Бизнес на пластиковых бутылках в домашних условиях

Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.

Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.

Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.

Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.

Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.

Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.

Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.

Организация бизнеса по переработке полимеров

Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.

Это сильно тормозит развитие всей отрасли.

Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.

Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.

О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»

Промышленное помещение

Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.

Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.

Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.

Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:

1. Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м².
2. Первичная мойка и дробление сырья — 500 м².
3. Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м².
4. Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м².

Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м² займут участки хранения промежуточной фракции.

Оборудование

Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.

Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.

Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.

Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.

Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.

Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.

Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.

Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:

1. Шредер роликовый.
2. Дробилка роторная.
3. Мойка флокационная.
4. Сушилка ротационная.
5. Агламератор полимеров.
6. Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
7. Экструдер или термопластавтомат для полимеров.

Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.

Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.

Это такие гиганты как:

1. «Хемингстоун» Тайвань.
2. «Кингсил» КНР.
3. «ЛюМенг» Тайвань.
4. «ДиинКуин» Тайвань.

Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.

Более известны такие фирмы как:

1. «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
2. «Назаров-Систем» — г. Сочи.
3. ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
4. ООО «Промышленные полимерные технологии».
5. ООО «Бум полимеров».

На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.

При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.

Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.

Порядок цен на рынке оборудования следующий:

1. Шредер — от 400 до 800 тыс.руб.
2. Дробилка роторная — от 300 до 600 тыс. руб.
3. Мойка флокационная — от 1,5 до 10 млн.руб.
4. Сушилка ротационная — от 100 до 800 тыс.руб.
5. Агламератор полимеров — от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
6. Гранулятор стренговый — от 1,5 до 5 млн.руб.
7. Экструдер полимеров — от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.

Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.

Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.

Источники сырья

Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.

Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.

В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.

Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.

Лицензирование деятельности

Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.

Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.

Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.

По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.

А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.

Бизнес-план цеха

Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:

1. Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
2. Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
3. Накладные расходы в цене продажи до 30%.
4. Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.

Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.

Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.

Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.

В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.

Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:

1. Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
2. Аренда подходящего помещения в 200 м² — 60 тыс.руб.
3. Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
4. Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
5. Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
6. Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
7. Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
8. Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.

Технологии переработки пластиковых отходов

Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.

Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.

Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.

Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».

Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс

Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:

1. Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
2. Производство вторичных хлопьев для реализации.
3. Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
4. Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.

Сбор и сортировка отходов

Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.

Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.

Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.

Производство вторичных хлопьев

В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.

Полный цикл с переработкой в гранулы

Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.

Производство полимерной продукции

Продукцией такого производства может быть:

• упаковка;
• технические емкости и трубы;
• пластиковые сетки;
• термоусадочные пленки;
• электрический кабель;
• обувь из ПВХ и ЭВА.

Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.

До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.

Отзывы владельцев

Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:

• plastinfo.ru;
• polybum.com;
• polymerbranch.com.

Видео по теме

Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:

Итоги

Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.

Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.

Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.

Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.

Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.

Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.

Существенную долю бытовых отходов сегодня составляют бутылки из пластмассы. При их сжигании в атмосферу высвобождается большое количество вредных компонентов. Если же выбрасывать пластмассу на свалку, вскоре придется увеличивать площади таких территорий. Это значит, что переработка пластиковых бутылок частично решает подобные проблемы. Учитывая, что такая тара производится в огромных количествах, можно начать свое дело, т. к. сырья более чем достаточно. Чтобы избежать штрафов, следует составить бизнес-план, правильно оформить документы, закупить оборудование.

Темпы загрязнения планеты пластиком. Экологическая и экономическая выгода рециклинга пластиковых бутылок

В среднем 1 человек производит более 300 кг твердых бытовых отходов ежегодно. Значительная часть – пластиковые бутылки (основная доля этого количества приходится на ПЭТ-материал).

Все полимеры остаются в окружающей среде надолго – распадаются на фрагменты в течение многих сотен лет, оседают в водоемах, грунте, отравляют экосистему.

При попытке уничтожать отходы путем сжигания загрязняется атмосфера. Причем скорость развития негативных процессов существенная. Чтобы затормозить их, нужно перерабатывать пластмассу. Ее измельчают, расплавляют, производят новую продукцию. Это позволяет одновременно решать несколько задач: заработать на утилизации, уменьшить количество пластмассы на свалках и снизить объемы токсичных выбросов в атмосферу.

Пластиковые бутыли из ПЭТ: характеристики и особенности переработки

При производстве тары (бутылок для сока, воды и пр.) используется преимущественно полиэтилентерефталат. Такой материал перерабатывают, т. к. он сохраняет свойства после переплавки. Если не нагревать бутылки при использовании, можно сказать, что ПЭТ – наиболее подходящий вид пластика для пищевой тары. Однако он может выделять бисфенол-А в жидкости, но этот процесс развивается медленно, а вред, причиняемый человеку, все еще не оценен до конца (исследования продолжаются). Характеристики ПЭТ:

• высокая светопропускная способность, что обусловлено прозрачностью;
• жесткость изделия при малой толщине стенок (хорошо сохраняют форму), при этом вес небольшой;
• многовариантность цветовых исполнений: зеленый, голубой, бесцветный (прозрачный), коричневый.

На переработку отправляется тара без крышек (они изготавливаются из полиэтилена другого вида).

Главное преимущество – короткая зона плавления

Зона плавления материала – температурный диапазон, при котором происходит полный процесс размягчения (начиная нагревом и заканчивая переходом в другое агрегатное состояние – текучую форму). Полиэтилентерефталат – один из материалов, который быстро нагревается, теряет форму, а остывает в простой воде, для чего нет необходимости в стороннем воздействии. Это позволяет утилизировать пластмассовые изделия, применяя минимальное количество оборудования.

Применение вторичной переработки бутылок, что из них делают

Эффективная переработка ПЭТ-изделий и бутылок из других материалов имеет цель – получение новых товаров. Материал не уступает первичной продукции. Если переплавить пластмассу, можно использовать ее для изготовления:

• щеток, метелок (прочих изделий с ворсом, щетиной);
• волокнистых материалов разной толщины;
• пленки;
• черепицы;
• ленты для упаковки;
• плитки;
• нитей;
• связующего компонента для различных материалов и др.

Как осуществляется переработка бутылок в домашних условиях. Важные ключевые этапы

Чтобы в дальнейшем правильно переработать пластмассовые бутылки, нужно взять за основу технологию утилизации. Она включает в себя все этапы, а также самый первый – сбор. Пластик следует накапливать в отдельных контейнерах – с учетом его типа (ориентироваться необходимо по маркировке). Основные этапы переработки ПЭТ-бутылок (вторичного сырья):

1. Сортировка. Бутылки разделяют по цвету. Нужно собрать крышки отдельно.
2. Предварительная мойка. Рекомендуется очищать тару из-под сока, прочих напитков. Достаточно ополоснуть водой.
3. Измельчение бутылок. Когда рассматривается переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому, следует приобретать наиболее простые станки (роторные дробилки). Можно также самостоятельно собрать аппарат.
4. Основная мойка. Чаще всего используют метод ополаскивания (для незагрязненных изделий), в остальных случаях применяют трехстадийный способ: замачивание (лучше удаляет грязь сода), применение моющего средства, ополаскивание.
5. Сушка. Удаление воды в естественных условиях – длительная процедура. Можно ускорить сушку, для этого дробленый материал отправляют в духовой шкаф (температура не выше +100°С). Чтобы не расплавить фрагменты и обеспечить условия для равномерной сушки, их нужно переворачивать.
6. Экструзия. Применяют простой по строению аппарат. Принцип его действия аналогичен промышленному экструдеру, но создается такой станок в домашних условиях. В этом случае переработанное сырье на выходе превращается в гранулы или нити.

Оборудование для утилизации бутылок своими руками

Если на крупном предприятии или мини-заводе небольших организаций используется полноценная производственная линия, то на даче/в гараже или другом подсобном помещении достаточно основных аппаратов: дробилки и экструдера. Такое оборудование для переработки ПЭТ-бутылок изготавливается из подручных материалов.

Дробилка. Изготовление дробилки самостоятельно

Отличаются конструкцией:

• одновальные: подходят для разных видов полимерных изделий, конфигурация ножей меняется (каскадный тип, Р, V);
• двухвальные: конструкция предполагает необходимость установки валов с режущей кромкой так, чтобы лезвия располагались в шахматном порядке.

Основные моменты, которые нужно узнать:

• мощность двигателя;
• расчет параметров редуктора;
• выбор диаметра и длины ротора;
• оценка прочности валов (расчетная величина);
• определение конфигурации подшипниковых опор.

Информация о конструкции есть в учебнике «Детали машин» (для ВУЗов). Также следует изучить ГОСТы по резьбовым соединениям, муфтам, подшипникам (прочим элементам конструкции: подвижным, крепежным). Простую схему (компоновку узлов) можно создать в любом редакторе (AutoCAD, Компас и др.). Особенности конструкции приводного механизма:

• прямой привод;
• ременная передача.

