70

70

70

Прочие инвестиционные расходы

0

0

0

0

0

0

Оплата поставщикам за

— основные материалы,

605

605

605

605

605

605

— полуфабрикаты, закупленные товары

0

0

0

0

0

0

Оплата труда

518

518

518

518

518

518

Выплаты в государственные внебюджетные фонды

176,1

176,1

176,1

176,1

176,1

176,1

Оплата за коммунальные услуги

115,6

115,6

115,6

115,6

115,6

115,6

Уплата налогов

148,9

148,9

148,9

148,9

148,9

148,9

Оплата рекламных услуг

30

30

30

30

30

30

Уплата процентов за кредит

0

0

0

0

0

0

Возврат кредита

0

0

0

0

0

0

Выплата дивидендов, дохода учредителей

112,9

112,9

112,9

112,9

112,9

112,9

Прочие выплаты денежных средств

190,5

190,5

190,5

190,5

190,5

190,5

Итого выплаты денежных средств

1967,0

1967

1967

1967

1967

1967

Остатки денежных средств на конец периода

725,4

1259,8

1794,2

2328,6

2863

3397,4

Наименование

2 год

3 год

4 год

5 год

Первоначальные инвестиции в проект

0

0

0

0

— собственные средства

0

0

0

0

— кредиты

0

0

0

0

Остаток денежных средств на начало периода

3397,4

9810,2

16223

22635,8

Выручка от реализации

30016,8

30016,8

30016,8

30016,8

Авансы полученные от покупателей

0

0

0

0

Итого в наличии (доступно) денежных средств

33414,2

39827

46239,8

52652,6

Денежные выплаты:

Приобретение ОС (в т. ч. оборудование)

0

0

0

0

Вложения в капитальное строительство или арендные платежи

840

840

840

840

Прочие инвестиционные расходы

0

0

0

0

Оплата поставщикам за:

— основные материалы,

7260

7260

7260

7260

— полуфабрикаты, закупленные товары

6216

6216

6216

6216

Оплата труда

6216

6216

6216

6216

Выплаты в государственные внебюджетные фонды

2113,2

2113,2

2113,2

2113,2

Оплата за коммунальные услуги

1387,2

1387,2

1387,2

1387,2

Уплата налогов

1786,8

1786,8

1786,8

1786,8

Оплата рекламных услуг

360

360

360

360

Уплата процентов за кредит

0

0

0

0

Возврат кредита

0

0

0

0

Выплата дивидендов, дохода учредителей

1354,8

1354,8

1354,8

1354,8

Прочие выплаты денежных средств

2286

2286

2286

2286

Итого выплаты денежных средств

23604

23604

23604

23604

Остатки денежных средств на конец периода

9810,2

16223

22635,8

29048,6

8. Факторы риска

Назначение оценки риска — выявлять те экономические, социальные, технические и др. факторы, которые могут повлиять на достижение целей, поставленных в бизнес-плане. Выявление таких факторов позволяет прогнозировать развитие предприятия и разрабатывать меры, позволяющие уменьшить воздействие рисков на деятельность предприятия.

Существуют разные методики определения рисков. Мы ограничимся обозначением тех рисков, которые могут ухудшить финансовое состояние нашего предприятия на разных стадиях его существования.

Стадия подготовки производства

Вид риска

Отрицательное влияние на ожидаемый объем инвестиций и прибыль проекта

1. Удаленность от транспортных узлов

Дополнительные затраты на создание или ремонт подъездных путей, повышенные эксплуатационные расходы

2. Удаленность от инженерных сетей

Дополнительные капитальные вложения на подводку электроэнергии, тепла, воды

3. Доступность подрядчиков на месте

Опасность завышения стоимости работ из-за монопольного положения подрядчика

4. Наличие альтернативных источников сырья

Опасность завышения цен при монопольном положении поставщика

Для минимизации данных рисков необходимо тщательное предварительное исследование планируемого местоположения предприятия, мониторинг рынка недвижимости с целью выбора наиболее удачного местоположения.

Стадия функционирования. Финансово-экономические риски

Вид риска

Отрицательное влияние на прибыль проекта

1. Неустойчивость спроса

Падение спроса с ростом цен

2.Появление альтернативного продукта

Снижение спроса

3. Снижение цен конкурентами

Снижение цен

4. Увеличение производства у конкурентов

Падение продаж или снижение цен

5. Рост налогов

Уменьшение чистой прибыли

6. Платежеспособность потребителей

Падение продаж

7. Рост цен на сырье, материалы, перевозки

Снижение прибыли из-за роста цен

8. Зависимость от поставщиков, отсутствие альтернатив

Снижение прибыли из-за роста цен

9. Недостаток оборотных средств

Увеличение кредитов

Минимизировать данные виды рисков позволит своевременное реагирование и гибкая реакция на происходящие изменения, так как в большей степени они не зависят от предприятия.

