Бизнес-план и регистрация
Перед открытием деревообрабатывающего цеха по производству погонажных изделий (полового шпунта, евровагонки, наличников и др.) необходимо провести маркетинговое исследование рынка деревообрабатывающей продукции и составить бизнес-план.
Сделать это можно самостоятельно, или обратиться за помощью к специалистам. Анализ должен включать данные по насыщенности рынка товарами, обзор по конкурентам (производственные мощности и месторасположение, цены на продукцию, источники сырья), определение потенциальных покупателей продукции (как правило, это строительные организации, владельцы дач, промышленные предприятия, базы по продаже строительных материалов). Кроме того в ходе исследования необходимо определить средние цены на продукцию, средние цены на сырье, арендные ставки на производственные помещения.
Деревообрабатывающее предприятие может иметь любую организационную форму. Регистрацию предприятия лучше поручить юридической фирме, которая составит и предоставит пакет учредительных документов в налоговый орган. После регистрации фирма становится на учеты: налоговый, Пенсионного фонда, фонда медицинского страхования и открывает банковский счет.
Помещение
Общая площадь производственных помещений в среднем составляет 450—750 кв. м. В помещении предприятия должны находиться: производственный цех, склад сырья, склад готовой продукции, ремонтный цех, кабинет руководства и инженерно-технических работников, гардеробная, комната отдыха, душевая, туалет. При выборе помещения следует учитывать его близость к сырьевой базе и потребителям продукции.
Персонал
При найме персонала на деревообрабатывающее предприятие, предпочтение стоит отдавать специалистам с профильным образованием и опытом работы в этой сфере не менее 3 лет. Особенно если речь идет о руководящем и инженерно-технологическом составе.
Выбор сырья, технологий и оборудования
Наиболее классической технологией производства погонажных изделий является их изготовление из сухой обрезной доски, обычно хвойных пород древесины или древесины осины. В таком случае технологический процесс будет состоять из следующих операций:
• разгрузки исходного сырья (сухой обрезной доски) с укладкой в запас или непосредственной передачей в производство;
• обработки сырья на четырехстороннем станке с получением готовой продукции;
• укладки готовой продукции на склад и ее последующей отгрузкой потребителю.
Такая технология имеет следующие преимущества: минимальное число операций, а следовательно, минимум требуемого оборудования, персонала, площадей и капиталовложений. Такая технология будет рентабельной при минимальном выходе готовой продукции.
При значительных планируемых объемах производства стоимость сырья можно значительно уменьшить за счет перехода на потребление необразной доски естественной влажности, которая стоит более чем в 2 раза дешевле. В этом случае технологический процесс будет включать в себя следующие основные операции:
• разгрузку исходного сырья (необразной доски естественной влажности) с укладкой в запас или непосредственной передачей в производство;
• получение на двухпильном станке обрезных досок;
• переработку получаемых при обрезке реек на топливную щепу, используемую для обогрева сушильной камеры;
• сушку обрезных пиломатериалов в конвективной сушильной камере до требуемой влажности;
• обработку на четырехстороннем станке с получением готовой продукции;
• укладку готовой продукции на склад и ее последующую отгрузку потребителю.
Такая технология производства потребует три дополнительных технологических узла, а именно: двухпильный станок, рубильную машину и сушильную камеру с узлом для сжигания топливной щепы. Производственный цикл в этом случае удлинится, однако при больших объемах производства и эффективном оборудовании у предприятия появится реальная возможность торговать не только погонажем, но и тепловой энергией.
При любой технологической схеме основным оборудованием при производстве погонажа будет являться четырехсторонний станок. Остальное оборудование подбирается с учетом производительности этого станка.
Приобретение оборудования
Оборудование можно приобретать у заводов-производителей и в станкоторговых фирмах. Причем, и те и другие продают оборудование по фактически заводским ценам и предоставляют гарантию. Станкоторговцы к тому же имеют возможность выбора оборудования по всей России и за рубежом .
Практика показала, что достаточно большая часть малого и среднего бизнеса по-прежнему предпочитают станки России и продукцию станкостроителей ближнего зарубежья. Причины банальны: нет средств на покупку дорогостоящей импортной техники. Кроме того ремонт в случае поломки отечественных станков можно производить своими силами.
Еще одним фактором, говорящим в пользу отечественного оборудования, это возможность использования на нем импортного инструмента. Например, применение на пилорамах ЛПС — 6-метровых импортных пил Banholzer, Womaco, Sandflekx — обеспечивает высокую чистоту обработки, максимальные подачи и скорости резания.
Использование фрез SAMSon позволяет производить качественную евровагонку, половую доску, наличник и плинтус.