Они отличаются принципом работы, а также габаритами: прямой привод более компактный. Для соединения роторов обычно используется зубчатая передача (проводят дополнительные расчеты). Между боковыми поверхностями ножей предусматривают зазоры во избежание быстрого износа. Эти элементы конструкции делаются на заказ. Возможные варианты: подвижные и неподвижные ножи.

Для повышения прочности конструкции используют прокатный профиль (сталь 40, 45 или 40Х). Под ножи предусматривают вариант вала – в виде шестигранника.

При работе оборудования, которое собрано своими руками, лучше использовать самоустанавливающиеся подшипники, тогда некоторая погрешность в соосности отверстий не будет влиять на работу механизма.

Экструдер: какие потребуются материалы, основы изготовления экструдера своими руками

Основные элементы конструкции такого оборудования по переработке пластиковых бутылок:

• фильера одной формы (в этом качестве выступает заглушка с отверстием);
• лист металла из стали – используется для изготовления бункера загрузки;
• ТЭН;
• сверло (наибольшего размера) – импровизированный шнек;
• мотор-редуктор (достаточная частота вращения до 100 об./мин.);
• металлическая труба, соответствующая сверлу по длине;
• мелкие крепежные элементы: втулки, шайбы, фланцы и др.

Для расплавления пластика на начальном этапе устанавливают температуру +180°С, ее можно регулировать. По мере того как нагревательный элемент способствует образованию пластичной массы, она проходит через импровизированный экструдер к выходному отверстию фильеры. Здесь можно установить емкость с водой – для охлаждения полученных нитей, но чаще всего температура снижается без стороннего воздействия (в воздушной среде). Для наматывания материала предусматривается элемент, который может заменить бобину.

ТОП-7 оборудования для бизнеса по переработке пластиковых бутылок, изготовленного самостоятельно

Чтобы наладить производство новой продукции из переработанных пластиковых отходов, рассматривают разные способы, позволяющие снизить себестоимость изделий. Возможный вариант – самостоятельное изготовление оборудования:

• ручной пресс;
• мини-шредер (дробилка);
• экструдер;
• примитивная самодельная линия переработки ПЭТа и других видов пластика;
• термопластавтомат – расплавляет гранулированный материал, позволяет создать новое изделие;
• линия для полимерпесчаного производства (основные станки: пресс-форма, экструдер, ручной пресс);
• бетономешалка особого вида (для получения смеси с добавлением пластика).

Альтернативное применение пластиковых бутылок в быту

Если нет возможности заниматься переработкой ПЭТ-бутылок, рассматривают другие варианты их использования:

• поделки, элементы декора для дома, придомовой территории;
• зонирование участка (разграничение – оформляют садовые дорожки);
• теплица: строится каркас, стены и крыша – из пластиковых бутылок.

Как открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок

Организация процесса утилизации пластиковых бутылок – многоэтапный процесс. Чтобы собрать всю информацию, составляется бизнес-план. Он дает возможность оценить рентабельность предприятия.

Официальное оформление деятельности и своего статуса предпринимателя или предприятия

Формы объекта бизнеса:

• ИП – упрощенная схема оформления, более низкие налоговые ставки;
• ООО – обеспечивает больше возможностей (например, переход на зарубежный рынок).

Когда рассматривается переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому, выбирается вариант упрощенной системы налогообложения.

Нужно подготовить документы, на этом этапе предоставляется название, составляется устав и т. д. По ОКВЭД подбирают коды, соответствующие направлениям деятельности компании.

Помещение, отвечающее требованиям, и согласование документов на него

 Для запуска производства потребуется взять в аренду объект. Основные требования:

• площадь 700-3000 м²;
• наличие помещений разного назначения (хозяйственных, санитарных, административных и т. д.);
• действующие коммуникации (система водоподведения, канализации)
• электричество.

При оформлении документов на предприятие представляются документы, позволяющие находиться на объекте (подтверждающие право собственности или договор аренды).

Получение разрешительной документации из различных муниципальных органов

Для работы с мусором получают разрешение на функционирование завода по переработке пластиковых бутылок от организаций:

• СЭС;
• Роспотребнадзор;
• Росприродназор;
• Пожарная инспекция.

ПЭТ и другой пластик, который планируется переплавлять, относится к 5 классу, а значит, лицензия для выполнения операций с ним не требуется.

Однако ПЭТ может быть вреден при определенных условиях, если удастся доказать, что он относится к 4 классу опасности, то придется оформить лицензию на обращение с ним.

Наём персонала, поскольку потребуется много ручного труда

Количество рабочих низшей квалификации (для сортировки, мойки и др.) определяется объемами пластика, который перерабатывают на производстве. Кроме того, требуются сотрудники:

• операторы производственных линий;
• грузчики;
• уборщики;
• водители;
• бухгалтер;
• менеджер по продажам продукции перерабатывающего предприятия.

Установка линии переработки

Выбор оборудования зависит от направления деятельности компании. Учитывают также объем перерабатываемых бутылок.

Портативный завод по переработки ПЭТ-отходов. Стоимость линии

Мини-предприятие для выполнения операций с пластиковыми бутылками, их переработки – в среднем стоит 12-15 млн руб. Цена полноценного завода этого направления деятельности намного выше.

Оборудование для переработки ПВХ. Стоимость комплекса

Более доступный вариант – организация бизнеса по переработке пластиковых бутылок на малой территории при помощи производственной линии. Средняя стоимость оборудования – 9 млн руб.

Организация бесперебойной поставки сырья

Основной вид сырья – использованная тара. Чтобы наладить поставки на предприятие, рассматривают возможности:

• организация собственного пункта приема утиля, куда люди могут сдать пластик;
• скупка бутылок у действующих организаций по сбору отходов;
• получение мусора со свалок (составляется договор);
• установка баков рядом с контейнерами ТКО (люди смогут выбросить бутылки сюда).

Идея организации автоматических пунктов по приему ПЭТ бутылок за деньги

Для расширения возможностей сбора отходов устанавливают автоматы, принимающие пластик за вознаграждение. Принцип действия:

• сдача бутылок;
• взвешивание;
• прессовка внутри;
• выдача денег.

 Оборудование устанавливают по условиям франшизы.

Реклама и продвижение бизнеса

Возможности для распространения информации о действующем предприятии:

• листовки;
• вывески;
• контекстная реклама;
• реклама в печатных изданиях.

Рекомендации по продвижению:

• создание сайта;
• мониторинг деятельности конкурентов, благодаря чему регулируется средняя цена отходов на собственных пунктах приема;
• создание приемлемых условий доставки мусора, чтобы людям не пришлось сдавать его самостоятельно.

Налаживание стабильных каналов сбыта продукции

Возможные варианты:

• сдача продукции более крупным предприятиям с полной линией производства;
• продажа сырья компаниям, которые производят волокна из флекса.

Видео: идея для бизнеса на утилизации бутылок из пластика в частном доме, на даче

Финансовый бизнес-план и сроки окупаемости бизнеса на пластиковых бутылках

Срок окупаемости предприятия зависит от себестоимости оборудования, других затрат. Для их определения составляется бизнес-план организации по переработке пластиковых бутылок в домашних условиях или на мини-заводе:

• линия оборудования – 9 млн руб.;
• затраты на покупку бутылок, используемых на производстве: 8,5 тыс. руб./тонна;
• производительность техники – 1 т/час;
• учет отходов, которые образуются на производстве – чистый объем продукции (80% от первоначального количества);
• цена готовой продукции – 26,5 тыс. руб./тонна;
• определяется доход за 1 день – на основании данных о стоимости сырья, полученного за 8 часов работы оборудования, затем подсчитывают доход за 1 месяц (рабочие дни).

Бизнес-план должен учитывать и затраты на оформление документов, фонд заработной платы, текущие расходы на логистику, коммунальные платежи, оплату аренды (если гараж/дача/участок – в личном пользовании, этот пункт затрат не учитывается).

Мнение эколога

Комментарий юриста

Как переработать пластиковые бутылки в непромышленных условиях и что можно производить из них для организации бизнеса, а также полезные советы

Переработка пластиковых бутылок как бизнес на дому, оборудование своими руками интересует многих из-за доступности исходного сырья. Использовать можно только такой материал, который имеет соответствующий символ. Это изображение треугольника, составленное из трех стрелок. Внутри треугольника размещают маркировку конкретного пластика, из которого сделано изделие.  Для переработки отбирают только такой пластик, который нагреваясь не выделяет вредных веществ для здоровья.

В некоторых случаях, когда из пластиковых бутылок изготавливают полосочки для последующего производства плетёных изделий можно использовать бутылки из любых видов пластика. 

