Бизнес холодная ковка металлических изделий - Контакты компаний и предприятий

21.07.2021

1 110 просмотров

Художественная ковка своими руками как популярное направление бизнеса

Мы живем в век активно развивающейся техники. И постепенно из нашей жизни вытесняются народные промыслы и ремесла. И, пожалуй, ковка — чуть ли не единственное ремесло, которое не только не исчезло в ходе технического прогресса, а наоборот, в последнее время становится все популярнее. В чем же причина? В востребованности. Сейчас ковка прочно соединилась с дизайном жилых помещений и офисов, с садово-парковым дизайном. С ростом числа загородных и дачных поселков, которые трудно представить без кованых калиток и беседок. По-прежнему востребована ковка и в похоронном бизнесе.

Ковка – это не только крупные уличные изделия, но и предметы, украшающие интерьеры разных стилей.

Ковка—это синтез ремесла и искусства, делающий каждую вещь неповторимой.

И поэтому сейчас бизнес по изготовлению кованых изделий очень перспективен.

Технология изготовления изделий методом холодной ковки

1. Прежде всего, необходимо составить ясное представление о том, какое изделие вам предстоит сделать.
2. После этого надо сделать его эскиз. Можно нарисовать его самостоятельно или заказать кому-нибудь, а можно найти готовый. Например, в интернете размещено множество подобных эскизов на любой вкус.

Далее надо привести эскиз в соответствие с реальными размерами изделия. Это необходимо для того, чтобы снять параметры элементов, из которых оно будет собираться.
Затем производится расчет количества и сортамента необходимого металла, а так же расчет того, какие отрезки сортового металла потребуются для того, чтобы сделать те или иные элементы.
Перед тем, как начать делать элементы, металл обязательно очищается от ржавчины. Для этого используют турбинку с соответствующей насадкой.
Далее прутки, круг, полосы, квадрат и прочий сортовой металл нарезаются на отрезки нужной величины. Для этого используется отрезная пила или болгарка с фрезой.
Элементы изделия изготавливаются путём гибки и скручивания отрезков металла, для чего служит стандартное кузнечное оборудование для холодной ковки.
Готовые элементы монтируются в готовое изделие, например, секцию ограды или тому подобное с помощью сварки. Так же возможно их крепление между собой хомутами или в замок, но применяется такой способ крепления гораздо реже.
После этого турбинкой прихватки и сварные швы чистятся от окалины, после чего изделие грунтуется и красится.

Остается только доставить его к месту установки.

Бизнес на холодной ковке металла

Само название наверное дало Вам понять о некоторых деталях по которым строится непосредственный принцип изготовления.

Я попробую Вам рассказать, что представляет собой данный процесс. Если говорить проще, то холодная ковка иными словами может быть представлена как силовой процесс предания металлу нужной формы.

Если еще проще, то Вы будете гнуть металл в той форме, которая собственно вам и нужна. Хочу сразу сказать, что делать это голыми руками Вы не будете.

Оборудование для холодной ковки металла в настоящий момент пережило революцию и сегодня можно купить такие станки, которые сделают все за Вас.

Необходимо будет только нажать на кнопку или повернуть рычаг под нужный угол.

Я надеюсь, что данный вопрос для Вас теперь понятен и мы можем перейти далее. Перед началом бизнеса на холодной ковке металла стоит подготовить бизнес-план.

Плюсы и минусы холодной ковки металла

«Нет ничего совершенного!»- говорил мой преподаватель в университете. И вправду если в данной ковке есть плюсы, то есть и свои минусы.

Давайте я расскажу обо всем по порядку.

Плюсы холодной ковки металла

Разберемся с плюсами холодной ковки металла:

Опыт работника. С появлением именно холодной ковки квалификация работника стала одним из второстепенных условий. Поймите правильно я не хочу сказать, что для производства красивых образцов Вам не нужно ничего знать. Конечно определенную практическую составляющую получить будет не лишним. Но в сравнении с горячей ковкой наш процесс крайне несложен. И если в первом варианте Вам потребуется профессионал, то в нашем случае вполне сойдет и практикант. Просто у профи будет больше шансов сделать что-то сверх уникальное.
Трафаретное выполнение. Данная ковка крайне хороша еще тем, что ее можно выполнять по трафарету. Что это значит. Например Вам поступит заказ на 100 одинаковых решеток. При горячей ковке выполнить один и тот же узор на разных решетках будет очень трудно, а при холодной все сделает станок, который выполнит один и тот же узор в 100% точности. Поэтому плюс на лицо.

Минусы холодной ковки металла

Разберемся с минусами холодной ковки металла:

Металл со временем приходит в исходное состояние. Существенным недостатком принудительного деформирования металла будет тот факт, что данный материал со временем будет стремиться придти в свое исходное состояние. Это крайне плохо отразится а общем качестве. И пускай весь этот отрицательный этап произойдет хоть через 100 лет- недостаток так или иначе очевиден.
Не уникальность. Данный недостаток вытекает прежде всего из станка для холодной ковки. Дело в том, что делая те или иные заготовки крайне трудно выполнить что-то уникальное и все варианты различных завитушек и закорючек уже пожалуй что изобретены.

Как организовать бизнес по холодной ковке металла

Изготовление кованых изделий это крайне щепетильный процесс.

Для организации бизнеса на холодной ковке металла Вам потребуется следующее:

Место для бизнеса. Тут я думаю объяснения излишни. Для старта Вам вполне сгодиться обычный гараж. Следует учесть тот факт, что станок займет 3х3 метра свободного пространства. Поэтому учтите это сразу.
Работники для холодной ковки. Для начала Вы сами можете стать себе работником. В последующем, если Ваш бизнес пойдет в гору, то можно будет нанять пару рабочих. Холодная ковка еще тем прекрасна, что обучения не займет у Вас большого времени и затрат.
Станки для холодной ковки металла. Данный вопрос займет у Вас наибольшее количество времени. Кроме того придется потрать как минимум 300 000 — 1 500 000 рублей.Все зависит от количества предоставляемых услуг в плане оформления исходных продуктов.

Если рассматривать самый дорогой вариант, то для начала Вам потребуется:

Сварочный аппарат. Им мы будем скреплять изделия. Стоимость от 7000-15 000 рублей.
Шлифовальная машинка. Для зачистки поверхности перед покраской. Стоимость от 3000 до 8000 рублей.
Компрессор. Опять же для разогрева и собственно непосредственной покраски.

Оборудование для холодной ковки металла

Собственно я распишу вариант наибольшего вложения в 1 600 000 рублей. Что из предоставленного списка Вы купите уже Ваше дело.