При правильном обслуживании, своевременно проводимых технических осмотрах и умелой заточке режущего инструмента продукция, изготавливаемая на отечественном оборудовании, на российском рынке успешно конкурирует с продукцией зарубежных аналогов.
Следует добавить, что очень важно, чтобы на оборудовании работал квалифицированный персонал. Штат деревообрабатывающего цеха состоит из станочников по деревообработке;
водителя автопогрузчика (водитель 3-го класса с допуском работы на автопогрузчике); слесарей; рабочих без специальной квалификации.
Первоначальные инвестиции в деревообрабатывающее предприятие с учетом затрат на оборудование, сырье и помещение составят примерно 150—350 тыс. долл. Приобретенное оборудование можно застраховать от всех стандартных рисков. Годовой страховой тариф при страховании деревообрабатывающего оборудования составляет около 0,25-0,6 % от страховой суммы.
По материалам сайта www.bizstart.ru
*Статье более 8 лет. Может содержать устаревшие данные
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.
В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.
Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.
Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.
Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.
Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.
Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.
Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.
Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.
Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.
Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.
Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.
При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальная высота пропила;
- ширина распиливаемой заготовки;
- количество установленных пил;
- скорость подачи;
- вид подачи;
- установленная мощность.
Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.
Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.
Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.
Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.
Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.
Источник
Деревообрабатывающая отрасль непосредственно связана со строительным бизнесом, который является одной из самых прибыльных сфер деятельности на российском рынке. Деревообработка предусматривает обработку древесины для лесохимической промышленности. Результатом такого процесса станут готовые доски и брусья, которые можно использовать в качестве сырья в строительной отрасли. Чтобы открыть успешное предприятие по работе с подобным материалом, необходимо последовательно выполнять все этапы бизнес-плана для деревообрабатывающего предприятия.
С чего будет состоять бизнес-план для деревообрабатывающего предприятии?
Бизнес-план для деревообрабатывающего предприятия предусматривает следующие этапы:
- Анализ рынка будущей деятельности.
- Описание услуг предприятия.
- Регистрация предприятия.
- Анализ технологии производства.
- Поиск будущих поставщиков.
- Финансовый план.
Анализ рынка деревообрабатывающей отрасли
На сегодняшний день в России зарегистрировано около 20 тыс. предприятий, которые занимаются подобной деятельностью. Прослеживается активный рост стоимости строительных материалов. Но, такая перспектива не грозит деревообрабатывающей промышленности, для которой всегда будет активно открыт рынок экспорта.
Тут большие перспективы светят поставкам заграницу таких готовых материалов, как: бумага, картон, фанера и другие.
В лесозаготовочной отрасли есть также проблемы, связанные с низким уровнем здоровой конкуренции (очень малый процент лицензированной деятельности) и отсутствием государственного контроля. Но, в некоторых регионах России местные власти все-таки стараются принять стимулирующие меры для развития подобной сферы деятельности, где это уместно. Они устанавливают определенные льготы на транспортировку лесных грузов в середине региона, облегчают в некоторых моментах систему налогообложения для данного вида бизнеса и другое.
Перспективным местом для развития подобной коммерческой деятельности являются те регионы России, в которых расположено множество строительных и мебельных компаний. Также стоит организовать поиск потенциальных покупателей через тематические тендеры и аукционы. На таких мероприятиях можно найти партнеров на долгосрочную перспективу.
Описание услуг деревообрабатывающего предприятия
Составление бизнес-плана для деревообрабатывающего предприятия предусматривает рассмотрение возможных предоставляемых услуг организацией. Основная задача подобного предприятия состоит в обработке древесины и получении из нее в конечном итоге готового строительного материала. В перспективе можно увеличивать масштабы производства при помощи внедрения переработки отходных материалов и производства из них биотоплива и других ресурсов.
Основная деятельности подобного предприятия будет заключаться в следующих этапах:
- Поиск поставщиков и закупка древесины.
- Обработка сырьевого материала.
- Сбыт готовой продукции.
Регистрация деревообрабатывающего предприятия
Для открытия деревообрабатывающего предприятия лучше всего выбирать организационно-правовую форму ООО. С такой юридической организацией намного проще налаживать партнерские отношения с различными фирмами. Также ООО предоставляет больше возможностей в плане финансовой и юридической защищенности для учредителей фирмы. Для того чтобы оформить подобную организационно-правовую форму деятельности, необходимо собрать пакет следующих документов:
- Копии и оригиналы документов учреждения (устав и другие).
- Копии личных документов учредителя организации или же ее представителя с нотариально заверенным разрешением.
- Заявление на регистрацию подобного предприятия.
- Квитанцию об уплате государственной пошлины.
Виды налогов, которые возможно уплачивать для подобной формы организационной деятельности следующие:
- Налог на прибыль.