Социальные риски

Вид риска

Отрицательное влияние на прибыль проекта

1. Трудности с набором квалифицированной рабочей силы

Увеличение затрат на комплектование

2. Отношение местных властей

Дополнительные затраты на выполнение их требований.

3. Недостаточный уровень зарплаты

Текучесть кадров, снижение производительности.

4. Квалификация кадров

Снижение ритмичности, рост брака, увеличение аварий.

5. Социальная инфраструктура

Рост непроизводственных затрат.

Для минимизации данных видов рисков возможно устанавливать прямые связи с учебными заведениями, проводить курсы по обучению и переобучению персонала, устанавливать приемлемый уровень заработной платы, вводить системы нематериального поощрения.

Технические риски

Вид риска

Отрицательное влияние на прибыль проекта

1. Поломка оборудования

Увеличение простоев и затрат на ремонт

2. Нестабильность качества сырья

Уменьшение объемов производства из-за переналадки оборудования, снижение качества продукта

3. Новизна технологий

Увеличение затрат на освоение, снижение объемов производства

4. Недостаточная надежность

Увеличение аварийности технологии

5. Отсутствие резерва мощностей

Невозможность покрытия пикового спроса, потери производства при авариях

Для минимизации данного вида рисков возможно проводить плановую проверку оборудования и профилактические работы, выбирать надежных поставщиков сырья, проводить постоянный контроль качества на всех стадиях производства.

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Содержание

  • Организация бизнеса по переработке полимеров
  • Промышленное помещение
  • Оборудование
  • Источники сырья
  • Лицензирование деятельности
  • Бизнес-план цеха
  • Технологии переработки пластиковых отходов
  • Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс
    • Сбор и сортировка отходов
    • Производство вторичных хлопьев
    • Полный цикл с переработкой в гранулы
    • Производство полимерной продукции
  • Отзывы владельцев
  • Видео по теме
  • Итоги

Организация бизнеса по переработке полимеров

Фото 2Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Промышленное помещение

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:

  1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м2.
  2. Первичная мойка и дробление сырья — 500 м2.
  3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м2.
  4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м2.

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м2 займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Фото 3Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:

  1. Шредер роликовый.
  2. Дробилка роторная.
  3. Мойка флокационная.
  4. Сушилка ротационная.
  5. Агламератор полимеров.
  6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
  7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Фото 4Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как:

  1. «Хемингстоун» Тайвань.
  2. «Кингсил» КНР.
  3. «ЛюМенг» Тайвань.
  4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

  1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
  2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
  3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
  4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
  5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

  1. Шредер — от 400 до 800 тыс.руб.
  2. Дробилка роторная — от 300 до 600 тыс. руб.
  3. Мойка флокационная — от 1,5 до 10 млн.руб.
  4. Сушилка ротационная — от 100 до 800 тыс.руб.
  5. Агламератор полимеров — от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
  6. Гранулятор стренговый — от 1,5 до 5 млн.руб.
  7. Экструдер полимеров — от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.

Фото 5

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Источники сырья

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Фото 6Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

  1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
  2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
  3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
  4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Фото 7Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

  1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
  2. Аренда подходящего помещения в 200 м2 — 60 тыс.руб.
  3. Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
  4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
  5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
  6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
  7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
  8. Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:

  1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
  2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
  3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
  4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Фото 8

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Производство полимерной продукции

Продукцией такого производства может быть:

  • упаковка;
  • технические емкости и трубы;
  • пластиковые сетки;
  • термоусадочные пленки;
  • электрический кабель;
  • обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:

  • plastinfo.ru;
  • polybum.com;
  • polymerbranch.com.

Видео по теме

Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:

Итоги

Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.

Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.

Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.

Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.

Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Другие крутые статьи на нашем сайте:

  • Бизнес план сервисного центра по ремонту электроинструмента
  • Бизнес план стоматологического кабинета с расчетами образец
  • Бизнес план транспортной компании по грузоперевозкам пример
  • Бизнес план физкультурно спортивной организации презентация
  • Бизнес план швейного производства для социального контракта

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии