Бизнес идея производство растительного масла

Подсолнечное – самый распространенный в России вид растительного масла, применяемый в кулинарии, медицине, косметологии и других сферах. 85% россиян регулярно потребляют растительное масло. Спрос на него стабильно высокий и продолжает расти.

Производят его из семян подсолнечника – выгодная идея, способная приносить высокий доход. В этой статье мы расскажем подробнее, как правильно организовать дело и получать максимум прибыли. Также читатель ознакомится с расчетами окупаемости дела.

Краткий анализ рынка

Подсолнечное масло – один из популярных товаров на российском рынке масложировой продукции. Среди остальных масел занимает максимальную долю – 86,8%.

Предпринимателям, желающим приступить к производству и реализации подсолнечного масла, нужно знать об основных тенденциях в отрасли, которая отличается высокой конкуренцией, емкостью и насыщенностью.

Предприятия, действующие на рынке – лидеры АПК страны. Более десятка крупных производителей, оптовых компаний доминируют на рынке. Сложившуюся ситуацию можно назвать олигополистической. Чтобы занять долю рынка и получить своего покупателя, придется приложить большие усилия.

Потребление растительного масла в стране

Есть определенный потенциал роста рынка. Покупатель в стране удовлетворён, по большей части, российским продуктом, доля которого составляет 83,5%.

Таблица 1. В каком количестве потребляли растительное масло в 2015-2018 гг.

Заметный рост произошел в 2017 году – за счет большого урожая масленичных культур в 2016-м.

По базовому прогнозному сценарию, потребление будет расти в дальнейшем на 2% каждый год и дойдет до 7782 тыс. т в 2025 году.

Рынок не исчерпал свой потенциал, и это даёт отличные возможности предпринимателям начать новый завод.

Способы производства масла разных видов

Производственный процесс делится на несколько технологических этапов:

1. Очистка и переработка семенной массы. Применяют сепараторы и аспираторы. В зависимости от метода переработки выполняют такие процессы:
   • просеивание через сито;
   • продувка массы воздушным потоком;
   • разделение ферромагнитным способом.
2. Подготовка массы к экстракции. Извлекать сырье можно только после обработки семян. С помощью оборудования для производства растительного масла их подвергают кондиционированию и обрушиванию/шелушению. Ценные ядра отделяются от оболочки, измельчаются.
3. Из подготовленной массы извлекается масло. Используют один из 3 методов: прессования, центрифугирования, экстрагирования. Экстракция – самый экономичный способ получения продукта высокого качества.
4. При необходимости масло рафинируют (очищение от примесей).
5. Продукт разливается по тарам, пакуется и маркируется.

Сфера применения

Масло широко применяется в кулинарии. Также он нужен:

• для консервации продуктов питания (мяса, овощей, фруктов);
• для создания лакокрасочных материалов (олифы, красок);
• когда происходит изготовление мыла;
• создания медицинских, косметических средств (кремов, мазей, лосьонов, помад).

В этих случаях нельзя обойтись без рафинированного масла — то есть очищенного от выраженных ароматов подсолнечника. Поэтому лучше приобрести оборудование для рафинации. Вероятность покупки рафинированного подсолнечного масла выше, поскольку и область применения шире.

Само производство рафинированного подсолнечного масла безотходное, ведь продукты переработки подсолнечника также можно продавать. Жмых требуется на животноводческих фермах в качестве биотоплива. Мисцелла нужна для создания лакокрасочных материалов, лузга – для создания топливных брикетов.

Что нужно для открытия предприятия

В этом бизнес плане производства масла мы подобрали оптимальное по цене и качеству оборудование, которое позволит загрузить работой небольшое предприятие и создавать продукт высокого качества. Покупка техники является самой крупной статьёй расходов. Ежемесячно больше всего денег уходит на закупку сырья.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству растительного масла.

Расчеты актуальны для города с населением около 1 млн чел. В дополнительных расходах учтены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Документы

Предприниматель может организовать дело в форме ИП или юридического лица (ООО). Все зависит от объемов производства и реализации товара. Лучше выбирать ООО – эта форма позволит сотрудничать с крупными оптово-розничными компаниями и магазинами.

Получать обязательный сертификат соответствия для изготовления масла не нужно. Пройдите проверку и оформите добровольный сертификат – это упростит работу с покупателями, посредниками.

Таблица 3. Нормативные документы.

 

Технологии производства растительного масла

Делать можно рафинированное и нерафинированное масло. Разница — в степени очистки от запаха, привкуса. Рафинация позволяет получать чистый продукт, подходящий как для кулинарии, так и для других отраслей.

Технология производства растительного масла такова:

1. На сепараторе масса очищается от шелухи, листьев, стеблей, других примесей.
2. На рушально-веечной машине семечки высушиваются, обрушаются.
3. На вальцевом станке сырье очищается от лузги, измельчается в кашеобразное состояние.
4. В жаровнях семена прогреваются, легко обжариваются.
5. На шнековом прессе происходят отжим и отделение жмыха (мякоти).
6. На спецтехнике удаляются остатки жмыха в ходе первичной фильтрации. Фильтрация может проводиться несколько раз.
7. Продукт рафинируется и дезодорируется. Способы рафинации:
   • физический (отстаивание);
   • химический (гидратация);
   • физико-химический (отбеливание).
8. На разливном устройстве товар разливается по тарам.

Технология производства представлена в следующем видео:

Помещение

Санитарные правила для предприятий, выполняющих производство растительного масла, указаны в СанПиН 1197-74. Изучение и учет требований позволит без лишних сложностей получить разрешения, положительные заключения от санитарно-эпидемиологической, пожарной, газовой, электрослужбы и водоканала.

Для организации производства, размещения станков потребуется порядка 250 кв. м пространства. Около 300 кв. м займут складские помещения, где будут храниться сырье, готовый продукт, а также продукты переработки – жмых/шрот и кожура (лузга).

Нужна площадь для административного помещения, комнаты для работников. Понадобится оборудовать санузел. Также необходимо создать удобный транспортный подъезд к цеху, организовать место для погрузочно-разгрузочных работ.

Для размещения небольшого завода потребуется минимум 600 кв. м площади.

Сырье

Для изготовления подсолнечного масла нужны семена подсолнечника. Найти сырье в России не составляет проблемы. В стране культивируется более 80 сортов и гибридов растения.

Для экстракции подходят почти все сорта подсолнечника, кроме белых и серых. Рекомендуется покупать семена именно масленичных сортов (типа «Лакомки», «Оранжевого чуда»). Не покупайте гибриды — из сортовых семян получается более вкусный продукт.

Бизнесмену рекомендуется закупать сырье примерно на месяц вперед, хранить семечки у себя на складе, чтобы иметь запас и избежать простоев.

Методом холодного отжима 1 т можно получить из 4,5 т сырых семечек. Если отжимать жареные семечки, для получения 1 т продукта потребуется примерно 2,5 т семян.

Оборудование для производства растительного масла

Можно купить оборудование по отдельности или маслозавод (линию) целиком. Второй случай актуален для предпринимателей, которые планируют производить более 30-35 т в сутки. При меньших объемах изготовления масла целесообразно закупать технику отдельно. Потребуются:

• линия по маслопроизводству;
• линия рафинирования;
• разливное устройство / фасовочная машина.

Техника, подобранная для нашего бизнес плана, позволит производить 7 т за стандартную смену (8 часов). Линия рафинации имеет такую же производительность, фасовочная машина пакует до 1 тыс. литровых бутылок в час. Такой набор отлично подходит для небольшого предприятия.

Маслодельная машина проводит обжарку семян, повышая процент жидкости, который можно получить при отжиме.

Персонал

Для небольшого завода потребуется такой персонал:

• 6 рабочих – в цехе прямого отжима;
• 4 рабочих – в цехе рафинации;
• 2 рабочих – в цехе упаковки;
• 3 работника – для разгрузочно-погрузочных работ, на склады.

Важно найти грамотного технолога с опытом. Он будет следить за производственным процессом, качеством готового продукта.

Требуются директор, бухгалтер и водитель. Функцию директора первое время может взять на себя сам бизнесмен. Бухгалтер необходим, если для работы выбрана форма юридического лица. Для начала его можно взять на полставки или нанять по аутсорсингу. Водителя лучше нанимать с собственным автомобилем. Он обеспечит доставку товара в торговые сети и частным покупателям.

Рабочий штат — 19 человек.

Маркетинг и сбыт

Ориентируйтесь на оптовых закупщиков. Можно реализовывать товар через собственный магазин. Откройте торговую точку в выгодном месте и с фирменным логотипом — тогда люди быстрее узнают о новом продукте.

Сбывайте товар на рынках, в розничных магазинах, поставляйте его на хлебопекарни и предприятия сегмента HORECA (кафе, рестораны, столовые).

Продавать оптом продукты переработки подсолнечника можно фермерам, производителям твердого топлива.

Для увеличения продаж и улучшения конкурентных позиций снижайте отпускные цены, проводите BTL-акции (промоакции, скидки). Рекламу размещайте в специализированных изданиях, делайте рассылку и направляйте коммерческие предложения на почту. Для ведения переговоров не обязательно нанимать менеджера по продажам — предприниматель может заниматься этим сам.

Производство подсолнечного масла как бизнес: рентабельность и окупаемость

Сумма первоначальных инвестиций составляет 15,14 млн руб.

Основные ежемесячные затраты – это сырье. Для изготовления подсолнечного масла потребуется 385 т семян подсолнечника. Минимальная цена 1 т сырья — 16 тыс. руб. Вместе с остальными расходами сумма ежемесячных затрат составит 6,56 млн руб.

Выбранное оборудование позволяет сделать за месяц (22 рабочих дня) 154 т подсолнечного масла.

Средняя оптовая цена 1 т продукта составляет 50 тыс. руб. Соответственно, месячный оборот равен 7,7 млн руб.

За вычетом ежемесячных расходов остается чистая прибыль в размере 1,14 млн руб.

Так что бизнес способен окупить себя за 13,5 месяцев.

Таблица 4. Экономическое обоснование идеи по производству подсолнечного масла.

Производство подсолнечного масла по достижении точки безубыточности будет приносить солидный доход своему владельцу.

Указанный срок – 13,5 месяцев – достижим только при условии продажи всей произведенной за месяц продукции. На этапе становления бизнеса достичь этого сложно, однако позже объем продаж наверняка значительно увеличится.