- НДС.
- На имущество.
- Подоходный налог.
- Отчисление в социальные фонды.
Выбор помещения и план производства
Для составления бизнес-плана деревообрабатывающего предприятия необходимо детально рассмотреть план производства и вопрос поиска помещения. Подобное предприятие лучше всего разместить за городом. Ведь такое производство имеет свой определенный эффект на окружающую среду (шум, отходы в атмосферу и т.д.). Открытие подобного производства в городе необоснованно дорогое удовольствие, которое потребует огромное количество оформления различных лицензий и разрешений.
Помещение под данное предприятие должно составлять не менее 1000 кв. м и разбить его необходимо будет на следующие зоны:
- Складское помещение для сырья и готовой продукции отдельно.
- Цехи производства.
- Гараж для грузчиков.
- Административное помещение.
- Подсобки.
Оборудование для подобного бизнеса будет следующим:
- Торцовочные станки.
- Тельфы и телеги.
- Вытяжки.
- Грузовые автомобили.
- Пилы.
Ассортимент продукции производства будет выглядеть таким образом:
- Бруски.
- Доски.
- Детали для домов из дерева.
- Фанеры для строительства.
- Плиты из деревянного волокна.
- Брикеты и опилки.
Персонал для деревообрабатывающего производства
Для того чтобы открыть деревообрабатывающее производство в помещении площадью в 1000 кв.м., необходимо нанять следующий персонал:
- Станочники-деревообработчики (около 5 чел.).
- Слесари (около 3 чел.).
- Подсобные рабочие (1-3 чел.).
- Водители грузовых машин (3 чел.).
- Директор.
- Помощник директора.
Для предприятия подобных размеров на первых этапах работы нет смысла отдельно нанимать бухгалтера и юриста, ведь расходы на их постоянную заработную плату вряд ли окупятся. Лучше всего воспользоваться услугами специалистов из профильных организаций. То же самое касается и маркетолога.
Выбор поставщиков для сырья
В деревообрабатывающем производстве лучше всего искать поставщиков среди крупных предприятий. С ними можно наладить надежные и долгосрочные партнерские отношения. Но, на всякий случай, прежде чем подписывать договор о постоянных поставках, сразу нужно заказать пробную партию товаров, чтобы убедится в качестве материалов и выполнения условий и сроков доставки со стороны поставщиков. На страховку лучше всего предусмотреть еще несколько вариантов поставщиков сырья, чтобы в случае чего не было простоя производства. На осенне-весенний период, чтобы не останавливать процесс обработки дерева, необходимо предусмотреть наличие больших складских помещений. Это связано с возможной закрытостью федеральных трасс.
Важно обратить внимание на уровень влажности предлагаемого сырья поставщиками. Если они будут поставлять влажную древесину, для нее необходимо обустроить специальные сушильные камеры, ведь в деревообрабатывающей промышленности использовать важное сырье нельзя.
Сбыт готовой продукции
Сбыт продукции деревообрабатывающего производства предусматривает составление целого детального пошагового плана действий. Для того чтобы определиться со способом и местом сбыта готовой продукции, владельцам подобного предприятия необходимо предусмотреть следующие нюансы:
- Затраты на маркетинг.
- Затраты на хранение сырья и готовых материалов.
- Затраты на перевозку (самовывоз или доставка).
Прежде чем размещать производство, необходимо также определить потенциальных клиентов и их наличие в регионе, и что для них лучше организовать: оптовые продажи или розничные.
Финансовый план для деревообрабатывающего предприятия
Стартовые инвестиции для открытия деревообрабатывающего предприятия составят около 16 млн. руб. Данная сумма может резко измениться относительно скачков курса рубля и соответственно стоимости оборудования, аренды помещения и сырья. Стоимость оборудования составит около 2,7 млн. руб.
Аренда и ремонт помещения составят около 1,5 млн. руб. А ежемесячные расходы будут следующими:
- затраты на расходные материалы для организации хозяйственных процессов: 125 тыс. руб.;
- закупка сырья – около 36 тыс. руб.;
- оплата топлива и коммунальных услуг – около 30 тыс. руб.;
- оплата заработной платы персоналу для предприятия размеров в 1000 кв.м – около 420 тыс. руб.;
- оплата налогов – около 130 тыс. руб.
Также необходимо организовать фонд страхования непредвиденных расходов в размере 2 млн. руб. на одни год. Ежегодный чистый доход с подобного бизнеса можно получить около 6 млн. руб. Средние сроки окупаемости при таких оптимистических расходах и доходах могут составить около 2 лет.
Данный бизнес связан с большими стартовыми капиталовложениями, плохим уровнем честной и легальной конкуренции и слабой поддержкой со стороны законодательства. Но, так как строительство домов и других проектов в России начинает набирать активной популярности, а за ними активно развивается и вопрос производства мебели, при правильном составлении бизнес-плана для деревообрабатывающего предприятия можно организовать очень прибыльный и перспективный бизнес.
Источник
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОБРЕЗНОЙ ДОСКИ
| 1. Сушка обрезной доски |
| Обеспечение влажности пиломатериалов в пределах 10%±2% и снятие внутренних напряжений  |
| 2. Предварительная торцовка заготовок |
Устранение покоробленности и кривизны заготовок для уменьшения припуска на дальнейшую обработку. Отрезка торцев заготовок с трещинами после сушки. |
| 3. Раскрой заготовок по толщине |
 |
Деление заготовки на высокопроизводительном ленточно-делительном оборудовании с минимальными потерями древесины в отход. Получение заготовок требуемой толщины. |
-
4.Вскрытие дефектов заготовок Вскрытие дефектов заготовок, обеспечение базовых поверхностей перед сращиванием, раскрой на заготовки необходимой ширины (по необходимости)
| *5. Вырезка дефектов на заготовках |
|
Получение бездефектных заготовок различной длины для последующего торцевого сращивания. | |
| *6. Сращивание заготовок по длине. Получение бездефектной плети. |
 |
Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея толщиной 0,1…0,3 мм на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в плеть длиной до 12 м. |
| 7. Профилирование плети |
 |
Обработка на высокопроизводительном шестишпиндельном продольно-фрезерном станке для получения заданного профиля и требуемой чистоты поверхности погонажного изделия. |
| 8. Чистовая торцовка погонажных изделий |
|
Получение погонажных изделий необходимой длины. |
| 9. Упаковка погонажных изделий |
 |
Упаковка необходима для сохранения высокого качества погонажных изделий при транспортировке и хранении. |
При производстве погонажных изделий заготовки после сушильной камеры раскраиваются по длине. При предварительной черновой торцовке производится выравнивание косо отпиленных торцов, удаление крупных явных дефектов, поперечный раскрой длинных досок на меньшую длину, распиливание кривых досок на более короткие с меньшей кривизной и покоробленностью. Применение более коротких заготовок позволит снизить припуск на обработку при первичном калибровании заготовок. Торцовка может осуществляться пакетом. Для этого предусмотрена торцовочная передвижная пила ITALMAC Cutter 1200 и тоцовочный станок UDK-06.
Для производства погонажных изделий различных сечений предусматривается комплектация линии многопильный дисковый станок для продольного раскроя, а для производства погонажных изделий до 19 мм предусмотрен двухпильный ленточный делительный станок для продольного раскроя по толщине. Подача пиломатериала будет осуществляться с помощью ленточного конвейера с регулируемой скоростью подачи.
Далее осуществляется чистовая обработка (калибрование) деталей погонажных изделий на заданный размер по сечению и формирование заданного профиля на четырехстороннем продольно-калевочном станке Winner серии Blazer BL 4-23 , что позволяет разделить припуски при обработке и получать изделия высокого качества.
После этого заготовки направляются на линию оптимизации Т 2030 NC, которая предназначена для точной прирезки готовых изделий на заданный заказчиком размер для последующей упаковки в пачки и отправки потребителям.
После вырезки дефектов все ламели сращиваются по длине в плети, где торцуются, на торцах фрезеруются зубчатые шипы, которые смазываются клеем и в прессе под давлением сращиваются по длине в одну плеть.
Для изготовления сращенных изделий проектом предусматривается установка автоматической линии торцевого сращивания OMGA FGL 183.
На горизонтальном ленточно-делительном двухпильном станке ITALMAC MC-2D производится деление заготовки на доски по высоте, затем калибруется и профилируется на 4-стороннем фрезерно-калевочном станке Winner серии Lazer LA 8-23D
После вырезки дефектов все ламели сращиваются по длине в плети, где торцуются, на торцах фрезеруются зубчатые шипы, которые смазываются клеем и в прессе под давлением сращиваются по длине в одну плеть.
Для упаковки предусмотрен комплект оборудования для упаковки в термоусадочную пленку на термоусадочном аппарате ITALMAC PP/A 1.
На участке предусмотрена утилизация отходов – брикетирование на прессе BRIO 275
Деревянное домостроение.
Для обработки строительного бруса предусмотрен чашкозарезной станок BIG BLOX AVTO и раскроечный центр для балок СТ 800, а также линия по производству домов на основе соединения металлическими пластинами BOVA, которая предназначена для запрессовки металлических зубчатых пластин в элементы фермы крыши.
В перспективе планируется приобретение полностью автоматизированный станок для столярных и плотничных работ«от стропил до лестницы» «Hundegger K2i»
Станок предназначен для поперечной и продольной обработки заготовок сечением от 20 х 50 мм до 300 х 450 мм (в том числе круглых балок) при неограниченной длине и обрабатывает с позиционной точностью ± 2/10 мм. Возможно выполнять все обработки и изготавливать любые соединения на деревообрабатывающих предприятиях по изготовлению деревянных конструкций, сборных домов, зимних садов, домов из блочных конструкций, а также свободно конструированное профилирование и элементы отделки и т.д.
Перечень оборудования
Линия лесопиления
ИТОГО 516 130 евро
Сушильный комплекс
Котельная установка
| Производство клееного строительного бруса |
 |
- Главная —
- Проекты —
- Производство погонажной продук…
Создан 13.11.2019
+13
описание
Сергеев Анатолий Алексеевич
автор
№ 20323
Создан: 13.11.2019
Этап:
Проект запущен, нет средств на продолжение функционирования
Страна:
Россия
Регион:
г Москва
Город:
Москва
Стоимость:
4 200 000 ₽
Хочешь разместить
здесь рекламу?
ПОХОЖИЕ ПРОЕКТЫ
Хочешь разместить
здесь рекламу?
Примеры бизнес планов по деревообрабатывающим производствам
Мы собрали для Вас образцы бизнес-планов на просторах всего Интернета
Вы можете скачать абсолютно бесплатно любой готовый проект!!!
Бизнес-план производства одноразовой посуды
Бизнес-план подготовлен на производство одноразовой посуды из биоразлагаемого композиционного материала на основе декстрана и возобновляемого растительного сырья в качестве армирующего наполнителя. Наличие одноразовой посуды превращает в легкое и приятное дело организацию спонтанных застолий, запланированных выходов на природу, детских праздников, корпоративов и других многолюдных неформальных мероприятий
Бизнес-план производства одноразовых ланч-боксов, чашек, тарелок, стаканов, ножей, вилок и ложек
Бизнес-план разработан на производство одноразовых ланч-боксов, чашек, тарелок, стаканов, ножей, вилок и ложек из натуральных природных материалов, таких как пшеничная солома и кукурузный крахмал. Инициатор проекта ориентирован на зеленые технологии в производстве и планируется заботиться о людях, предлагая безопасную современную одноразовую посуду, которая комфортна в применении. После использования посуда полностью разлагается за короткий период до 6 месяцев, превращаясь в биоудобрение и воду.
Бизнес-планы для Соцконтрактов и ЦЗН за 7 000 ₽Добиваемся одобрения каждого бизнес-плана, всегда работая с Вами до достижения результатаПо утвержденным требованиям и формам
Без предоплаты
100% индивидуально
Работаем с 2011г.
Бизнес-план мебели из натуральной древесины
В рамках бизнес-плана предполагается организовать столярное—мебельное производство с командой от 15 человек и более, производящее изделия из натуральной древесины. Для достижения целей потребуется теплое и сухое помещение площадью 450—650 м², расположенное не менее чем в ста метрах от ближайших жилых и общественных зданий. Планировка столярной мастерской будет включать следующие зоны: цех предварительной обработки, цех механической обработки, сборочный цех, участок шлифовки, изолированная зона покраски и другие помещения.
Бизнес-план заготовки леса и первичной переработки лесоматериалов
Суть проекта заключается в создании предприятия, осуществляющего заготовку леса и первичную переработку лесоматериалов хвойных и лиственных пород: валка леса, раскряжевка хлыстов на сортименты, заготовка сортиментов, заготовка деревьев с кроной, производство пиломатериалов. Продукцией проекта будут являться пиломатериалы, полученные из пиловочника, а также древесное топливо, полученное как отходы лесопереработки.
Заказать разработку бизнес плана под Ваш проектБез предоплаты и с гарантией сопровождения бизнес плана до момента утвержденияЦены подготовки бизнес планов:
для программ господдержки — от 7000 ₽
для банков и инвесторов — от 12000 ₽
для ФРП, ТОСЭР, ОЭЗ — от 50000 ₽
Бизнес-план мебельного производства
Бизнес-план описывает запуск инновационного производства мебели и подразумевает создание и разработку уникальных решений в области мебельного производства. Производство корпусов кухонной мебели из массива дерева сопряжено с определенными трудностями. Во-первых, необходимо найти поставщика качественного материала, а таковых весьма немного. Во-вторых, необходимо соблюдать температурный режим и следить за содержанием влаги в воздухе, поскольку дерево подвержено короблению и изменению геометрии.