Интересным материалом для повторного использования служат бутылки из HDPE, полиэтилена высокой плотности. Пластик делают из нефтепродуктов, он легко скалывается, стоек к щелочам и кислотам. Сфера изготовления из такого материала очень обширна. Из него созданы емкости для хранения моторных масел, воды, подшипники, разнообразные рукоятки.

Не стоит применять для повторной переработки в домашних условиях пластики, имеющие иную маркировку – при расплавлении они могут выделять вредные вещества или просто испортить состав.

Общие принципы переработки в домашних условиях пластиковых емкостей

Пластик становится пластичным при температуре от 180˚С, поэтому его можно использовать для переработки в домашних условиях. Предварительно пластик измельчают, а затем полученную массу нагревают. Пластик разогреть в домашних условиях, как иногда советуют – в духовке, до состояния подобного жидкости невозможно, он становится просто пластичным, поэтому из разогретой массы измельченного пластика можно легко сформировать любое изделие в соответствующей форме, но в поделке будут каверны.

Современное оборудование для малого бизнеса

На русскоязычных сайтах традиционно описывают процессы переработки пластиковых бутылок на отечественном оборудовании, которое требует для размещения более двухсот метров квадратных и около шести сотен тысяч рублей, чтобы его закупить. Наряду с этим сегодня существуют масса оборудования, небольшого по размерам и очень дешёвого по себестоимости производства для переработки пластиковых бутылок именно в домашних условиях. 

Такое оборудование не требует много места для размещения, его легко перестраивать для изменения выпускаемых товаров, сделать самому. Естественно, оно не даст возможности зарабатывать ежемесячно миллионы, но сделает стартап по переделке пластикового сырья доступным практически каждому и послужит фундаментом дальнейшего развития подобного бизнеса.

Полная линия переработки пластиковых бутылок включает:

• шредер;
• агломератор;
• экструдер.

Такой набор агрегатов обеспечит полную переработку пластиковых бутылок.

Шредер

Этот агрегат предназначается для измельчения пластиковых изделий. Получаемые маленькие пластинки пластика называются флексом. Промышленно изготовленные аппараты достаточно дороги.

Например, простейшая дробилка AMD-200D,перерабатывающая в час порядка пятидесяти килограммов исходного сырья, обойдется около ста тридцати пяти тысяч ₽. А сделать подобный агрегат своими руками труда большого не составит.

Заинтересовавшимся будут полезны чертежи:

Если позволяют условия и можно разместить в помещении ванны для промывки получаемого флекса, центрифугу для сушки – можно ограничится его производством. Сегодня по данным компании Flagma такой материал продают от тридцати пяти до сорока девяти рублей за килограмм, а покупают – от двадцати до тридцати пяти рублей за килограмм.

Агломератор

Этот агрегат предназначается для спекания флекса. Стоимость наиболее дешевых промышленных образцов – порядка двухсот тысяч ₽. Поэтому неудивительно, что умельцы изготавливают такие агрегаты самостоятельно. Конечно, изготовить такой агрегат с нуля без фрезерных и токарных работ невозможно. Однако, можно использовать чертеж и попросить знакомых, работающих на заводе изготовить необходимые детали.

Многие организовывающие переделку пластиковых бутылок в гаражах и иных подсобных помещениях вне зоны внимания госорганов, следящих за соблюдением санитарных экологических норм в качестве рабочей камеры агломератора применяют уже существующие электропечи, поскольку флекс начинает спекаться при температурах начиная от 180˚C. Наибольшей популярностью пользуются агломераторы Дейва Хаккенса.

Экструдер

Этот агрегат представляет собой устройство для получения готовых изделий или гранул, используемых в последующем для переработки. Шнеки подают флексы в камеру, где они нагреваются и становятся пластичными, вплоть до разжижения. Проходя через фильтр пластик очищается и, пройдя через экструдер, приобретает вид нитей. Эти нити можно использовать для различных изделий, а можно нарезать и продавать.

Дейв Хаккенс предлагает самодельные экструдеры, которые объединены с прессом и позволяют получать любые изделия, соответствующие форме. В агрегате флекс разогревается до практически жидкого состояния и шнеками под давлением подается в форму.

Что можно сделать из ПЭТ бутылок

Для людей, обладающих творческой фантазией, пластиковые бутылки – неисчерпаемый материал для вдохновения.

Также из пластиковых бутылок можно изготавливать прочные веревки. Для этого понадобится «бутылкорез». Умельцы делают это простое устройство из лезвия, нескольких шайб, укрепляемых на деревянной основе.

В собранном виде бутылкорез выглядит так.

Катушки, на которые наматывают нити, получаемые из ПЭТ бутылок, также можно изготовить из бутылочных горлышек. Сначала обрезают горлышки от двух бутылок и верхние части двух крышек. На стержне укрепляют обрезанные крышки, на которые затем накручивают обрезанные горлышки, в горлышках раскаленным гвоздиком делают отверстия, через которые пропускают начало нити и, завязав узелок, фиксируют её.

Полученные ленты можно использовать не только для изготовления веревок, но и делать из них трубки. Для этого полоску, нарезанную из пластиковой бутылки, пропускают через отверстие нужного для трубочки диаметра и нагревая, начинают протягивать через него. Принцип работы понятен из фото.

Вполне возможно, что кому-то подойдет такой мини-бизнес, из оборудования потребующий только бутылкорез с катушками и помещения, как изготовление веников и метл из пластиковых лент. Как делают такие изделия легко можно понять из картинки.

Возможно, многим покажется бизнес на лентах из бутылок очень маленьким, не стоящим внимания. Однако в Индии  — это серьезный бизнес. Применяют несколько вертикально размещенных бутылкорезов, нарезанные полоски наматываются на катушки, которые вращаются от механического привода. Один работник устанавливает бутылки на бутылкорезы и связывает получающиеся полоски, второй рабочий контролирует скорость вращения катушек, на которые сматываются полоски, из которых в последующем производят веревки.

В последнее время в южных странах все более популярной становится черепица, изготавливаемая их ПЭТ бутылок. Расплавленный флекс смешивают с минеральным наполнителем (мелкие фракции песка) и через экструдер заполняет формы. В странах бывшего СССР такой бизнес только начинается, поэтому поле для деятельности умельцев достаточно широко.

Из пластиковых бутылок изготавливают также тротуарную плитку, сетки рабица, стены теплиц и многое, многое другое.

Но, чтобы не решил изготавливать из такого вторсырья предприниматель – успех, как и в любом бизнесе, будет зависеть от грамотности составления бизнес плана. Такой документ не только позволит упорядочить знания, выстроить систему действий, но может пригодиться, если потребуется привлечь инвестиционные деньги.

Принципы написания бизнес плана

Как и любой иной бизнес план по организации и работе предприятия направленного на переработку пластиковых бутылок, иной пластиковой продукции составляется соответственно требованиям к таким документам со стороны рассматривающих специалистов. Это нужно учитывать, потому что бизнес план подготавливается не столько для себя, сколько для тех, кто на его основании будет выделять деньги, нужные для превращения идеи в практику. Финансовые специалисты наиболее придирчивые. Если сами досконально не знают чего-либо – обязательно обратятся к специалистам для получения оценки предлагаемого документа. Поэтому создаваемый документ должен максимально соответствовать принятым нормам, поскольку, как говорят, по одежке встречают.

Прежде чем писать – нужно четко уяснить себе, что бизнес план, по сути, — просто письменное объяснение предлагаемого проекта, сумм, необходимых для его воплощения, a также оптимальные сроки реализации. Такой подход к делу сразу прояснит, что в нем главное, а что вторично, на чем нужно сделать акцент, а что передвинуть на второй план.

Информация о проекте будущего предприятия разбивается на несколько разделов:

• Раздел I. Титульный лист. Здесь размещается преамбульная информация о названии предприятия, его форме собственности и адресе, размещается название предлагаемого проекта, размещаются номера телефонов и адреса электронной почты. Указывается дата составления документа и подается информация о необходимости расчетов денежных затрат и прибылей, которые включены в документ или же размещены в отдельном приложении.
• Раздел II. Этот раздел, содержащий информацию об авторских правах, часто называют «Меморандумом конфиденциальности». Здесь излагаются данные об авторах материалов бизнес плана и их правах, обязательства о неразглашении полученной информации без авторского согласия, а также обязательства по возврату бизнес плана после ознакомления с ним, если решение по нему не будет положительным.
• Раздел III. Часто этот раздел называют «Резюме». В этом разделе кратко излагается весь бизнес план и раскрывается суть проекта. Этот раздел рекомендуют создавать после написания всего бизнес плана и располагать информацию следуя такой структуре:

1. описание проекта;
2. обеспеченность ресурсами;
3. пути и способы реализации;
4. ответ на вопрос – в чем уникальность проекта;
5. требуемая сумма инвестирования;
6. прогнозируемая прибыль;
7. способы возвращения денег инвесторам;
8. эффективность предлагаемого проекта.

• Раздел IV. Цель проекта. В этом разделе описывают целевое назначение предлагаемого бизнеса, описывают услуги или товары, поставляемые на рынок с указанием тех выгод, которые будут получать клиенты. Для этого детально описываются преимущества производимых продуктов. Если имеется их уникальность – данный момент следует расписать как можно тщательнее и обширнее. Если используются новейшие технологии – нужно указывать, как будут реализовываться авторские права.
• Раздел V. Анализ рынка в области предлагаемого бизнеса. Здесь приводят результаты маркетинговых исследований относительно предлагаемых продуктов, а также анализируется деятельность конкурентов. Если при написании бизнес плана не найдется уникальности предлагаемого бизнеса в данном регионе – акцент делается на снижении затрат благодаря использованию новых технологий, снижению энергозатрат, персонала и так далее. Обязательно нужно учесть, что сегодня практически нет областей уже не охватываемых бизнесом, поэтому отыскав конкурентов нужно обосновать, в чем предлагаемый бизнес привлекательнее.
• Раздел VI. Положение создаваемого предприятия в отрасли. Здесь описываются основные характеристики предприятия и на основании их анализа отмечается место планируемого производства или торговли в существующей отрасли. Указывается предпочтительная форма собственности предприятия и какие затраты придется понести для её создания. В разделе также размещается информация о:

1. адресе предприятия;
2. типе необходимого помещения с указание, существует ли оно уже или его нужно приобретать, необходимо или нет делать ремонт;
3. экономические показатели работы;
4. временные характеристики специфики производственной деятельности.

Если бизнес планируется начинать с нуля – указывается наличие или отсутствие опыта в данной области у предполагаемого руководства. Отсутствие опыта руководителя в предлагаемой области – очень негативная характеристика, как правило, инициирует отказ сторонних инвесторов.

• Раздел VII. Описание продукта. Раздел создается после проведения анализа существующего рынка. На основании анализа делается вывод о преимуществах предлагаемого продукта и конкурентной способности фирмы. В этом разделе должны обязательно присутствовать или прилагаться к нему образцы продукта или их фото, описание технических характеристик. Если производится несколько единиц продукта – подробно описывается каждая из них. Структурно раздел разделяют на несколько подразделов:

1. название продукта, a также его описание;
2. назначение и области использования;
3. технические характеристики
4. конкурентные преимущества;
5. наличие или отсутствие авторских прав;
6. экологичность продукта или её отсутствие;
7. сертификаты качества;
8. сервис и эксплуатация.

• Раздел VIII. Сбыт продукции. В разделе помещается маркетинговый план реализации производимого продукта. Такой план должен включать:

1. модели поведения на рынке;
2. аргументированное объяснение количества покупаемого изделия клиентами;
3. описываются применяемые способы влияния на спрос;
4. описывается методика расчетов цен;
5. дается информация о способах продажи;
6. указывается правовой статус основного потребителя.

Любой материал по организации бизнеса включает в себя руководящий совет – найдите потребителя. Именно на это рассчитан маркетинговый план. Эта структурная единица подвергается пристальному изучению, поэтому в ней нужно детально указать:

1. какие критерии оценки продукта с точки зрения потребителя изучались при написании бизнес плана;
2. какое место в цепи поставок занимает клиент, которому поставляется товар.

Этот раздел исходя из тех характеристик, которыми оценивает товар не производитель, а потребитель. Очень желательно привести анализ оценки аналогичного товара потребителями конкурентов и на основе этой информации обосновать привлекательность собственного товара. В этот же раздел включается логистическая концепция — как и кому поставляется товар, кто ответственен за его отправку. Приводится стратегия проведения рекламных компаний. Указываются цены и объемы реализации по временным отрезкам. Рассчитываются сроки окупаемости и рентабельность.

• Раздел IX. План производства. Материал раздела требует пристального внимания и проработки особенно в случаях планирования открытия компании с нуля. В разделе детально прописываются и анализируются цепочки производства изделия, рассматривается помещение и находящееся в нем оборудование, его расположения, пути транспортирования исходного материала, деталей, готовой продукции и так далее. Приводится не только исчерпывающее описание производства, но контроля за его процессами, указывается, какие моменты будут поручаться субподрядчикам, указываются причины их выбора. В этом разделе описываются все затраты на производство, a также рассчитывается себестоимость продукта, приводится смета затрат, указываются переменные и постоянные затраты. Информация располагается следуя определенной структуре:

1. структура производства;
2. используемая технология;
3. в каких помещениях нуждаются;
4. потребность в персонале;
5. сырье;
6. характеристики оборудования;
7. мощности производства;
8. смета затрат;
9. выбор субподрядчиков;
10. анализ себестоимости.

• Раздел X. Организационный план. В разделе описываются организационные вопросы, выкладываются нормативные документы и описывается, каким образом они будут реализованы.
• Раздел XI. Финансовое планирование. Здесь размещают информацию о требующихся финансовых вложениях и их расходовании. Также излагаются сроки финансовых движений, сроки выполнения этапов, определяются финансы для оборотных средств. Также указывается, если нужда в привлечении кредитов и как они будут возвращены. В этом разделе выводом изложенного выступает анализ эффективности компании и её работы. Структурно это выглядит следующим образом:

1. получаемая прибыль;
2. структуры платежей по налогам;
3. нужда в инвестировании;
4. обслуживание кредитов;
5. описание эффективности проекта 

• Раздел XII. Анализ риска. В разделе размещается информация о трудностях, которые могут препятствовать осуществлению проекта, Сюда включаются сложности, провоцируемые законодательством, погодой, конкурентами и так далее. Чем более полным будет список с указанием путей решения трудностей – тем выше оценка плана в целом.

К трудностям ведения бизнеса относят неправильный выбор сотрудников – успех зависит не от степени знакомства, а от профессионализма.

Для оценки степеней риска применяют такие методы анализа:

1. статистический метод (основа – изучение именующейся статистики);
2. метод аналогий – анализ на основе изучения развития аналогичных проектов;
3. экспертный метод, основа анализа – экспертное мнение;
4. моделирование – анализируется ответная реакция на внешнее воздействие.

Также проводится описание возможных систем противодействия рискам, называются возможные гарантии – органов власти, гарантий на товар, банковские гарантии и так далее.

• Раздел XIII. Приложения. Здесь собираются не включенные в описание планирования документы, но которые представляют важность, копии договоров по аналогичным товарам, источники данных, прейскуранты, так далее.

Переработка пластика в домашних условиях позволяет открыть
собственное дело. Его прибыль зависит от творческого подхода и деловой хватки
предпринимателя, его организаторских способностей.

Какой пластик пригоден для переработки?

Первое, с чем придется столкнуться, – это закупка оборудования и организация сбора пластика. Для переработки пластика своими руками подойдет не любое вторсырье. Условно его можно разделить на две большие группы, а именно:

1. Термопластик, который включает ПНД, ПЭТ, ПВХ и другие, из него производится более 75% продукции;
2. Термореактивный пластик –
   от фенольных смол до полиуретана.

Вторая
группа не подлежит переработке в домашних условиях. Его невозможно расплавить
для повторного применения, обычно подходит для измельчения и использования в
качестве наполнителя.

Термопластик может подвергаться плавлению, при этом теряется только форма, а прежние свойства остаются. Соответственно из него можно добывать материал, которые используется для создания новых изделий. Источником для переработки является пластиковая тара, в том числе ПЭТ-бутылки.

Оборудование для переработки пластика в домашних условиях

Традиционно для организации предприятия по переработке пластика
требуется помещение площадью от 200 до 300 м², а также оборудование,
которое обойдется в 600-800 т.р. и более. Для домашних условий разработаны
менее дорогие устройства, которые можно применять в подвале, на балконе или
отдельной комнате.

Полный комплект оборудования для переработки пластика в домашних условиях
включает:

• агломератор;
• шредер;
• экструдер.

Агломератор

Для его изготовления кроме чертежей необходимы услуги фрезеровщика и токаря. Не имея соответствующих станков и умений самостоятельно изготовить агломератор не выйдет.

Поэтому придется обращаться к рабочим заводов (это наиболее бюджетный вариант), и заказать изделие у них. Изготовление обойдется в 5-35 т.р., в зависимости от региона. Цена промышленного образца – от 200 т.р.

Шредер

Именно он преобразовывает бутылки и другие изделия во флекс. Как и в предыдущем случае промышленные образцы обойдутся в 120-150 т.р. и выше.

Но имея чертежи, можно изготовить устройство самостоятельно, сэкономив приличную сумму. Альтернатива – заказать производство народным умельцам, что обойдется в 5-10 т.р., но экономится время и нервы.

Экструдер

Наконец, за конечный продукт в виде гранул или готового изделия непосредственно отвечает экструдер. Этот станок для переработки пластика своими руками имеет камеру, куда попадают флексы, нагреваются до разжижения. Получаемые нити можно упаковывать и продавать производителям. Например, они пользуются спросом у владельцев 3D-принтеров и не только.

Где взять пластик для вторичной переработки?

Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь
потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу
конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки
пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет
следующего:

1. Прием
   пластика осуществляется на платной основе;
2. Ищутся
   постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
3. В
   технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства
   изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика
проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно
зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым
закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается
налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у
которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не
удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность
оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Другие источники получения вторсырья:

• лица, собирающие пластик;
• заведения общепита;
• мусорные свалки;
• и другие.

В этом случае придется оплачивать получение термопластика, но стоимость невелика. Условия, цена, объемы обговариваются индивидуально.

Куда продавать переработанный пластик?

Продажа полученного пластика может проводится через торговые
веб-ресурсы. Также можно найти производителей, которые заинтересуются поставкой
сырья. Но есть и другой вариант, который превращает рассматриваемую
деятельность в полноценный и стабильный бизнес.

После того, как произошла переработка пластика своими руками в
домашних условиях, на руках оказывается дешевое сырье. Из него предприниматель
сам может изготавливать изделия для продажи. Дополнительно ему понадобится 3D-принтер, желательно сразу
потратиться на хороший образец. Средняя стоимость колеблется от 20 до 200 т.р.,
зависит от таких факторов, как экономичность, объемы и точность, производитель
и т.п.

Первоначально предстоит проанализировать рынок, определится с тем,
что именно придется производить. И тут сама переработка пластика в домашних
условиях становится небольших звеном в общем технологическом процессе.

Производить можно:

1. Аксессуары
   для телефонов, домашней или рабочей обстановки;
2. Игрушки;
3. 3D-модели и макеты для
   бизнеса;
4. Комплектующие
   для настольных игр.

Это не полный перечень. В двух последних случаях потребуется дополнительные звенья, такие как маркетинговые услуги для предприятий, разработка динамики настольных игр, их полиграфия и т.п. Все это добавляет стоимость конечной услуги. В результате из скромных ежемесячных доходов в 20-60 т.р., которые можно извлекать из переработки пластика в домашних условиях, есть условия для создания серьезного бизнеса.

У нас в городе почти на каждой мусорной площадке стоят контейнеры для сбора пластика. В дачном посёлке их нет, и пластик просто выбрасывается в мусорные баки. Возникла идея: всё лето не выбрасывать пластик, а осенью сдать.

Набралось много, особенно бутылок из-под воды, пива, соков. Сами понимаете: лето, жара, каждые выходные собираются компании то у нас, то у соседей.

Пакеты хранила в кустах, чтобы соседи не видели, что мусор не выбрасываем — неловко как-то. Собрали мешок пластиковых бутылок и пакет с упаковками от сметаны, йогуртов, масла, яиц, бытовой химии.

Погрузили в багажник и поехали сдавать.

История читательницы Ирины Ш.

Пластик как грибы — надо знать, что собирать

Весёлый молодой приёмщик, увидев наше «добро», сразу понял, что мы начинающие. Пакет с упаковками и стаканчиками сразу выкинул, ёмкости из-под подсолнечного масла и химии тоже.

Остались только бутылки. Взвесили. Набралось всего 3 кг. Посоветовал в следующий раз крышки сдавать отдельно, это другой вид пластика. И сортировать на прозрачные и цветные.

Бутылки — это полиэтилентерефталат (ПЭТ), он стоит 10 руб. за килограмм. Мы получили 30 руб. Вот такой заработок за лето.

ПЭТ принимают во всех пунктах сбора. В некоторых принимают ещё пластмассовые ящики из-под фруктов и овощей, канистры, бутылки из-под масла, автомобильный пластик.

Обзвоните пункты приёма, узнайте «ассортимент» и цены.

В контейнеры можно бросать любой пластик, а пункты приёма капризничают.

Что означает маркировка на пластике

На каждом пластиковом изделии указано, из чего оно сделано. Для простоты применяется маркировка. В треугольничке из стрелок стоит цифра от 1 до 7.

Что означают цифры:

• Цифра «1» обозначает ПЭТ, самый «любимый» в пищевой промышленности. Из него делают бутылки для сока, соусов, воды. Легко перерабатывается и принимается во всех пунктах сбора.
• «2» – полиэтилен высокой плотности. Из него делают пакеты для молока, пищевые контейнеры, бутылки для шампуней и бытовой химии. Сдадите без труда.
• «3» – поливинилхлорид (ПВХ), используется для технических целей, на переработку не принимают.
• «4» – полиэтилен низкой плотности. Это пакеты для мусора, линолеум. В пунктах сбора принимают, но не везде и дёшево.
• «5» – полипропилен, прочный и термостойкий пластик. Из него делают шприцы и игрушки. Переработка дорогая, сборщики не принимают, надо везти на перерабатывающие предприятия.
• «6» – полистирол — стаканчики для йогуртов, лоточки для мяса и фруктов, крышки для бутылок, контейнеры для яиц. В пунктах сбора принимают неохотно.
• Если на упаковке цифра «7» – это смесь полимеров, на переработку не принимают.

Смотрите на маркировку и не таскайте килограммы, за которые не заплатят.

Как же заработать, попытка номер два

Я живу на Южном Урале (Оренбург). Квартира в Европе, дача в Азии. Зимой -40°, но в сентябре еще +30°. В одну из пятниц слышу ночью музыку с пляжа, понимаю, что лето пока не кончилось, люди гуляют и, скорее всего, бутылки с собой не забирают.

В субботу с утра едем на «дачный» пляж. Берём только ПЭТ, набрали 3 огромных пакета. Вдоль берега доезжаем до «дикого» пляжа. На другой стороне Урала – городской пляж, там всё цивильно, мусор убирают, а здесь набираем ещё 4 пакета.

Променад по двум пляжам занял 1 час, едем сдавать. Обзвонила пункты приёма, нашла недалеко от дачи, в азиатской части города по 13 руб. за кг. Наши 7 пакетов «потянули» на 9 кг. За час работы получили 117 руб. Попытка №2 удалась!

Если бы порыскали по городским паркам, набрали бы ещё пакетов 10.

Цены на пластик в Оренбурге.

На сборе пластиковых бутылок таки можно заработать

Конечно, лазить по паркам и пляжам захочет не каждый. Но если совсем «труба», то как вариант рассмотреть можно. За час я заработала 117 руб.

То есть за рабочий день в 8 часов можно набрать пластика на 936 руб. При желании 1000 руб. в день – запросто. Это больше любой пенсии и некоторых зарплат.

Но мы – провинция, у нас в каждом районе несколько скупок, которые принимают только ПЭТ (перерабатывающий завод один). В Москве другая ситуация. Там принимают всё, хотя найти скупку от 1 кг сложно.

В основном предлагают 18 руб. за кг, вывоз, но от 100 кг, так как на заводах принимают по 300-500 кг. Рассчитано на тех, у кого контейнеры свои по городу стоят.

Я собрала за час 9 кг. Если повезёт с «доходным» местом, то 100 кг можно собрать за 1,5 дня, а это 1 800 руб. В месяц получается 25-30 тыс. руб.

Я ограничилась экспериментом длиной в 1 час. Побродила по пляжу, пособирала бутылки. Вроде не сложно, но продолжать не хочется.

А вы как думаете, реально ли сделать такой доход постоянным? Может, у кого-то есть опыт?

Бизнес на переработке пластиковых бутылок

Большинство производителей питьевой воды, молока, лимонада, пива и других напитков в качестве потребительской тары использует пластиковые бутылки. Они удобнее, легче, а главное – дешевле стеклянных. Однако, с точки зрения экологии, бутылки из пластика, становясь отходами, представляют собой бомбу замедленного действия: они разлагаются в естественной среде порядка 250-300 лет, а при их сжигании в атмосферу выбрасывается масса токсичных веществ, опасных для здоровья людей.

На смену утилизации таких отходов путём сжигания и захоронения на полигонах постепенно приходит их переработка с целью дальнейшего использования. Пластиковая бутылка может получить вторую жизнь при производстве предметов одежды и ковровых покрытий, изготовлении элементов мебели и упаковочных материалов. Переработка пластиковых бутылок как бизнес может стать отличным стартом для начинающего предпринимателя. Как правильно организовать такое дело, мы расскажем в этой статье.

Технология переработки пластиковых бутылок

Пластиковые бутылки, предназначенные для розлива газированных напитков и питьевой воды, чаще всего изготавливают из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Этот материал имеет хорошую химическую стойкость и высокую степень ударопрочности. Именно ПЭТ-бутылки и представляют наибольший интерес для перерабатывающей промышленности.

Технология первичной переработки пластиковых бутылок из ПЭТ включает в себя следующие этапы:

• Сортировка отходов. На этом этапе ПЭТ-тара отделяется от других материалов (бумаги, железа, жёстких пластмасс и т. п.), затем разбирается по цветам (прозрачная, зелёная, голубая, коричневая)
• Мытьё (удаление грязи и органики) и сушка
• Прессование
• Дробление (измельчение) и удаление остатков этикеток

На выходе получаются мелкие фрагменты – ПЭТ-хлопья (ПЭТ-флекс или ПЭТФ), уже являющиеся вторсырьём для производства химического волокна, а также продукции, к которой не предъявляются высокие экологические требования.

Чтобы получить более качественное и дорогое сырьё, можно использовать и технологию вторичной переработки пластика. Полученные ПЭТ-хлопья промывают со щелочью, пропускают через измельчитель, нагревают и вытягивают в нити. Эти нити нарезают на гранулы определённого размера и продают уже в таком виде.

Для сравнения, средняя стоимость 1 кг ПЭТФ составляет 15 рублей, в то время как цена вторичного гранулята варьируется от 20 до 30 руб./кг в зависимости от цвета.

Выбор оборудования

Если вы планируете заниматься переработкой ПЭТ-тары, то первое, что следует сделать, это определиться с масштабами деятельности.

Домашнее производство

Организовать небольшой цех по производству ПЭТ-хлопьев можно буквально в домашних условиях или в собственном гараже. Понадобится дробилка для измельчения тонкостенных пластмассовых отходов. Стоимость такого агрегата варьируется от 25 000 до 100 000 руб. Производительность может достигать 150 кг/час.

Плюс этого типа оборудования в том, что с его помощью можно перерабатывать и другие твёрдые бытовые отходы (пенопласт, синтепон, ПФХ-пластик, макулатуру), и при этом оно не занимает много места. Для установки дробилки понадобится не более 2 кв. м.

Ещё один способ того, как переработать пластиковые бутылки в домашних условиях, пару лет назад был предложен российским изобретателем из Санкт-Петербурга Максимом Егоровым и уже обрёл высокую популярность. Идея заключается в использовании специальной металлической конструкции с прорезями, оснащённой острым лезвием, которая разрезает бутылку на ленты шириной от 1 мм до 1 см. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно из подручных материалов.

Устройство, известное, как «Бутылкорез Егорова», позволяет получить из одной пластиковой бутылки объёмом 0,5 л до 10,5 м прочной термоусадочной ПЭТ-ленты. Полученную таким образом ленту можно применять для скрепления и стяжки различных деталей и конструктивных узлов, для изготовления садовой мебели и т. д. К сведению, стоимость одной бобины ПЭТ-ленты (2 450 погонных метров) в рознице составляет порядка 2 000 рублей. Рассмотрите и другие идеи производства в гараже.

Если вы планируете осуществлять переработку пластиковых бутылок в крупных объёмах и производить не только флекс, ленты, но и вторичный гранулят, вам понадобится отдельное производственное помещение и более совершенное и дорогостоящее оборудование.

Мини-завод по переработке ПЭТ-бутылок

Бизнес по переработке мусора требует помещения площадью не менее 1 000 кв. м. Его необходимо разделить на производственную, складскую и административно-бытовую зоны. Обязательно наличие коммуникаций: электроэнергии, водопровода и канализации. Кроме того, понадобится организовать пункт приёма ПЭТ-тары.

Оборудование для переработки продаётся в виде готовых линий. Линия для производства гранулята включает в себя следующие узлы:

• Сортировочный стол
• Вибросито
• Отделитель этикетки
• Ленточный транспортёр
• Подающий конвейер
• Моющую дробилку
• Центрифугу
• Отделитель пробки
• Агломератор
• Систему грануляции
• Моечную ёмкость
• Сушку

Средняя стоимость всего комплекта составляет около 4 млн рублей. Линия рассчитана на высокие нагрузки и может перерабатывать до 1 тонны отходов в час. Для обеспечения бесперебойной работы цеха необходимо не менее 6 рабочих.

Финансовый план

Из 1 тонны ПЭТ-отходов можно получить около 600 кг вторичного гранулята. Средняя стоимость 1 тонны исходного сырья составляет 10 000 рублей. За восьмичасовой рабочий день мини-завод может переработать 8 тонн ПЭТ-бутылок и выпустить 4,8 тонны вторсырья. С учётом того, что в месяце обычно 22 рабочих дня, общий ежемесячный объём производства составит около 105 тонн гранулята.

Расходы на закупку исходного сырья для производства такого объёма готовой продукции составят около 1 760 000 руб. Затраты на содержание цеха, оплату труда, погашение налогов и т. п. – ещё около 400 000 руб. Итого выходит 2 160 000 руб. ежемесячных расходов. Валовой доход от реализации произведённой продукции при цене 25 000 руб. за тонну гранулята составит 2 625 000 руб., а чистая прибыль будет на уровне 465 000 руб.

Этот расчёт нельзя считать точным, потому что цены на сырьё и готовую продукцию отличаются от региона к региону. К тому же гранулят разного качества и разных цветов отличается по стоимости. Однако вы можете воспользоваться нашими расчётами, подставив актуальные данные, при составлении бизнес-плана для собственного предприятия.

Франчайзинг в сфере переработки пластика

Очевидно, что открытие собственного перерабатывающего цеха – серьёзный и весьма сложный проект. Уже на первоначальном этапе предприниматель может столкнуться с трудностями при выборе и обустройстве производственных площадей, покупке и настройке оборудования, поиске поставщиков исходного сырья и т. п. Поэтому перед тем как окунуться в омут сложных организационных вопросов, целесообразно ещё на берегу рассмотреть и оценить альтернативные варианты открытия бизнеса.

Одним из таких вариантов является покупка франшизы переработки пластика. Все франчайзеры, занимающиеся переработкой отходов, как правило, предлагают похожие условия сотрудничества: ознакомление с технологическим процессом, обучение персонала на производственном участке, предоставление консультаций на всех этапах работы, юридическая, маркетинговая и бухгалтерская поддержка.

Для примера рассмотрим франшизу на переработку пластиковых отходов от компании ООО «Пластика». Необходимый объём инвестиций, заявленный в предложении франчайзера, составляет от 3 500 000 рублей. Роялти – 8% от оборота в месяц. Компания предоставляет партнёру оборудование для производства агломерированного, дроблёного и гранулированного пластика: 2 дробилки производительностью 80 кг/час, агломератор мощностью 70 кг/час и шредер, обрабатывающий до 100 кг сырья в час. Рекомендуемый объём переработки пластиковых отходов – 50 тонн в месяц. Специалисты компании самостоятельно обучают сотрудников франчайзи работе на оборудовании.

При себестоимости перерабатываемой продукции 5 000 руб. за 1 тонну цена реализации 1 куб. м вторсырья составляет 20 000 руб. Заявленная маржинальность проекта – от 45%. Срок, за который площадка должна выйти на плановые показатели, составляет от 3 до 6 месяцев, срок окупаемости вложений – приблизительно 8 месяцев.

Заключение

Как видите, существует несколько способов заработка на переработке пластиковых бутылок. Если вы хотите организовать домашний бизнес, можно вложиться в приобретение небольшого станка, обслуживать который, а также заниматься поиском поставщиков и реализацией готовой продукции, вы сможете самостоятельно. Если в планах создать собственное перерабатывающее предприятие, здесь не обойтись без крупных расходов и формирования серьёзной материально-технической базы.

Вкладывая деньги в такой проект, вы инвестируете не только в собственное благосостояние, но и в сохранение экологического баланса на планете. А развитие технологий сбора и сортировки твёрдых бытовых отходов и стремление современных производителей к использованию вторичного сырья открывают неплохие перспективы для перерабатывающего бизнеса.

Бизнес по переработке пластика при правильной организации способен приносить приличный доход. При этом такая деятельность помогает спасению экологии, очищая свалки от неразлагаемого мусора и препятствуя выбросу вредных веществ в атмосферу при его сжигании.

Даже небольшое предприятие на дому по переработке пластикового мусора тех же пустых бутылей экономически рентабельно. Этому способствуют низкие затраты на сырьевой материал — его можно получать и бесплатно, если договориться с предприятиями, которые мечтают избавиться от ненужного мусора.

Переработка пластика как бизнес — завод и в домашних условиях

Покупка пластиковых отходов у населения потребует примерно 9 тыс. руб. за тонну. Если выбрать производство гранул, то из 5 тонн мусора можно получить 4 тонны продукта. При правильно налаженном сбыте их стоимость будет около 200 тыс. руб.

За месячный срок с учётом выходных и работы в одну смену среднее предприятие способно выдать около 40 тонн переработанного продукта. Прибыль без учёта налогов и иных расходов выходит около 2 млн руб. Для такого предприятия оборудование обойдётся примерно в 4 млн руб. Если вычесть затраты на аренду, зарплату, коммунальные услуги, транспорт, оно окупится приблизительно за полгода.

Необходимо учитывать масштабы производства и выбранную технологию бизнеса. Если перерабатывать небольшое количество пластика в домашних условиях и производить не гранулы, а пластиковые хлопья — флексы, то доход будет значительно меньше, но и расходы на оборудование сократятся.

Здесь средний доход получается около 300 тыс. руб. в месяц, а выход на точку безубыточности происходит примерно через год. При организации бизнеса по переработке пластика необходимо учитывать и его возможные недостатки:

• большое количество разрешительных документов, на которые придётся потратить как время, так и средства. В целом для начала бизнеса потребуется 4 месяца и как минимум 50 тыс. руб. без учёта стоимости оборудования и аренды;
• сложности в поиске сбыта и довольно высокая конкуренция;
• необходимость в ручном труде, что расширяет штат и расходы на зарплату, выплаты в страховые фонды и налоговую.

Но при грамотном подходе к бизнесу по переработке пластика эти недостатки нивелируются хорошей прибылью, которая через год станет стабильной, и довольно быстрой окупаемостью первоначальных вложений.

Виды переработки пластика

Чтобы правильно организовать бизнес по переработке пластика, нужно решить, какие конкретно пластиковые отходы будут отправляться на переработку, и какой конечный результат планируется получать. От этого зависит выбор технологии, масштабы производства и стоимость оборудования.

Самым простым способом является переработка односортового лома без серьёзных загрязнений — тех же ПЭТ-бутылок.

Но при хороших финансовых вложениях можно организовать мини-завод по переработке разносортных пластиковых материалов или пластмасс с включением примесей. В этом случае потребуется дополнительное очистительное оборудование.

Процесс переработки на предприятиях проводят механическим способом либо используют химические и термические методы. Для получения вторичного сырья на продажу применяется первый способ.

Химические методы (гидролизный, гликолизный, метанолизный), а также термическая деструкция (пиролиз) требуют дорогостоящего оборудования, специальных лабораторных условий, организовать такое производство самостоятельно крайне сложно. Основные виды переработанного пластика:

• полимерные гранулы;
• полимерно-песчаная смесь;
• флексы.

Бизнес по переработке пластика предполагает получение не только гранул, которые используются для создания пластиковых бутылей, полимерных волокон и упаковки. Если приобрести соответствующее оборудование — плавильно-нагревательные аппараты, можно организовать и производство полимерно-песчаного состава.

Его можно реализовывать предприятиям, занимающимся созданием гибкой черепицы, тротуарной плитки и других аналогичных изделий. Технология перерабатывающего производства включает пять основных этапов:

1. Сортировка пластика по виду и уровню загрязнения.
2. Начальное измельчение.
3. Вторичная сортировка.
4. Промывание и просушивание.
5. Расплавление пластика до однородного состояния и формовка в пресс-грануляторе.

При создании флексов последний этап пропускается, поэтому получается просто дроблёный пластик мелкой фракции разного цвета. Гранулы же имеют одинаковый вес и размер, отличаются более высоким качеством. Производить их выгоднее, но оборудование стоит дороже, поскольку требуется специальный экструдер.

Главная сложность механического рециклинга — в предварительной сортировке и очистке. Со свалок привозят загрязнённый пластик — удаление этикеток, мусора и примесей требует времени и ручного труда.

С чего начать

Чтобы реализовать эту бизнес-идею, прежде всего нужно проанализировать рынок на наличие конкурентов. Если в городе с населением менее 100 тыс. человек уже есть подобное производство, открывать новое нерентабельно.

Либо нужно изменить направление реализации — договориться с покупателями в ближайших крупных населённых пунктах, выбрать иной тип готового продукта. Но в любом случае первым делом требуется составить бизнес-план по переработке пластика, чтобы учесть вероятные расходы и риски.

Даже если вы планируете организовать бизнес по переработке пластика в домашних условиях, нужно начать с составления бизнес-плана. В идеале лучше составить три варианта: реалистичный, оптимистичный и пессимистичный. Это позволит варьировать работу производства в зависимости от ситуации. При составлении плана необходимо учесть следующее:

• Наличие вероятных поставщиков сырья и потенциальных каналов сбыта готовой продукции. Возможно, выгоднее будет потратиться на оборудование по самостоятельному производству заготовок для бутылок или полимерного волокна.
• Необходимые разрешительные документы для открытия производства. Прежде всего, это официальная регистрация в налоговом органе как ООО или ИП с приобретением онлайн-кассы и её настройкой.
• Выбор подходящего помещения. Если организуется не крошечное производство в личном гараже, а мини-завод, экономично взять в аренду нежилой цех на окраине города. Но все коммуникации должны быть подключены.
• Подбор и приобретение оборудования. Комплект зависит от конечного продукта. На начальном этапе можно сэкономить, купив аппараты с рук.
• Расчёт штата персонала и расходов на зарплату, транспорт.

Не стоит забывать и о рекламной кампании. Если предварительные договоры о сбыте уже заключены, достаточно небольшого сайта с ценами на продукцию. Но, вероятно, потребуется потратиться на листовки для привлечения потенциальных поставщиков сырья и организацию контейнеров во дворах для раздельного выброса мусора.

Переработка бутылок из пластика относится к сфере вредных производств, поэтому нужно будет оформить лицензию на ведение деятельности и получить экологическое заключение

Поиск поставщиков пластика

Чтобы переработочная линия постоянно функционировала, требуется непрерывный приток сырья. Для этого необходимо наладить не один, а несколько каналов его поступления:

• приобретение у населения;
• организация экологических мероприятий по очистке территорий;
• использование контейнеров для раздельного сбора мусора;
• забор ненужной пластиковой тары в кафе и ресторанах.

При правильном подходе большая часть сырьевой базы будет поступать бесплатно, что снизит себестоимость продукции и повысит вероятность её быстрой реализации.

Поиск помещения и оборудования

Для мини-завода по переработке пластика потребуется промышленное помещение площадью не менее 60 кв. м с дополнительными отделами для складирования сырья и готовой продукции. К нему должны быть подведены все коммуникационные магистрали.

Потребуется получить разрешения у пожарных и экологических служб населённого пункта. Комплект оборудования зависит от видов перерабатываемого сырья, но обязательно понадобятся:

• автоматические приборы для подачи сырья;
• очистительные устройства;
• шредеры для предварительного измельчения;
• дробилки для окончательного измельчения;
• бункеры;
• дозаторы.

Для очистки пластмасс можно использовать как жидкостные, так и сухие модули. Последний тип удобнее, экономичнее и экологичнее.

Для переработки пластиковых бутылок в хлопья достаточно перфоратора и специализированной линии, куда уже входят очищающие устройства и измельчители.

Если предполагается получение гранул, дополнительно потребуется пресс-гранулятор. Оно состоит из экструдера, оснащённого одним или двумя шнеками, шиберного фильтра, а также электронагревателя и охладителя воздухом либо водой.

Благодаря экструдерам с двумя шнеками получают более качественную продукцию, но такие установки стоят дороже. Бюджетные экструзионные аппараты производятся в Китае, России и Украине, а более дорогие и качественные везут из Западной Европы.

Современные модели предполагают дистанционное управление работой. Если не поскупиться на дорогостоящую автоматизированную линию, которая осуществляет полный цикл помывки, отделения от инородных включений, измельчения и гранулирования, впоследствии можно серьёзно сэкономить на зарплате штатному персоналу.

Поиск персонала

Штат работников перерабатывающего комплекса зависит от масштабов предприятия и автоматизации производства. Для домашнего бизнеса достаточно будет двух членов семьи, но небольшой завод потребует найма четырёх работников на линию, а также водителя грузового транспорта.

Возможные ошибки

Оптимистический бизнес-план предполагает, что завод действует без перебоев, сырья всегда достаточно, а готовый продукт не залёживается на складе. В этом случае возможно получение стабильно высокой прибыли. Но реальность не всегда совпадает с желаемым результатом. Чтобы наладить максимально рентабельное производство, нужно учесть возможные проблемы:

• нехватку сырья для полной загрузки линии;
• географическую близость конкурирующего предприятия;
• недостаток мощностей оборудования;
• риск поломки узлов оборудования, из-за чего производство встанет;
• человеческий фактор — нерадивость или злоупотребление алкоголем рабочих.

Если проконтролировать эти моменты, то можно избежать производственных ошибок и добиться стабильности работы предприятия.

Источник: https://newbusiness.su/pererabotka-plastika-kak-biznes.html

Бизнес по переработке пластика и мусора: бизнес-план

Существует форма бизнеса, которая считается не просто способом получения лёгкой и быстрой прибыли, но и благородным занятием. Это переработка различных видов вторсырья. Смысл предпринимательства такого рода заключается в сборе, переработке и продаже вторичного сырья, к которому относятся:

• мусор;
• бумага;
• пластиковые ёмкости.

По оценкам аналитиков в среднем человек выбрасывает около 250 кг бытовых отходов. В среднем в мусорном баке около 25% занимают пищевые отходы, 5-10% — бумага, 50% — полимеры (сюда относится и пластик), остальная доля приходится на металл, текстиль, резину, стекло и прочее.

Преимущества и недостатки перерабатывающего бизнеса

У бизнеса по переработке мусора имеются свои преимущества и недостатки.

Преимущества	Недостатки
Высокая рентабельность. Основной целью любого предприятия является прибыль, поэтому данное преимущество находится на первом месте	Трудности открытия. На получение разрешений от множества структур и подразделений уйдёт около полугода
Поддержка со стороны местных жителей и органов власти в рамках экологических поддержки экологических проектов.	Большие затраты на аренду площадей под склад и производство
Налаживание бесперебойной доставки сырья на переработку и реализация готовой продукции

При всех очевидных трудностях данный бизнес достоин внимания, так как полезен и самому предпринимателю, и окружающим его людям.

Необходимые документы для открытия бизнеса

Главная сложность в открытии бизнеса по переработке вторсырья – получение разрешительных документов:

• для сортировки и переработки мусора получают лицензию в Министерстве экологии (Согласно Закону “Об экологической экспертизе”). Экспертизу проводит экологическая служба города или области. Именно она выдает заключение на переработку мусора, которое дается “на всю жизнь”. Помимо этого Отдел отходов Министерства экологии и природных ресурсов должен разрешить перерабатывающему предприятию размещать отходы на своей территории. Такое разрешение на складирование отходов выдается раз в год. Затем подбирается документация на оборудование и бизнесмен направляется за разрешениями в пожарное, санитарное, водное, ветеринарное и коммунальное хозяйства. Это объясняется тем, что переработка мусора связана с огромным числом интересов и важно, чтобы от функционирования мусороперерабатывающего завода не страдали окружающие;
• бизнес по переработке пластика, бумаги и картона открыть проще – достаточно зарегистрироваться в качестве юридического лица и приступить к делу.

Грамотное вложение средств в покупку оборудования играет немаловажную роль. Каждое направление содержит ряд тонкостей, которые необходимо отслеживать. Сейчас поговорим о выборе помещения и оборудовании для организации предприятия по сортировки и переработке мусора и отходов.

Выбор помещения: где разместить предприятие?

Помещение выбирается недалеко от свалки, чтобы не тратиться на транспортировку сырья. Производственное помещение должно составлять около 300-500 кв.м, складское до 100 кв.м.

Для обеспечения этих площадей идеально подойдёт заброшенный склад, ангар и другие строения. Муниципальные и региональные власти могут предоставить бесплатно либо в бессрочную аренду ненужные помещения и территории. Муниципалитету выгоднее помочь предпринимателю, чем содержать и обслуживать постоянно растущие свалки.

Оборудование по переработке мусора и отходов

Оборудование для переработки отходов – важнейшая часть успешного развития данного бизнеса. Предприниматели, утверждают, что нецелесообразно закупать иностранное оборудование.

Выгоднее приобретать российскую продукцию, которая стоит меньше, обслуживается дешевле и ремонтируется проще. Список необходимого оборудования для переработки мусора представлен ниже.

Линия гранулирования ЛГПС 63-160 (стоимость – 1 380 000 руб.)

Роторный измельчитель ИРПС-300  (стоимость – 250 000 руб.)

Агломератор АГПС-600 (стоимость – 245 000 руб.)

Общие затраты на оборудование составляют около 2 млн. руб.

Организационно-техническая схема переработки пластика следующая:

• Пластиковые бутылки (ПЭТ) подаются на ленточный конвейер.
• Магнитный сепаратор установлен на ленточном конвейере. Он удаляет посторонние металлические включения.
• Бутылки по ленточному конвейеру перемещаются на сортировочный стол. Как правило, сортировка проводится операторами вручную.
• Отсортированные бутылки перемещаются в накопительный бункер дробильной установки.
• С помощью пресса бутылки подаются на дробление, где в дробильной установке они измельчаются до размера хлопьев.
• С помощью аспиратора бутылки отсасываются из дробильного устройства. Грязь собирается мешочными фильтрами.
• Хлопья поступают в циклонный сепаратор. Наклейки воздушным потоком поступают в сборочный фильтр, а хлопья перемещаются на шнековый конвейер.
• Шнековый конвейер перемещает хлопья в флотационный сепаратор, где происходит промывка и очистка.
• Чистые ПЭТ хлопья подаются в центрифугу, где удаляется вода, далее уже чистые хлопья подаются в мешки.
• Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Персонал для бизнеса

После нахождения места и покупки оборудования набирается крепкая команда. В этом и заключается главная трудность такого бизнеса – немногие выдержат тяжёлую и изнуряющую работу рядом с транспортировочной лентой, особенно когда поблизости неприятно пахнет.

Гибкая система премирования и грамотная мотивация сделают работу на предприятии престижной и выгодной. Крайне внимательно подойдите к данному вопросу, иначе столкнётесь с сильной кадровой текучкой.

Следующий этап – нахождение источников сырья, которыми в большинстве случаев являются свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы транспорт, собирающий мусор, доставлял его вам напрямую, не заезжая на свалку. Это позволит не тратить средства на вывоз сырья с территории хранения.

Бизнес по переработке: реализация

Вопрос реализации также немаловажен. Потребность растёт потребность в качественном вторсырье. При любом выборе направления переработки (техника, стекло, пластик, бумага, пищевые отходы) всегда найдутся покупатели, поскольку вторичное сырьё гораздо дешевле первоначального, а качество практически такое же.

Предложите своим клиентам за сырье следующее:

• переработка битых автомобилей позволит реализовывать металл, отработанные масла и рабочие запчасти для мастерских;
• в составе техники часто содержится алюминий, медь, серебро и золото. Крупные промышленники с удовольствием купят цветные металлы по разумной стоимости;
• выгодно перерабатывать даже пищевые отходы. При помощи ферментов и бактерий из них создаётся компост, который приобретут садоводческие товарищества и крупные предприятия, производящие грунтосмеси.

Переработка пластика: сбор сырья

Бизнес по переработке пластиковых бутылок и ёмкостей зарекомендовал себя как прибыльный и полезный вид деятельности, так как использованная пластиковая тара встречается везде. Пластиковые бутыли и стаканчики легко изготавливаются, но они долго и трудно разлагаются. Поэтому муниципалитеты поддержат предприятие по переработке пластика, возможны даже инвестиции.

Каналами закупки сырья послужат свалки и пункты приёма пластиковой тары. Также заключите договора с торговыми сетями и магазинами по приёму у них использованной пластиковой тары. В городской черте установите специальные контейнеры для пластиковых бутылок. Для этого достаточно добиться разрешения у городской администрации.

Сбыт весьма простой – производители бутылок из пластика охотно скупают хлопья флекса, продукта переработки пластиковой тары, поскольку он гораздо дешевле первоначального продукта.

Советы, где достать пластик для переработки?

Переработка картона и бумаги: сбор сырья

Бизнес по переработке бумаги – прекрасная возможность сохранить жизнь деревьям, получая при этом неплохую прибыль. Существуют две линии данного производства, в зависимости от вида получаемого продукта – бумаги для картона или письма. Переработка картона – более выгодный бизнес и быстро окупаемый процесс.

Трудность заключается в сборе сырья. Его закупают на свалках, в пунктах приёма макулатуры либо открыв собственные. Также сбор ведётся в крупных торговых и производственных предприятиях. Продать сырьё нетрудно – всегда найдутся желающие купить недорогую бумагу или картон.

Бизнес-план переработки пластика: доходность

Теперь приведём сухие цифры, подсчитав сумму дохода от различных видов переработки. Доходность небольшой фирмы по переработке пластиковой тары. Начнем с расходов. Расходы при открытии предприятия:

• на оборудование – 3,5 млн. руб;
• на косметический ремонт помещения, мелкие и незапланированные траты — 15 000 руб.

Ежемесячные расходы:

• оплата аренды, коммунальных платежей – 300 000 руб;
• фонд трудовых выплат – 210 000 руб;
• приобретение сырья для переработки – 80 000 руб.

Итоговая сумма: 590 000 руб.

Ожидаемый месячный доход от продажи сырья – 800 000 руб. Таким образом, ежемесячная прибыль составит не менее 200 000 руб., а вложения в бизнес окупятся через 1,5 года. Расчёты проводились на основании минимальных показателей производительности, поэтому фактические доходы окажутся намного выше.

Виды расходов и доходов по переработке разных типов сырья совпадают, меняются суммы и размеры прибыли. Помните, что на прибыль влияет целый ряд факторов, к которым относятся:

• политика закупки;
• использование ресурсов;
• премирование и мотивация сотрудников;
• грамотная тактика реализации.

Источник: https://finzz.ru/biznes-po-pererabotke-plastika-i-musora-biznes-plan.html