Производство растительного масла — перспективное направление для предпринимателей, которые хотят открыть бизнес на изготовлении продаже востребованного продукта. Рассмотрим подробно, как открыть маслобойню, какие понадобятся вложения и оценим возможные доходы. 

Технология производства растительного масла

Технология производства растительного масла состоит из нескольких этапов: 

1. Удаление шелухи. Сделать это можно по-разному: посредством раскалывания шелухи ударом, сжатием сырья, разрезанием пополам, обдирания шелухи о шероховатую поверхность. Алгоритм следующий: для отжима следует положить семечки в жаровню и нагреть до 100ºC, постепенно вливая воду и регулярно помешивая. Далее масло надо отжать через пресс: чем он сильнее, тем больше получится в процессе производства растительных масел. Важны и семена. Стоит учесть, что на этом этапе получается не только масло, но и жмых, лузги. Их можно продать владельцам крупного рогатого скота. Из 1 т семечек получится примерно 422 кг масла, 356 кг жмыха и 172 кг лузги. 
2. Рафинация. В результате получается масло, сорт которого имеет приятный запах и желтоватый оттенок. Но перед этим сырье проходит несколько этапов: избавление от механических веществ через отстаивание, фильтрацию, центрифугирование (получается нерафинированный продукт темного цвета с резким запахом). Обработка в горячей воде (65-70ºС) позволит удалить фосфатиды. В результате масло приобретает более светлый цвет. Далее надо удалить жирные кислоты – провести дезодорацию. Этот этап нужен, чтобы избавиться от неприятного запаха и вкуса и придать товарный вид продукту. 
3. Вымораживание. Масло становится вязким и бесцветным. 

Последний шаг технологического процесса производства растительных масел — упаковка в тару. Это упростит процесс розлива продукта в бутылки укомплектованная линия, ведь процесс происходит автоматически. В случае с мини-заводом разливать можно вручную. 

Способы производства растительных масел: отличие сыродавленного масла от холодного отжима

Есть два основных способа производства растительных масел – сыродавленный и с помощью холодного отжима. В сыродавленном продукте сохранены в полном объеме полезные свойства. Отличие этого метода производства растительного масла — в том, что продукт не нагревается при использовании дубового пресса.

Но стоит учесть, что сыродавленный способ дороже, потому что выход составляет всего 10-50%. При этом качество продукта гораздо выше. Получившееся масло – без запаха, со слабовыраженным вкусом и небольшим осадком, и имеет небольшой срок хранения. 

Для масла холодного отжима (нерафинированного) используется сырье, которое прессуется без обжарки. Но при работе механизма нагревается до 65-95°С. В результате продукт получается не таким вязким, как при сыродавленном способе, горечь отсутствует, а цвет — светлее. Все потому, что не было обжарки семян. Использовать такое масло лучше для заправки блюд; при его жарке появится привкус жареных семечек. Помимо этого, в нем уже разрушены аминокислоты — для этого достаточно температуры 60ºC.

Пошаговый план запуска бизнеса

Прежде чем запускать свое дело по производству подсолнечного масла, необходимо составить подробный бизнес-план. Рассмотрим возможный вариант на примере мини-маслобойни. 

Технологическое оборудование для производства растительных масел

Технологическое оборудование для производства растительных масел – один из этапов создания собственного дела. Для старта нужны:

1. Пресс для масла.
2. Фильтр для очистки продукции.

Если в планах – открыть промышленное производство растительного масла, стоит выбрать шнековый пресс. Его предназначение — извлекать жиры из культуры. Сырьем может выступать любая масличная культура, а не только подсолнечник.

Принцип работы шнековых прессов такой же, как у мясорубки. 

Для фильтрации часто используют фильтры рамочного или вакуумного типа. Так готовый продукт проходит очистку от мусора и посторонних примесей.

Мини-маслобойня с таким набором оборудования может выпустить:

• нерафинированное масло;
• жмых для сельскохозяйственных нужд;
• осадок от фильтрации.

У бытовых моделей производительность 30 л масла в час. У простой модели фильтра для вязких жидкостей производительность 500-900 л/ч.

По мере развития бизнеса можно использовать дополнительное оборудование:

• веялка для семян для очищения сырья от легких примесей;
• газовая жаровня для просушки и обжаривания семечек;
• установка для розлива.

Для крупного производства растительного масла понадобятся:

1. Сепаратор — отделяет семечки от примесей крупных фракций.
2. Рушально-веечная машина – размалывает сырье.
3. Вальцовый станок — размалывает сырье.
4. Жаровня — нужна для термообработки семечек.
5. Шнековый пресс — отжимает масло.
6. Фильтр — фильтрует отжатое масло.
7. Экстрактор — извлекает остатки масла.
8. Линия розлива — понадобится для фасовки масла в тары. 

Выбирать машины важно с учетом желаемой производительности и финансовых возможностей. Подходящий вариант — установить 2-3 пресса, а не покупать крупный агрегат. В таком случае затраты удастся окупить в течение 3-6 месяцев. 

Читайте также, как открыть булочную.

Аренда помещения

Маслобойня относится к производству пищевых продуктов, поэтому помещение должно отвечать требованиям надзорных органов. Для его выбора существуют определенные критерии:

• площадь 35-40 м² для цеха, где будет происходить давка семечек с производительностью 100 кг/час. Здесь же может располагаться цех для фильтрации;
• склад для хранения подсолнечника должен быть площадью 50-90 м²;
• бетонный пол;
• отсутствие натяжных потолков;
• высота побеленных, оштукатуренных и окрашенных стен 2 м;
• площадь помещения для хранения жмыха — 35-40 м²;
• комната для сотрудников — 25 м²;
• готовая продукция должна храниться в помещении площадью 20-30 м² и таре объемом 10-15 кубов. На складе должно быть максимум 7 емкостей;
• наличие канализации, электричества и водопровода. 

Следовательно, площадь мини-маслобойни должна быть минимум 150 м². Для крупного предприятия этот показатель составляет 600 м². Такие правила прописаны в санитарных нормах. В случае их нарушения могут возникнуть проблемы с СЭС, пожарной службой и иными контролирующими органами.

Найм персонала

В начале работы мини-маслобойни со всеми обязанностями справится один сотрудник. Технологическое производство растительного масла не слишком сложное, а оборудование простое в использовании. В основном при покупке продавцы рассказывают правила эксплуатации устройств. Для освоения техники этого достаточно. При найме работника стоит отдавать предпочтение кандидатам, имеющим опыт работы со станками.

Собственник маслобойни часто занимается администрированием, продажей, переговорами с покупателями, закупкой подсолнечника, планированием производства и не только. Бухгалтера можно нанять со стороны. Если решено нанимать людей, то с опытом работы на производстве.

Для завода по производству растительного масла понадобятся мастера и технологи (5-7 человек), грузчики, водители, кладовщики, директор и бухгалтер — примерно 19 сотрудников.

Оформление документов для производства растительного масла

Пакет документов производства растительного масла может быть разным. Это зависит от формы собственности, которая выбирается с учетом числа учредителей и объема производства продукции.

Бизнесмену доступна регистрация производства как ИП или ООО. Первый вариант подойдет для небольшой маслобойни, покупателями которой станут местные продавцы масла. Регистрация происходит по стандартной схеме, лицензия или специальное разрешение не нужны. 

Если в планах сбывать товар в крупных торговых сетях, то целесообразно оформить ООО. Учредителем может выступать один владелец или партнеры. В данном случае будет выше госпошлина и понадобится уставной капитал.

Стоит учесть, что контроль за производством растительного масла лежит на СЭС, пожарной службы, водоканала, сотрудников газовых и электрослужб. Поэтому получить разрешения надо и от них.

Для получения налоговых льгот необходимо пройти регистрацию как производитель сельхозпродукции. В этом случае предусмотрен специальный налоговый режим ЕСХН. Размер налоговой ставки не превышает 6%, а в некоторых районах — 0%.

Реклама и каналы сбыта

Покупателями растительного масла могут быть местные магазины и супермаркеты, заведения общепита. На фермерских рынках, магазинах здорового питания и ярмарках будет спрос на масла холодного отжима.

Предприятия, используемые масло как сырье для выпуска продукции (косметика, консервированные товары) также могут стать покупателями маслобоен. Лучше продавать оптовым покупателям.

Для реализации товара подойдет и собственный магазин. Для этого надо открыть торговую точку, придумать логотип и начать торговлю. 

Продукты переработки подсолнечника купят фермерские хозяйства и производители твердого топлива.

Чтобы увеличить сбыт:

• следите за ценами;
• делайте скидки оптовикам;
• устраивайте промо акции;
• занимайтесь рекламой, проводите рассылки;
• рассылайте коммерческие предложения.

Вести переговоры может наемный работник, но с этой задачей справится и владелец мини-маслобойни. При крупных масштабах производства лучше доверить дело эксперту в области маркетинга.

Читайте также: как заработать на производстве лавашей. 

Расходы и возможные доходы

Расходы на открытие маслобойни связаны с используемым оборудованием, площадью арендуемого помещения, количества сотрудников и выбранной формой собственности. Для начала работы мини-предприятия по производству растительного масла нужно минимум 330000 рублей. 

В эту сумму включены следующие расходы (примерный расчет, в рублях):

• регистрация бизнеса — 5000;
• уставный капитал — 10000;
• пресс и фильтр — 160000;
• аренда помещения — 30000;
• закупка семечки — 65000;
• дополнительное оборудование — 30000;
• транспорт — 10000;
• непредвиденные обстоятельства — 20000.

Расходы каждый месяц составят от 200 000 рублей. Сюда входит аренда помещения, зарплата одного сотрудника, закупка сырья, коммунальные платежи и транзитные расходы, а также непредвиденные траты, без учета налогов. Но их размер будет незначительным, если предприятие будет оформлено как производитель сельхозпродуктов.

Чтобы хорошо заработать на производстве растительного масла, выпускать его надо в больших объемах. Учтите, что мини-маслобойня не принесет значительную прибыль. Так, если ежемесячно производить 2013 кг масла, 2013 кг жмыха и 447,4 кг вуза, то месячная выручка может составить порядка 250 000 рублей. С учетом ежемесячных расходов (200 тыс. руб.) и налогов (6%), размер чистой прибыли — около 50 тыс. На основании этих расчетов можно сделать вывод, что вложения на открытие бизнеса окупятся через 7-8 месяцев.

Для открытия большого предприятия понадобится другая сумма – порядка 15 млн рублей. Чистая прибыль может достигнуть 1 млн рублей, поэтому вернуть вложенные средства получится через год или чуть позднее – при условии, что удастся продавать всю производимую продукцию. Первое время это сложная задача, но со временем маслобойня станет приносить высокий доход. 