Бизнес-план производства термомодифицированной древесины
Создание высокорентабельного термомодифицированной древесины, являющейся инновационным продуктом, который соответствует мировым стандартам качества, низкой по затратам и удовлетворяющей запросы потребителей. Термомодифицированная древесина характеризуется стабильностью размеров, в том числе при перепадах влажности и температуры окружающей среды, обладает высокой устойчивостью к биологическим поражениям и соответствует европейским стандартам (EN, ISO).
Бизнес-план производства фанеры
Проект предусматривает приобретение производственной линии по изготовлению фанеры. Предприятие будет оснащено высокотехнологичным оборудованием импортного производства, позволяющим производить продукцию, отвечающую европейским стандартам, с низким уровнем расхода сырья и конкурентоспособными ценами. Производственная линия будет иметь годовой объем в 60000 м3, дневной объем 200 м3. В качестве сырья будут использоваться бревна, древесина малого диаметра и древесные ветви.
Бизнес план по производству бумажной тары и упаковки
Ассортимент производимой продукции достаточно широк по размерной линейке, количеству слоев, плотности бумаги, красочности, возможности комбинирования из различных сортов(видов) бумаги, с ламинированными слоями и слоями из полиэтилена. Планируется производить крафт мешки большого формата открытые и закрытые с различными видами клапанов, комбинированный упаковочный мешок, бумажные пакеты малых и средних размеров с прямоугольным дном и смотровым окном, бумажные пакеты малых и средних размеров с плоским V-образным дном, боковым сгибом и смотровым окном и бумажные пакеты с ручками.
Бизнес план производства туалетной бумаги
Для реализации идеи бизнеса существует возможность запуска собственного мини-завода по производству туалетной бумаги. Существует множество вариантов этого средства гигиены: бумага бывает одинарная и многослойная, цветная и белая, однотонная и с рисунком, с добавлением различных ароматизаторов и с тиснением. Производство туалетной бумаги – прибыльный бизнес, продукция которого пользуется постоянным спросом у населения.
Бизнес план по производству топливных брикетов
Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья, произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку. Сырьевая база – практически бесплатное сырье, получаемое от деревообрабатывающих предприятий, т.к. для них это отходы производства, вторсырье.
Бизнес план цеха по производству древесных пеллет мощностью 100 тонн
Реализация проекта предполагает организацию производства древесных пеллет в г. Ельня Смоленской области. На создаваемом производстве планируется выпускать древесные пеллеты первой группы диаметром 6-8 мм. Деятельность цеха рассчитана на неопределенный срок. Срок службы основного
производственного оборудования мощность цеха – до 1,2 тыс. тонн древесных пеллет в год с возможностью увеличения до 2,5 тыс. тонн в год.
Бизнес план предприятия по производству пеллет
Помимо всего прочего, проект будет способствовать популяризации экологически чистых видов топлива. В России достаточно низкий уровень популярности использования пеллет в качестве энергоносителей в частных домовладениях и муниципальных учреждениях. Большинство из них также продолжает использовать газ либо уголь. На протяжении последних восьми лет численность населения РФ демонстрирует положительную динамику, что увеличивает потенциальный спрос в настоящем и будущем на пеллеты.
Бизнес план производство и реализации пеллет
Главной целью данного проекта является производство и реализация пеллет класса DIN plus, EN plus A1 в страны Евросоюза. В настоящее время Компания имеет предварительные договоры на поставку пеллет в Италию общим объемом до 150 000 тонн в год. Кроме того, целью проекта является стимулирование роста финансовых и иных показателей предприятий переработке леса, лесозаготовителей, предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья Нижегородской области.
Бизнес план производства топливных брикетов
Целью настоящего инвестиционного проекта является организация производства топливных брикетов из отходов первичной обработки льна – льнокостры. Его осуществление позволяет создать законченный цикл переработки исходного сырья (льнотресты) с получением конкурентоспособной товарной продукции. Планируемая максимальная мощность производства – 3,2 тонны топливных брикетов в смену с численностью занятых 3 человека.
Бизнес-план предприятия по производству оцилиндрованного бревна, пиломатериалов и строганного погонажа
Продукция, планируемая к производству: дома из оцилиндрованных бревен, пиломатериал и строганный погонаж, также будет производиться переработка отходов производства в топливные пеллеты. Спрос: имеет тенденцию роста, как на отечественном, так и на европейском рынке. Основные заказчики: физические лица — непосредственные потребители — (уровень дохода выше среднего), юридические лица – дилеры, генподрядные организации, пансионаты, мотели, дома отдыха и т.п.
Бизнес план лесопилки
Проект рассматривает организацию лесопильного производства с нуля. Под лесопильным производством понимается комплекс зданий и сооружений, оснащенных необходимым оборудованием для обработки древесины и распилки цельных стволов деревьев для дальнейшего изготовления из них досок, брусков и прочих стройматериалов. Ассортимент продукции лесопильного производства: «сырая» доска, «тарная» доска, брусок, брус, всевозможные поддоны, катушки для кабеля.