Вот сам список с указанным диапазоном цен:

Станок для непосредственного скручивания. 150 000- 200 000 рублей.
Аппарат для формировки окончаний изделия. 120 000- 150 000 рублей.
Гидравлический пресс. 200 000- 250 000 рублей.
Станок для художественных прокатов. 500 000- 550 000 рублей.
Гидравлика для резки металла. 100 000- 120 000 рублей.
Индукционное нагревание. 100 000- 140 000 рублей.
Шлифовальный станок. 40 000- 70 000 рублей.

Это примерный список аппаратов и станков, которые могут сделать Ваше производство наиболее приятным уникальным.

Для начала Вы можете купить только первый станок. Он основной, а остальные же только дополняют искусство наиболее уникальными изделиями.

На этом у нас все. Надеюсь информация была полезной. Все вопросы опять же прошу оставлять в комментариях или обратной связи.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.

Статьи c упоминанием слов:

Источник

Холодная ковка — способ обработки металла без его предварительного нагревания. В силу этого, для неё не требуется дорогостоящих и энергоёмких кузнечных печей и горнов, которые применяются при горячей ковке. Так же отпадает необходимость в ручном или пневматическом молоте.
Главным преимуществом этого метода перед литьём или штамповкой является высокая прочность изделий.
Как правило, оборудование для холодной ковки металла состоит из нескольких станков, которые посредством механического усилия сгибают сортовой металл, то есть квадрат, пруток, профильную трубу, полосу или арматуру, тем или иным образом.

Механическое усилие может создаваться как вручную, с помощью рычагов и воротов, так и с помощью электродвигателя. При этом станки для холодной ковки стоят на порядок меньше, чем станки на электрической тяге.
Для работы с разными параметрами гибки станки для холодной ковки оборудованы соответствующей оснасткой. Благодаря этому, с их помощью можно изготавливать серии одинаковых элементов, из которых потом собираются готовые изделия.
Ассортимент изделий, которые можно сделать ручной холодной ковкой, в отличие от метода горячей ковки, ограничен числом оперативных позиций, на которые рассчитана оснастка. Это не может считаться слишком большим недостатком, так как и этого хватает для того, чтобы перекрыть большую часть спектра изделий, которые пользуются коммерческим спросом.
Чтобы было понятно, о чём идёт речь, перечислим эти изделия:

Фигурные ограды, ворота и ограждения;
Элементы декора строительных конструкций, то есть, кронштейны для фонарей, фигурные ограждения лестниц, веранд и балконов, наборы для навесов и тому подобное;
Элементы декора малых строительных форм, таких, как беседки и садовая мебель;
Разнообразные решётки.

Бизнес по изготовлению изделий из металлопроката методом ручной холодной ковки имеет несколько особенностей, благодаря которым холодная ковка весьма привлекательна в качестве стартовой ступени для начала своего дела буквально с нуля. Чтобы понять, в чём эти особенности заключаются, следует получить четкое представление о том, из каких этапов состоит изготовление изделий и какое для этого требуется кузнечное оборудование для холодной ковки.

Оглавление

Технология изготовления изделий методом холодной ковки
Необходимое оборудование и инструменты
Необходимые инвестиции
Текущие расходы
Доходы и окупаемость
Некоторые особенности бизнеса по изготовлению изделий методом холодной ковки
- Смотрите так же по теме:

Технология изготовления изделий методом холодной ковки

1. Прежде всего, необходимо составить ясное представление о том, какое изделие вам предстоит сделать.
2. После этого надо сделать его эскиз. Можно нарисовать его самостоятельно или заказать кому-нибудь, а можно найти готовый. Например, в интернете размещено множество подобных эскизов на любой вкус.

Далее надо привести эскиз в соответствие с реальными размерами изделия. Это необходимо для того, чтобы снять параметры элементов, из которых оно будет собираться.
Затем производится расчет количества и сортамента необходимого металла, а так же расчет того, какие отрезки сортового металла потребуются для того, чтобы сделать те или иные элементы.
Перед тем, как начать делать элементы, металл обязательно очищается от ржавчины. Для этого используют турбинку с соответствующей насадкой.
Далее прутки, круг, полосы, квадрат и прочий сортовой металл нарезаются на отрезки нужной величины. Для этого используется отрезная пила или болгарка с фрезой.
Элементы изделия изготавливаются путём гибки и скручивания отрезков металла, для чего служит стандартное кузнечное оборудование для холодной ковки.
Готовые элементы монтируются в готовое изделие, например, секцию ограды или тому подобное с помощью сварки. Так же возможно их крепление между собой хомутами или в замок, но применяется такой способ крепления гораздо реже.
После этого турбинкой прихватки и сварные швы чистятся от окалины, после чего изделие грунтуется и красится.

Остается только доставить его к месту установки.

Необходимое оборудование и инструменты

Холодная ковка своими руками осуществляется с помощью стандартного набора оборудования, состоящего из таких станков:

Гнутик применятся для гибки стального квадрата, круга или прутка под углом. С его помощью можно так же согнуть металл дугой с заданным радиусом кривизны.
Волна придает отрезку металла волнообразную форму, её оснастка позволяет получить волну нужной величины и кривизны.
Улитка служит для закручивания прутка в спираль.
Твистер используется для скручивания прутка по его продольной оси с установленным периодом.
Фонарик – устройство, работающее по тому же принципу, что и твистер, но оно дополнительно даёт возможность переплетать друг с другом отрезки скрученного прутка или иного сортового металла.

Следует сказать, что холодная ковка при помощи этих устройств требует приложения ручной силы, в силу чего использование квадрата или профильной трубы сечением больше 14 мм сопряжена со слишком большим мускульным усилием.
Кроме станков этой производственной линейки необходимо также следующее дополнительное оборудование:

Дисковая пила или мощная болгарка с фрезой для резки труб, прутка, круга и квадрата.
Сварочный аппарат.
Две-три турбинки с набором насадок для очистки металла от ржавчины и зачистки сварных швов.
Краскопульт для окраски готовых изделий.

Необходимые инвестиции

Линию из шести станков для ручной холодной ковки можно приобрести по цене около 150 000 рублей.
Остальной инструмент для холодной ковки и сварочный для ручной сварки – 75 000 рублей.
В качестве производственного помещения часто советуют использовать собственный гараж. Этого не стоит делать, вряд ли соседей обрадует звук работающей дисковой пилы. Разумней арендовать подходящее помещение где-нибудь в промзоне.
Площадь помещения должна быть не менее 60 м2. Крайне желательно наличие подъездной площадки с навесом, на которой можно хранить металлопрокат и готовую продукцию, а так же осуществлять погрузку и разгрузку. Арендовать такое помещение в промышленной зоне на три месяца обойдётся примерно в 105 000 рублей.