Риски бизнеса

Производство растительного масла – выгодный бизнес, но имеющий определенные риски. Основной — высокая конкуренция в нише. Но при продуманном управлении и грамотном бизнес плане можно получить заметный доход.

Еще одна проблема – поиск каналов сбыта. Найти желающих купить у вас масло и заключить договора с покупателями нужно заранее. 

Наконец, существуют риски поломки оборудования (особенно если купить б/у оборудование). Это ведет к простоям и убыткам. 

Поскольку растительное масло относится к продуктам питания, ваше предприятие будет проверять Роспотребнадзор, СанПин и другие контролирующие органы. Бывают как плановые, так и внеплановые проверки. Если они найдут нарушения, есть риск штрафов и даже остановки производства. Правда, пока в России действует мораторий на проверки малого бизнеса. 

Мини-маслобойни — выгодный проект; средняя рентабельность 20%. Эту нишу стоит рассмотреть тем, кто выращивает подсолнечник: в таком случае закупать сырье не потребуется. Затраченные средства могут окупиться уже через 6-8 месяцев. В любом случае, чтобы получать стабильную прибыль, понадобится грамотно организовать производство и наладить каналы сбыта. 

Читайте также про импортозамещение в условиях санкций. 

Изготовление продуктов питания в России относится к одному из самых прибыльных дел. Но широкий ассортимент имеющихся товаров приводит к тому, что не каждая продукция находит своего покупателя. Перед выбором вида бизнеса стоит узнать, насколько он рентабелен. Производство подсолнечного масла – интересное дело, которое привлекает многих предпринимателей. Данный вид продукта востребован и пользуется большим спросом у населения. Перед тем, как приступить к созданию бизнеса, нужно ознакомиться с некоторыми тонкостями.

Выгодно или нет?

Стоит знать, что производство подсолнечного масла, его продажа – прерогатива многих малых и средних предприятий. Это связано с низкими вложениями, которые необходимы для открытия дела. Также деятельность очень быстро окупается. В этом сегменте высокий уровень конкуренции, но при грамотном управлении, продуманном бизнес-плане производства подсолнечного масла и четкой маркетинговой политике предприниматель не останется без хорошей выручки.

Объемы продаж масла, идущие на экспорт, ежегодно устанавливают новые рекорды на 300 000 тонн в год. Цены на семечки против масла на мировом рынке составляют 300 долларов и 790 за 1 тонну. Это делает выгодным производство масла не только для реализации за рубеж, но и для поставок на внутренний рынок.

Технология производства подсолнечного масла

Технология производства масла включает в себя несколько этапов, с каждым из которых стоит познакомиться. Сначала необходимо избавить сырье от шелухи. Переработка семечек проводится такими методами:

• с помощью отсеивания через сито с разными отверстиями по форме и размерам;
• с помощью продувки сырья воздухом;
• путем разделения семян по ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снимать несколькими способами:

• путем раскалывания шелухи ударом;
• сжатием семян;
• разрезанием пополам;
• обдиранием шелухи о шероховатую поверхность.

Последовательность действий такова – сначала осуществляют отжим. Семечки кладут в жаровню и нагревают их до температуры в 100º С, постепенно вливая воду и постоянно помешивая. Затем масло отжимают через пресс. Чем сильнее агрегат, тем большее количество масла он выдавит. Но немаловажное значение оказывают семена.

Важно! Помимо масла, на этом этапе появляется жмых и лузги. Их впоследствии продают в качестве корма для крупного рогатого скота или свиней. Из 1 тонны сырья получается 422 кг масла, 356 кг жмыха, 172 кг шкурки.

Рафинация – второй этап. На выходе получается масло особого сорта, которое характеризуется приятным запахом, желтоватым цветом. Технология рафинации разделяется на 4 этапа:

1. Удаление механических веществ. Продукт проходит процедуры отстаивания, фильтрации, центрифугирования. На этом этапе масло реализуют как нерафинированный вид. Для него свойственен темный цвет и резкий запах.
2. Обработка происходит в горячей воде при температуре 65-70ºС. В процессе удаляются фосфатиды. За счет этого масло становится светлее.
3. Дезодорация — избавление от жирных кислот. Это поможет убрать неприятный запах и вкус. Масло получает товарный вид.
4. Вымораживание необходимо для получения бесцветного и вязкого масла.

Упаковка продукции в емкости – последний шаг. Благодаря укомплектованной линии процесс розлива масла в бутылки упрощается и происходит в автоматическом режиме. Если то мини-завод, то можно разливать вручную.

Помещения маслобойного цеха

Главные требования к цеху напрямую связаны с объемами выпуска. Территория для маслобойни должна подходить под следующие условия:

• иметь площадь от 150 кв. м.;
• разделяться на несколько зон – производственную, склад для сырья, склад для готовой продукции;
• быть оснащенной коммуникациями – электричеством, водопроводом, канализацией;
• полностью соответствовать условиям безопасности – быть защищенным от самовоспламенения;
• подходить под нормативы санитарии.

Важно! Если производство продукции будет осуществляться дома, то достаточно одной комнаты.

Территория цеха должна включать в себя следующие помещения:

• зона, где будет размещено оборудование, должна составлять 60 м²;
• складское помещение для хранения сырья – 50 м²;
• помещение для содержания готовой продукции – от 30 м²;
• территория для складирования отходов – 40 м²;
• комната для администрации и работников – 25 м².

В зависимости от состояния сооружения, ремонта, расстояния от центра или города, за аренду необходимо отдавать около 150 000 рублей. Также нужно оплатить 80 000 за коммунальные услуги. Лучше выбрать здание, которое имеет удобный подъезд для машин, чтобы было удобно загружать товар и выгружать сырье.

Помещение для содержания отходов должно быть оснащенным противопожарной системой, поскольку жмых имеет свойство самовозгорания. Температуру на складе необходимо постоянно контролировать и проверять. Делать это можно старым проверенным способом. В жмых втыкают деревянный прутик. Когда он станет горячим – побочные компоненты нужно вывозить.

Хранилище для сырья должно быть вместительным, в нем будут рассыпаны семена подсолнечника. Чем тоньше слой продукта, тем на большее время он сохранится. В таком складе рассыпают от 20 до 40 тонн сырья.

Для хранения готовой продукции понадобятся емкости вместительностью 10-15 кубов. Их ставят в помещении площадью 20-30 кв. м. по 5-7 штук. Рекомендуется выбрать бочки, изготовленные из нержавеющей стали.

Если использовать тары из другого материала, то возникнут проблемы с СЭС. При хранении подсолнечного масла в ржавеющей стали вкусовые качества и полезные свойства продукции ухудшатся. Но в целях экономии разрешено применять стандартные молочные бидоны из алюминия.

Важно! Аппараты и техника для производства продукта довольно мощные, поэтому обязательно наличие в цехе проводки не менее 380 Вт.

Для производственных цехов по выпуску пищевой продукции СЭС предъявляет некоторые требования. Мини-маслобойня площадью от 40 кв. м. должна соответствовать следующим условиям:

1. Залит бетонный пол.
2. Под запретом подвесные панели, потолки. Стены должны быть покрыты кафелем или оштукатурены на высоту более 2 метров.
3. Светильники и люстры приобретать только с взрывозащищенными характеристиками.
4. Наличие противопожарной сигнализации, огнетушителей.
5. Обязательно должна присутствовать система вентиляции, горячая и холодная вода, канализация, очистные постройки.

На одной территории можно расположить выжимной и регенеративный агрегат. Если площадь большая, рекомендуется оборудовать две отдельных зоны.

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло является безотходным. Это означает, что побочные продукты, получающиеся в результате производства товара, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты сбывают сторонним предприятиям.

Шелуху применяют для изготовления гранул – корма для домашних животных. Их заранее прессуют в брикеты и поставляют заказчикам. Лузгу продают кирпичным заводам, жмых – фермерским хозяйствам. Реализацию отходов можно учитывать как дополнительную прибыль, но чаще всего сбыт отражают в себестоимости, уменьшая цену продукта на выходе.

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая дело по производству подсолнечного масла, необходимо решить главнейшие вопросы: куда сбывать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется отыскать постоянного поставщика, там будет легче планировать прибыль.

Если предприниматель занимается торговлей, то ему будет проще – он подключит к своей сетке заказчиков, постоянно приобретающих у него товары. Масло вольется в уже готовую схему по продаже.

Рекомендуется осенью найти поставщика, который расположен географически близко к предприятию. Если он заключит договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой оплаты – это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет свести к минимуму расходы на семечки, тем самым, повышая рентабельность.

Реализовать масло можно магазинам, супермаркетам, частным предприятиям, которые заказывают продукцию в качестве основного сырья для создания своих товаров. Компонент применяется в разных сферах – мыловарении, выпуске консервации, в лакокрасочном производстве, в косметической и медицинской промышленности.

Важно! Если не получается найти заказчика, масло можно поставлять в Турцию. Там оно пользуется огромным спросом.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла довольно трудоемкий и сложный. Для налаживания и автоматизации понадобится время. Важно грамотно рассчитать показатели.

Главное – приобрести агрегат, который будет производить масло. Цена не него очень высокая – около 20 000 долларов, но предприятие без него не обойдется. Рекомендуется подыскать проверенных, хороших поставщиков, которые продадут станок отличного качества по приемлемой цене.

Если масштабы производства масла небольшие, то в целях экономии можно приобрести агрегат с ручным управлением. Для получения хорошей прибыли необходимо закупиться большими объемами сырья, а для его обработки на заводе должна присутствовать автоматическая линия.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд станков:

• маслопресс;
• фильтр;
• жаровня;
• сапаратор.

Примерные затраты на агрегаты:

• сепаратор для первоначальной очистки семян стоит около 50 000;
• рушально-веечный агрегат, который разделит кожуру от семян, будет стоить около 60 000;
• станок для перемалывания сырья – 500 000;
• жаровня – 300 000;
• пресс для отжима масла – 600 000;
• аппарат для рафинации – 600 000;
• автоматическая линия розлива – 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись мини-заводом. Когда будет найден рынок сбыта, налажена технологическая сторона, тогда расширяются.

Подбор персонала

Если в цехе присутствует автоматизированная линия, количество сотрудников сводится к минимуму. Но если нанимать людей, то это должны быть опытные, умеющие обращаться со станками работники.

Заниматься агрегатами должны только специалисты. Если завод средних размеров, то необходимо нанять грузчиков, водителей и обслуживающий персонал. Статистические данные показывают, что отыскать профессионала с опытом непросто. В этом случае можно нанять молодых дипломированных людей и разработать для них схему, по которой они будут трудиться.

Выручка и прибыль

Важный раздел бизнес-проекта – расчет прогнозируемого дохода. Для этого суммируют предстоящие затраты и возможную прибыль. Расходы, с которыми столкнется предприниматель:

• оборудование и техника – 2 000 000 руб.;
• осуществление подготовительных работ в цехе – 300 000;
• получение документов на осуществление деятельности – 50 000.

Суммарно выходит около 2 350 000 рублей. Также предприниматель ежемесячно будет расходовать деньги на следующие нужды:

• аренда цеха от 500 кв. м. – 100 000;
• выдача зарплаты персоналу на 3 человек – 60 000;
• уплата налогов – 70 000;
• маркетинговая деятельность, оплата за коммунальные услуги, транспортные затраты – 100 000;
• покупка и доставка сырья для получения масла – 700 000.

В результате себестоимость готового продукта составляет 1 030 000 руб. Для расчета дохода берут работу оборудования за 1 смену ежедневно. Производство масла в месяц составит:

• (5 тонн в сутки: 3 смены)*30 д. = 50 тонн;
• масло реализуют в среднем за 40 рублей за 1 литр, следовательно, доход будет равен: 40*50 000= 2 000 000;
• прибыль составит: 2 000 000 – 1 030 000=970 000 руб.

Капитальные затраты окупятся за 2,5 месяца: 2 350 000/970 000=2,4

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть маленький цех для получения подсолнечного масла, понадобятся минимальные вложения средств. Цена на маслобойку, которая будет производить 10-17 литров в час, колеблется от 200 до 450 долларов. Другие агрегаты, необходимые для работы:

• фильтр для очищения продукта обойдется в 100-200 долларов;
• расходы на дополнительные инструменты, изделия, комплекты составят около 100 долларов.

Капиталовложения небольшие, поэтому нередко сельхозпроизводители открывают бизнес частных мини-маслобоен.

Современная конструкция для получения масла представляет собой пресс-экструдер. Он визуально похож на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла состоит из трех частей:

• бункера для подачи семечек;
• шнековое отделение, где измельчается сырье;
• насадка для отжимания масла.

После получения продукта его понадобится профильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации применяют холщовые мешки. После процесса масло необходимо держать некоторое время в прохладном помещении. Потом его вливают в бочки.

Если на дне образуется осадок, то масло снова фильтруют. При более крупных размерах маслобойни лучше приобрести специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Маленькое производство лучше открывать, когда хозяин планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. За счет этого он сэкономит существенную сумму на приобретения семечек и их поставку.

Как показывает практика предпринимателей, рентабельность мини-предприятия может достигнуть 25%. Первые капиталовложения окупаются в течение полугода. Здесь важно отыскать потребителей, наладить технологический процесс.

Для открытия своей маслобойни не нужно получать разрешения и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Поскольку деятельность связана с продуктами питания, санэпидстанции будут регулярно навещать владельца, проверять качество. Также не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! Открывая маленький завод по производству подсолнечного масла, рекомендуется при регистрации добиться, чтобы хозяина признали производителем с/х продукции. В этом случае он будет платить налоги по сниженным тарифам.

Выводы

С точки зрения инвестирования денежных средств бизнес-идея по созданию собственной маслобойни не утратила актуальности. Дело по-прежнему характеризуется быстрыми сроками окупаемости, прибыльностью и востребованностью. Кроме масла, владелец будет получать побочные компоненты, которые легко можно реализовать и получить дополнительную прибыль. Производство подсолнечного масла безубыточно. При создании небольшого цеха хозяин может не получать лицензий, достаточно зарегистрироваться в налоговой службе в качестве ИП и вовремя перечислять налоги.

Финансовые вложения

Организация производства подсолнечного масла стоит больших денег. Первое правило в таком бизнесе – попытаться зарегистрироваться в качестве сельхозпроизводителя, в этом случае такому предпринимателю обещают достойные налоговые льготы.

Лучше всего обрабатывать покупные или самостоятельно выращенные семена. Но иногда возникают проблемы с наличием такого сырья на рынке, поэтому не всегда стоит отказываться от оказания других услуг по переработке семян.

Это позволяет наладить отношения с поставщиками и покупателями указанной продукции, а маслобойни не останутся без дела, получая постоянный доход на постоянной основе. Кроме того, оказание таких услуг населению – довольно беззаботная работа. Прессованное масло из семян — получен небольшой, но стабильный доход, не надо думать, как продать это масло, нет затрат на транспортировку, хранение и тому подобное.

Лицензирование

Простое производство растительного масла путем дробления семян не является «супербизнесом» и не требует нескольких отдельных лицензий и разрешений. Можно работать как физическое лицо и платить определенный налог. Основными требованиями к такому бизнесу являются:

• санитарно-эпидемиологическая служба;
• пожарные;
• водоснабжение;
• услуги газа и электричества.

Санитарно-эпидемиологические службы следят за тем, чтобы рядом с заводом не было свиноферм и АЗС, а также за соблюдением всех технических условий и тому подобного. Пожарная служба проверяет цеха на предмет взрыво- и пожароопасности.

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть небольшой цех по производству подсолнечного масла, вам потребуются минимальные вложения. Цена смесителя производительностью от 10 до 17 литров в час колеблется от 200 до 450 долларов. Другие узлы, необходимые для работы:

• фильтр для очистки изделия обойдется в $100-200;
• стоимость дополнительных инструментов, изделий и комплектов составит примерно 100 долларов.

Капитальные вложения небольшие, поэтому фермеры часто открывают бизнес частных мини-заводов.

Современная конструкция для производства масла – пресс-экструдер. Визуально это похоже на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла

состоит из трех частей:

• семенной бункер;
• шнековый участок, где происходит измельчение сырья;
• экстрактор масла

После получения продукта необходимо будет его отфильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации используются брезентовые мешки. После процесса масло необходимо некоторое время выдержать в прохладном месте. Затем его разливают по бочкам.

Если на дне образуется осадок, масло снова фильтруют. Для более крупных мельниц лучше купить специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Небольшое производство лучше открывать, когда владелец планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. Благодаря этому вы сэкономите значительную сумму на покупке семян и их поставке.

Как показывает практика предпринимателей, рентабельность мини-бизнеса может достигать 25%. Первая инвестиция амортизируется через шесть месяцев. Здесь важно найти потребителей, наладить технологический процесс.

Чтобы открыть собственную маслобойню, не нужно получать разрешительные документы и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Так как деятельность связана с едой, санэпидстанции будут периодически навещать хозяина для проверки качества. Кроме того, не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! При открытии небольшого завода по производству подсолнечного масла рекомендуется при регистрации следить за тем, чтобы собственник был признан производителем сельскохозяйственной продукции. В этом случае вы будете платить налоги по сниженным ставкам.

Технология производства подсолнечного масла

Технология добычи нефти включает в себя несколько этапов, о каждом из которых стоит узнать. Сначала нужно избавиться от сырья скорлупы. Обработку семян проводят следующими методами:

• просеивание через сито с отверстиями разной формы и размера;
• продувка сырья воздухом;
• разделение семян по их ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снять несколькими способами:

• раскалывание оболочки ударом;
• прессование семян;
• разрежь пополам;
• очистить скорлупу на шероховатой поверхности.

Последовательность действий такова: сначала сделать поворот. Семена помещают в жаровню и нагревают до температуры 100º С, понемногу подливая воду и постоянно помешивая. Затем масло прессуют через пресс. Чем мощнее агрегат, тем больше масла он выжмет. Но семена важны.

Основное оборудование

Производство масла из растительного сырья является относительно простым процессом. Он связан с подготовкой сырья и выделением из него конечного продукта. Основное оборудование в такой мастерской – это, конечно же, маслопресс. Этот агрегат предназначен для извлечения жировой составляющей овощной культуры. Чаще всего для промышленного производства используют винтовой пресс.

Эта машина может использовать любые масличные культуры в качестве сырья. В результате при желании можно максимально увеличить ассортимент продукции (подсолнечник, кунжут, рапс, кедр, соя, арахис и другие). В последнее время винтовой пресс используется все больше и больше.

Он чрезвычайно удобен и прост в эксплуатации. Сырье в произвольном порядке загружается в бункер, откуда попадает в зерновую камеру, расположенную непосредственно под ним. Камера имеет шнек, закрепленный на валу. С его помощью сырье транспортируется по камере, постепенно сжимаясь по ходу движения. В процессе такой герметизации выделяется масло, которое вытекает через специальное отверстие. А промышленные отходы (кек) беспрепятственно удаляются через кольцевое пространство.

Ниша на свободном рынке

Бизнес-план «Производство подсолнечника

масла» всегда актуальна на рынке. У таких предпринимателей нет понятия «средняя» компания. Помимо огромных OER и SWC, существует нефтепромысловый бизнес по добыче нефти. В Советском Союзе такие маслобойни были государственными и располагались, как правило, в городах и районах.

Производительность такой маслобойни составляла до 5 тонн семян в сутки. Основное направление деятельности – переработка семян. После развала Союза, во времена перестройки, этот бизнес получил широкое распространение, мелкие предприниматели могли составить конкуренцию крупным компаниям. На сегодняшний день ситуация аналогичная: средние компании занимают приличную долю на региональных рынках сбыта. Масло, производимое в этих мастерских, всегда отличалось непревзойденным качеством и прекрасным ароматом.

На этом нефтедобыче зарабатывают как сами предприниматели, владельцы цехов, так и поставщики, получающие сырье практически бесплатно. Владельцы могут получить выгоду от продажи этого масла там, где затраты на продажу минимальны, особенно если точка продажи находится недалеко от магазина и нет затрат на транспортировку и хранение.

И, даже несмотря на то, что таких мини-заводов или маслопрессов существует очень большое количество, начинающие предприниматели вполне могут заработать на таком производстве, учитывая, что в стране имеется большая часть сырьевой массы. По мнению экспертов, почти все производители растительного масла достигают рентабельности более 20% и могут амортизировать свой бизнес менее чем за полгода. Главное – наладить стабильную поставку сырья и постоянную реализацию готовой продукции.

Сколько надо машин?

Если в результате долгих раздумий выбором для собственного бизнеса стала маслобойка, оборудование следует выбирать исходя из желаемой производительности и финансовых возможностей. Не стоит покупать мощную машину и устанавливать ее в маленьком помещении с сомнительной экономией.

Экономия на аренде не столь значительна. Гораздо практичнее купить несколько небольших прессов и установить их в просторном цеху. Поначалу затраты будут ощутимыми. Но они обязательно окупятся в ближайшие месяцы. Размер помещения в любом случае должен соответствовать определенным санитарным нормам.

Пожарная служба измерит скорость взрыва, а на небольшой площади уложиться в требуемые пределы проблематично. Имея несколько прессов, можно организовать одновременный запуск разных видов продукции.

Поэтому вы можете значительно расширить ассортимент и повысить свою конкурентоспособность на рынке. В результате случайной поломки одного из станков в период ремонта цех не прекратит свою работу, а продолжит выпуск продукции на остальных прессах.

Некоторые модификации шнековых прессов могут быть легко приспособлены для производства комбикорма в гранулированном виде. Это очень удобно на случай, если оборудование простоит из-за возможной нехватки сырья.

Помещения маслобойного цеха

К оборудованию для данного производства можно отнести следующие параметры:

Оборудование	Производительность, уп/мин	Цена, руб.
Линия по производству масла	до 10 тонн в сутки	1 931 040
Линия переработки	до 5 тонн в сутки	2 000 000
Упаковочная линия	2700 бутылок в одной	2 132 000
Общая стоимость игры, всего:		6 063 040

Затраты на оборудование должны быть учтены и уложены в бухгалтерский отчет:

Наименование расходов	Расходы
Доставка оборудования 15% от стоимости оборудования	909 456
Монтаж производственных линий 20% от стоимости	1 212 608
ОБЩАЯ КАП. РАСХОДЫ	2 122 064

Бизнес-план производства подсолнечного масла – непростая задача. Производственное помещение, где можно обрабатывать семена до 120 кг в час, имеет площадь около 40 м2. По нормам такая мастерская должна иметь жесткий бетонный пол, высота стен (окрашенных панелей) должна быть не менее 2 метров. Побеленный и оштукатуренный потолок.

Одна и та же мастерская может использоваться для одновременного «выжимания» и фильтрации масла, или эти 2 помещения могут быть разделены примерно на 20 м2. Следующая комната должна быть площадью от 50 до 90 м2. Это склад сырья. Если помещение меньше, сырье может испортиться, чем тоньше семенной слой, тем лучше. Оптимальный объем хранимой продукции не должен превышать 45 тонн.

Вам потребуется еще одно помещение (площадью до 40 м2) для хранения торта. Жмых способен к самовозгоранию. Этот важный фактор следует всегда учитывать. Когда-то для измерения температуры такого продукта в кучу засовывали деревянную палочку, когда палочка нагревалась, жмых выносили скоту. Всего расходов в месяц:

Расходы	752 000
Зарплата	417 000
Аренда	100 000
Показатель	50 000
Общие расходы	35000
Реклама	25000
Налоги	65 000
Бухгалтерия (аутсорсинг)	10 000
Другой	50 000

Стоимость:

Наименование расходов	Суточная добыча, кг	Стоимость за 1 кг.	Выработка за смену, руб.	Ежемесячное производство/30 смен
Семена подсолнечника	11 846	12	142 152	4 264 560
Электричество, кВт/сутки	1500	4,5	6750	202 500
Каменный уголь	500	0,5	250	7500
Вода	15 000	0,25	3750	112 500
Потребление безалкогольных напитков	тридцать	1,56	46	1 386
Расход отбеливателя,	592	0,5	296	8885
Упаковка	5000 бутылок, емкость 1 литр	0,5	2500	75 000
Общая стоимость			155 744	4 672 330

На складах с готовой продукцией (площадью 30 м2) может быть установлено до 7 емкостей с растительным маслом, которые вмещают до 15 кубометров объема. Хранить данный продукт допустимо в таре из низкоуглеродистой стали, так как при хранении масло само образует воскообразный слой, предохраняющий его от воздействия металла, но при получении сертификата качества масла санитарно-эпидемиологический сезон определяет срок его полезного использования. Тара может окислиться, а сертификат выдадут максимум на 1 месяц, так как такое хранение может изменить качество продукта.

Для новой компании покупать резервуары из нержавеющей стали довольно дорого, но в будущем обязательно иметь резервуары из нержавеющей стали. Чаще всего в качестве такой тары используют молочные бидоны из пищевого алюминия.

Политика и менталитет

При открытии маслобойни необходимо решить два важных вопроса: откуда берется сырье и куда уходит продукт. Очень важно найти постоянного покупателя растительного масла, только так можно планировать прибыль в будущем.

Поначалу проще начинающим предпринимателям, ранее занимавшимся трейдингом. Продажа нефти просто скинет готовые торговые схемы. На сам торт найти покупателя несложно, продукт этот ликвидный. В начале лучший вариант, осенью, найти поставщика семян где-нибудь недалеко от мельницы, который может наладить постоянную поставку определенных партий продукции, в идеале можно платить с опозданием.

Фермеры сами часто покупают пресс и перерабатывают свои семена, при этом они должны быстро реагировать на покупательский спрос, используя жмых в хозяйстве и продавая собственное масло. Мы не должны забывать о нашей политике, если где-то в селе открывается маслобойня, то необходимо создавать себе положительный имидж и выделять какие-то средства на поддержку местных детских садов, школ и тому подобное.

Судьба преподносит трем знакам зодиака трудности весной, но они их разрешат

Механизмы, необходимые для производства

При организации производства необходимо закупить все, что требуется по технологическому процессу. В состав оборудования для мельницы входит набор агрегатов, обеспечивающих выполнение каждой отдельной операции. Производство растительного масла можно условно разделить на 5 этапов:

1. Транспорт, прием и хранение сырья.
2. Подготовка этого сырья к производству.
3. Добыча нефти.
4. Чистка готовой продукции.
5. Фасовка и доставка масла потребителю.

На каждом этапе используется специализированное оборудование, которые вместе составляют единую производственную линию. При поступлении на производство сырье проходит следующие этапы обработки:

• очистка от механических примесей;
• разрушение плодной оболочки;
• отделить скорлупу от семян;
• размолоть (раскатать) зерна для получения мяты;
• гидратация мяты под действием повышенной температуры с получением мезги (конечное сырье для производства масла);
• экстракция с образованием в результате масла и жмыха;
• дальнейшая обработка торта.

6. Организационная структура

Для успешной работы молочной фермы необходим следующий персонал:

• Управляющий делами
• Администратор (2 человека)
• Доярки (3 человека)
• Разнорабочий (2 человека)
• Тракторист (1 чел)
• Менеджер по продажам (2 человека)
• Ветеринарный
• Охранник (3 человека)
• Технолог

Общее количество сотрудников – 16 человек. Менеджер может быть владельцем бизнеса или сотрудником. В основные задачи менеджера входит стратегическое развитие компании, работа с государственными органами, встречи с клиентами и работа с компанией, оказывающей рекламные услуги.

Администратор отвечает за оперативное управление компанией и контролирует отгрузку продукции клиентам. Доярки и рабочие несут ответственность за производство молока. Тракторист работает водителем зимой, а летом также отвечает за уборку и уборку сена с поля.

Менеджеры по продажам работают с потенциальными клиентами и обрабатывают поступающие заявки, а также организуют встречи для руководителя компании.

Ветеринар несет ответственность за здоровье крупного рогатого скота. Технолог несет ответственность за нормальную работу оборудования и его техническое обслуживание. Охранники работают по схеме день/трое.

Таб. Фонд оплаты труда, руб.

Фиксированные расходы	Зарплата	Количество сотрудников	Сумма	Средняя заработная плата в месяц на одного работника
Управляющий делами	40 000	а	40 000	40 000
Администратор	35000	два	70 000	70 000
Доярка	25000	3	75 000	25000
Обслуживающий персонал	20 000	два	40 000	20 000
Тракторист	15 000	а	15 000	15 000
Менеджер по продажам	20 000	два	40 000	42 880
Ветеринарный	15 000	а	15 000	15 000
Охранник	15 000	3	45000	15 000
Технолог	25000	а	25000	25000
Страховые взносы			109 500
Общая заработная плата			474 500

В финансовой модели представлен полный расчет фонда оплаты труда за 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов.

Как повышение ключевой ставки до 20% отразится на автомобильном рынке России

Достижение поставленной цели

Для достижения максимального количества готовой продукции на выходе необходимо правильно организовать прохождение продукта на каждом этапе. Возьмем, к примеру, производство подсолнечного масла.

Семена можно просто промыть, высушить и отправить в пресс. А для начала можно освободить их от ненужной шелухи. Понятно, что во втором случае выход продукта будет намного выше.

Да и качественнее получится. Этого можно достичь, если в начале технологического процесса на линии установить семяшелушитель. Станок простой, но очень нужный для такого производства.

В нем семена определенного размера через специальную прорезь попадают в барабан, где полностью освобождаются от оболочки. В результате на выходе получается готовое ядро, которое затем подается на спин. Масло после такой предварительной обработки получится чище и намного вкуснее. Поэтому вы легко сможете конкурировать на рынке даже с самыми именитыми производителями.

Беспокойство, апатия и монотонный график: проявление, причины и признаки стресса на работе и способы борьбы

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло не отходы. Это означает, что побочные продукты, полученные в результате производства товаров, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты продаются третьим лицам.

Шелуха используется для изготовления гранул — корма для домашних животных. Они предварительно прессуются в брикеты и доставляются клиентам. Скорлупа продается на кирпичные заводы, жмых продается на фермы. Продажа отходов может считаться дополнительной прибылью, но чаще всего продажа отражается на себестоимости, снижая цену товара на торговой точке.

Технологии, облегчающие работу: чему еще бизнесменам нужно научиться у детей

Обоснованность выбора

Ежедневно человек в обязательном порядке потребляет в той или иной мере мясо, молочные продукты, хлебобулочные изделия, а также продукты растительного происхождения.

Без них невозможно представить нормальное питание. Поэтому эти товары наиболее востребованы на прилавках магазинов.

Читайте также: Все способы устранения течи в трубе с водой под давлением

Даже для самой маленькой компании главное – это возможность реализации произведенного товара. В противном случае компания будет вынуждена работать «на склад», а это, как известно, прибыли не приносит.

Такие компании банкротятся и ликвидируются. Это именно то, что ждет предпринимателей, которые не задумывались о возможности маркетинга и продажи собственной продукции. Здесь должен хорошо работать маркетинг.

Вам придется внимательно изучить рынок (спрос и предложение), а также ценовую политику. После этого можно определиться с товаром. Если без мяса можно как-то обойтись, то растительные продукты человек употребляет в обязательном порядке.

Это не всегда хлеб. Ежедневно человек употребляет в пищу растительное масло. Его используют для термической обработки на кухне или просто для заправки салатов. Следовательно, этот товар будет куплен. Из этого можно сделать вывод, что скромная мини-фабрика может стать неплохим вариантом бизнеса.

Технология производства

Видео: Комплекс по производству растительного масла

Классические комплекты оборудования для маслобойни выглядят так:

• приемная команда;
• транспортное и складское оборудование;
• оборудование для предварительной подготовки семян к прессованию;
• прессовое и фасовочное оборудование.

Масличность подсолнечника обыкновенного варьируется от 30 до 60%, задача самого производителя извлечь из семян как можно больше масла. В связи с этим разрабатываются различные технологии, совершенствуется оборудование, способное выжимать из семян максимальное количество масла. Продукты, получаемые при производстве сливочного масла:

Наименование товара	Суточная добыча, кг	Стоимость за 1 кг.	Выработка за смену, руб.	Ежемесячное производство/30 смен
подсолнечное масло.	5000	35	175 000	5 250 000
Пирог	4 205	4,5	18 924	567 720
Оболочка	2061	а	2061	61 836
ВСЕГО			195 985	5 879 556

В первую очередь вам нужно:

• очистка семян от различного мусора (семена необходимо сбить, то есть снять с плодов всю кожуру);
• уберите полученный продукт в семенные емкости или сепараторы, при помощи воздушных потоков шелуха отделяется от зерен;
• нужно все закатать (уничтожить сами зерна), получится измельченный продукт под названием мята;
• мяту необходимо обработать влагой и теплом, получается мякоть;
• из мякоти извлекают масло, в результате чего получают два продукта: растительное масло и жмых, то есть мисцеллу.

На достаточно крупных масложировых заводах жмых обрабатывают растворителем, так как в нем еще содержится около 12-13% масла, удаляя таким образом все остатки растительного масла. В результате получается мука, в которой остается не более 2% масла. Ценовая политика:

Вид продукта	Оптовые цены	Розничная продажа
Рафинация подсолнечного масла	32-35 руб за 1 литр	от 50 руб за 1 лит
Пирог	4,5 рубля за 1 кг	–
Оболочка	1 руб за 1 кг	–

Небольшой бизнес по производству масла часто называют «снятием сливок перед маслом». Это простая схема, так называемое полевое производство, которое можно начать с мешка семян. Наибольшее влияние на качество выпускаемой продукции оказывает обработка мяты в жаровне, ведь в современном мире люди заботятся не только о вкусе продукта, но и о его качестве. Чем светлее масло, тем оно качественнее. Темное масло вредно, в нем больше всего канцерогенов. Если температура в мангале выше 120 градусов, основные полезные вещества, в том числе и витамин Е, полностью разрушаются.

Оборудование

Эта статья о шнековом оборудовании. НА

имеет очень высокую температуру из-за трения, но температура самих семян не превышает 120 градусов. В этом случае мангал не требуется. Этот тип пресса извлекает масло из семян непосредственно с оболочкой, поэтому исходное сырье перед обработкой на шнековых прессах нужно только провеять и пропустить через калибратор, что исключает большое разнообразие.

Прессы-экструдеры, или иначе шнековые прессы, работают как мясорубки, состоят из следующих частей:

• кормовая часть;
• часть помола;
• последний толчок.

Масло, выходящее из-под пресса, рекомендуется охлаждать до 60 градусов. В противном случае он поглощает влагу и кислород, и его качество ухудшается. После такого пресса масло рафинируют. Первые 2 этапа – это рафинация, то есть очистка. Здесь масло очищается от различных механических примесей и воска. Есть 2 способа сделать это:

• первый поддерживающий;
• второй — фильтровать.

Первый способ ничем не хуже второго, а некоторые считают, что даже лучше, масло отстаивается при температуре воздуха до 20 градусов в течение 7 дней.

Как открыть собственный каршеринг-сервис: оценка рынка услуг и тонкости при оформлении документации

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

В настоящее время все больше и больше людей хотят потреблять свежее молоко и молочные продукты. При этом желательно, чтобы эти продукты были отечественного производства. Также многим нравится покупать продукты напрямую у фермеров. Все это свидетельствует о больших перспективах развития данного бизнеса.

Основным продуктом молочной фермы является сырое молоко. Кроме того, по мере развития бизнеса может быть открыт цех по производству молочной продукции.

Для работы фермы потребуется участок площадью 3000 м2. Сайт должен включать:

• ангар / сарай
• летний загон
• склад для хранения инвентаря и оборудования
• кормовая база

Обратите внимание, что ангар должен располагаться рядом с травой. В случае открытия фермы зимой необходимо один раз купить сено для скота. Кроме того, ферма сможет обеспечить животных сеном. Кроме сена животные должны получать специальные питательные вещества в виде комбикорма. Корм нужно покупать один раз в год.

Следующим шагом будет строительство и подготовка ангара/хлева для содержания крупного рогатого скота. Вы можете построить сарай из разных материалов. Пол может быть деревянным или цементным. Из снаряжения в сарае вам понадобятся:

• Резервуар
• Инженерные коммуникации
• Сообщения о продаже
• Доильный аппарат с молокопроводом
• Заборы и перегородки
• Дополнительное оборудование для кормления животных

Помимо технологического оборудования, для заготовки сена и других задач потребуются:

• Трактор
• Газель
• Косилка
• Мишка грабли

Также для успешной работы фермы вам потребуется выбрать одну из следующих технологий производства молока:

• свободный
• привязанный к доильному стойлу
• связана с дойками в специальной зоне

Для данного бизнес-плана использовалась технология доения на привязном коровнике, а также автоматизированная система сбора молока.

Помимо покупки техники, покупки земли и строительства ангара, фермеру потребуется получить разрешение на эксплуатацию ангара от пожарной инспекции и разрешение от ветеринарной службы. Также необходимо пройти проверки на соответствие качества продукции и получить соответствующий сертификат.

Для получения высоких результатов по результатам аудита необходимо изучить следующую нормативную базу:

• ГОСТ (например, 3625-84, 51451-99 и др)
• Федеральный закон № 8 «Техническое регулирование молока и молочной продукции»
• Федеральный закон № 184 «О техническом регулировании»
• Постановления Правительства Российской Федерации

В результате выполнения всех требований и выпуска качественной продукции ваша компания сможет успешно развиваться и приносить постоянную прибыль.

Фильтрация

Чтобы ускорить процесс и не загромождать помещение разной тарой, масло можно просто процедить. Предварительную фильтрацию проводят после остывания масла до 60 градусов. Когда он остынет до 20 градусов, его фильтруют более тщательно. Это называется «тонкой» фильтрацией.

Фильтры, используемые в пищевой промышленности, также подходят для декантации масла. Самые распространенные, так называемые рамочные фильтры, состоят из нескольких слоев фильтрованной хлопчатобумажной ткани, через которые продавливается масло. Какой материал, конечно, расходуется со временем. Его можно приобрести у поставщиков аналогичного оборудования или в других местах, дефицита нет.

Есть еще один способ фильтрации: пылесосить. При этом масло силой вакуума всасывается через слои отфильтрованного материала, оставляя на нем различные пятнышки и излишки; после такой фильтрации масло светлое и имеет более длительный срок хранения.

Видео: Процесс холодного отжима растительного масла

Подбор оборудования

Выбирая оборудование для работы, нужно обращать внимание на особенности. Есть, например, такой маслопресс, который позволяет извлекать масло из обычных семян без предварительной обработки. Это очень экономично с точки зрения финансовых затрат.

Вы можете купить один блок и установить его в небольшой комнате. Производительность таких машин до 200 килограммов в час. После этого масло нужно профильтровать. Обычно это делается дважды.

Первый раз – как только продукт остынет до шестидесяти градусов, а второй – после полного остывания (до двадцати градусов). Для этого часто используют каркасные или вакуумные фильтры. В зависимости от выбранной конструкции масло проталкивается или всасывается через несколько слоев ткани.

Таким образом, он дополнительно очищается от примесей и мелких соринок. В результате получается продукт более высокого качества, который также лучше хранится. И процесс упаковки заканчивается. Все зависит от условий заключенного договора поставки (разлив в крупную тару или мелкую тару).

Пошаговый бизнес план фермы молочного направления

Бизнес-планирование основано на решении следующих вопросов: как организовать хозяйство, что для этого нужно, сколько будет вложено на начальном этапе, какова рентабельность и вероятность рисков.

Определившись с форматом, ищут источник финансирования. Помимо собственных и кредитных средств, вы можете получить материальную помощь по следующим направлениям:

• Грант из региональных источников: для получения гранта обращайтесь в местные органы власти
• Долевое возмещение 30-40% капитальных вложений из федерального фонда: позволяет частично оплатить стоимость скота, машин и оборудования
• Субсидии по кредитам при условии получения кредита в аккредитованном банке: государство возмещает до 100% ставки, освобождая фермера от переплат

Программы могут различаться в зависимости от региона. Конкретные условия можно узнать, обратившись в региональный центр поддержки бизнеса.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла достаточно трудоемкий и сложный. На создание и автоматизацию потребуется время. Важно правильно рассчитать показатели.

Главное, купить агрегат, производящий масло. Цена не очень высокая, около 20 000 долларов, но без нее компания работать не будет. Рекомендуется найти хороших продавцов с хорошей репутацией, которые продают машину отличного качества по доступной цене.

Если масштабы добычи масла небольшие, в целях экономии можно купить ручной агрегат. Для получения хорошей рентабельности необходимо закупать большие объемы сырья, а на заводе должна присутствовать автоматическая линия по его переработке.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд машин:

• пресс для масла;
• фильтр;
• мангал;
• разделитель.

Приблизительные затраты на единицу продукции:

• сепаратор для первичной очистки семян стоит около 50 000;
• около 60 000 будет стоить дробильно-обмоточная машина, которая будет отделять оболочку от семян;
• машина для измельчения сырья — 500 000;
• мангал — 300 000;
• маслопресс — 600 000;
• рафинировочный аппарат — 600 000;
• автоматическая линия розлива — 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись и мини-заводом. Когда рынок сбыта найден, технологическая сторона установлена, тогда они расширяются.

Достоинства шнековых прессов

Шнековый пресс для масла имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими агрегатами, предназначенными для прессования. Такие машины имеют высокую стойкость компонентов к износу. Они надежны и довольно просты в использовании. Имея очень небольшие размеры, они позволяют организовать производство в помещении с относительно небольшой площадью.

Эти прессы позволяют при необходимости планировать выпуск готовой продукции, корректируя их производительность. Ученые давно обратили внимание на передовое оборудование и периодически совершенствуют его, модернизируя отдельные участки. В результате были разработаны модели с высоким уровнем энергопотребления, что также немаловажно для организации рабочего процесса.

Различные типы прессов позволяют производить одно-, двух- и трехстадийный холодный отжим для получения достаточно качественного растительного масла. Некоторые из них могут даже заменить целую производственную линию.

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая бизнес по производству подсолнечного масла, необходимо решить самые важные вопросы: где продавать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется найти постоянного провайдера, там проще будет планировать заработок.

Если предприниматель занимается торговлей, ему будет проще — он подключит к своей сети клиентов, которые постоянно покупают у него продукцию. Масло будет заливаться по готовой схеме продаж.

Осенью рекомендуется искать провайдера, географически близкого к компании. Если вы заключаете договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой платежа, это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет минимизировать затраты на семена, тем самым повысив рентабельность.

Вы можете продавать масло в магазины, супермаркеты, частные компании, которые запрашивают продукты в качестве основного сырья для создания своей продукции. Компонент используется в различных сферах: мыловарении, производстве консервантов, в производстве лакокрасочных материалов, в косметической и медицинской промышленности.

4. Продажи и маркетинг

Учитывая длительный цикл подготовки и короткое производство, рекламная кампания и способ сбыта продукции должны быть согласованы заблаговременно до открытия.

Для этого бизнеса характерны продажи через офлайн-каналы. Поэтому большую часть бюджета рекламной кампании придется направить на этот адрес. Рекламу можно размещать в городских газетах, на телевидении, а также на рекламных баннерах. Чтобы повысить узнаваемость бренда, обязательно участвуйте в отраслевых выставках.

Интернет-источники могут быть использованы для сбора базы данных потенциальных клиентов, а также информации о лицах, принимающих решения в компаниях-клиентах.

Также обязательно собирайте информацию об эффективности различных каналов продвижения. Это поможет вам определить наименее прибыльные способы и дополнительно настроить вашу кампанию.

Персонал

Как и на любом производстве, работодатель должен думать о рабочей силе:

Позиция	количество	зарплата	Всего
Директор	а	35000	35000
Изобразительное искусство. Технолог	а	25000	25000
Технолог	а	18000	18000
Менеджер магазина	два	15 000	30 000
Учителя	3	18000	54000
Цех прямого прессования
Рабочие	9	15 000	135 000
Нефтеперерабатывающий цех
Рабочие	6	15 000	90 000
Отдел упаковки
Рабочие	два	15 000	30 000
ВСЕГО	25		417 000

Такая маслобойня может обслуживать 1 человека. Кроме того, он может обрабатывать 2 единицы. Такое оборудование не сложное, не требует специального образования. Вам просто нужно изучить основы безопасности. Как правило, поставщики такого оборудования сами могут сделать первую партию масла, проверить, выставить и представить продукцию.

Доход	5 879 556
Стоимость	4 672 330
Валовая прибыль	1 207 225
Расходы	752 000
Чистая прибыль	455 225
Экономическая эффективность	7,74%

За это время можно научиться ремонтировать диски. Сам предприниматель несет административную и маркетинговую нагрузку, работает с клиентской базой, закупает сырье и тому подобное. Таким образом, можно сказать, что бизнес-план «Производство подсолнечного масла» является актуальным делом в пищевой промышленности.

О ситуации на рынке, поиске лучшего сырья и конкуренции Павел Жилин, сооснователь «Икс-Терра», рассказывает в интервью Контур.Журналу.       

Как все начиналось

До того, как открыть свой бизнес, я успел примерить на себя разные профессии. Я работал и на стройке, и в ресторане в центре Петербурга, и в магазине. Мне многое интересно было попробовать. Например, в ресторан я пошел, чтобы убедиться, что все блюда готовятся для клиента, а не заранее. Когда продавал дорогие часы, общался с очень богатыми людьми и смог понять их психологию.

О том, чтобы создать свой бизнес, мы с другом Михаилом задумались летом 2015 года. Так получилось, что на последнем месте работы нам долго не выплачивали зарплату. А когда выплатили, то мы поставили все на красное, то есть вложили в бизнес.

Мы рассматривали различные варианты для старта, но хотели, чтобы бизнес был связан именно с производством. В итоге остановились на идее производства масла. Тогда нам казалось, что это просто и вдвоем мы обязательно справимся.

Чтобы узнать, насколько продукт будет интересен потенциальным потребителям, мы обзвонили практически все магазины здорового питания, которые есть в Петербурге и Москве, — порядка 100 магазинов. Большинство из них проявили интерес именно к льняному маслу. Считается, что оно очень полезно для здоровья.

Мы с компаньоном грамотно распределили обязанности. Все, что касается коммуникаций, расчетов, документов, находится под контролем Михаила. На мне остаются такие задачи, как общение с клиентами, проведение переговоров, презентации, связи с общественностью. Сейчас на проект уходит много времени и денег. Если сравнивать компанию с ребенком, то сейчас она только пытается встать на ноги, еще даже не идет речи о каких-то бешеных прибылях.

Все дело — в сырье

Мы начали пробовать производить масло еще тогда, когда у нас не было арендованного помещения. У родителей Михаила есть гостевой дом за городом. Мы завезли туда оборудование и сырье и попытались сделать пробные образцы льняного масла, чтобы разобраться в деталях процесса. Для этого мы купили первую партию льна — 200 килограмм. Конечно, мы не посмотрели, где он выращен и кто его продает, так как нас привлекла максимально выгодная цена. Поскольку лен был мутноватый, грязный и пыльный, масло получилось низкокачественным и очень неприятным на вкус. Пришлось выбросить весь оставшийся лен и вылить масло, которое надавили.

После первого неудачного опыта мы поняли, что делать продукт премиального сегмента по щадящей технологии можно только из лучшего сырья.  

Для закупки лучшего льна иногда нам приходилось ездить в регионы, искать там поставщиков. Связывались с фермерскими хозяйствами Ярославля, Пензы. Подсолнечник, который мы используем, — из Алтая и Краснодарского края, тыква — из Бийска, Волгодонска. География страны в связи с поиском качественного сырья в моем понимании очень сильно расширилась.

Нередко случаются проблемы. Например, в этом году сложно было найти горчицу и тыкву из-за неурожая в России. Горчицу в итоге обнаружили в Волгограде, пусть в небольших количествах и по завышенной цене. Но мы видим, что спрос на горчичное масло есть, поэтому в любом случае оставим его в своем ассортименте.  

Вообще мы стремимся к тому, чтобы сократить цепочку перекупщиков и выйти на тех, кто выращивает сырье. Уже в этом году мы планируем заключить контракт с одним фермерским хозяйством на приобретение всего выращенного сырья.

Относительно сырья у нас бескомпромиссная позиция. Мы стараемся найти только лучшее. Так, мы нашли лен, чистота которого составляет 99,7%. Потому что главное — не снизить уровень качества, за которым к тебе приходят покупатели.

Производственные сложности  

За все время существования компании «Икс-Терра» единственное, с чем не возникло никаких проблем, — это с регистрацией штрих-кодов для продукции. Процедура заняла всего 15 минут и потребовала минимум средств. Со всем остальным — оборудованием, сырьем, упаковкой, тарой, этикетками — возникали постоянные проблемы. Но самая большая сложность была связана с арендой помещения.

Большинство мест, в которых мне пришлось побывать, были абсолютно не приспособлены для производства. Когда мы уже отчаялись найти подходящее место, я случайно вышел через агента по недвижимости на помещение на бывшем пивоваренном заводе имени Степана Разина. Это единственное место, в котором арендодатели тратят деньги на улучшение условий и предлагают приемлемые цены.

Мы взяли помещение с учетом того, чтобы можно было оперативно масштабировать производство. Мы понимаем, что не сможем полностью перейти на автоматизированное производство, поскольку предлагаем покупателю фермерский продукт, сделанный практически вручную, по щадящей технологии и без возможности автоматизации, но по цене, которую предлагают промышленные производители.

Что касается сертификации продукции, то с этим все оказалось не так сложно, как мы себе представляли. Хотя мы столкнулись с одной проблемой: многие площадки, которые предлагают разместить нашу продукцию у себя на полках, просят получить их сертификаты, причем эти сертификаты ничем не отличаются от тех, что у нас уже есть, а стоят 300 000 руб. Пока мы не знаем, как с этим быть.  

В нашем случае самое главное — все сделать заранее: предоставить в лабораторию образцы, получить тесты, разработать свои ТУ. Потому что ГОСТов по сыродавленным маслам как таковых в России не существует.   

Мы разработали свои ТУ, которые показывают, как мы делаем наше масло, с помощью каких технологий, зарегистрировали их, сдали образцы в лабораторию, доказали, что они идеальны и соответствуют всем нормам. С этим пакетом документов можно уже заходить в любой магазин. Это, по сути, то, что не могут и не хотят делать те частники, которые пытаются в небольших объемах производить масло.   

Стартовый капитал

Изначально в бизнес было вложено чуть больше миллиона рублей. Мы думали, что эти инвестиции окупятся за три года при условии, что мы будем продавать минимум 1 000 бутылок в месяц. Но теория редко совпадает с практикой, именно поэтому 99% бизнес-планов не идут по написанному сценарию. Так случилось и с нами: уже первые месяцы работы показали, что мы переоценили свои возможности. Поначалу мы находились в минусе. Сейчас уже виден свет в конце тоннеля, мы проводим дополнительные расчеты.  

Я понимаю, что норма рентабельности производителя, как правило, находится в районе 20%, и сверхприбыли у производителя возможны только тогда, когда он сможет сделать свое производство безотходным. Мы к этому идем, хотя раньше считали, что сможем справиться только благодаря продаже масел. Но у нас есть бонус: поскольку мы производим масло по щадящей технологии, у нас на выходе получается инновационный продукт. Поскольку мы давим на семечки, то мы их не ломаем, у нас кунжут выглядит как целый, только становится в два раза тоньше, сохраняя при этом питательную ценность. Почти все калории уходят вместе с маслом, и получается диетический обезжиренный продукт. В долгосрочной перспективе мы планируем что-то с ним делать, но пока нет возможности, поэтому это сырье мы пока просто отдаем производителям, которые делают полезное питание в виде батончиков и натуральных конфет.

Мы также начали фасовать обезжиренные семена в небольшие пакеты и поставлять в магазины, объясняя потребителям, что с этим сырьем можно делать. Я, например, пеку вкусное и полезное печенье. 

Ситуация на рынке

Каждый раз, когда я общаюсь с людьми на выставках или в магазинах, я вижу тех, кто хочет купить честный продукт. Мы гарантируем, что ничем не разбавляем свое масло. Один поставщик, который возит масло кораблями, уверял мне, что в мире нет ни одного производителя, который бы не разбавлял тыквенное масло, потому что это невыгодно.   

На «Продэкспо», самой большой продовольственной выставке, мне удалось пообщаться с несколькими производителями. Они даже не скрывают, что подливают 25% рафинированного масла. Почему бы и нет, думают они: хуже не будет, зато каждая четвертая бутылка выходит бесплатно, можно сделать более привлекательную цену для покупателя, создать повышенный спрос, получить прибыль, уменьшив свои издержки. Я не могу позволить себе этого, потому что свое масло я дарю друзьям, моя семья его употребляет ежедневно.    

Не могу сказать, что у нас много конкурентов. Сейчас все производители находятся в некомфортных условиях, когда покупательная способность падает и нужно на это как-то реагировать. Некоторые начинают идти на уступки, искать более дешевое сырье, упрощать процесс производства. Все это делается промышленными способами, ведь наши ГОСТы — это в некоторой степени лукавство. Например, можно взять шнековый маслопресс, который позволит автоматизировать производство, делать много масла, и ты будешь иметь право называть свой продукт маслом холодного отжима, хотя таковым оно не будет являться. Потому что если открыть любую инструкцию к шнековому маслопрессу, которым пользуются производители, то там написано достаточно ясно: температура сырья на входе — 15 градусов, температура масла на выходе — 120 градусов. Но по закону такое масло можно называть маслом холодного отжима, потому что сырье ты не жаришь, а на выходе и в процессе разрушения семени масло нагревается свыше 100 градусов, в нем, по сути, пропадает все полезное.  

У нас есть не то чтобы конкуренты, а единомышленники. Это частники, которые делают качественный продукт в небольших объемах. Из-за отсутствия производства они не могут гарантировать одинаковый продукт. Эти производители не проходят сертификацию, поэтому не могут быть выставлены в магазинах, и делают масло в основном для друзей.

В магазинах мы конкурируем с производителями из Ростова-на-Дону — «Масляный король», «ДиалЭкспорт». По цене они, как правило, выигрышнее нас. Но мы предлагаем потребителям дегустацию. Я считаю, что люди должны пробовать продукцию, ведь убеждать их можно сколько угодно.

Можно делать красивые флаеры, снимать проморолики, но только благодаря дегустации у человека складывается собственное отношение к продукции. И если ему понравится, то есть большая вероятность, что он перейдет в разряд постоянных клиентов компании.

Название бренда «Давим сами» — это попытка донести в двух словах нашу позицию. Слово «сами» применимо ко многому, что мы делаем: разработка дизайна, промо, доставка, общение с клиентами. Этого сейчас очень не хватает современному покупателю. Приходя в магазин, он не знает, кто сделал тот или иной продукт, как сделал и зачем.

У нас нет большого штата сотрудников (наш первый сотрудник появился на производстве только этой зимой), пока объем производства составляет всего 15-20 литров масла в день. На выставке меня поразило то, что все павильоны предлагали одно и то же рафинированное подсолнечное масло. Только каждый делает его по мере своих возможностей. Для сравнения: на маленьком стенде с демонстрационными образцами заявляли, что они являются скромными производителями, которых никто не замечает, потому что они производят всего 400 тонн масла в день. Другой производитель масло поставляет по всему миру кораблями, в каждый входит 19 000 тонн масла. Они делают в день 1 400 тонн, для этого нужно где-то найти 3 000 тонн семечек в день. На таких больших объемах люди борются уже за копейку, потому что если они найдут на копейку дешевле, то смогут заработать намного больше.

Вкусовые тонкости  

По сути, кроме оливкового и подсолнечного масла многие потребители ничего другого не пробовали. Россия — крупнейший производитель рафинированного подсолнечного масла. При этом сыродавленное подсолнечное масло, которое мы делаем, почти никто не знает. 

Еще российский потребитель хорошо знаком с нерафинированным подсолнечным маслом. Хотя мало кто знает, что его полезные свойства не всем идут впрок: это масло может навредить человеку с повышенной кислотностью, так как стимулирует выработку желчи.

Наше масло на вкус похоже на сырые подсолнечные семечки. Поскольку это главный критерий честности производителя, то у нас на дегустации всегда для сравнения лежат семечки, из которых сделано масло. На самом деле можно не то что по вкусу, а даже по запаху или по внешнему виду определить, как и из чего сделано масло.

Особенности продаж

С магазинами здорового питания договариваться о сотрудничестве оказалось проще всего. Все встречи, как правило, приводили к положительному результату после дегустации. Так как продавцы в маслах разбираются, им есть, с чем сравнить.

С большими магазинами все сложнее. У нас есть опыт общения с одной крупной сетью супермаркетов. Могу сказать, что с более странной ситуацией я еще никогда не сталкивался. Мы предоставили образцы 27 декабря 2015 года и до сих пор не получили ответа. Они масло даже не попробовали, говорят, что нет времени. Мы и письма писали, и звонили. Там все решают категорийные менеджеры, каждый из которых является профессионалом в своем деле. При этом компания декларирует, что ей нужен широкий ассортимент из качественных продуктов.

Первый гипермаркет, в котором мы будем представлены, — «Сезон» на Пионерской. Я пообщался с генеральным директором, его все устроило, причем решение было принято достаточно оперативно, за 15 минут. Скорее всего, нам придется помочь магазину с продвижением и дегустацией, чтобы познакомить покупателей с новым товаром. Но я уверен, что у нас все получится.  

Мы уже продали 1 000 бутылок, нас уже сами начинают находить люди из регионов, блогеры, которые пишут о здоровом питании, предлагают организовывать групповые закупки без наценок.

Наценки, особенно в Москве и Петербурге, часто очень большие. У нас был опыт общения с магазинами, которые хотят получить сверхприбыль, увеличивая закупочную цену в три раза. Но я считаю, что все должно быть в пределах разумного.

Надежда только на себя

Мы изучали вопрос господдержки. Но мне кажется, что пока помощь предпринимателям оказывается только на словах.

Нам удалось отправить наше масло в Кремль и Минздрав — посмотрим, что из этого выйдет.

Мы склонны больше верить в венчурные инвестиции. Сейчас у нас появилась идея разместиться на площадке Boomstarter. Знаю реальные примеры производителей, которые смогли там собрать деньги на расширение производства. Большие надежды мы связывали с проектом СКБ Контура «Я бизнесмен». В такую поддержку я верю больше, чем в гипотетическую пользу государства. Хотя, мне кажется, это очень нужное дело, ведь производств становится все меньше. Все хотят минимальных затрат и максимальной прибыли, руками никто ничего делать не хочет.

Каждый раз, когда я общаюсь в магазине с покупателями, я убеждаюсь в том, что занимаюсь правильным делом. Вот если бы государство даже просто рассказывало о молодых предпринимателях, о том, с какими сложностями они сталкиваются, как с ними справляются, и все это показывали по телевизору вместо каких-то криминальных боевиков, — такая поддержка была бы дороже денег. Сейчас очень важна открытая и честная информация о бизнесе.

Лично у меня желание заняться пищевым производством появилось после того, как я прочитал блог Михаила Перегудова, основателя «Партии еды». Он профессионально занимался маркетингом и пиаром. Его принцип — максимальная прозрачность, поэтому он спокойно пишет о своих доходах, о том, на чем он прогорел. Это рассказ живого человека, поэтому его блог хочется читать.

Проекты на будущее

Планы на будущее у нас примерно такие же, как у Остапа Бендера с междупланетным шахматным турниром в Васюках. А если говорить серьезно, то очень хочется создать полноценную линейку полезных и натуральных продуктов. Например, мы хотим создавать муку под брендом «Мелим сами». Сейчас постепенно начинаем погружаться в это направление и уже видим, что все не так просто — большие производители и отбеливатели в нее добавляют, и антислеживатели, и улучшители. Причем все это не указывается в составе продукции.

Если взять живое зерно, залить его водой и подождать, когда оно прорастет, то на выходе получится настоящая необработанная биопшеница, биорожь и т.д. Такая мука ведет себя иначе в выпечке. Она другая.

В прошлом году мы попробовали сделать 100 килограммов сухого чая, почти все продали. В этом направлении тоже есть много технологий. Например, можно производить иван-чай, который был в начале 20 века более популярен по заказам в Европу, чем индийский.

Мы сейчас пытаемся найти контакты с производителями натурального хлеба, потому что сделать хлеб на живой закваске непросто. Но мы уже пробовали делать хлеб из нашей муки и остались довольны результатом.  

Была идея делать макароны из нашей муки, шоколад. И в ближайшее время мы займемся пастами, так называемыми урбечами. Это однородная масса, получаемая из растертых поджаренных или просто высушенных зерен. Можно делать ореховые пасты, урбеч из семян льна с различными добавками меда и абрикосовой косточкой. Для такого производства нужны меланжеры, которые смогут сырье перемолоть до однородной массы.  

Вообще идеи рождаются постоянно. Одно время мы даже подумывали о том, чтобы заняться раками. Дело в том, что раки едят 70% растительной пищи и 30% животного белка, а у нас есть, чем их кормить после производства масла. Но пока не хочется распыляться на множество дел, а сосредоточиться на основном направлении. Мы начинали с четырех видов масла и буквально за несколько месяцев ввели в ассортимент еще два новых масла. Поэтому сейчас основной вопрос связан с расширением ассортимента и, соответственно, поиском сырья. Кто-то говорит, что ореховые масла лучше, другие считают, что мы обязаны делать масло черного тмина или виноградной косточки. Осталось только понять, где найти в Санкт-Петербурге виноградную косточку и можно ли из нее фермерскими способами делать масло. Идей много, и мы полны решимости.

Источник