Бизнес план пилорамы
Основным сырьем для производства жилья из деревянных конструкций является лес. Заготовка или закуп подготовленного леса для технологического процесса будет производиться в районах Ближнего Севера. Существует договоренность с лесозаготовительными организациями Урая и Вагая (Северного). При разработке технологического процесса в качестве эталона была выбрана сосна. Мощности и конструкции перерабатывающих станков позволяют распиливать и обрабатывать твердые породы древесины — дуб, кедр, орех и лиственница.
Бизнес план столярной мастерской
Суть проекта и вид выпускаемой продукции: организация деревоперерабатывающего цеха с использованием оборудования для производства пиломатериалов — обрезных доски и бруса естественной влажности. Настоящий пиломатериал имеет широкий спектр применения строительной отрасли. Предлагаемое к использованию оборудование позволяет выпускать обрезной пиломатериал естественной влажности высокого качества в среднем 1,4 тыс. куб. метров в год, и порядка 1,6 тыс. куб. метров отопительных дров.
Бизнес план производства домокомплектов из оцилиндрованного бревна и клееного бруса
Проект рассматривает организацию производства деревянных домов по следующим направлениям:
Домокомплекты из оцилиндрованного бревна в объеме 1 200 куб. метров в год и домокомплекты из клееного бруса в объеме 1 000 куб. метров в год. Также производимые для строительства деревянных домов пиломатериалы будут реализовываться поштучно – предполагаемый объем реализации составит порядка 500 куб. метров в год. Местом реализации Проекта является Хабаровский край Дальневосточного федерального округа, где каждый гражданин Российской Федерации имеет право на бесплатное получение земельного участка площадью до 1 гектара в безвозмездное пользование сроком на 5 лет.
Бизнес план мебельного цеха
Концепция проекта предусматривает создание цеха по производству офисной корпусной мебели в г.Бишкек Кыргызской Республики. Основными видами офисной мебели, производимыми цехом, будут столы и шкафы. В последующем в ассортимент производимой продукции могут быть добавлены другие виды офисной мебели.
Бизнес план по производству мебели на заказ
Актуальность проекта обусловлена наличием высокого потребительского спроса на корпусную мебель. Деятельность по производству корпусной мебели не требует высоких начальных инвестиций и способна приносить значительную доходность. Основным преимуществом предприятий малых форм деятельности в сравнении с крупными производителями мебели является то, что они имеют возможность гибко приспосабливаться к потребностям рынка и индивидуально работать с каждым клиентом. Практика показывает, что в последние годы растет спрос на мебель, выполненную на заказ. Данный вид деятельности обладает легкостью входа, поскольку его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.
Бизнес план производства мягкой мебели на заказ
Общая площадь занимаемого помещения составляет 320 кв. м. Арендованное помещение ремонта не требует, так как в предыдущем году был сделан капитальный ремонт всего здания. Помещение соответствует всем требованиям техники пожарной безопасности и санитарно-гигиеническим требованиям. Здание расположено в центральном районе, а это предполагает близость торговых точек и наличие коммуникаций. Данное обстоятельство позволяет сократить транспортные расходы, а также существенно повысить быстроту обслуживания (доставки).
Бизнес план мебельной фабрики
На проектируемой мебельной фабрике планируется выпуск функциональной бытовой мебели для разных комнат, а также отдельные предметы мебели предназначенные для обстановки офиса. Основными видами продукции будут являться: стол письменный, стол письменный офисный, стол компьютерный эконом, стол компьютерный стандарт, детская, шкаф платяной стандарт, шкаф угловой, комод, тумбочка прикроватная, тумбочка под ТВ, стеллаж эконом, стеллаж стандарт, кровать 1 спальная, кровать 2-х спальная, прихожая, стенка для гостиной и др.
Бизнес план мебельного производства
Концепция проекта предусматривает создание цеха по производству корпусной мебели в г. Астана. В последующем в ассортимент производимой продукции могут быть добавлены другие виды мебели. Потребителями планируемого цеха будут как крупные организации, так и малые и средние предприятия, а также владельцы домашних офисов.
Бизнес план по открытию мебельного цеха
Предприниматель планирует производить корпусную мебель, основное направление — кухонные гарнитуры. Будут задействованы 11 человек, подготовлен цех площадью 1300 кв.м. и торговая площадь 140 кв.м. Персонал до начала подключения к процессу производства будет проходить обучение в случаи отсутствия необходимой квалификации. Рабочие места для работников будут оборудованы всеми необходимыми средствами для комфортной трудовой деятельности. Основной упор будет делаться на качество производимой продукции и создание конкурентоспособного изделия по доступной цене.