Чтобы подготовить цех под производство для ручной ковки, его необходимо оборудовать верстаками, рабочими столами и стапелями. Обязательно следует оборудовать цех вентиляцией.
Подготовка цеха, в котором будет происходить холодная ковка металла, стоит порядка 90 000 рублей.
Итого выходит 457 500 рублей.

Текущие расходы

Для работы в цеху потребуется пять человек.

Двое работников, которые будут заниматься изготовлением элементов изделия, с месячной зарплатой 30 000 рублей каждый.
Сварщик – 45 000 рублей.
Два подсобника – по 22 500 рублей каждый.

Итого в месяц на заработную плату будет уходить 150 000 рублей.
Плата за электричество, спецодежда, электроды – 22 500 рублей.
В среднем цена тонны необходимого металлопроката составляет около 37 500 рублей.
Ориентировочный вес одной секции забора 2х2 м составляет 30 кг. При производительности цеха 30 секций в день, дневной расход металла составит 900 кг, что в месяц составит 27 тонн. Следовательно, в месяц на закупку металлопроката понадобится расходовать 1 012 500 рублей.
Таким образом, месячные текущие расходы равняются 1 185 750 рублей.

Доходы и окупаемость

Средняя цена секции не сложного забора с элементами ковки составляет 12000 рублей. При производительности 30 секций за смену, дневной доход составляет 360 000 рублей.
Итого, месячный доход составит 10800000 рублей. Чистый доход составит 9614358 рублей.
Первоначальные инвестиции при этом окупятся буквально за неделю.

Такой сценарий может показаться чрезмерно оптимистическим, но бизнес останется рентабельным, даже если удастся продавать не тридцать, а пять секций в день. Хотя срок окупаемости при этом увеличится.

Некоторые особенности бизнеса по изготовлению изделий методом холодной ковки

Этот бизнес имеет свою специфику, которая заключается в том, что чем сложнее изделие, чем оно художественней, тем выше его цена. Причем цена при этом возрастает в геометрической прогрессии.
Начинать бизнес следует с относительно простых изделий, но потом надо стремиться выходить на новый уровень сложности, тогда успех гарантирован.
Это же касается и оснащенности производства. Когда бизнес только начинается, допустимо использовать даже самодельный станок для холодной ковки.
К тому же инструмент для холодной ковки позволяет начать дело даже при двух работниках. Но холодная ковка своими руками — тяжелая работа и производительность при этом не высока.
Автоматизация производства обойдётся примерно в два миллиона рублей. При успешном ведении дела, перейти от ручной работы к автоматизации можно уже через год.
Следует обязательно сказать, что этот бизнес очень зависим от правильного маркетинга. Начиная его, надо иметь ясное представление о том, кого в регионе могут заинтересовать ваши изделия. Это поможет правильно сориентировать направление производства и сократить период раскачки до минимума.

Источник

Постоянный технический прогресс, присущий современности, постепенно вытесняет из нашей жизни кустарное (ручное) производство и промыслы, которые дошли до нас от предков.

Но холодную ковку можно бесспорно отнести к ремеслам, которые не только удерживают конкуренцию, но и обретают всё большую популярность.

Элементы ковки активно используются:

в строительстве и дизайне загородных домов, жилых помещений и офисов,
в производстве мебельных изделий,
в похоронном бизнесе.

Представить экстерьер современного здания без красивых кованых решёток, калиток и беседок очень сложно. В связи с этим продукция холодной ковки очень востребована и актуальна. Это один из главных факторов, на который обращают внимание начинающие бизнесмены.

Ковка совмещает в себе искусство и древнее ремесло, благодаря чему стоимость продукции оценивается не расходами материала, а сложностью и красотой создаваемой конструкции.

Таким образом, продажа готовой продукции или оказание услуг по холодной обработке металла для населения является очень рентабельным и перспективным направлением бизнеса для начинающих.

Особенности организации производства

Ковка обычно ассоциируется с традиционным кузнечным делом, когда манипуляции с металлом происходят после его накаливания. Такая ковка требует от кузнеца специальной подготовки и определённого уровня мастерства, который оттачивается с годами.

Процесс «горячей» ковки очень трудозатратен и длителен: металл нагревают в специальных горнах до состояния, когда он станет «мягким» и с помощью молотков, пресса и других приспособлений ему придаётся нужная форма, после чего деталь остужают.

Сегодня же популярность обрела технология холодной ковки.

Мастера обрабатывают металл с помощью специального оборудования, благодаря чему процесс занимает меньше времени, а готовые изделия обходятся намного дешевле для клиентов.

Освоить эту технологию намного проще, что является привлекательным для начинающих предпринимателей. Однако, по отзывам профессионалов, бизнес на холодной ковке имеет свою специфику, которую стоить учитывать при организации дела.

Анализ рынка и конкуренция

Перед стартом любого бизнеса необходимо провести анализ рынка сбыта, определить предпочтения потребителей и выявить уровень конкуренции. Однако продукция холодной ковки не относится к категории товаров первой необходимости, что осложняет решение указанных задач.

В процессе определения потребности на кованные изделия необходимо уточнить следующие моменты:

Количество мастерских и кузниц, которые уже работают в вашем регионе.
Какой спрос имеется на кованые изделия и в каком объёме?
Где можно реализовывать продукцию?
Определение сезонности бизнеса.
Товар какой ценовой категории будет удовлетворять запросам пользователей.

После того как ответы будут получены, предприниматели смогут сделать окончательный вывод: нужно ли заниматься бизнесом на холодной ковке в вашем районе?

Освоение технологии

Без специальных знаний и умений мастерскую по холодной ковке организовать сложно.

У предпринимателя будет большой соблазн нанять опытного специалиста, однако на начальном этапе бизнеса это не рекомендуется, так как ему нужно будет платить большую зарплату и вы будете очень зависеть от него.

Поэтому перед началом своего дела бизнесмену потребуется самому пройти обучение. Теоретические знания можно почерпнуть даже через интернет: в сети очень много информации по технологиям художественной и холодной ковки.

Однако для того чтобы научиться холодной обработке металла, нужна практика:

Вы можете устроиться в качестве работника на производство или стать подмастерьем у одного из своих конкурентов.
Опытного специалиста следует нанимать только в случае, если другого выбора не окажется. Но и в этом случае, обязательно договоритесь с мастером о том, что он будет обучать вас своему ремеслу.

На этом подготовительный этап можно считать завершенным.

После того, как предприниматель пройдёт процесс обучения, ему необходимо составить подробный бизнес-план по реализации своей идеи. При этом нужно обязательно использовать информацию, полученную в процессе анализа рынка и обучения.

Успех бизнеса будет зависеть от того, насколько качественно составлен бизнес-план и насколько точно он будет реализован.

Стоит отметить, что в некоторых регионах России существуют программы государственного субсидирования малого бизнеса, а финансирование идеи производится на основании бизнес-плана.

Что потребуется на старте?

Практические шаги по организации любого бизнеса должны начинаться с государственной регистрации. Процедура пошагово расписана в законе «О государственной регистрации юридических лиц и частных предпринимателей». В соответствии с законом, лицо, занимающееся предпринимательской деятельностью и получающее постоянный доход должно регистрироваться в качестве ИП или ООО.

Выбор помещения

Помещение в первую очередь должно соответствовать всем требованиям пожаробезопасности. Минимальная площадь мастерской должна быть 20 кв. м. Кроме того, необходимо провести электричество.

Идеальным местом для мастерской может стать утеплённый гараж. Стоит позаботиться о том, чтобы шум производства не беспокоил обитателей близлежащих жилых домов.

В процессе холодной ковки участвует сварка, которую нельзя проводить в маленьком закрытом помещении. Кроме того, потребуется место для хранения готовой продукции. Для этих целей при мастерской необходимо организовать навес.

Предприниматель должен позаботиться о том, чтобы помещение имело широкий подъездной путь для грузовых автомобилей. В противном случае процесс разгрузки сырья и загрузки готовой продукции станет сложнее.

Оборудование и инструментарий для мастерской

Мастерскую по холодной ковке невозможно представить без специального оборудования и инструментария. Одной из основных статей расходов являются инвестиции в основные средства.

На начальном этапе для ручной холодной ковки нужно:

Сварочный аппарат.
Гнутик, служащий для сгибания металла. Является основным инструментом для холодной ковки.
Волна. Служит для придания металлу волнообразной формы.
Улитка. Поможет придать спиральную форму металлическим прутьям.
Твистер. Используется для закрутки металлического прута вокруг оси.
«Фонарик», являющийся одной из разновидностей твистера.
Верстак, с наличием тисков.
Болгарка.
Шлифмашина для зачистки поверхности металлоконструкции.
Перфоратор, который может понадобиться при монтаже готовых изделий.

На начальном этапе в мастерской будет достаточно и этого оборудования.

Самыми известными на рынке брендами, производящими качественное оборудование являются немецкие Eizenkraft и Metalkraft.

Процесс изготовления завитков методом холодной ковки с помощью улитки, смотрите на видео:

Закупка сырья

Для того, чтобы сэкономить время и не упустить срочный заказ стоит заранее запастись сырьём.

В процессе холодной ковки используется:

Заготовки из низко углеродной стали.
Различные металлические профили: квадрат, листы, уголки, прутья и т.д.
Вспомогательные составы: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель и электроды.

Закупать сырьё необходимо у проверенных поставщиков, которых можно найти и через интернет. При этом стоит обращать внимания на соответствие цены и качества продукции.

Ассортимент продукции

В идеале мастерская по холодной ковке должна работать на заказ, ведь в таком случае отпадает необходимость в реализации товара.

Однако для начинающих предпринимателей, в особенности если на рынке имеется большая конкуренция, трудно получить заказ. Поэтому на первом этапе работы можно заняться производством актуальной продукции и её последующей продажей.

По мере расширения портфолио и появления авторитета будут приходить и крупные заказы.

На начальном этапе имеет смысл производить следующие виды изделий:

Металлические решётки на окна.
Калитки.
Козырьки для крыльца.
Ограды различного назначения.
Принадлежности для камина.
Беседки для сада и садовая мебель.

Пример финансовых расчетов

Расходы на начало бизнеса – 720 000 р.

Одноразовые расходы – 635 000 р.

Государственная регистрация – 10 000 р.
Организация рабочего пространства (ремонт и оборудование мастерской) – 25 000 р.
Покупка минимального набора оборудования и инструментов – 400 000 р.
Закупка минимального объёма сырья – 200 000 р.

Ежемесячные расходы – 85 000 р.

Аренда помещения – 15 000 р.
Фонд зарплаты работникам (2 мастера) – 50 000 р.
Коммунальные расходы – 10 000 р.
Прочие расходы – 10 000 р.

Средняя наценка – 200% на себестоимость продукции. На рынке с жестокой конкуренцией это самая распространённая наценка на продукцию холодной ковки.

Например: на производство 1 м решётки для сада высотой в 2 м уходит 535 р. (металл – 500 р, антикоррозийная краска – 15 р, электроды – 20 р). К этой сумме прибавляется соответствующая доля текущих расходов (85 000 рублей/250 изделий в месяц = 340 р.).

К полученной в итоге сумме (535+340=875 р.) прибавляется планируемая наценка. В итоге минимальная стоимость 1-го метра решётки равняется 2600 рублей.

Заключение

Холодная ковка больше относится к сфере услуг, поэтому для определения доходности бизнеса необходимо произвести калькуляцию готовой продукции.

Стоит отметить, что успех вашего бизнеса будет зависеть от того, насколько правильно вы будете им управлять. Если предпринимателю удастся использовать все производственные мощности и быстро реализовывать готовую продукцию, то прибыль от бизнеса будет большой и постоянной.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Бизнес по художественной ковке – привлекательная идея для тех, кто имеет небольшой стартовый капитал и опыт работы кузнецом. Для организации проекта понадобится бизнес-план, в котором содержатся точные данные об объёме инвестиций, расходах на поддержание кузницы и ожидаемых доходах.

Художественная ковка – актуальная бизнес-идея

Интерес к кузнечному делу не только не угасает, но и, наоборот, растёт. Изделия из металла становятся всё более популярными – владельцы частных домов и квартир используют их для украшения сада, фасадов и интерьера. Большим спросом пользуются кованые мангалы и принадлежности для пикника, беседки, оконные решётки, калитки, ворота. Многие люди заказывают у мастеров уникальные изголовья для кроватей и подстолья.

Несмотря на высокую стоимость, такая продукция популярна, значит, на производстве изделий из металла можно зарабатывать. Такой бизнес подойдёт человеку, обладающему хорошим художественным вкусом и навыками работы с металлом.

Виды ковки

Различают два вида ковки – горячую и холодную. Рассмотрим, что они собой представляют:

Традиционный кузнечный метод ручной ковки, которым пользовались мастера издревле, называют горячим. Этот способ подразумевает нагревание металла в горне или печи и дальнейшую его обработку с помощью ручного инструмента. Форму и фактуру изделиям мастер придаёт молотом, клещами, раскаткой, используя при этом собственную силу.
Холодной ковкой называют деформацию металла без нагревания. Это делают с помощью специальных станков. При этом получаемая форма изделия и наличие на нём узоров зависит от возможностей оборудования. Детали скрепляют между собой сваркой или специальными крепежами-заклёпками.

Внимание! Ковка традиционным способом высоко ценится, так как в процессе нагревания металл приобретает дополнительную прочность. Во время холодной обработки материал становится более хрупким.

Резюме проекта

Цель инвестора – открыть собственное производство металлических изделий и элементов художественной ковки в городе с численностью населения 200 000 человек. Продукцию планируется изготавливать по индивидуальным заказам. Выбранная организационно-правовая форма – ИП.

Цели проекта:

удовлетворение спроса местных жителей на изделия из металла;
получение стабильной прибыли;
формирование и наращивание постоянной клиентской базы;
завоевание доверия у потенциальных клиентов.

Описание услуг

Кузница оказывает услуги по изготовлению кованых изделий из металла методом холодной ковки. Ассортимент продукции довольно широк:

ограды;
перила;
оконные решётки;
заборы;
ворота;
калитки;
навесы;
беседки;
козырьки;
основания для лавочек, стульев;
подстолья;
подставки для цветов;
мангалы и принадлежности к нему;
изголовья для кроватей;
подсвечники.

Анализ рынка: целевая аудитория, уровень конкуренции

Целевая аудитория, на которую ориентирован бизнес, это:

ритуальные агентства;
владельцы частных домов, загородных коттеджей, дач;
местные церкви, мечети;
владельцы кафе, ресторанов;
строительные бригады.

Прежде чем приступать к реализации проекта, необходимо исследовать местный рынок. Спрос на кованые изделия в крупных городах стабильный. Однако на развитие проекта влияет и уровень конкуренции. В каждом населённом пункте уже функционирует несколько кузниц, которые имеют наработанную клиентскую базу. Важно выяснить, сколько конкурирующих фирм представляет угрозу для начинающего предпринимателя и собрать дополнительную информацию о них:

на каком оборудовании работают мастера;
какие изделия производят;
какие цены на продукцию устанавливают.

Исследование конкурентов поможет выявить их слабые стороны. Например, высокие цены на изделия, несоблюдение сроков выполнения заказов. Эта информация позволит сформировать собственные конкурентные преимущества и быстрее занять свою нишу в кузнечном деле.

В бизнес-плане рассматриваются возможные риски проекта, которые могут повлиять на его развитие. К ним относятся:

использование кредитных средств для финансирования;
высокий уровень конкуренции;
снижение платежеспособности местного населения;
сезонный фактор.

Важно разработать программу мероприятий, которые помогут минимизировать влияние рисков на бизнес. Например, установить конкурентоспособные цены на изделия, постоянно искать новые каналы сбыта продукции, выполнять заказы качественно.

Организационный план

Первый шаг на пути к цели – это легализация деятельности. Далее предпринимателю предстоит решение других вопросов – поиск помещения под мастерскую, закупка оборудования для работы, налаживание контактов с поставщиками сырья.

Регистрация бизнеса

Мини-кузницу или цех по художественной ковке можно оформить как ИП. Для этого организатору проекта нужно прийти в налоговую инспекцию по месту прописки и подать документы:

заявление по форме Р21001;
паспорт и копию всех страниц;
ИНН и копию;
квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей).

Внимание! Чтобы не оказаться на общей системе налогообложения, следует написать заявление на применение УСНО. Это нужно сделать не позднее чем через 30 дней после постановки на учёт в качестве предпринимателя.

По упрощённой системе налогообложения владельцу бизнеса доступны ставки отчислений – 6% от дохода или 15% от разницы между доходами и расходами. Для кузнечного дела больше подойдёт первый вариант, так как себестоимость изделий относительно небольшая.

Во время регистрации следует указать коды ОКВЭД:

28.0 «Производство металлических изделий» – основная группа;
28.12;
28.40;
28.51.

Помещение для кузницы

Некоторые успешные предприниматели начинали свой бизнес в гараже. На начальном этапе можно разместить кузницу на площади 25 м2. В дальнейшем, когда дела пойдут в гору, придётся задуматься о расширении.

Главные требования к помещению:

наличие вентиляции;
электроснабжение (напряжение сети 380 В);
хороший подъезд и наличие небольшой площадки для погрузки-разгрузки изделий и сырья;
удалённость от жилого сектора на 30–50 м.

Оборудование

Для изготовления металлических изделий методом холодной ковки понадобится оборудование:

Станок «Ажур-1М» в полной комплектации. С его помощью можно изготавливать декоративные элементы – торсионы, пики, обратные загибы, кольца, корзинки, запятые, окончания. Стоимость агрегата – 240 000 рублей.
Комплект роликов. Они используются для производства изделий из профильных труб. Стоимость – 12 000–15 000.
Аппарат для сварки – 10 000.
Шлифовальная машинка – 5000.
Болгарка, алмазные диски и др. – 3000.
Другой ручной инструмент – 2000.

В общей сложности на закупку оборудования для мини-кузницы понадобится выделить около 275 000 рублей.

Сырьё для ковки

Для изготовления кованых изделий используется несколько видов сырья – это заготовки из низкоуглеродистой стали, а также металлический профиль. Он может быть круглым, треугольным или квадратным. Его закупают оптом на металлобазах. Для работы понадобятся расходные материалы:

составы для антикоррозийной обработки;
грунтовка;
патина;
кокс;
электроды;
отрезные и шлифовальные круги.

Штат сотрудников

В первое время, пока заказов поступает мало, организатор бизнеса сможет работать один. В перспективе ему понадобится помощник. По мере развития бизнес-проекта придётся нанять второго мастера, чтобы выполнять заказы в срок. Средняя заработная плата рабочего кузницы определяется исходя из выполненного объёма работы – 200 рублей за 1 м2 изделия.

Как рекламировать услуги кузницы и привлекать клиентов?

Сам по себе запуск производства не принесёт предпринимателю доход. Важно найти клиентов, которые захотят купить кованые изделия. Придётся потратить часть бюджета на рекламу и изготовить несколько образцов продукции для демонстрации потенциальным заказчикам.

Эффективные методы продвижения художественной ковки:

Раскрутка группы в соцсети. Здесь можно выставлять фото своих работ и собирать отзывы клиентов.
Расклейка объявлений на столбах, остановках вблизи коттеджных посёлков.
Размещение объявлений в интернете и местных газетах.

Внимание! Очень важно уметь расположить клиента во время общения с ним. Люди охотнее доверяют спокойным, вежливым собеседникам. Однако в первую очередь потенциальных заказчиков интересует качество готовых изделий. Стоит сделать каталог продукции с реальными фотографиями собственных работ.

Сколько можно заработать на художественной ковке: финансовые расчёты

В финансовом разделе бизнес-плана отражены расчёты доходов и расходов кузницы. Сопоставив их, можно выяснить, насколько рентабелен этот проект и когда он начнёт приносить прибыль.

Инвестиции в бизнес

Траты на открытие мастерской:

регистрация – 800;
закупка оборудования и расходных материалов – 300 000;
реклама – 20 000.

Всего: 328 000 рублей.

Расходы на поддержание проекта

Ежемесячные траты включают расходы на:

аренду помещения – 7000;
коммунальные платежи – 4000;
оборотные средства на закупку сырья и расходных материалов – 50 000;
транспортные издержки – 4000;
рекламу – 6000;
налоговые отчисления – 6% от дохода.

Всего: 71 000 плюс налог.

Доходы мастерской и расчёт ожидаемой прибыли

Стоимость 1 м2 кованой решётки составляет 3 000 рублей, а её себестоимость – 1 000 рублей. Изготовив за месяц объём изделий 100 м2, предприниматель выручит 300 000 рублей. Чтобы рассчитать прибыль, нужно от этой суммы отнять налоговые отчисления и расходы мастерской:

300 000 х 0,06 = 18 000 – налог 6%;
300 000 – 71 000 – 18 000 = 211 000 – чистая прибыль за месяц.

Важно постараться выйти на плановый уровень продаж к концу первого квартала, в таком случае стартовые вложения в бизнес окупятся через 5–6 месяцев. В дальнейшем можно задуматься о перспективах развития проекта и закупить недостающее оборудование, чтобы ускорить производство. Это позволит повысить рентабельность и получать большую прибыль.

Художественная ковка – актуальная идея для бизнеса с хорошими перспективами, так как в крупных городах спрос на декоративные элементы из металла постоянно растёт. Людям нравится украшать свои дома коваными решётками, ограждениями и светильниками ручной работы. Это позволяет им подчеркнуть свою индивидуальность и статус.

Заказать бизнес план

Источник

Актуальность бизнеса

В представлении многих людей кузнец – профессия из прошлого. И правда, настоящих специалистов своего дела осталось мало, но спрос на изделия из кованого металла остается достаточно большим.

Чтобы открыть собственную кузницу, необязательно заканчивать Строгановскую академию прикладного искусства. Главное – желание и физическая сила. Гораздо выгоднее открывать собственную кузницу, так как мастера в большинстве случае не получают больше 20% от общей прибыли, работая на другие компании. Порог вхождения в данный бизнес составляет примерно 5-30 тысяч долларов.

Кузнечное производство – специфический сегмент, который не лишен рисков и недостатков. Но при грамотном составлении бизнес-плана, построении стратегии развития и анализе рынка можно создать прибыльное дело, которое быстро окупит стартовые вложения.

Бизнес-план «ОПТИМАЛЬНЫЙ»

Подходит для тех, кто желает организовать крупномасштабное производство кованых изделий. Для извлечения максимальной прибыли производство организуется с использованием комплекса станков. Одни станки будут придавать заготовкам изысканный дорогой вид, другие — создавать кованые элементы из обработанных заготовок. Полученные изделия будут дорого смотреться и быстрее продаваться.

Оборудование для мастерской:

Станок «Ажур – 1М». Комплектация № 2, стоимостью 307 160 руб. Дополнительная оснастка на сумму 28810 руб. В данной комплектации станок позволяет выпускать весь спектр кованых изделий. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами.
Станок «Ажур -2» за 262400 руб. Дополнительная оснастка на сумму 51700 руб. Покрывает потребности мастерской в офактуровке металла.
Гидравлический пресс «Ажур – 3М» за 335000 руб. Набор пресс-форм на сумму 29900 руб. позволяет выпускать кованую продукцию большими тиражами.
Станок «Ажур-4» за 392000 руб. изготавливает декоративную витую трубу.
Отрезной станок «ОС – 7» за 71000 руб. предназначен для подготовки заготовок к производству.

Итого: инвестиции в оборудование составят 1 477 970 руб.

Расчет ежемесячной прибыли кузнечной мастерской. Вариант «Оптимальный».

Продукция	Себестоимость продукции (за кв. м. руб.)	Рыночная цена продукции (за кв. м. руб.)	Сбыт в месяц (кв. м.)	Прибыль, руб.
Лестничные ограждения	1100 (2300)	3200 (6400)	45	94500 (184500)
Заборы	950 (1800)	2100 (4300)	210	241500 (525000)
Оконные решетки	1000 (2100)	3200 (6400)	75	165000 (322500)
Скамейки и качели	1000 (2100)	3200 (6400)	15	33000 (64500)
Беседки	1100 (2200)	3200 (6400)	35	73500 (147000)
ИТОГО	380	607500 (1243500)

В скобках цены изделий из цельного металлопроката

Из прибыли вычтем расходы на содержание мастерской: арендная плата, реклама, электричество, транспортные расходы, налоги.

Рисунок 5. Глухие металлические ворота с элементами ажурной художественной ковки.

Виды ковки

Степень подогрева материала разделяет процесс ковки на два вида – горячую и холодную.

Горячая используется для небольших изделий, в местах, где нужна утонченная и деликатная работа, художественная ковка. Данный вид работ ценится высоко. Такой трудоемкий процесс позволяет получить утонченные детали, орнаменты. Повторить такую же деталь дважды не выйдет – все равно будут отличия. Но главный минус горячей ковки – большие затраты для кузнечных печей.
Холодной ковкой заменяют литье или штамповку. Сам процесс являет собой деформацию метла без ее предварительного подогрева. Это менее трудозатратный вариант для кузнеца и более дешевый для заказчика.

Специалисты данной области рекомендую начинающим предпринимателям начать с холодной ковки, так как для работы с кузнечным оборудованием для горячей ковки металла необходимо большое мастерство и определенные навыки.

Вложения – аренда

Если вам интересен вопрос, как открыть кузницу

, то начать надо с рассмотрения вложений. Основная статья затрат – это аренда. К помещению предъявляются довольно высокие требования. Нужна большая площадь, минимум 70 кв. м., чтобы установить всё оборудования, включая горн. Также неплохо иметь дополнительно 20-30 кв. м. для склада готовой, но ещё не реализованной продукции.
Помещение обязательно должно удовлетворять нормам противопожарной безопасности.
Желательно, чтобы в помещении был потолок выше 3-х метров, вентиляция. водопровод и хорошая электрическая линия. Вентиляцию может потребоваться сделать дополнительно, это будет стоить от 50 до 250 тыс. руб. Продукты сгорания угля и газа достаточно вредны для человеческого организма, поэтому, чтобы обезопасить себя и работников кузни лучше на вентиляцию не скупиться.

Самый оптимальный вариант — это арендовать часть помещения в цеху. Благо со времён СССР, авиационных, двигателестроительных, станкостроительных заводов осталось очень много. Аренда может стоить от 500 тыс. руб. до 1 млн. руб. в год.

Теперь рассмотрим «народный» способ. Многие умельцы куют в гаражах, частных или деревенских домах, иногда даже просто на улице. Если же снимать помещение, то для минимально возможной работы подойдёт площадь от 10 кв. м.

Построение стратегии

Любой бизнес ориентирован на потребителя – оцените уровень спроса на кованые изделия. Есть ли рядом коттеджные поселки, частные сектора, возможны ли заказы от муниципалитета? После этого оцените конкурирующие организации. Это не только коллеги по цеху — частные кузницы, но и:

узкоспециализированные отделения больших металлических предприятий;
продажа кованых элементов турецких и европейских производителей;
китайская продукция.

Перед тем, как открыть кузницу, опишите следующие пункты:

количество мастерских с подобным направлением;
уровень спроса;
возможные рынки сбыта продукции;
примерное количество заказчиков;
сезонность бизнеса – можно ли найти покупателей в холодное время года;
популярные кованые изделия, на который будет спрос;
приемлемая ценовая политика;
выбор и организация помещения для кузницы;
покупка оборудования;
наем персонала;
реклама.

Только найдя определение всем вышеперечисленным пунктам можно двигаться дальше.

Для кого этот бизнес?

Сегодня кузнечный бизнес доступен начинающим предпринимателям. Он не требует крупных капиталовложений, легок в организации и производстве. Весь процесс автоматизирован и проводится на современных станках. Производители охотно оказывают помощь в обучении и организации бизнеса. Для покупки оборудования, которым способен управлять даже один человек, достаточно чуть более 200 тыс. руб.

При этом не нужно проходить лицензирование или сертификацию, а производство можно наладить в любом техническом помещении, вплоть до гаража. Изготовление кованых изделий – это отличная возможность для расширения уже действующего бизнеса. В России собственные кузнечные мастерские открывают строительные и отделочные компании, студии интерьерного дизайна, мастера печных конструкций.

Рисунок 2. Дизайнерская работа по индивидуальному заказу. Перила для лестницы загородного дома.

Финансовый план

На открытие небольшой кузницы нужно:

подготовка помещения – 100 тыс. руб.;
покупка оборудования – 300 тыс. руб.;
оформление документов – 5 тыс. руб.

Ежемесячные затраты:

аренда – 20 тыс. руб.;
налоговые, коммунальные и транспортные платежи – 20 тыс. руб.

Рассчитаем расходы на изготовление 1 м² решетки:

покупка металла – 500 руб.;
обработка антикоррозийной смесью – 15 руб.;
электроды – 50 руб.;
коммунальные расходы – 100 руб.;
другие затраты – 400 руб.

Как видно из расчетов, себестоимость 1 м² решетки составит 1065 рублей. Продать ее можно в среднем за 3000 рублей.

Если в месяц сбывать около 40-50 м² продукции, выручка составит 80-100 тыс. руб.

Окупить проект можно в среднем за год.

Бизнес-план «ЭКОНОМ»

Подходит для тех, кто желает открыть кузнечную мастерскую с минимумом инвестиций. Располагая одним универсальным кузнечным станком «АЖУР-1М», вы сможете наладить выпуск: оконных решеток, кованых заборов, ворот, беседок, кованой мебели, козырьков, лестничных ограждений и многого другого.

Технические характеристики станка «АЖУР-1М».

Стоимость станка — 217 670 рублей. Для расширения ассортимента выпускаемой продукции рекомендуем приобрести комплект роликов, позволяющий изготавливать кованые изделия из профильной трубы за 12 650 рублей. Из дополнительного оборудования потребуется приобрести сварочный аппарат и болгарку.

Расчет ежемесячной прибыли кузнечной мастерской. Вариант «ЭКОНОМ».

Продукция	Себестоимость продукции (за кв. м. руб.)	Рыночная цена продукции (за кв. м. руб.)	Сбыт в месяц (кв. м.)	Прибыль, руб.
Оконные решетки	1000 (2100)	2400 (4900)	22	30800 (61600)
Лестничные ограждения	1100 (2300)	2400 (4900)	15	19500 (39000)
Заборы	950 (1800)	1800 (3500)	70	59500 (119000)
ИТОГО	107	109800 (219600)

В скобках цены изделий из цельного металлопроката.

Рисунок 4. Кованые балконные перила на балконе городского дома.

Требования к помещению

Для небольших масштабов вполне реально начать производство кованых изделий в личном гараже. Но учтите, даже при небольших масштабах необходимо место для хранения материала и готовой продукции. Также нужно обеспечить подъездные пути, место для загрузки/разгрузки, приспособления, помогающие этому процессу. Поэтому даже на старте эксперты данной области не рекомендуют начинать с гаража.

Также учтите, что кузница – это не тихий швейный цех, поэтому жители выбранного района могут быть недовольны шумом. Именно поэтому многие переносят производственное помещение загород или в соседнее село.

Если вы собираетесь заниматься данным видом профессионально, нужно обеспечить следующие требования:

высота потолков – от 3 метров;
площадь – от 80 м²;
подведение электросети;
наличие водопровода и канализации;
удобные подъездные пути;
соответствие нормам пожарной безопасности;
система вентиляции.

Удобно и недорого арендовать бывшие производственные цехи или кузницы.

Преимущества кузнечного бизнеса

Кованые изделия и аксессуары на сегодняшний день достаточно востребованы в нашей стране. Использование таких изделий в оформлении фасада здания, в ландшафтном дизайне или в общем интерьере создает ощущение волшебной и оригинальной атмосферы.

Художественная ковка одинаково гармонично смотрится и в декоре загородного дома или участка, и в оформлении офисных зданий. Можно использовать элементы художественной ковки при изготовлении мебели, на заборах, козырьках над входом. В общем, где угодно. Такие изделия ценятся очень дорого. Поэтому при грамотном подходе к организации кузнечного бизнеса можно получать стабильный и высокий доход.

Сырьевая база

Для начала работы нужно закупить:

заготовки из стали (рекомендуется выбирать низкоуглеродный металл);
профиля – уголки, квадраты, листы;
расходный материал для обработки готовых изделий – грунтовочная и антикоррозийная смесь, краски и др.

Все расходники можно купить в одном специализированном магазине. Для эффективной работы лучше все покупать на оптовых базах, при более масштабном производстве можно найти постоянного поставщика. Видео — Станок по производству художественных изделий из металла:

Что нужно для успешного бизнеса

По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше – и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.
Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.

Оборудование

Самая затратная часть плана – покупка оборудования. Не стоит экономить и выбирать дешевую китайскую технику. Помните – хорошие инструменты дольше прослужат, повлияют на качество работы. Примерные затраты на кузнечное оборудование для холодной ковки металла плюс горячей:

электромолот – 180-200 тысяч рублей (б/у – 60-90 тыс. руб.);
горн – 70-100 тыс. руб.;
наковальня – 10-12 тыс. руб.;
тиски – 10-30 тыс. руб.;
болгарка – 4-8 тыс. руб. (лучше купить несколько);
монтажный стол – 20-26 тыс. руб.;
сверлильный станок – 15-20 тыс. руб.;
дрель (ручная или электро) – 4-10 тыс. руб.;
кузнечные клещи – 5-30 тыс. руб. за комплект;
станки для холодной ковки – 10-20 тыс. руб.;
молоты – 1,5 – 4 тыс. руб.

Оборудование для кузницы

Кузнечное оборудование условно можно разделить на основное и дополнительное. Основное оборудование — это, к примеру, тиски, которых должно быть несколько штук разного размера. Наковальня является основным упорным инструментом. Ее вес, в среднем, составляет сто килограмм. Для изготовления наковальни в основном используют высокоуглеродную сталь. Есть однорогие и двурогие наковальни. Горн – это еще одна важная составляющая кузницы. Этот инструмент нужен для термической обработки металла.

Кроме основного оборудования вам также потребуется ручной инструмент: кувалды, молотки, зубила и так далее. Бизнес-план кузницы должен в обязательном порядке включать полный перечень необходимого оборудования и инструментов. Нужен в кузнице и аппарат для сварки. Следует отметить, что расходы на укомплектование предприятия будут существенные. А конкретно:

тиски маленькие и большие – 5 и 15 тысяч рублей за штуку соответственно (их потребуется двое-трое разного размера);
наковальня – 50-60 тысяч рублей;
горн – 40 тысяч рублей (однако для экономии средств можно сделать его и самостоятельно).

Ручной инструмент стоит недорого и представлен на рынке в широком ассортименте, поэтому здесь проблем не возникнет.

Кузнечное дело как бизнес невозможно без наличия краскопульта для покраски заготовок. На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент кузнечного оборудования. Поэтому с его приобретением особых сложностей возникнуть не должно.

Персонал

Данный бизнес имеет свои сезонные особенности, которые стоит учитывать при работе с персоналом – в летнее время востребованы изделия холодной ковки – решетки, ограждения. Зимой становится актуальна художественная ковка металла, предметы интерьера по индивидуальному проекту.

Штат кузницы состоит из:

кузнецы горячей, холодной ковки;
сварщик для соединения деталей.

Большие предприятия в основном штате имеют маляра, дизайнера, грузчика, водителя, менеджера по работе с клиентами.

Многие предприниматели, которым удалось поострить бизнес на кузнечном производстве, поиск персонала называют одним из самых трудных этапов. Найти нужно профессионального и ответственного мастера, так как от его работы зависит престиж компании. Еще одна актуальная проблема – кузнец, поработавший некоторое время, может попробовать организовать производство самостоятельно, переманив клиентов.

Персонал и реклама

Еще один из аспектов, от которого зависит успех будущего предприятия — это профессиональный кузнец с опытом работы. Полезно, если вам удастся подыскать и опытного художника-дизайнера, к услугам которого надо будет периодически обращаться. Брать его в постоянный штат нет необходимости — лучше расплачиваться разово за каждую оформительскую идею.

Естественно, что на первых порах о вашем кузнечном предприятии будет мало известно. А потому придется изрядно поработать над поиском потенциальных заказчиков. Хорошей идеей в этом случае будет создание собственного сайта, который был бы заполнен информацией и иллюстрациями готовых образцов изделий. Вообще, нелишним будет подготовить собственное портфолио, визитки, рекламные листки.

Основные пути рекламирования своих услуг:

информация в СМИ;
собственный сайт-визитка;
вывеска, баннер в местах въезда в частные сектора, коттеджные поселки.

Отлично выглядят вывески, указатели с элементами ковки, которые ваше предприятие выполнило самостоятельно.

При общении с клиентами необходимо иметь достойное портфолио – фотографии с готовыми работами. Также важны отзывы. Многие талантливые мастера не тратятся на рекламу и клиентов получают по принципу «сарафанного радио».

Необходимое оборудование и инструменты

Гнутик применятся для гибки стального квадрата, круга или прутка под углом. С его помощью можно так же согнуть металл дугой с заданным радиусом кривизны.
Волна придает отрезку металла волнообразную форму, её оснастка позволяет получить волну нужной величины и кривизны.
Улитка служит для закручивания прутка в спираль.
Твистер используется для скручивания прутка по его продольной оси с установленным периодом.
Фонарик – устройство, работающее по тому же принципу, что и твистер, но оно дополнительно даёт возможность переплетать друг с другом отрезки скрученного прутка или иного сортового металла.

Дисковая пила или мощная болгарка с фрезой для резки труб, прутка, круга и квадрата.
Сварочный аппарат.
Две-три турбинки с набором насадок для очистки металла от ржавчины и зачистки сварных швов.
Краскопульт для окраски готовых изделий.

В домашних условиях

Многим умельцам удается организовать кузницу в собственном гараже и производить изделия своими руками.

В таком случае удастся минимизировать затраты и не регистрироваться в налоговых органах.

Из ручного оборудования понадобиться:

кузнечная наковальня;
горн – можно сварить из листового металла с вмонтированным огнеупорным кирпичом;
молот;
тиски;
клещи.

Можно начать производство для себя и друзей, если продукция понравится и начнет пользоваться спросом – переходить на более профессиональный уровень.

Полноценный бизнес

На пятый год мы вышли в хороший плюс, примерно 70-120 тысяч в месяц на человека, в связи с этим было принято решение нанять дополнительных рабочих, чтобы расширить свое производство и плавно перейти на более большие объемы.

Был нанят хороший кузнец, со стажем 20 лет в кузнечном деле, и молодой помощник со слесарным опытом. Лишь на этом этапе мы построили бытовку для обедов и отдыха и провели отопление на основе отработанного машинного масла (технология создания подобного отопления есть в свободном доступе).

Источник