Бизнес план столярной мастерской
Идея инвестиционного проекта – создание производства столярных изделий, которое предусматривает размещение на производственных площадях, расположенных в г. Измаил, (цех на территории Измаильского завода строительных материалов). Реализация проекта позволит решить проблему поставки столярных изделий, изделий из качественного сухого леса для строительных организаций, а также импортозамещение по поставкам мебели из натурального дерева из Польши, Италии. Реализация проекта предусматривает создание 4 новых рабочих мест.
Бизнес план пилорамы
Производство пиломатериала «Пили-Пила» осуществляется из высококачественного леса-кругляка, поставляемого от одного из крупнейших лесозаготовителей страны. Поставка осуществляется железнодорожным транспортом до станции «Симферополь – Грузовой» в полувагонах. Загрузка одного полувагона – до 90 м3. Ритмичность поставок – 2 раза в месяц, объем – в зависимости от потребности.
Объем производства регулируется в соответствии с прогнозом спроса на неделю вперед. Производительность линии – 150 м3/смену. Плановая загрузка оборудования при выходе на плановые объемы продаж – 80%. Оборачиваемость склада запланирована на уровне 1 недели.
Бизнес-план производства бумажных салфеток
Компания планирует осуществлять производство, хранение и реализацию бумажных салфеток. Рынок сбыта бумажных салфеток является одним из самых широких в сферах торговли и услуг. Целевой группой будут супермаркеты, хозяйственные и специализированные магазины, универсальные и промтоварные магазины, открытые рынки, киоски и уличные лотки.
Бизнес-план производства обоев
В рамках реализации проекта предусматривается строительство производственного цеха. Общая площадь производственного цеха будет составлять 1800 кв. м. Основными потребителями продукции являются сети оптовых и розничных точек по продаже строительных материалов (строительные магазины, строительные рынки).
Бизнес-план производства стульев и сидений
Концепция проекта предусматривает организацию деятельности предприятия по производству стульев и сидений для офисов, студий, гостиниц, ресторанов и общественных мест в г. Астане. Потребителями планируемого производства будут владельцы офисов, ресторанов и гостиниц столицы. Предприятие имеет организационно-правовую форму товарищества с ограниченной ответственностью и применяет общеустановленный режим налогообложения для субъектов малого бизнеса.
Бизнес-план создания цеха по производству офисной мебели
Концепция проекта предусматривает создание цеха по производству офисной корпусной мебели (далее — офисной мебели) в Костанайской области Республики Казахстан. Основными видами офисной мебели, производимыми цехом, будут столы и шкафы. В последующем в ассортимент производимой продукции могут быть добавлены другие виды офисной мебели. Потребителями планируемого цеха будут как крупные организации, так и малые и средние предприятия, а также владельцы домашних офисов.
Бизнес план производства корпусной мебели
Цель проекта: организация производства корпусной мебели в г. Энске производительностью до 180 комплектов корпусной мебели. Для реализации проекта планируется закупить и установить технологическое оборудование. Реализация корпусной мебели планируется по трем направлениям: прямые продажи через Интернет-магазин и через собственный салон без скидки — 30%, реализация салонам мебели со скидкой — 25% и реализация образцов со скидкой – 45%.
Бизнес план производства топливных брикетов
Планируется, что на проектируемом предприятии будет производиться в среднем 1200 кг брикетов в час (1000 кг/час –брикеты Пини-Кэй или 1400 кг/час промышленный брикет). Производство брикетов планируется в три смены. Таким образом, в месяц планируется производить около 600 тонн различных брикетов (7200 тонн в год).
Бизнес план цеха по производству древесных пеллет
На создаваемом производстве планируется выпускать древесные пеллеты двух групп: промышленные гранулы, диаметром до 25 мм. и гранулы первой группы диаметром 6-12 мм. Деятельность цеха рассчитана на неопределенный срок. Срок службы основного производственного оборудования составляет 20 лет. Плановая мощность цеха–до 14 тыс.тонн древесных пеллет двух групп в год с возможностью увеличения до 17 тонн в год.
Бизнес-план по производству угольных брикетов без связующих добавок
Угольные брикеты стали очень популярным топливом. Они экологически чистые, изготовляются из шихты рядового угля методом экструзии без добавления нефтебитумных и клеящих добавок и процентным содержанием серы 0,3%-0,4%. В основе технологии производства угольных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченного исходного сырья (рядовой уголь) под высоким давлением при нагревании без связующих добавок. Этапы производства: дробление, сушка до влажности 12%, прессование шнекопоршневым методом и упаковка.
